3.3消除閥體連接部位的泄漏
閥體連接部位密封,就其密封性質而言屬于靜密封,其應滿足下列要求:
(1)能適應溫度和壓力的急劇變化;
(2)多次拆卸而不損壞密封元件;
(3)結構簡單、緊湊,金屬消耗量少;
(4)對振動和沖擊載荷不敏感;
(5)能滿足各種工作介質的使用要求。
閥體的連接部位,通常采用樺槽式或凹凸式平墊片密封,近年來,“O”形密封圈密封,也獲得了廣泛的應用。
禪槽式平墊片密封,是將平墊片安裝在封閉槽中,這種結構在密封面上,可產生很高的密封比壓,通常遠遠超過墊片材料的屈服極限,從而保證了可靠的密封性。其適用于壓力大于等于4.OMPa的中高壓調節(jié)閥門。這種密封結構的缺點是:當拆卸調節(jié)閥門時,墊片難于從密封槽中取出,如果硬性取出,往往會將墊片損壞。
凹凸式平墊片密封,是將平墊片安裝在凹凸面法蘭的密封面上,與樟槽式平墊片密封結構相比,具有以下優(yōu)點:
(1)拆卸調節(jié)閥門時,墊片容易取出;
(2)由于密封槽呈階梯狀,因此加工工藝性能較好。
平墊片的材料,根據工藝參數和流體性質,可選用鋁、紫銅、1Cr18Ni9Ti和橡膠石棉板等。氟塑料也是常用的墊片密封材料,但由于其具有冷流性,如果密封結構設計不當,將導致不良后果。
“O”形密封圈,其結構簡單,制造方便,只要密封結構設計合理,裝配后就能產生足夠的徑向擠壓變形,可不必軸向加載即可達到密封,因此,將其用作法蘭連接密封,可以減小法蘭的結構尺寸,從而減輕調節(jié)閥門的重量。
對于低壓小通徑調節(jié)閥門,為減小閥體結構尺寸和重量,閥體一般采用內螺紋連接,而連接處的密封元件也可采用平墊片或“O”形密封圈。
3.4閥桿泄漏對策
閥桿是調節(jié)閥門中重要的受力零部件,閥桿材料必須具有足夠的強度和韌性,能耐介質、大氣及填料的腐蝕,耐擦傷,工藝性能好。為了提高閥桿表面耐腐蝕、耐磨損的性能,一般應對其表面進行強化處理。目前,制造閥桿的材料,國內大部分使用馬氏體不銹鋼,但這種不銹鋼耐縫隙腐蝕能力較弱,這是由于酸性物質的作用,使閥桿表面的鈍化膜破壞而產生的局部腐蝕,因此最好采用奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼,可以增強閥桿耐縫隙腐蝕的能力,從而使閥桿處的泄漏得到有效的控制。
4結束語
綜上所述,在石化工業(yè)生產中調節(jié)閥門的泄漏是不容忽視的問題,它對生產的經濟性、安全性以及對環(huán)境都會帶來重大的影響。消除調節(jié)閥門泄漏的關鍵在于優(yōu)化調節(jié)閥門結構的設計,根據不同的工藝條件合理選擇調節(jié)閥門的材料,提高調節(jié)閥門在生產過程中的質量控制水平,以及根據工藝操作系統優(yōu)化調節(jié)閥門的選型。隨著科學技術的進步,特別是新材料的出現,一些新結構的調節(jié)閥門已投入使用,它們性能好、壽命長,可滿足生產發(fā)展的需要。
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