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鋼絲繩罐道液壓拉緊裝置及其應用

文檔作者：王懷強李林文檔來源：徐州礦務集團有限公司		點擊數：	更新時間： 2021年09月08日
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2010年第1期
No．1 2010
煤 炭 科 技
COAL SCIENCE &amp;amp; TECHNOLOGY MAGAZINE
文章編號：1008—3731(2010)01—0045—02
鋼絲繩罐道液壓拉緊裝置及其應用
王懷強．李 林
(徐州礦務集團有限公司張雙樓煤礦．江蘇徐州221616)
摘 要：張雙樓煤礦主井提升系統(tǒng)使用鋼絲繩罐道．原有拉緊裝置為重錘下端拉緊．上端固
定。該裝置存在很多弊端，給礦井安全帶來不安全因素?，F改造為液壓螺桿拉緊式鋼絲繩罐道
裝置。改造后的裝置安裝工作量少，調繩方法簡單，可以減少井底水窩深度、通阻力風?。疫\
行平穩(wěn)可靠，維護簡單，調繩省力，安裝使用后取得了顯著的安全技術效果
關鍵詞：立井提升；液壓拉緊式；鋼絲繩罐道：裝置
中圖分類號：TD532 文獻標志碼：B
張雙樓煤礦主井提升系統(tǒng)于2006年l1月進行
技術改造，因提升量由原來的12 t增加到12．5 t．提
升速度由原來的9．6 m／s增加到12 m／s．致使提升
過程中平衡尾繩擺動大．容易造成平衡尾繩與罐道
繩下端重錘碰撞．重錘塊墜入井底或損壞平衡尾繩．
嚴重影響提升系統(tǒng)安全運行。因此，需要把鋼絲繩罐
道由原來的上端固定、重錘下端拉緊改為下端固定、
上端液壓拉緊．以有效避免事故的發(fā)生．減少礦井財
產損失．確保提升系統(tǒng)安全可靠。
1 SGY型液壓螺桿拉緊式鋼絲繩罐道裝置
SGY型液壓螺桿拉緊式鋼絲繩罐道裝置主要
用于使用鋼絲繩罐道的礦井提升系統(tǒng)．其作用是固
定罐道繩，保證所需的拉緊力 該裝置具有安裝工作
量少。調繩方法簡單，建設時間短．有效減少井底水
窩深度，通風阻力小，安裝方便、迅速，運行平穩(wěn)可
靠，維護簡單。調繩省力，拉緊力便于掌握等特點。
該裝置目前有單油缸和雙油缸兩種結構型式
單油缸SGY型液壓螺桿拉緊式鋼絲繩罐道裝置是
20世紀80年代中期開發(fā)的產品．在煤礦得到了廣
泛的應用。隨著技術的發(fā)展．出現了雙油缸SGY型
液壓螺桿拉緊式鋼絲繩罐道裝置 與傳統(tǒng)的單油缸
比較．雙油缸裝置在技術上有了改進．近幾年在礦井
提升系統(tǒng)鋼絲繩罐道上得到了較好的應用
雙油缸SGY型液壓螺桿拉緊式鋼絲繩罐道裝
置的工作原理是：工作時，罐道鋼絲繩的上端經雙楔
塊固定器固定后，沿導向架、液壓缸、卡繩器穿過，罐
道鋼絲繩下端由固定器中的雙楔塊固定 雙油缸鋼
絲繩罐道結構如圖1所示。
l
1— — 密閉繩罐道；2_ ．卡；}— 機架； 一井上固定器；
5— — 導向板；6_一單向卡繩器；7— — 張緊油缸；8— — 井
口安裝梁：9— — 井底安裝梁：1o_一井底固定器
圖1 雙油缸鋼絲繩罐道的結構
2 使用方法
調繩時。啟動液壓站．根據鋼絲繩的張緊力．調
整液壓缸的拉力．使液壓缸活塞桿伸出．將罐道鋼絲
繩拉緊。使用一段時間后．當液壓缸活塞達到最大行
程．需將活塞竄至下部起點位置時．將退繩裝置連接
至雙楔塊固定器的楔塊上．打開繩卡．排出液壓缸內
的存油，卡繩器迅速將罐道繩夾緊，啟動液壓站，調
煤 炭 科 技
C0AL SCIENCE &amp;amp; TECHN0L0GY MAGAZINE
2010年第1期
No．1 2010
文章編號：1008—3731(2010)01—0046—03
大巷圍巖治理支護技術
任印法．劉傳寶
(淮北礦業(yè)集團孫疃煤礦，安徽淮北235121)
摘 要：通過對孫疃礦井地質及巷道礦壓實際資料的分析、歸納，提出了礦井南翼軌道大巷的
圍巖最優(yōu)支護技術方案和措施。探討了復雜地質情況下巷道圍巖塑性流變巖體支護的客觀規(guī)
律性，對礦井今后的開采和安全生產支護技術有一定的指導作用。
關鍵詞：圍巖治理；支護技術；錨桿
中圖分類號：TD353 文獻標志碼：B
孫疃煤礦一545 m南翼軌道大巷層位處在7，煤
頂板。巷道圍巖以煤線、泥巖、粉砂巖為主，巷道基本
上順層布置 受斷層等構造影響，局部地段橫穿煤
層，巷道圍巖穩(wěn)定性較差．為膨脹性泥巖、煤線，底板
易底鼓 原支護采用先錨后架噴支護．并注漿進行補
強，但支護效果不好，底鼓量大，最大達1．2 m．兩幫
移近量大．達900 mm。巷道設計層位在7、8煤之間
(間距30 m)，受煤層起伏和斷層等構造影響，巷道
多次穿過煤層．賦存條件復雜多變，巷道為基本開拓
巷道，設計斷面大，服務時間長，將來要受采動影響，
不允許頻繁翻修。為此，應建立系統(tǒng)強化控制技術體
系，實現深部巷道的長期穩(wěn)定。
根據現場調研和礦井地質資料分析．該巷道的
變形特點具有塑性流變巖體特征和變化規(guī)律。塑性
流變巖體的主要特點是在巷道施工后．圍巖變形量
大．延續(xù)時間長。在這種情況下，一般應分兩次支護，
即初期支護與后期支護 初期支護的作用是及時提
供一定的巷道支護抗力．使巷道圍巖不致發(fā)生松散
破壞．同時又允許巷道圍巖的塑性變性有一定發(fā)展，
以充分發(fā)揮巷道圍巖的自支護作用。后期支護的作
用是維持巷道的長期穩(wěn)定性
1 支護技術路線和技術
1．1 動態(tài)分步加固原理
動態(tài)分步加固包括如下基本點：
整液壓缸壓力(由低到高)，使液壓缸活塞桿退回，雙
楔塊固定器的楔塊從外殼中緩慢地抽出．待液壓缸
活塞桿退回到起點位置后．將楔塊從退繩裝置中取
下，重新裝回雙楔塊固定器中，然后再進行調繩。
罐道繩油缸分別安裝電接點壓力表和警鈴．當
油缸油壓小于設定值時，電接點壓力下限接點閉合。
警鈴自動報警，提醒維護人員打壓調繩，確保罐道繩
張緊力度適當。主要技術參數為：
最大工作載荷／t 20
適應罐道繩直徑／mm 32 45
油缸行程／mm 600
推薦使用井深／m 1 000
3 應用效果
該裝置安裝以來，提升系統(tǒng)運行安全，平穩(wěn)可
靠，杜絕了因提升過程中平衡尾繩擺動大，容易造成
平衡尾繩與罐道繩下端重錘碰撞．造成重錘塊墜入
井底或損壞平衡尾繩等現象．有效地避免了事故的
發(fā)生，減少了礦井財產損失，確保了提升系統(tǒng)的安全
可靠。
作者簡介：王懷強(1981一)，男，貴州貴陽人，2005年畢
業(yè)于貴州大學自動化專業(yè)．徐州礦務集團有限公司張雙樓煤
礦機電科助理工程師。
(收稿日期：2009—1卜o6)

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