3.1.5清孔施工技術(shù)
　　鉆孔之后孔底的沉渣會對灌注樁的承載能力造成影響，而清孔的目的就在于對孔底的沉渣進(jìn)行清除。清孔施工技術(shù)主要是通過對泥漿在流動時(shí)所具有的動能沖擊力，對孔底的沉渣進(jìn)行沖擊，讓沉渣處于懸浮狀態(tài)，并利用泥漿膠體的粘結(jié)力將沉渣伴隨著泥漿的流動帶出樁孔。在對成孔實(shí)施清孔時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：①保持孔內(nèi)水頭，孔內(nèi)水位應(yīng)比地下水位高出1.5m到2.0米，避免塌孔現(xiàn)象；②第一次清孔時(shí)，應(yīng)盡可能地利用鉆桿所在的原文進(jìn)行；③清孔之后，要確保泥漿的性能指標(biāo)及沉渣厚度與相關(guān)的要求相符。在鉆孔灌注樁施工中，對孔的清理一般需要進(jìn)行兩次，第一次為鉆孔之后，第二次為鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢之后，在進(jìn)行完第二次清孔時(shí)，應(yīng)立即實(shí)施水下混凝土的灌注，確保樁的承載能力與設(shè)計(jì)要求及相關(guān)的規(guī)范要求相符。
　　3.1.6鋼筋籠的制作質(zhì)量及其吊放
　　在制作鋼筋籠之前應(yīng)對鋼材的質(zhì)保資料進(jìn)行檢查，通過檢查確保其合格之后，再以設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求為標(biāo)準(zhǔn)，對鋼筋的規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。在驗(yàn)收過程中需要特別注意的是，鋼筋籠的吊環(huán)長度能否讓鋼筋在設(shè)計(jì)標(biāo)高上進(jìn)行準(zhǔn)確地吊放，因?yàn)殇摻罨\吊放之后在鉆架底梁上的固定是暫時(shí)性的，吊環(huán)長度會隨著底梁標(biāo)高的變化而變化，因此，需對吊環(huán)長度以底梁標(biāo)高為根據(jù)對其進(jìn)行逐一復(fù)核，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高與相關(guān)的設(shè)計(jì)要求相符。在進(jìn)行鋼筋籠吊放過程中，需注意以下幾個(gè)內(nèi)容：①對鋼筋籠的焊接質(zhì)量進(jìn)行逐一的檢查和驗(yàn)收，并對不符合質(zhì)量要求的焊縫和焊口實(shí)施補(bǔ)焊；②在鋼筋籠的下放過程中，注意不要與孔壁發(fā)生碰撞。在下放受到了阻礙時(shí)，切忌強(qiáng)行下放，避免塌孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象出現(xiàn)，下放受阻可能是由于鋼筋籠下放的垂直度不夠造成的，也可能是由于成孔偏斜而造成的，假如是第一種原因，只需調(diào)整其垂直度即可，而假如是第二種的話，則需對孔進(jìn)行復(fù)鉆及驗(yàn)收，確保其成孔質(zhì)量之后再進(jìn)行鋼筋籠下放工作。
　　3.2成樁質(zhì)量的監(jiān)理
　　在對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量在施工階段的監(jiān)理工作中，對成樁質(zhì)量的監(jiān)理需要從以下幾個(gè)內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)理：
　　3.2.1原材料的驗(yàn)收工作
　　對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料，要嚴(yán)格檢查其質(zhì)保書，包括合格證、化驗(yàn)報(bào)告等，對于不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求的原材料，要嚴(yán)禁入場，另外，假如發(fā)現(xiàn)進(jìn)入現(xiàn)場的原材料實(shí)樣與質(zhì)保書不符的，要立馬采取抽樣檢查的方法進(jìn)行復(fù)檢，對不符合設(shè)計(jì)要求或施工要求的原材料，嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁，以此確保成樁質(zhì)量。
　　3.2.2混凝土配合比
　　采用導(dǎo)管灌注方法進(jìn)行水下混凝土鉆孔灌注時(shí)，或多或少的還會存在著混凝土的離析現(xiàn)象，通過調(diào)整混凝土的配合比能夠有效地減少混凝土的離析現(xiàn)象。根據(jù)水泥品種、砂料和石料的規(guī)格及含水率的大小，對混凝土的配合比進(jìn)行調(diào)整，以降低混凝土的離析程度。同時(shí)，在進(jìn)行混凝土攪拌工作前，要對混凝土的配合比及計(jì)量的準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)核，并將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄到原始記錄本中，制作試件，以確保配合比的準(zhǔn)確性。
　　3.2.3混凝土的攪拌時(shí)間及其坍落度
　　混凝土的強(qiáng)度受到混凝土的攪拌時(shí)間的直接影響，一般而言，混凝土的坍落度應(yīng)保持在18厘米到20厘米之間，隨時(shí)掌握混凝土標(biāo)高和導(dǎo)管埋入深度。一般性的，導(dǎo)管在混凝土面的埋入深度為2—4m最為合適，禁止將導(dǎo)管端伸出混凝土面。為增強(qiáng)樁身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度，在進(jìn)行混凝土灌注時(shí)，離樁頂標(biāo)高還有8—10米時(shí)，應(yīng)將坍落度控制在12—16厘米內(nèi)。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作工藝，抽動導(dǎo)管時(shí)，力度要適中，確保有序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，以避免孔壁下墜或坍落等現(xiàn)象的發(fā)生，特別是在對容易出現(xiàn)該類現(xiàn)象的砂層厚的地方施工中更是要提高注意。在灌注過程中，應(yīng)每隔2—3m就對混凝土上升的高度進(jìn)行一次測量，以確保每段樁體的混凝土充盈系數(shù)與相關(guān)的規(guī)定相符，并要及時(shí)做好記錄，以便作為日后有關(guān)工作開展的依據(jù)。
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