根據(jù)公司統(tǒng)一安排，5月9日凌晨1時(shí)30分起，煉鋼廠開(kāi)始進(jìn)行以2#轉(zhuǎn)爐更換爐襯、底吹改造為主線的計(jì)劃?rùn)z修。至5月11日20時(shí)28分2#爐下槍吹煉，本次檢修歷時(shí)66小時(shí)58分，比原計(jì)劃84小時(shí)提前17小時(shí)2分順利完成。本次計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目34項(xiàng)，已全部完成，計(jì)劃完成率100%，完成計(jì)劃外項(xiàng)目5項(xiàng)?，F(xiàn)就本次檢修工作總結(jié)如下：

一、    嚴(yán)抓細(xì)管，實(shí)現(xiàn)安全無(wú)事故

本次檢修的特點(diǎn)是時(shí)間緊、項(xiàng)目多、范圍廣。因此廠部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本次檢修高度重視，認(rèn)真安排，精心布置，尤其安全工作作為重中之重，在前期準(zhǔn)備會(huì)上多次強(qiáng)調(diào)越是忙越要嚴(yán)格執(zhí)行安全制度、落實(shí)安全措施，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，各單位的負(fù)責(zé)人要逐條逐項(xiàng)確定人員安排、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和安全措施，做到心中有數(shù)、忙而不亂。最終，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及全體員工的共同努力下，順利完成了本次檢修任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了安全無(wú)事故的目標(biāo)。

二、    精心組織，確保工期無(wú)延誤

在公司召開(kāi)檢修協(xié)調(diào)會(huì)后，煉鋼廠在5月6日、8日兩次召開(kāi)由廠領(lǐng)導(dǎo)、各車(chē)間科室負(fù)責(zé)人、兩家外協(xié)單位參加的檢修專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議，對(duì)于檢修時(shí)間安排、技術(shù)要求、安全措施、前期籌備等內(nèi)容多次進(jìn)行部署、交流、溝通確認(rèn)。目的就是確?？偣て诓怀^(guò)3.5天。本次檢修，主線工作完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)如下：

 

加上烘爐時(shí)間1小時(shí)11分，本次檢修總共用時(shí)66小時(shí)58分，比原計(jì)劃提前17小時(shí)02分完成。

三、    利用本次計(jì)劃?rùn)z修，全面提升設(shè)備性能

底吹改造，是本次檢修的重點(diǎn)項(xiàng)目，底吹系統(tǒng)投用后，必將優(yōu)化煉鋼工藝，顯著提高鋼水質(zhì)量、降低脫氧劑的消耗量，提高合金的收得率，降低鋼鐵料消耗，為低碳、超低碳品種的開(kāi)發(fā)創(chuàng)造更加有利的條件。

9日當(dāng)天，雙線停產(chǎn)是解決無(wú)法利用生產(chǎn)間隙進(jìn)行的檢修項(xiàng)目的利好時(shí)機(jī)。因此，煉鋼廠利用這次機(jī)會(huì)完成了西門(mén)氮?dú)饪偣芰髁坑?jì)安裝、渣跨煤氣盲板閥更換、風(fēng)機(jī)房?jī)舡h(huán)水管補(bǔ)焊等工作。另外，所有電氣設(shè)備除塵、1#、2#轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)清理、2#轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)稀油站換油、1#、2#連鑄濁環(huán)水池清理等工作，從根本上排除設(shè)備隱患，減少設(shè)備故障。

本次檢修，計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目34項(xiàng)，全部完成，計(jì)劃完成率100%，另外完成混鐵爐傾動(dòng)更換軸瓦、連鑄濁環(huán)水池清理、澆鑄跨2#主鉤吊鉤組、定滑輪更換、氧槍水池補(bǔ)水閥門(mén)更換等計(jì)劃外項(xiàng)目5項(xiàng)。

四、    存在問(wèn)題和不足

本次檢修總體來(lái)說(shuō)較為順利，但絕對(duì)稱(chēng)不上圓滿(mǎn)，因?yàn)樵跈z修過(guò)程中仍存在很多不足之處：

1、         本次檢修主工期相比計(jì)劃提前了17個(gè)小時(shí)。與各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)精心組織、24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)盯守及作業(yè)人員不懈努力息息相關(guān)，但很大程度上也暴露出我們檢修工作計(jì)劃不夠縝密，對(duì)于工作量的掌握還不夠熟悉，導(dǎo)致計(jì)劃時(shí)間與實(shí)際時(shí)間存在不小的誤差；

2、         9日6時(shí)許，連鑄車(chē)間在吊運(yùn)連澆小車(chē)過(guò)程中，由于吊索選用不當(dāng)，作業(yè)前沒(méi)有充分確認(rèn)，造成鋼絲繩斷絲，連澆小車(chē)卡在軌道上險(xiǎn)些墜落的險(xiǎn)肇事故；

3、         洗爐效果不理想，導(dǎo)致?tīng)t身拆除沒(méi)能按計(jì)劃完成，比原計(jì)劃延遲約5個(gè)小時(shí)；

4、         爐底回裝時(shí)，軌道變形，軌距變窄，爐底車(chē)無(wú)法就位。由于事先沒(méi)有考慮周全，只能臨時(shí)搶修，利用千斤頂撐開(kāi)道軌，耗費(fèi)時(shí)間1小時(shí)。

五、    總結(jié)

通過(guò)本次檢修，我們認(rèn)識(shí)到安全工作是重中之重，無(wú)論何時(shí)何地都不可掉以輕心；對(duì)于工作計(jì)劃安排，要精益求精，有擔(dān)當(dāng)，有挑戰(zhàn)精神，只有自我加壓才會(huì)有進(jìn)步、有突破；前期籌備過(guò)程要充分考慮工作中必然、偶然存在的困難，并落實(shí)解決方案?？傊ㄟ^(guò)本次2#爐爐襯更換、底吹改造工作總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和吸取教訓(xùn)，今后1#爐爐襯更換、底吹改造工作會(huì)更精準(zhǔn)、更高效。

煉鋼廠設(shè)備科

2014-5-17