氣瓶O₂瓶瓶身天藍(lán)色，字體黑色；C₂H₂瓶身白色，字體紅色；壓縮空氣瓶身黑色，字體白色；N₂瓶身黑色，字體黃色；液化石油氣瓶身銀灰色，字體紅色；CO₂瓶身銀白色，字體黃色；H₂瓶身深綠色，字體紅色；CH₄瓶身褐色，字體白色。專(zhuān)瓶專(zhuān)用。

O₂瓶①150個(gè)大氣壓（工業(yè)上），3年檢修一次；符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程要求；不準(zhǔn)使用不合格或期滿(mǎn)的氣瓶②沖罐前要安全檢查③不能使用完，要留0.05MPa氣壓的O₂④瓶上的減壓表要專(zhuān)表專(zhuān)用，不能與乙炔等氣體混用⑤運(yùn)輸過(guò)程中，瓶身要有防震橡膠圈，安全帽⑥運(yùn)輸中防止劇烈碰撞，尤其-10攝氏度時(shí)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)O₂瓶⑦使用時(shí)O₂瓶要垂直放置，不允許水平放置⑧使用時(shí)清楚瓶嘴的油脂污漬。

C₂H₂瓶與O₂瓶相距5米以上；O₂瓶不能暴曬，不能處于高溫環(huán)境；O₂瓶與明火距離5米以上。

乙炔氣瓶：1）氣瓶倒立，充裝丙酮；純乙炔的自爆現(xiàn)象（溫度超過(guò)580度，壓力超過(guò)14KPa）

2)運(yùn)輸和使用過(guò)程氣瓶需直立，防止劇烈碰撞

3)防止爆曬，不能接觸熱源（與明火間距10m）

焊炬①試用期那檢查焊炬吸射能力，檢查是否有滯留；看是否有堵塞，一般距焊嘴10cm；通焊嘴不能用鐵絲，可用銅絲②連接O₂膠皮管要緊固牢靠；連C₂H₂只要不漏氣即可③如有爆鳴聲，則先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，帶噴嘴冷卻后檢查；當(dāng)發(fā)生回火，應(yīng)先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。

膠皮管：連接O₂ 和C₂H₂的膠皮管不能混用①使用前要做壓力試驗(yàn)（O₂ 2MPa， C₂H₂ 0.5MPa）②顏色O₂紅色C₂H₂黑色或褐色③氣焊10~20米④膠皮管可以有接頭，必須用專(zhuān)用的卡子，或用退火過(guò)的卡子把它卡緊⑤C₂H₂瓶連接膠皮管處不能用銅、銀金屬⑥連C₂H₂膠皮管發(fā)生火災(zāi)，先滅火再關(guān)氣；連 O₂膠皮管發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先關(guān)氣再滅火（易燃?xì)怏w應(yīng)先滅火再關(guān)氣；助燃?xì)怏w應(yīng)先關(guān)氣在滅火）。

回火器：發(fā)生事故或系統(tǒng)不穩(wěn)定時(shí)，當(dāng)管內(nèi)污泥氣壓下降，燃點(diǎn)的火會(huì)向氣源方向蔓延，這種現(xiàn)象叫做回火。①回火器應(yīng)一瓶一用②回火器工作壓力與乙炔氣瓶壓力相當(dāng)③使用濕式回火器時(shí)，應(yīng)定期檢查安全膜的完好情況和液面情況。

引起回火的因素：①焊炬堵塞②焊嘴過(guò)分接近熔融金屬，氣體散不出去③連接氣體的膠皮管打結(jié)，使管內(nèi)壓力低，引起回火④焊嘴過(guò)熱，混合氣體不及流出焊嘴就再焊嘴內(nèi)自燃⑤操作時(shí)閥門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)

減壓表：作用：減壓；穩(wěn)壓。①連接前，吹掃連接處，保證連接處潔凈②安裝減壓表的閥門(mén)應(yīng)松脫（松脫時(shí)工作壓力大，擰緊時(shí)工作壓力?。酃ぷ鹘Y(jié)束時(shí)，減壓表應(yīng)放入專(zhuān)用工具箱內(nèi)，減壓表不能混用④先關(guān)氣瓶的瓶閥，放掉余氣，再松開(kāi)減壓表的開(kāi)關(guān)。

防護(hù)裝置①護(hù)目鏡（濾光作用）②手套（耐火，防燙傷）③圍裙（耐火，有厚度）④不同場(chǎng)所不同防護(hù)，如：仰臥作業(yè)袖套、披肩（均耐火）

熱處理將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻以改變其整體會(huì)表面組織以獲得所需性能的加工方法。有：化學(xué)熱處理、自身熱處理、變形熱處理等。危害①有害氣體氰化物（如KCN，NaCN）、CO、SO、SO₂、鉛蒸氣等等②粉塵自身熱處理時(shí)會(huì)有大量粉塵（主要是金屬粉塵）③高溫-輻射（光輻射）④觸電事故 電氣火災(zāi)（1211滅火器）⑤爆炸?；馂?zāi)⑥其他（化學(xué)灼燙、摔倒、磕碰等）

金屬切削加工基本結(jié)構(gòu)①動(dòng)力源-電機(jī)②支撐系統(tǒng)-機(jī)床基礎(chǔ)機(jī)架③工作部件-執(zhí)行部件、傳動(dòng)系統(tǒng)、輔助部件④控制部件⑤潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)⑥照明系統(tǒng)、排泄系統(tǒng)、自動(dòng)上下料系統(tǒng)。運(yùn)動(dòng)形式①主運(yùn)動(dòng)-刀具切削工件的基本運(yùn)動(dòng)②進(jìn)給運(yùn)動(dòng)-工件投入到切削過(guò)程的運(yùn)動(dòng)③車(chē)床主運(yùn)動(dòng)：旋轉(zhuǎn)（主軸帶動(dòng)工件）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：直線(xiàn)（工作臺(tái)帶動(dòng)刀具）刨床（直直）銑床（直旋）

車(chē)床分類(lèi)車(chē)床C銑床X刨床B鉆床Z磨床M螺紋機(jī)床Y拉床L鏜床T其他Q

機(jī)床主要危險(xiǎn)部位執(zhí)行部件、傳動(dòng)部件（光杠，絲杠）、切屑.危險(xiǎn)①機(jī)床上所有運(yùn)動(dòng)類(lèi)部件容易發(fā)生絞纏，刀具、夾具等處易發(fā)生割傷、碰傷②起重傷害，起吊物體意外掉落③飛濺的切屑以及剛加工好的工件表面溫度高④機(jī)床的動(dòng)力源多為電機(jī)，可能發(fā)生觸電：絕緣皮破有漏電；外殼上有靜電⑤切削過(guò)程產(chǎn)生的粉塵，磨料粉塵⑥環(huán)境惡劣，噪聲大，振動(dòng)多；光照不足或發(fā)生眩光（光源脈動(dòng)不宜過(guò)大）⑦加工非金屬材料時(shí)，會(huì)有有毒有害氣體或粉塵⑧冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)采用的有機(jī)溶劑也會(huì)有有害氣體揮發(fā)危險(xiǎn)產(chǎn)生的事故類(lèi)型：1.操作者卷入，夾入機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，運(yùn)動(dòng)部件2意外砸傷事故

加強(qiáng)三級(jí)教育（廠級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)安全教育）：提高安全意識(shí)；裸露部件安全防護(hù)裝置

事故主要因素設(shè)計(jì)—加工制造（工藝）—安裝調(diào)試—使用（操作，超限（行程，角度）工作場(chǎng)地）—維護(hù)設(shè)計(jì)的材料選擇：1強(qiáng)度，硬度2誤操作，強(qiáng)動(dòng)作3結(jié)構(gòu)

機(jī)床的安全檢查①機(jī)床的外形與布局（外表光滑，無(wú)利邊利角）②顏色（綠，灰）③操作區(qū)域：高于0.5，低于1.3-1.5m最佳操作區(qū)（水平）350mm以?xún)?nèi)④操作按鈕（從左到右、從上到下、順時(shí)針）⑤操作布局：?jiǎn)蜗嘈熊?chē)>1.8雙相行車(chē)>3m行人>1m

主要危險(xiǎn)因素：1.切屑2.工件及裝夾工具

主要事故及傷害類(lèi)型：絞纏（光杠.絲杠）①防護(hù)裝置 安全防護(hù)罩、防護(hù)擋板、限位裝置、緊急停車(chē)②個(gè)體防護(hù)：工作服、護(hù)目鏡、工作帽等 碰撞人與機(jī)床、人與靜止機(jī)床、人與機(jī)床周邊環(huán)境 割傷、劃傷①刀具②工件③從工件上你切削下來(lái)的切屑④灼傷：飛濺的切屑-防護(hù)擋板、防護(hù)罩、防護(hù)鏡

車(chē)削加工過(guò)程產(chǎn)生切屑的種類(lèi)①帶狀切屑—割傷、劃傷②節(jié)狀—中轉(zhuǎn)速 12都由轉(zhuǎn)速快慢決定；鋼材③崩碎—材料問(wèn)題，脆性材料。車(chē)刀：三面，兩刃，一尖（前面、主后面、副后面；主刀刃、副刀刃）

工件、刀具、裝夾①刀具不宜過(guò)高，以免扎刀，崩碎刀尖②工件裝夾完畢后，取下扳手，放到工具箱內(nèi)。

安全操作規(guī)程工作前①人 個(gè)體防護(hù)②物 工具放于專(zhuān)用箱內(nèi)，工作簽，空載實(shí)驗(yàn)（傳動(dòng)裝置是否停動(dòng)，防護(hù)裝置保險(xiǎn)裝置是否牢固、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、使用）③環(huán)照明，地面要求，物料的擺放（中件≤1m,大件≤1.5m，小件≤0.5m）需用起重設(shè)備時(shí)穿防護(hù)工作鞋防砸傷。

工作中①工件回轉(zhuǎn)，操作者嚴(yán)禁戴手套②車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁于運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上放置物品，操作人員不應(yīng)離開(kāi)機(jī)床③專(zhuān)人負(fù)責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)人員不允許在車(chē)床操作區(qū)域④踏板上不應(yīng)有污漬；加工好工件放于指定位置⑤工作地點(diǎn)保持清潔，防止碰撞，滑倒，摔倒。

工作后切斷電源退出刀具，用專(zhuān)用刷清除切屑，關(guān)閉車(chē)床上的局部照明，在導(dǎo)軌上涂防銹油

磨削加工定義借助磨具的切削作用，除去工件表面多余層，使工件表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的加工方法。

設(shè)備：磨床(M)（外緣、內(nèi)緣、刀具刃、其他拋光機(jī)）

特點(diǎn)①運(yùn)轉(zhuǎn)速度高（35m/s,65m/s）②磨削的高熱現(xiàn)象（降低主軸壽命；燒傷工件表面，影響工件表面質(zhì)量；對(duì)砂輪安全有影響）③磨具的自礪現(xiàn)象。在磨削力作用下，磨鈍的磨粒自身脆裂或脫落的現(xiàn)象，稱(chēng)為磨具的自礪性。

粉塵：金屬；非金屬（工件上）；砂輪、粘結(jié)劑（自礪現(xiàn)象）

加工過(guò)程的危險(xiǎn)有害因素（機(jī)，操作環(huán)境，操作者，管）

①機(jī)：旋轉(zhuǎn)，可動(dòng)零部件-防護(hù)罩（盡可能置于機(jī)械內(nèi)部）絞纏，劃傷等事故②操作者：誤操作，誤動(dòng)作③環(huán)境：噪聲 110dB,(本質(zhì)安全；降噪設(shè)備，個(gè)體防護(hù)，遠(yuǎn)程操作，縮短工作時(shí)間)；粉塵（人機(jī)隔離（數(shù)控）；個(gè)體防護(hù)；密閉；通風(fēng)除塵，安除塵器）

砂輪：黏結(jié)劑+磨粒（天然磨粒，人造磨粒）+空隙（容屑，散熱，產(chǎn)生自礪現(xiàn)象）

磨粒：人造磨粒：氧化物系：棕鋼玉（A）Al₂O₃95%以上；白鋼玉（WA）Al₂O₃96%-99%；碳化物系：黑色碳化硅C（C的含量95左右）綠色碳化硅GC（C的含量高于97）硬度較前者高；導(dǎo)熱，導(dǎo)電好；脆性好，產(chǎn)生磨削低高硬度物系：人造金剛石（D）立方氮化硼(BN)硬度高，導(dǎo)電，導(dǎo)熱性好粒度號(hào)60# 號(hào)數(shù)越大，粒度越小—過(guò)篩法，20um—顯微鏡法；

結(jié)合劑：有機(jī)結(jié)合劑（人造樹(shù)脂B和橡膠R）、無(wú)機(jī)結(jié)合劑（陶瓷結(jié)合劑V）

硬度由制造工藝、結(jié)合劑種類(lèi)、結(jié)合劑粘砂輪比重決定（7個(gè)檔次，16個(gè)小類(lèi)）超軟（DEF）軟（GHJ）中軟（KL）中（MN）中硬（PQR）硬（ST）超硬（Y）

形狀和幾何尺寸：平行砂輪P雙斜邊砂輪PSXP杯狀砂輪BW

砂輪的安全檢查新砂輪，貯存一年的舊砂輪要安全檢查。

①目測(cè)：是否有裂紋，破損；內(nèi)孔是否有污物，臟物。②聲響測(cè)（木錘）：正?！曇羟宕?。有缺陷—聲音沉悶，嘶啞。③平衡試驗(yàn)：砂輪重心和旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)重合（靜平衡，動(dòng)平衡）

砂輪的安裝 砂輪內(nèi)孔徑小于125mm

通風(fēng)的方式有幾種廠房通風(fēng)方式分排風(fēng)及吹風(fēng)兩大類(lèi)，原理主要分為熱壓通風(fēng)以及風(fēng)壓通風(fēng)。熱壓通風(fēng)是根據(jù)內(nèi)外溫度差，內(nèi)部溫度高而造成氣體密度低于外部氣體，使得內(nèi)部氣流往上流走，造成內(nèi)部氣壓低于外部氣壓，外部氣流流入補(bǔ)充的模式；風(fēng)壓通風(fēng)式根據(jù)外部空氣流動(dòng)對(duì)內(nèi)產(chǎn)生正壓力而使外部氣流進(jìn)入內(nèi)部，促使內(nèi)部氣流溢出，主要來(lái)自自然風(fēng)的作用。

國(guó)家規(guī)定，車(chē)間噪聲不得超過(guò)多少分貝噪音標(biāo)準(zhǔn)為：國(guó)標(biāo)GBZ1???GBZ2.1??GB/T3947??每周工作5天，每天工作8小時(shí)，穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85分貝（A聲級(jí)），非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級(jí)的限值為85分貝（A聲級(jí)：也就是說(shuō)在正常的每周工作5天，每天工作8小時(shí)的情況下，穩(wěn)態(tài)噪聲不能超過(guò)85分貝，如果超過(guò)85分貝，就應(yīng)減少工作時(shí)間，最高不能超過(guò)115分貝）

人體承受安全電流 5mA

帶電類(lèi)火災(zāi)滅火劑：干粉、1211、二氧化碳、四氯化碳

1211滅火劑作用原理它在常溫常壓下是氣體，沸點(diǎn)是－4℃。滅火劑在鋼瓶中處于受壓液化狀態(tài)。從鋼瓶里噴出的滅火劑是細(xì)小液滴和蒸氣的混合物。滅火劑跟燃燒物接觸時(shí)受熱而產(chǎn)生溴離子，它跟燃燒物產(chǎn)生的氫自由基化合，使燃燒的鏈反應(yīng)迅速中止，把火撲滅。1211的抑爆峰值小，可燃性氣體中混有6～7%體積的1211，燃燒就停止。它特別適用于撲滅油類(lèi)、有機(jī)溶劑、高壓電氣設(shè)備和精密儀器等火災(zāi)。它的滅火效率高于二氧化碳4倍多，且滅火后不留痕跡。

特種設(shè)備特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施和場(chǎng)（廠）內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類(lèi)特種設(shè)備；電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施為機(jī)電類(lèi)特種設(shè)備。特種設(shè)備包括:鍋爐，壓力容器，壓力管道，起重機(jī)械，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛，電梯客用索道，大型游樂(lè)設(shè)施主要危險(xiǎn)有害因素有: 安全防護(hù)裝置失效，承壓元件，密封元件失效主要有:泄漏和爆炸危險(xiǎn)可能的危險(xiǎn)事故:火災(zāi)，爆炸，有毒有害物質(zhì)，高溫低溫傷害。

彈簧、液壓緩沖裝置之間的優(yōu)缺點(diǎn)彈簧緩沖器在受到?jīng)_擊后，它將動(dòng)能和勢(shì)能轉(zhuǎn)化為彈簧的彈性變形能，由于彈簧的反作用力，使之減速。當(dāng)彈簧壓縮到極限位置后，彈簧要釋放緩沖過(guò)程中的彈性變形能，重物反彈上升產(chǎn)生撞擊。撞擊速度越高反彈速度越大。液壓緩沖器在制停期間的作用力近似常數(shù)，從而使柱塞近似作勻減速運(yùn)動(dòng)。它是利用液體流動(dòng)的阻尼，緩解轎廂或?qū)χ氐臎_擊，具有良好的緩沖性能。在使用條件相同的情況下，油壓緩沖器所需的行程比彈簧緩沖器減少一半。
安全防護(hù)裝置的一般要求①結(jié)構(gòu)形式和布局設(shè)計(jì)合理②結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固耐用③不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源，不增加任何附加危險(xiǎn)④不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)，安全可靠，不易拆卸；不易被旁路或避開(kāi)⑤滿(mǎn)足安全距離的要求⑥對(duì)機(jī)械使用期間各種模式的操作產(chǎn)生的干擾最?、卟粦?yīng)影響機(jī)器的使用功能⑧便于檢查和修理。故障與失效工程中，零部件失去原有設(shè)計(jì)所規(guī)定的功能稱(chēng)為失效。失效包括完全喪失原定功能；功能降低和有嚴(yán)重?fù)p傷或隱患，繼續(xù)使用會(huì)失去可靠性及安全性。機(jī)械零件的失效主要有磨損、斷裂和腐蝕，而磨損失效占60%~80%。故障設(shè)備在工作過(guò)程中，因某種原因“喪失規(guī)定功能”或危害安全的現(xiàn)象。規(guī)定功能是指在設(shè)備的技術(shù)文件中明確規(guī)定的功能。失效有時(shí)也被稱(chēng)為一種故障，也可能是設(shè)備工作中丟失也是一種故障，但這些故障卻是可修復(fù)的。