野王,日本xxxx片免费观看,丁香五月婷婷亚洲,六月丁香婷婷大团结

會員中心
加入VIP
微信

客服微信網(wǎng)站公眾號

　煤礦　化工　建筑
　機械　電力　冶金
　消防　交通　特種

　論壇　活動　視頻
　問答　投稿　 MSDS
　簽到　超市　招聘

導航：安全管理網(wǎng)>> 法律規(guī)范>> 行業(yè)法規(guī)>> 礦山>>正文

點擊數(shù)：　　更新日期：2022年01月16日

煤礦安全規(guī)程[2022年修訂]

發(fā) 文號：應急管理部令（第8號)
發(fā)布單位：應急管理部
發(fā)布日期：2020-01-06
實施日期：2022-04-01

《應急管理部關(guān)于修改〈煤礦安全規(guī)程〉的決定》已經(jīng)2021年8月17日應急管理部第27次部務會議審議通過，現(xiàn)予公布，自2022年4月1日起施行。

部長??黃明

2022年1月6日

附件下載：會員登錄后點擊此處下載附件：

下一篇：公示擬命名的安全生產(chǎn)標準化管理體系一級…

上一篇：關(guān)于規(guī)范非煤礦山安全監(jiān)察工作的意見

附件預覽

如需編輯使用，請下載。

注：預覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

文本預覽

僅提取附件頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

2022年新版《煤礦安全規(guī)程》
（應急管理部令第8號）
中華人民共和國應急管理部令
第8號
《應急管理部關(guān)于修改〈煤礦安全規(guī)程〉的決定》已經(jīng)2021
年8月17日應急管理部第27次部務會議審議通過，現(xiàn)予公布，自 2022年4月1日起施行。
部長 黃明 2022年1月6日
附件：煤礦安全規(guī)程 
目錄
第一編總 則	1
第二編 地 質(zhì) 保 障	5
第三編	井 工 煤 礦	7
第一章礦 井 建 設	 7
第一節(jié)一 般 規(guī) 定	7
第二節(jié)	井巷掘進與支護	8
第三節(jié)	井塔、井架及井筒裝備	 15
第四節(jié)	建井期間生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)	 17
第二章	開 采	 22
第一節(jié)一 般 規(guī) 定	 22
第二節(jié)回采和頂板控制	26
第三節(jié)采 掘 機 械	 36
第四節(jié) 建（構(gòu)）筑物下、水體下、	 39
第五節(jié) 井巷維修和報廢	39
第六節(jié) 防 止 墜 落	41
第二章通風、瓦斯和煤塵爆炸防治	 41
第一節(jié) 通 風	41
第二節(jié)瓦 斯 防 治	 53
第三節(jié) 瓦斯和煤塵爆炸防治	60
第三章煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出防治	 61
第一節(jié)一 般 規(guī) 定	 61
第二節(jié) 區(qū)域綜合防突措施	65
第三節(jié)局部綜合防突措施	
第五章沖擊地壓防治	71
第一節(jié)	一 般 規(guī) 定	71
第二節(jié)	沖擊危險性預測	74
第三節(jié)	區(qū)域與局部防沖措施	75
第四節(jié)	沖擊地壓安全防護措施	76
第六章	防 滅 火	77
第一節(jié)	一 般 規(guī) 定	77
第二節(jié)	井下火災防治	80
第三節(jié)	井下火區(qū)管理	85
第七章	防 治 水	86
第一節(jié)	一 般 規(guī) 定	86
第二節(jié)	地 面 防 治 水	88
第三節(jié)	井 下 防 治 水	89
第四節(jié)	井 下 排 水	93
第五節(jié)	探 放 水	95
第八章	爆炸物品和井下爆破	97
第一節(jié)	爆炸物品貯存	97
第二節(jié)	爆炸物品運輸	102
第三節(jié)	井 下 爆 破	104
第九章	運輸、提升和空氣壓縮機	112
第一節(jié)	平巷和傾斜井巷運輸	112
第二節(jié)	立 井 提 升	124
第三節(jié)鋼絲繩和連接裝置	
第四節(jié)提升裝置	139
第五節(jié)	空氣壓縮機	146
第十章	電 氣	 147
第一節(jié)	一般規(guī)定	147
第二節(jié)	電氣設備和保護	152
第三節(jié)井下機電設備硐室	154
第四節(jié)輸電線路及電纜	155
第五節(jié)井下照明和信號	158
第六節(jié)井下電氣設備保護接地	160
第七節(jié)電氣設備、電纜的檢查、維護和調(diào)整	161
第八節(jié)井下電池電源	162
第十一章 監(jiān)控與通信	 163
第一節(jié)一般規(guī)定	163
第二節(jié) 安全監(jiān)控	164
第二節(jié)人員位置監(jiān)測	170
第四節(jié) 通信與圖像監(jiān)視	171
第四編 露 天 煤 礦	171
第一章一 般 規(guī) 定	 172
第二章鉆 孔 爆 破	 173
第一節(jié)一 般 規(guī) 定	 1 73
第二節(jié) 鉆 孔	174
第三節(jié) 爆 破	174
第三章采 裝	
第一節(jié)一般規(guī)定	178
第二節(jié)單斗挖掘機采裝	179
第三節(jié) 破 碎	182
第三節(jié)輪斗挖掘機采裝	183
第四節(jié)拉斗鏟作業(yè)	183
第四章 運 輸	 1 83
第一節(jié)鐵 路 運 輸	 1 84
第二節(jié)公 路 運 輸	 1 85
第三節(jié)帶式輸送機運輸	187
第五章 排 土	 1 88
第六章 邊 坡	 190
第七章防治水和防滅火	191
第一節(jié)防 治 水	191
第二節(jié)防 滅 火	192
第八章 電 氣	 192
第一節(jié)一 般 規(guī) 定	 1 92
第二節(jié)變電所（站）和配電設備	193
第三節(jié)架空輸電線和電纜	193
第四節(jié)電氣設備保護和接地	195
第五節(jié) 電氣設備操作、維護和調(diào)整	 197
第五節(jié)爆炸物品庫和炸藥加工區(qū)安全配電	198
第六節(jié)照明和通信	199
第九章設備檢修	
第五編職業(yè)病危害防治	202
第一章職業(yè)病危害管理	202
第二章粉 塵 防 治	202
第三章熱 害 防 治	206
第四章噪 聲 防 治	206
第五章有害氣體防治	207
第六章職業(yè)健康監(jiān)護	207
第六編 應急救援	209
第一章一 般 規(guī)	定	209
第二章安 全 避	險	211
第三章救 援 隊	伍	213
第四章救援裝備與設施	214
第五章 救 援 指 揮	214
第六章 災 變 處 理	215
附 則	 220
附錄 主要名詞解釋	220

第一編 總 則
第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和從業(yè)人員的人身安全與健康，防止煤礦 事故與職業(yè)病危害，根據(jù)《煤炭法》《礦山安全法》《安全生產(chǎn)法》《職業(yè) 病防治法》《煤礦安全監(jiān)察條例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》等，制定本規(guī) 程。
第二條 在中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設活動，必須 遵守本規(guī)程。
第三條 煤炭生產(chǎn)實行安全生產(chǎn)許可證制度。未取得安全生產(chǎn)許可證 的，不得從事煤炭生產(chǎn)活動。
第四條 從事煤炭生產(chǎn)與煤礦建設的企業(yè)（以下統(tǒng)稱煤礦企業(yè)）必須遵 守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范。
煤礦企業(yè)必須加強安全生產(chǎn)管理，建立健全各級負責人、各部門、各崗 位安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治責任制。
煤礦企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治目標管理、投入、獎 懲、技術(shù)措施審批、培訓、辦公會議制度，安全檢查制度，安全風險分級管 控工作制度，事故隱患排查、治理、報告制度，事故報告與責任追究制度等。
煤礦企業(yè)必須制定重要設備材料的查驗制度，做好檢查驗收和記錄，防 爆、阻燃抗靜電、保護等安全性能不合格的不得入井使用。
煤礦企業(yè)必須建立各種設備、設施檢查維修制度，定期進行檢查維修， 并做好記錄。
煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。
第五條 煤礦企業(yè)必須設置專門機構(gòu)負責煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害 防治管理工作，配備滿足工作需要的人員及裝備。

第六條 煤礦建設項目的安全設施和職業(yè)病危害防護設施，必 須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第七條 對作業(yè)場所和工作崗位存在的危險有害因素及防范措施、事故 應急措施、職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病危害防護措施等，煤礦企業(yè)應當履 行告知義務，從業(yè)人員有權(quán)了解并提出建議。
第八條 煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦 企業(yè)必須支持群眾組織的監(jiān)督活動，發(fā)揮群眾的監(jiān)督作用。
從業(yè)人員有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時， 有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全 時，有權(quán)拒絕作業(yè)
從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁 違章指揮、違章作業(yè)。
第九條 煤礦企業(yè)必須對從業(yè)人員進行安全教育和培訓。培訓不合格 的，不得上崗作業(yè)。
主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備煤礦安全生產(chǎn)知識和管理能 力，并經(jīng)考核合格。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓合格，取得資格 證書，方可上崗作業(yè)。
礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有組織、領(lǐng)導安全生產(chǎn)和處理煤礦事故 的能力。
第十條 煤礦使用的納入安全標志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品 安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。
試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安全措施；新 設備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標志。

積極推廣自動化、智能化開采，減少井下作業(yè)人數(shù)。
嚴禁使用國家明令禁止使用或者淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè) 病危害的技術(shù)、工藝、材料和設備。
第十一條 煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設計 劃時，必須編制安全技術(shù)與職業(yè)病危害防治發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。 安全技術(shù)措施與職業(yè)病危害防治所需費用、材料和設備等必須列入企業(yè)財 務、供應計劃。
煤炭生產(chǎn)與煤礦建設的安全投入和職業(yè)病危害防治費用提取、使用必須 符合國家有關(guān)規(guī)定。
第十二條 煤礦必須編制年度災害預防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及 時修改。災害預防和處理計劃由礦長負責組織實施。
第十三條 入井（場）人員必須戴安全帽等個體防護用品，穿帶有反光標 識的工作服。入井（場）前嚴禁飲酒。
煤礦必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度；必須掌握井下人員 數(shù)量、位置等實時信息。
入井人員必須隨身攜帶自救器、標識卡和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物 品，嚴禁穿化纖衣服。
第十四條 井工煤礦必須按規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖紙：
（一）	礦井地質(zhì)圖和水文地質(zhì)圖。
（二）	井上、下對照圖。
（三）	巷道布置圖。
（四）	采掘工程平面圖。
（五）	通風系統(tǒng)圖。

（六）井下運輸系統(tǒng)圖。
（七）	安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖。
（八）	壓風、排水、防塵、防火注漿、抽采瓦斯等管路系統(tǒng)圖。
（九）	井下通信系統(tǒng)圖。
（十）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖。 （十一）井下避災路線圖。
第十五條 露天煤礦必須按規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖紙
（一）地形地質(zhì)圖。
（二）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖。
（三）	綜合水文地質(zhì)圖。
（四）	采剝、排土工程平面圖和運輸系統(tǒng)圖。
（五）	供配電系統(tǒng)圖。
（六）通信系統(tǒng)圖。
（七）	防排水系統(tǒng)圖。
（八）	邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖。
（九）井工采空區(qū)與露天礦平面對照圖。
第十六條 井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井 供電、通風、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復工復產(chǎn) 前必須進行全面安全檢查。
第十七條 煤礦企業(yè)必須建立應急救援組織，健全規(guī)章制度，編制應急 救援預案，儲備應急救援物資、裝備并定期檢查補充。
煤礦必須建立礦井安全避險系統(tǒng)，對井下人員進行安全避險和應急救援 培訓，每年至少組織1次應急演練。

第十八條 煤礦企業(yè)應當有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務。創(chuàng)傷急救 系統(tǒng)應當配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。
第十九條 煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負責人和技術(shù)負責人必須立 即采取措施組織搶救，礦長負責搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。
第二十條 國家實行資質(zhì)管理的，煤礦企業(yè)應當委托具有國家規(guī)定資質(zhì) 的機構(gòu)為其提供鑒定、檢測、檢驗等服務，鑒定、檢測、檢驗機構(gòu)對其作出 的結(jié)果負責。
第二十一條 煤礦閉坑前，煤礦企業(yè)必須編制閉坑報告，并報省級煤炭 行業(yè)管理部門批準。
礦井閉坑報告必須有完善的各種地質(zhì)資料，在相應圖件上標注采空區(qū)、 煤柱、井筒、巷道、火區(qū)、地面沉陷區(qū)等，情況不清的應當予以說明。
第二編 地 質(zhì) 保 障
第二十二條 煤礦企業(yè)應當設立地質(zhì)測量（簡稱地測）部門，配備所需的 相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和儀器設備，及時編繪反映煤礦實際的地質(zhì)資料和圖件， 建立健全煤礦地測工作規(guī)章制度。
第二十三條 當煤礦地質(zhì)資料不能滿足設計需要時，不得進行煤礦設 計。礦井建設期間，因礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件與原地質(zhì)資料出入較大時， 必須針對所存在的地質(zhì)問題開展補充地質(zhì)勘探工作。
第二十四條 當露天煤礦地質(zhì)資料不能滿足建設及生產(chǎn)需要時，必須針 對所存在的地質(zhì)問題開展補充地質(zhì)勘探工作。
第二十五條 井筒設計前， 必須按下列要求施工井筒檢查孔：
（一）立井井筒檢查孔距井筒中心不得超過25m,且不得布置在井筒范圍 內(nèi)，孔深應當不小于井筒設計深度以下30m。地質(zhì)條件復雜時，應當增加檢

查孔數(shù)量。
（二）	斜井井筒檢查孔距井筒縱向中心線不大于25m,且不得布置在井筒 范圍內(nèi)，孔深應當不小于該孔所處斜井底板以下30m。檢查孔的數(shù)量和布置 應當滿足設計和施工要求。
（三）	井筒檢查孔必須全孔取芯，全孔數(shù)字測井；必須分含水層（組）進行 抽水試驗，分煤層采測煤層瓦斯、煤層自燃、煤塵爆炸性煤樣；采測鉆孔水 文地質(zhì)及工程地質(zhì)參數(shù)，查明地質(zhì)構(gòu)造和巖（土）層特征；詳細編錄鉆孔完整 地質(zhì)剖面。
第二十六條 新建礦井開工前必須復查井筒檢查孔資料；調(diào)查核實鉆孔 位置及封孔質(zhì)量、采空區(qū)情況，調(diào)查鄰近礦井生產(chǎn)情況和地質(zhì)資料等，將相 關(guān)資料標繪在采掘工程平面圖上；編制主要井巷揭煤、過地質(zhì)構(gòu)造及含水層 技術(shù)方案；編制主要井巷工程的預想地質(zhì)圖及其說明書。
第二十七條 井筒施工期間應當驗證井筒檢查孔取得的各種地質(zhì)資料。 當發(fā)現(xiàn)影響施工的異常地質(zhì)因素時，應當采取探測和預防措施。
第二十八條 煤礦建設、生產(chǎn)階段，必須對揭露的煤層、斷層、褶皺、 巖漿巖體、陷落柱、含水巖層，礦井涌水量及主要出水點等進行觀測及描述， 綜合分析，實施地質(zhì)預測、預報。
第二十九條 井巷揭煤前，應當探明煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯地質(zhì)、 水文地質(zhì)及頂?shù)装宓鹊刭|(zhì)條件， 編制揭煤地質(zhì)說明書。
第三十條 基建礦井、露天煤礦移交生產(chǎn)前，必須編制建井（礦）地質(zhì)報 告，并由煤礦企業(yè)技術(shù)負責人組織審定。
第三十一條 掘進和回采前，應當編制地質(zhì)說明書，掌握地質(zhì)構(gòu)造、巖 漿巖體、陷落柱、煤層及其頂?shù)装鍘r性、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出（以

下簡稱突出）危險區(qū)、受水威脅區(qū)、技術(shù)邊界、采空區(qū)、地質(zhì)鉆孔等
情況。
第三十二條 煤礦必須結(jié)合實際情況開展隱蔽致災地質(zhì)因素普查或探
測工作，并提出報告，由礦總工程師組織審定。
井工開采形成的老空區(qū)威脅露天煤礦安全時，煤礦應當制定安全措施。
第三十三條 生產(chǎn)礦井應當每5年修編礦井地質(zhì)報告。地質(zhì)條件變化影 響地質(zhì)類型劃分時，應當在1年內(nèi)重新進行地質(zhì)類型劃分。
第三編 井 工 煤 礦
第一章 礦 井 建 設
第一節(jié) 一 般 規(guī) 定
第三十四條 煤礦建設單位和參與建設的勘察、設計、施工、監(jiān)理等單 位必須具有與工程項目規(guī)模相適應的能力。國家實行資質(zhì)管理的，應具備相 應的資質(zhì)，不得超資質(zhì)承攬項目。
第三十五條 有突出危險煤層的新建礦井必須先抽后建。礦井建設開工 前，應當對首采區(qū)突出煤層進行地面鉆井預抽瓦斯，且預抽率應當達到30％ 以上。
第三十六條 建設單位必須落實安全生產(chǎn)管理主體責任，履行安全生產(chǎn) 與職業(yè)病危害防治管理職責。
第三十七條 煤礦建設、施工單位必須設置項目管理機構(gòu)，配備滿足工 程需要的安全人員、技術(shù)人員和特種作業(yè)人員。
第三十八條 單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設計和作 業(yè)規(guī)程，并組織相關(guān)人員學習。
第三十九條 礦井建設期間必須按規(guī)定填繪反映實際情況的井巷工程

進度交換圖、井巷工程地質(zhì)實測素描圖及通風、供電、運輸、通信、 監(jiān)測、管路等系統(tǒng)圖。
第四十條 礦井建設期間的安全出口應當符合下列要求：
（一）	開鑿或者延深立井時，井筒內(nèi)必須設有在提升設備發(fā)生故障時專供 人員出井的安全設施和出口；井筒到底后，應當先短路貫通，形成至少2個 通達地面的安全出口。
（二）	相鄰的兩條斜井或者平硐施工時，應當及時按設計要求貫通聯(lián)絡 巷。
第二節(jié) 井巷掘進與支護
第四十一條 開鑿平硐、斜井和立井時，井口與堅硬巖層之間的井巷必 須砌碹或者用混凝土砌（澆）筑，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。
在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。 第四十二條 立井鎖口施工時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	采用凍結(jié)法施工井筒時，應當在井筒具備試挖條件后施工。
（二）	風硐口、安全出口與井筒連接處應當整體澆筑，并采取安全防護措 施。
（三）	拆除臨時鎖口進行永久鎖口施工前，在永久鎖口下方應當設置保護 盤，并滿足通風、防墜和承載要求。
第四十三條 立井永久或者臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫 的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確。
第四十四條 立井井筒穿過沖積層、松軟巖層或者煤層時，必須有專門 措施。采用井圈或者其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面， 并及時進行永久支護。建立永久支護前，每班應當派專人觀測地面沉降和井

幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進 行處理。
第四十五條 采用凍結(jié)法開鑿立井井筒時，應當遵守下列規(guī)定
（一）	凍結(jié)深度應當穿過風化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水 較大時，應當加深凍結(jié)深度。
（二）	第一個凍結(jié)孔應當全孔取芯，以驗證井筒檢查孔資料的可靠性。
（三）	鉆進凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不 得超過30m,并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖。偏斜度超過規(guī)定時，必須 及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補孔。
（四）	水文觀測孔應當打在井筒內(nèi)，不得偏離井筒的凈斷面，其深度不得 超過凍結(jié)段深度。
（五）	凍結(jié)管應當采用無縫鋼管，并采用焊接或者螺紋連接。凍結(jié)管下入 鉆孔后應當進行試壓，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。
（六）	開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文觀
測孔冒水7天且水量正常，或者提前冒水的水文觀測孔水壓曲線出現(xiàn)明顯拐 點且穩(wěn)定上升7天，確定凍結(jié)壁已交圈后，才可以進行試挖。在凍結(jié)和開鑿 過程中，要定期檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面 鹽水滲漏等情況。檢查應當有詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。
（七）	開鑿凍結(jié)段采用爆破作業(yè)時，必須使用抗凍炸藥，并制定專項措施。 爆破技術(shù)參數(shù)應當在作業(yè)規(guī)程中明確。
（八）	掘進施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形和片幫、斷管等的安全措 施。
（九）	生根壁座應當設在含水較少的穩(wěn)定堅硬巖層中。

（十）凍結(jié)深度小于300m時，在永久井壁施工全部完成后方可停
止凍結(jié)；凍結(jié)深度大于300m時，停止凍結(jié)的時間由建設、凍結(jié)、掘砌和監(jiān) 理單位根據(jù)凍結(jié)溫度場觀測資料共同研究確定。
（十一）凍結(jié)井筒的井壁結(jié)構(gòu)應當采用雙層或者復合井壁，井筒凍結(jié)段施 工結(jié)束后應當及時進行壁間充填注漿。注漿時壁間夾層混凝土溫度應當不低 于4°C,且凍結(jié)壁仍處于封閉狀態(tài)，并能承受外部水靜壓力。
（十二）在沖積層段井壁不應預留或者后鑿梁窩。
（十三）當凍結(jié)孔穿過布有井下巷道和硐室的巖層時，應當采用緩凝漿液 充填凍結(jié)孔壁與凍結(jié)管之間的環(huán)形空間。
（十四）凍結(jié)施工結(jié)束后，必須及時用水泥砂漿或者混凝土將凍結(jié)孔全孔 充滿填實。
第四十六條 采用豎孔凍結(jié)法開鑿斜井井筒時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	沿斜長方向凍結(jié)終端位置應當保證斜井井筒頂板位于相對穩(wěn)定的 隔水地層5m以上，每段豎孔凍結(jié)深度應當穿過斜井凍結(jié)段井筒底板5m以 上。
（二）	沿斜井井筒方向掘進的工作面，距離每段凍結(jié)終端不得小于5m。
（三）	凍結(jié)段初次支護及永久支護距掘進工作面的最大距離、掘進到永久 支護完成的間隔時間必須在施工組織設計中明確，并制定處理凍結(jié)管和解凍 后防治水的專項措施。永久支護完成后，方可停止該段井筒凍結(jié)。
第四十七條 凍結(jié)站必須采用不燃性材料建筑，并裝設通風裝置。 定 期測定站內(nèi)空氣中的氨氣濃度， 氨氣濃度不得大于0.004％。站內(nèi)嚴禁煙火， 必須備有急救和消防器材。
制冷劑容器必須經(jīng)過試驗，合格后方可使用；制冷劑在運輸、使用、充

注、回收期間，應當有安全技術(shù)措施。
第四十八條冬季或者用凍結(jié)法開鑿井筒時，必須有防凍、清除冰凌的 措施。
第四十九條 采用裝配式金屬模板砌筑內(nèi)壁時，應當嚴格控制混凝土配 合比和入模溫度?；炷僚浜媳瘸凉M足強度、坍落度、初凝時間、終凝時間 等設計要求外，還應當采取措施減少水化熱。脫模時混凝土強度不小于 0.7MPa,且套壁施工速度每24h不得超過12m。
第五十條 采用鉆井法開鑿立井井筒時， 必須遵守下列規(guī)定：
（一）	鉆井設計與施工的最終位置必須穿過沖積層，并進入不透水的穩(wěn)定 基巖中5m以上。
（二）	鉆井臨時鎖口深度應當大于4m，且進入穩(wěn)定地層中3m以上，遇特 殊情況應當采取專門措施。
（三）	鉆井期間，必須封蓋井口，并采取可靠的防墜措施；鉆井泥漿漿面 必須高于地下靜止水位0.5m,且不得低于臨時鎖口下端1m；井口必須安裝泥 漿漿面高度報警裝置。
（四）	泥漿溝槽、泥漿沉淀池、臨時蓄漿池均應當設置防護設施。泥漿的 排放和固化應當滿足環(huán)保要求。
（五）	鉆井時必須及時測定井筒的偏斜度。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時 糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設計中明確。鉆井完畢后， 必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設計。
（六）	井壁下沉時井壁上沿應當高出泥漿漿面1.5m以上。井壁對接找正 時，內(nèi)吊盤工作人員不得超過4人。
（七）	下沉井壁、壁后充填及充填質(zhì)量檢查、開鑿沉井井壁的底部和開掘

馬頭門時，必須制定專項措施。
第五十一條立井井筒穿過預測涌水量大于10m7h的含水巖層或者破碎 帶時，應當采用地面或者工作面預注漿法進行堵水或者加固。注漿前，必須 編制注漿工程設計和施工組織設計。
第五十二條 采用注漿法防治井壁漏水時，應當制定專項措施并遵守下 列規(guī)定：
（一）	最大注漿壓力必須小于井壁承載強度。
（二）	位于流砂層的井筒段，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒 采用雙層井壁支護時，注漿孔應當穿過內(nèi)壁進入外壁100mm。當井壁破裂必 須采用破壁注漿時，必須制定專門措施。
（三）	注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應 當采取套管法或者其他安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管與孔壁的 固結(jié)強度進行耐壓試驗，只有達到注漿終壓后才可使用。
第五十三條 開鑿或者延深立井、安裝井筒裝備的施工組織設計中，必 須有天輪平臺、翻矸平臺、封口盤、保護盤、吊盤以及鑿巖、抓巖、出矸等 設備的設置、運行、維修的安全技術(shù)措施。
第五十四條 延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或者留保護巖柱與 上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和 支護完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或者掘鑿保護巖柱。
第五十五條 向井下輸送混凝土時，必須制定安全技術(shù)措施?；炷翉?度等級大于C4 0或者輸送深度大于400m時，嚴禁采用溜灰管輸送。
第五十六條 斜井（巷）施工時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護專項措施。

（二）	由明槽進入暗硐或者由表土進入基巖采用鉆爆法施工時 必須制定專項措施。
（三）	施工15°以上斜井（巷）時，應當制定防止設備、軌道、管路等下滑 的專項措施。
（四）	由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸（煤）道與人行道分 開。人行道應當設扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有 專項措施。
第五十七條 采用反井鉆機掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應當遵守下 列規(guī)定：
（一）	擴孔作業(yè)時，嚴禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出渣時， 反井鉆機應當停止擴孔作業(yè)。更換破巖滾刀時，必須采取保護措施。
（二）	嚴禁干鉆擴孔。
（三）	及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措 施。嚴禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。
（四）	擴孔完畢，必須在上、下孔口外圍設置柵欄，防止人員進入。 第五十八條 施工巖（煤）平巷（硐）時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離， 必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒 頂、片幫的安全措施。
（二）	距掘進工作面10m內(nèi)的架棚支護，在爆破前必須加固。對爆破崩倒、 崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。修復支架時必須先檢 查頂、幫，并由外向里逐架進行。
（三）	在松軟的煤（巖）層、流砂性地層或者破碎帶中掘進巷道時，必須采

取超前支護或者其他措施。
第五十九條 使用傘鉆時，應當遵守下列規(guī)定
（一）	井口傘鉆懸吊裝置、導軌梁等設施的強度及布置，必須在施工組織 設計中驗算和明確。
（二）	傘鉆摘掛鉤必須由專人負責。
（三）	傘鉆在井筒中運輸時必須收攏綁扎，通過各施工盤口時必須減速并 由專人監(jiān)視。
（四）	傘鉆支撐完成前不得脫開懸吊鋼絲繩，使用期間必須設置保險繩。 第六十條 使用抓巖機時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	抓巖機應當與吊盤可靠連接，并設置專用保險繩。
（二）	抓巖機連接件及鋼絲繩，在使用期間必須由專人每班檢查1次。
（三）	抓矸完畢必須將抓斗收攏并鎖掛于機身。
第六十一條 使用耙裝機時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	耙裝機作業(yè)時必須有照明。
（二）	耙裝機絞車的剎車裝置必須完好、可靠。
（三）	耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在巷道拐 彎段裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人 指揮和信號聯(lián)系。
（四）	固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在 作業(yè)規(guī)程中明確。
（五）	耙裝機在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。耙裝機運行時， 嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下 方不得有人。上山施工傾角大于20°時，在司機前方必須設護身柱或者擋板，

并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防 止機身下滑的措施。
（六）	耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè) 規(guī)程中明確。
（七）	高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險礦井的煤巷、半煤巖巷掘 進工作面和石門揭煤工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。
第六十二條 使用挖掘機時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	嚴禁在作業(yè)范圍內(nèi)進行其他工作和行人。
（二）	2臺以上挖掘機同時作業(yè)或者與抓巖機同時作業(yè)時應當明確各自的 作業(yè)范圍，并設專人指揮。
（三）	下坡運行時必須使用低速擋，嚴禁脫擋滑行，跨越軌道時必須有防 滑措施。
（四）	作業(yè)范圍內(nèi)必須有充足的照明。
第六十三條 使用鑿巖臺車、模板臺車時，必須制定專項安全技術(shù)措施。
第三節(jié) 井塔、井架及井筒裝備
第六十四條 井塔施工時，井塔出入口必須搭設雙層防護安全通道，非 出入口和通道兩側(cè)必須密閉，并設置醒目的行走路線標識。采用凍結(jié)法施工 的井筒，嚴禁在未完全融化的人工凍土地基中施工井塔樁基。
第六十五條 井架安裝必須編制施工組織設計。遇惡劣氣候時，不得進 行吊裝作業(yè)。采用扒桿起立井架時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	扒桿選型必須經(jīng)過驗算，其強度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)承載能力必須符合 設計。
（二）	鉸鏈及預埋件必須按設計要求制作和安裝，銷軸使用前應當進行無

損探傷檢測。
（三）	吊耳必須進行強度校核，且不得橫向使用
（四）	扒桿起立時應當有纜風繩控制偏擺，并使纜風繩始終保持一定張 力。
第六十六條 立井井筒裝備安裝施工時， 應當遵守下列規(guī)定：
（一）	井筒未貫通嚴禁井筒裝備安裝施工。
（二）	突出礦井進行煤巷施工，且井筒處于回風狀態(tài)時，嚴禁井筒裝備安 裝施工。
（三）	封口盤預留通風口應當符合通風要求。
（四）	吊盤、吊桶（罐）、懸吊裝置的銷軸在使用前應當進行無損探傷檢測， 合格后方可使用。
（五）	吊盤上放置的設備、材料及工具箱等必須固定牢靠。
（六）	在吊盤以外作業(yè)時，必須有牢靠的立足處。
（七）	嚴禁吊盤和提升容器同時運行，提升容器或者鉤頭通過吊盤的速度 不得大于0.2m/s。
第六十七條 井塔施工與井筒裝備安裝平行作業(yè)時，應當遵守下列規(guī) 定：
（一）	在土建與安裝平行作業(yè)時，必須編制專項措施，明確安全防護要求。
（二）	利用永久井塔鑿井時，在臨時天輪平臺布置前必須對井塔承重結(jié)構(gòu) 進行驗算。
（三）	臨時天輪平臺的上一層提升孔口和吊裝孔口必須封閉牢固。
（四）	施工電梯和塔式起重機位置必須避開運行中的井筒裝備、材料運輸 路線和人員行走通道。

第六十八條 安裝井架或者井架上的設備時必須蓋嚴井口。裝
備井筒與安裝井架及井架上的設備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可 靠，能承受井架上墜落物的沖擊。
第六十九條 井下安裝應當遵守下列規(guī)定：
（一）	作業(yè)現(xiàn)場必須有充足的照明。
（二）	大型設備、構(gòu)件下井前必須校驗提升設備的能力，并制定專項措施。
（三）	巷道內(nèi)固定吊點必須符合吊裝要求。吊裝時應當有專人觀察吊點附 近頂板情況，嚴禁超載吊裝。
（四）	在傾斜井巷提升運輸時不得進行安裝作業(yè)。
第四節(jié) 建井期間生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)
第七十條 建井期間應當盡早形成永久的供電、提升運輸、供排水、通 風等系統(tǒng)。未形成上述永久系統(tǒng)前，必須建設臨時系統(tǒng)。
礦井進入主要大巷施工前，必須安裝安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、通信聯(lián) 絡系統(tǒng)。
第七十一條 建井期間應當形成兩回路供電。當任一回路停止供電時， 另一回路應當能擔負礦井全部用電負荷。暫不能形成兩回路供電的，必須有 備用電源，備用電源的容量應當滿足通風、排水和撤出人員的需要。
高瓦斯、煤與瓦斯突出、水文地質(zhì)類型復雜和極復雜的礦井進入巷道和 硐室施工前，其他礦井進入采區(qū)巷道施工前，必須形成兩回路供電。
第七十二條 懸掛吊盤、模板、抓巖機、管路、電纜和安全梯的鑿井絞
車，必須裝設制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設有電氣閉鎖。
第七十三條 建井期間，2個提升容器的導向裝置最突出部分之間的間
隙，不得小于0.2+H/3000 （H為提升高度,單位為m）；井筒深度小于300m時, 
上述間隙不得小于300mm。
立井鑿井期間，井筒內(nèi)各設施之間的間隙應當符合表1的要求。
表1立井鑿井期間井筒內(nèi)各設施之間的間隙
序號	井筒內(nèi)設施	間隙/mm
1	吊桶最突出部分與孔口之間	2150
2	吊桶上滑架與孔口之間	2100
3	抓巖機停止工作，抓斗懸吊時的最突出部分與運行的吊桶 之間	2200
4	管、線與永久井壁之間（井壁固定管線除外）	2300
5	管、線最突出部分與提升容器最突出部分之間： 井深小于400m
井深400?500m
井深大于500m	2500
2600
2800
6	管、線卡子的最突出部分與其通過的各盤、臺孔口之間	2100
7	吊盤與永久井壁之間	<150

第七十四條 建井期間采用吊桶提升時， 應當遵守下列規(guī)定：
（一）	采用阻旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。
（二）	吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降，無罐道段吊桶升降距離不得超過40m。
（三）	懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時，必須制定專項措施。
（四）	吊桶上方必須裝設保護傘帽。
（五）	吊桶翻矸時嚴禁打開井蓋門。
（六）	在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降人員的最大速度不得超過采用下式 求得的值，且最大不超過7m/s；無罐道繩段，不得超過lm/s。
v = 0.25-\fi
式中 v	最大提升速度，m/s；H	提升高度，m。
（七）	在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降物料時的最大速度不得超過采用下 式求得的值，且最大不超過8m/s ；無罐道繩段，不得超過2m/s。
v = 0.4
（八）	在過卷行程內(nèi)可不安設緩沖裝置，但過卷行程不得小于表2確定的 值。
表2提升速度與過卷行程
提升速度/（m?s-1）	4	5	6	7	8
過卷行程/m	2.38	2.81	3.25	3.69	4.13
（九）提升機松繩保護裝置應當接入報警回路。
第七十五條 立井鑿井期間采用吊桶升降人員時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	乘坐人員必須掛牢安全繩，嚴禁身體任何部位超出吊桶邊緣。
（二）	不得人、物混裝。運送爆炸物品時應當執(zhí)行本規(guī)程第三百三十九條 的規(guī)定。
（三）	嚴禁用自動翻轉(zhuǎn)式、底卸式吊桶升降人員。
（四）	吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進出吊桶，并只準在吊桶 停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉后進出吊桶。
（五）	吊桶內(nèi)人均有效面積不應小于0.2m2，嚴禁超員。
第七十六條 立井鑿井期間，掘進工作面與吊盤、吊盤與井口、吊盤與 輔助盤、腰泵房與井口、翻矸平臺與絞車房、井口與提升機房必須設置獨立 信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路閉鎖。 
吊盤與井口、腰泵房與井口、井口與提升機房，必須裝設直通
電話。
建井期間罐籠與箕斗混合提升，提人時應當設置信號閉鎖，當罐籠提人 時箕斗不得運行。
裝備1套提升系統(tǒng)的井筒，必須有備用通信、信號裝置。
第七十七條 立井鑿井期間，提升鋼絲繩與吊桶的連接，必須采用具有 可靠保險和回轉(zhuǎn)卸力裝置的專用鉤頭。鉤頭主要受力部件每年應當進行1次 無損探傷檢測。
第七十八條 建井期間，井筒中懸掛吊盤、模板、抓巖機的鋼絲繩，使 用期限一般為1年；懸掛水管、風管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使 用期限一般為2年。鋼絲繩到期后經(jīng)檢測檢驗，不符合本規(guī)程第四百一十二 條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用。
煤礦企業(yè)應當根據(jù)建井工期、在用鋼絲繩的腐蝕程度等因素，確定是否 需要儲備檢驗合格的提升鋼絲繩。
第七十九條 立井井筒臨時改絞必須編制施工組織設計。井筒井底水窩 深度必須滿足過放距離的要求。提升容器過放距離內(nèi)嚴禁積水積物。
同一工業(yè)廣場內(nèi)布置2個及以上井筒時，未與另一井筒貫通的井筒不得 進行臨時改絞。單井筒確需臨時改絞的，必須制定專項措施。
第八十條 開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設置 防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設置跑車防護裝置，跑車防護裝置與掘 進工作面的距離必須在施工組織設計或者作業(yè)規(guī)程中明確。
斜井（巷）施工期間兼作人行道時，必須每隔40m設置躲避硐。設有躲避 硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。人行道必須設紅燈

和語音提示裝置。
斜巷采用多級提升或者上山掘進提升時，在絞車上山方向必須設置擋車 欄。
第八十一條在吊盤上或者在2m以上高處作業(yè)時，工作人員必須佩帶 保險帶。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上，高掛低用。保險帶應當定期按有關(guān) 規(guī)定試驗。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞必須立即更換。
第八十二條 井筒開鑿到底后，應當先施工永久排水系統(tǒng)，并在進入采 區(qū)施工前完成。永久排水系統(tǒng)完成前，在井底附近必須設置臨時排水系統(tǒng)， 并符合下列要求：
（一）	當預計涌水量不大于50m3/h時，臨時水倉容積應當大于4h正常涌水 量；當預計涌水量大于50 m3/h時，臨時水倉容積應當大于8h正常涌水量。臨 時水倉應當定期清理。
（二）	井下工作水泵的排水能力應當能在20h內(nèi)排出24h正常涌水量，井下 備用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的70％。
（三）	臨時排水管的型號應當與排水能力相匹配。
（四）	臨時水泵及配電設備基礎(chǔ)應當比巷道底板至少高300mm，泵房斷面 應當滿足設備布置需要。
第八十三條 立井鑿井期間的局部通風應當遵守下列規(guī)定：
（一）	局部通風機的安裝位置距井口不得小于20m，且位于井口主導風向 上風側(cè)。
（二）	局部通風機的安裝和使用必須滿足本規(guī)程第一百六十四條的要求。
（三）	立井施工應當在井口預留專用回風口，以確保風流暢通，回風口的 大小及安全防護措施應當在作業(yè)規(guī)程中明確。

第八十四條 巷道及硐室施工期間的通風應當遵守下列規(guī)定
（一）	主井、副井和風井布置在同一個工業(yè)廣場內(nèi)，主井或者副井與風井 貫通后，應當先安裝主要通風機，實現(xiàn)全風壓通風。不具備安裝主要通風機 條件的，必須安裝臨時通風機，但不得采用局部通風機或者局部通風機群代 替臨時通風機。
主井、副井和風井布置在不同的工業(yè)廣場內(nèi)，主井或者副井短期內(nèi)不能 與風井貫通的，主井與副井貫通后必須安裝臨時通風機實現(xiàn)全風壓通風。
（二）	礦井臨時通風機應當安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風機確需安裝 在井下時，必須制定專項措施。
（三）	礦井采用臨時通風機通風時，必須設置備用通風機，備用通風機必 須能在10mi n內(nèi)啟動。
第八十五條 建井期間有下列情況之一的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)：
（一）	突出礦井在揭露突出煤層前。
（二）	任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題 不合理的。
第二章 開 采
第一節(jié) 一 般 規(guī) 定
第八十六條 新建非突出大中型礦井開采深度（第一水平）不應超過
1000m，改擴建大中型礦井開采深度不應超過1200m,新建、改擴建小型礦井 開采深度不應超過600m。
礦井同時生產(chǎn)的水平不得超過2個。
第八十七條 每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出 口，各出口間距不得小于30m。

采用中央式通風的新建和改擴建礦井，設計中應當規(guī)定井田邊 界的安全出口。
新建、擴建礦井的回風井嚴禁兼作提升和行人通道，緊急情況下可作為 安全出口。
第八十八條 井下每一個水平到上一個水平和各個采（盤）區(qū)都必須至 少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連。未建成2個安 全出口的水平或者采（盤） 區(qū)嚴禁回采。
井巷交岔點，必須設置路標，標明所在地點，指明通往安全出口的方向。 通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角不大于45°時， 必須設置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設置扶手、臺階或者梯道。傾 角大于45°時，必須設置梯道間或者梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設置， 每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平 臺的垂直距離不得大于8m。
安全出口應當經(jīng)常清理、維護，保持暢通。
第八十九條 主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大、保證行車時不 行人的，不受此限。
第九十條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安 裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：
（一）	采用軌道機車運輸?shù)南锏纼舾?，自軌面起不得低?m。架線電機車 運輸巷道的凈高，在井底車場內(nèi)、從井底到乘車場，不小于2.4m；其他地點, 行人的不小于2.2m，不行人的不小于2.1m。
（二）	采（盤）區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不 得低于1. 8m?！静擅汗ぷ髅嫠邪踩隹谂c巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強  
支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)
的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于
1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變 形時，必須及時更換、清挖?！?
（三）運輸巷（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的最小間距, 應當符合表3的要求。
巷道凈斷面的設計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。
表3運輸巷與運輸設備最突出部分之間的最小間距
巷道類型	頂部/m	兩側(cè)/m	備	注
軌道機車運輸巷道		0.3	綜合機械化采煤礦井為0. 5m
輸送機運輸巷道		0.5	輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的
距離應當滿足設備檢查和維修的需
要，并不得小于0.7m
卡軌車、齒軌車運輸
巷道	0.3	0.3	單軌運輸巷道寬度應當大于2.8m，
雙軌運輸巷道寬度應當大于4.0m
單軌吊車運輸巷道	0.5	0.85	曲線巷道段應當在直線巷道允許安全 間隙的基礎(chǔ)上內(nèi)側(cè)加寬不小于0.1m, 外側(cè)加寬不小于0.2m。巷道內(nèi)外側(cè)加 寬要從曲線巷道段兩側(cè)直線段開始， 加寬段的長度不小于5. 0m
無軌膠輪車運輸巷
道	0.5	0.5	曲線巷道段應當在直線巷道允許安全 間隙的基礎(chǔ)上按無軌膠輪車內(nèi)、外輪 曲率半徑計算需加大的巷道寬度。巷 道內(nèi)外側(cè)加寬要從曲線巷道兩側(cè)直線

段開始，加寬段的長度應當滿足安全
運輸?shù)囊?
設置移動變電站或
者平板車的巷道		0.3	移動變電站或者平板車上設備最突出
部分與巷道側(cè)的間距
第九十一條 新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起
1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m （綜合機械化采煤及無軌膠輪車運輸?shù)牡V 井為1 m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。
生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時，必須在巷道的一側(cè) 設置躲避硐，2個躲避硐的間距不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m,深 度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m。躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。
采用無軌膠輪車運輸?shù)牡V井人行道寬度不足1m時，必須制定專項安全 技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。
在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必 須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。
第九十二條 在雙向運輸巷中，兩車最突出部分之間的距離必須符合下 列要求：
（一）	采用軌道運輸?shù)南锏溃簩﹂_時不得小于0.2m,采區(qū)裝載點不得小于 0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。
（二）	采用單軌吊車運輸?shù)南锏溃簩﹂_時不得小于0.8m。
（三）	采用無軌膠輪車運輸?shù)南锏溃?
1?雙車道行駛，會車時不得小于0.5m。
2.單車道應當根據(jù)運距、運量、運速及運輸車輛特性，在巷道的合適位 
置設置機車繞行道或者錯車硐室，并設置方向標識。
第九十三條掘進巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措
施，包括接近老空區(qū)時必須預留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。 必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。
在揭露老空區(qū)時，必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空 區(qū)內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作。
第九十四條 采（盤）區(qū)結(jié)束后、回撤設備時，必須編制專門措施，加強 通風、瓦斯、頂板、防火管理。
第二節(jié)	回采和頂板控制
第九十五條 一個礦井同時回采的采煤工作面?zhèn)€數(shù)不得超過3個，煤（半 煤巖）巷掘進工作面?zhèn)€數(shù)不得超過9個。嚴禁以掘代采。
采（盤）區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局和資源回收合理的要求編制采（盤） 區(qū)設計，并嚴格按照采（盤）區(qū)設計組織施工，情況發(fā)生變化時及時修改設 計。
一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工作面和2個煤 （半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或 者多煤層開采的，該采（盤）區(qū)最多只能布置2個采煤工作面和4個煤（半煤 巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。
在采動影響范圍內(nèi)不得布置2個采煤工作面同時回采。
下山采區(qū)未形成完整的通風、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)前，嚴禁掘進回采巷道。
嚴禁任意開采非垮落法管理頂板留設的支承采空區(qū)頂板和上覆巖層的 煤柱，以及采空區(qū)安全隔離煤柱。
采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設計確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未

經(jīng)設計確定的煤柱。
嚴禁任意變更設計確定的工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。 嚴禁開采和毀壞高速鐵路的安全煤柱。
第九十六條 采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時， 必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。
第九十七條 采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到 進風巷道，另一個通到回風巷道。
采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強 支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范 圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得 低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發(fā)生支架斷梁折 柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。
采煤工作面必須正規(guī)開采，嚴禁采用國家明令禁止的采煤方法。 高瓦斯、突出、有容易自燃或者自燃煤層的礦井，不得采用前進式采煤 方法。
第九十八條 采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī) 程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應當清理干凈。
第九十九條 臺階采煤工作面必須設置安全腳手板、護身板和溜煤板。 倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設保護臺板。
階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī) 定。
第一百條 采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。嚴禁使用折 損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。

在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。
在地質(zhì)條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措 施。
單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。
對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或者使用時間超 過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后 方可使用。
采煤工作面嚴禁使用木支柱（極薄煤層除外）和金屬摩擦支柱支護。
第一百零一條 采煤工作面必須及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必 須架設牢固，并有防倒措施。嚴禁在浮煤或者浮矸上架設支架。單體液壓支 柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN,柱徑為80mm的不得小于60kN。 對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下， 必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效 的支柱，必須立即恢復或者更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支 架時，必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過斷層、過老空區(qū)、過煤柱或者冒 頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。
第一百零二條 采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護形式時，應當遵 守下列規(guī)定：
（一）	錨桿（索）的形式、規(guī)格、安設角度，混凝土強度等級、噴體厚度， 掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或者作 業(yè)規(guī)程中明確。
（二）	采用鉆爆法掘進的巖石巷道，應當采用光面爆破。打錨桿眼前，必

須采取敲幫問頂?shù)却胧?
（三）	錨桿拉拔力、錨索預緊力必須符合設計。煤巷、半煤巖巷支護必須 進行頂板離層監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果記錄在牌板上。對噴體必須做厚度和強度 檢查并形成檢查記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
（四）	遇頂板破碎、淋水，過斷層、老空區(qū)、高應力區(qū)等情況時，應加強 支護。
第一百零三條 巷道架棚時，支架腿應當落在實底上；支架與頂、幫之 間的空隙必須塞緊、背實。支架間應當設牢固的撐桿或者拉桿，可縮性金屬 支架應當采用金屬支拉桿，并用機械或者力矩扳手擰緊卡纜。傾斜井巷支架 應當設迎山角；可縮性金屬支架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道 砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用 支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。
第一百零四條 嚴格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測制度。
開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后， 方準人員進入工作面。
第一百零五條 采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板 不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強制放頂 或者其他措施進行處理。
放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全 距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、支柱等的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的 安全地點工作。
回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路。回柱

放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。
采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施
第一百零六條 采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必 須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作 業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂 和矸石竄入工作面的措施。
第一百零七條 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂 必須鋪設完好并搭接嚴密。
采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注漿或者注水。注漿或者注水的 具體要求，應當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百零八條 采煤工作面用充填法控制頂板時，必須及時充填?？仨?距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時禁止采煤，嚴禁人員在充填區(qū)空頂作業(yè)；且應當根 據(jù)地表保護級別，編制專項設計并制定安全技術(shù)措施。
采用綜合機械化充填采煤時，待充填區(qū)域的風速應當滿足工作面最低風 速要求；有人進行充填作業(yè)時，嚴禁操作作業(yè)區(qū)域的液壓支架。
第一百零九條 用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點必須充填 滿。充填地點的下方，嚴禁人員通行或者停留。注砂井和充填地點之間，應 當保持電話聯(lián)絡，聯(lián)絡中斷時，必須立即停止注砂。
清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。
第一百一十條 近距離煤層群開采下一煤層時，必須制定控制頂板的安 全措施。
第一百一十一條 采用分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作面必須 在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)進行回采。

第一百一十二條 采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，地溝
的尺寸，工作面循環(huán)進度，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度，以及點 柱的支設角度、排列方式和密度，鋼絲繩的規(guī)格和數(shù)量，必須在作業(yè)規(guī)程中 規(guī)定。
生產(chǎn)中遇斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向 彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須在下一次放架過程中進行調(diào)整。 應當經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。
正傾斜柔性掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設置人行眼，并用木板 與溜煤眼相隔。對偽傾斜柔性掩護支架工作面上下2個出口的要求和工作面 的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
掩護支架接近平巷時，應當縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破 的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護支架過平巷時，應當加強溜煤眼與平巷連接處的 支護或者架設木垛。
第一百一十三條 采用水力采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	第一次采用水力采煤的礦井，必須根據(jù)礦井地質(zhì)條件、煤層賦存條 件等因素編制開采設計，并經(jīng)行業(yè)專家論證。
（二）	水采工作面必須采用礦井全風壓通風?？梢圆捎枚鄺l回采巷道共用 1條回風巷的布置方式，但回采巷道數(shù)量不得超過3個，且必須正臺階布置， 單槍作業(yè)，依次回采。采用傾斜短壁水力采煤法時，回采巷道兩側(cè)的回采煤 垛應當上下錯開，左右交替采煤。
應當根據(jù)煤層自然發(fā)火期進行區(qū)段劃分，保證劃分區(qū)段在自然發(fā)火期內(nèi) 采完并及時密閉。密閉設施必須進行專項設計。
（三）	相鄰回采巷道及工作面回風巷之間必須開鑿聯(lián)絡巷，用以通風、運

料和行人。應當及時安設和調(diào)整風簾（窗）等控風設施。聯(lián)絡巷間距 和支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
（四）	采煤工作面應當采用閉式順序落煤，貫通前的采硐可以采用局部通 風機輔助通風。應當在作業(yè)規(guī)程中明確工作面頂煤、頂板突然垮落時的安全 技術(shù)措施。
（五）	回采水槍應當使用液控水槍，水槍到控制臺距離不得小于10m。對 使用中的水槍，每3個月應當至少進行1次耐壓試驗。
（六）	采煤工作面附近必須設置通信設備，在水槍附近必須有直通高壓泵 房的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
嚴禁水槍司機在無支護條件下作業(yè)。水槍司機與煤水泵司機、高壓泵司 機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（七）	用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉，否則禁 止行人。傾角在15°?25。時，人行道與明槽之間必須加設擋板或者擋墻， 其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大及有煤漿濺出的地點，在明槽處 應當加高擋板或者加蓋。在行人經(jīng)常跨過的明槽處，必須設過橋。必須保持 巷道行人側(cè)暢通。
除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽、無溝沿巷道底板運輸 煤漿。
（八）	工作面回風巷內(nèi)嚴禁設置電氣設備，在水槍落煤期間嚴禁行人和安 排其他作業(yè)。
有下列情形之一的，嚴禁采用水力采煤：
（一）	突出礦井，以及掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min的高瓦斯礦井。
（二）	頂板不穩(wěn)定的煤層。

（三）	頂?shù)装迦菀啄嗷蛘叩坠牡拿簩印?
（四）	容易自燃煤層。
第一百一十四條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定
（一）	必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、厚度、傾角、瓦斯涌 出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制工作面設計。
（二）	運送、安裝和拆除綜采設備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方 式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
（三）	工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸 必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角 大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。
（四）	液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上 方冒頂時，必須制定安全措施。
（五）	采煤機采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機的距離，應當根據(jù)頂 板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時， 必須停止采煤。
（六）	嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大有效支護高度。當煤層變 薄時，采高不得小于支架的最小有效支護高度。
（七）	當采高超過3m或者煤壁片幫嚴重時，液壓支架必須設護幫板。當 米高超過4.5m時，必須米取防片幫傷人措施。
（八）	工作面兩端必須使用端頭支架或者增設其他形式的支護。
（九）	工作面轉(zhuǎn)載機配有破碎機時，必須有安全防護裝置。
（十）處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等 大型部件時，必須有安全措施。

（十一）在工作面內(nèi)進行爆破作業(yè)時，必須有保護液壓支架和其 他設備的安全措施。
（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應當設 自動給液裝置，防止吸空。
（十三）采煤工作面必須進行礦壓監(jiān)測。
第一百一十五條 采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	礦井第一次采用放頂煤開采，或者在煤層（瓦斯）賦存條件變化 較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水 文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災害危險性進行可行性論證和 設計，并由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家論證。
（二）	針對煤層開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點，必須制定防瓦斯、 防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等安全技術(shù) 措施。
（三）	放頂煤工作面初采期間應當根據(jù)需要采取強制放頂措施，使頂煤 和直接頂充分垮落。
（四）	采用預裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應當在工作面未采 動區(qū)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法 處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤（矸）。
（五）	高瓦斯、突出礦井的容易自燃煤層，應當采取以預抽方式為主的 綜合抽采瓦斯措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t,并采取綜合防滅火 措施。
（六）	嚴禁單體支柱放頂煤開采。
有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：

（一）	緩傾斜、傾斜厚煤層的采放比大于1 ：3,且未經(jīng)行業(yè)專
家論證的；急傾斜水平分段放頂煤采放比大于1：8的。
（二）	采區(qū)或者工作面采出率達不到礦井設計規(guī)范規(guī)定的。
（三）	堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，
頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。
（四）	放頂煤開采后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通的。
（五）	放頂煤開采后有可能溝通火區(qū)的。
第一百一十六條 采用連續(xù)采煤機開采，必須根據(jù)工作面地質(zhì)條件、瓦 斯涌出量、自然發(fā)火傾向、回采速度、礦山壓力，以及煤層頂?shù)装鍘r性、厚 度、傾角等因素，編制開采設計和回采作業(yè)規(guī)程，并符合下列要求：
（一）	工作面必須形成全風壓通風后方可回采。
（二）	嚴禁采煤機司機等人員在空頂區(qū)作業(yè)。
（三）	運輸巷與短壁工作面或者回采支巷連接處（出口），必須加強支護。
（四）	回收煤柱時，連續(xù)采煤機的最大進刀深度應當根據(jù)頂板狀況、設備 配套、采煤工藝等因素合理確定。
（五）	采用垮落法控制頂板，對于特殊地質(zhì)條件下頂板不能及時冒落時， 必須采取強制放頂或者其他處理措施。
（六）	采用煤柱支承采空區(qū)頂板及上覆巖層的部分回采方式時，應當有防 止采空區(qū)頂板大面積垮塌的措施。
（七）	應當及時安設和調(diào)整風簾（窗）等控風設施。
（八）	容易自燃煤層應當分塊段回采，且每個采煤塊段必須在自然發(fā)火期 內(nèi)回采結(jié)束并封閉。
有下列情形之一的，嚴禁采用連續(xù)采煤機開采：

（一）	突出礦井或者掘進工作面瓦斯涌出量超過3m3/min的高瓦
斯礦井。
（二）	傾角大于8°的煤層。
（三）	直接頂不穩(wěn)定的煤層。
第三節(jié)	采 掘 機 械
第一百一十七條 使用滾筒式采煤機采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	采煤機上裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。啟動采煤 機前，必須先巡視采煤機四周，發(fā)出預警信號，確認人員無危險后，方可接 通電源。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作 或者檢修時，必須切斷采煤機前級供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采 煤機隔離開關(guān)，打開截割部離合器。
（二）	工作面遇有堅硬夾矸或者黃鐵礦結(jié)核時，應當采取松動爆破處理措 施，嚴禁用采煤機強行截割。
（三）	工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。
（四）	使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號。 只有在收到返向信號后，才能開機或者改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或者 斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處 理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。
（五）	更換截齒和滾筒時，采煤機上下3m范圍內(nèi)，必須護幫護頂，禁止 操作液壓支架。必須切斷采煤機前級供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開 采煤機隔離開關(guān)，打開截割部離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。
（六）	采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽、 擋煤板導向管的連接情況，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈

牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設必須緊固、完好，并經(jīng)常檢查。
第一百一十八條 使用刨煤機采煤時，必須遵守下列規(guī)定
（一）	工作面至少每隔30m裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或 者裝設向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。
（二）	刨煤機應當有刨頭位置指示器；必須在刮板輸送機兩端設置明顯標 志，防止刨頭與刮板輸送機機頭撞擊。
（三）	工作面傾角在12°以上時，配套的刮板輸送機必須裝設防滑、錨固 裝置。
第一百一十九條 使用掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機掘進時，必須 遵守下列規(guī)定：
（一）	開機前，在確認鏟板前方和截割臂附近無人時，方可啟動。采用 遙控操作時，司機必須位于安全位置。開機、退機、調(diào)機前，必須發(fā)出報警 信號。
（二）	作業(yè)時，應當使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的工作壓力不得 小于2MPa,外噴霧裝置的工作壓力不得小于4MPa。在內(nèi)、外噴霧裝置工作穩(wěn) 定性得不到保證的情況下，應當使用與掘進機、掘錨一體機或者連續(xù)采煤機 聯(lián)動聯(lián)控的除降塵裝置。
（三）	截割部運行時，嚴禁人員在截割臂下停留和穿越，機身與煤（巖） 壁之間嚴禁站人。
（四）	在設備非操作側(cè)，必須裝有緊急停轉(zhuǎn)按鈕（連續(xù)采煤機除外）。
（五）	必須裝有前照明燈和尾燈。
（六）	司機離開操作臺時，必須切斷電源。
（七）	停止工作和交班時，必須將切割頭落地，并切斷電源。

第一百二十條 使用運煤車、鏟車、梭車、履帶式行走支架、
錨桿鉆車、給料破碎機、連續(xù)運輸系統(tǒng)或者橋式轉(zhuǎn)載機等掘進機后配套設備 時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	所有安裝機載照明的后配套設備啟動前必須開啟照明，發(fā)出開機信 號，確認人員離開，再開機運行。設備停機、檢修或者處理故障時，必須停 電閉鎖。
（二）	帶電移動的設備電纜應當有防拔脫裝置。電纜必須連接牢固、可靠， 電纜收放裝置必須完好。操作電纜卷筒時，人員不得騎跨或者踩踏電纜。
（三）	運煤車、鏟車、梭車制動裝置必須齊全、可靠。作業(yè)時，行駛區(qū)間 嚴禁人員進入； 檢修時， 鉸接處必須使用限位裝置。
（四）	給料破碎機與輸送機之間應當設聯(lián)鎖裝置。給料破碎機行走時兩側(cè) 嚴禁站人。
（五）	連續(xù)運輸系統(tǒng)或者橋式轉(zhuǎn)載機運行時，嚴禁在非行人側(cè)行走或者作 業(yè)。
（六）	錨桿鉆車作業(yè)時必須有防護操作臺，支護作業(yè)時必須將臨時支護頂 棚升至頂板。非操作人員嚴禁在錨桿鉆車周圍停留或者作業(yè)。
（七）	履帶行走式支架應當具有預警延時啟動裝置、系統(tǒng)壓力實時顯示裝 置，以及自救、逃逸功能。
第一百二十一條 使用刮板輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止、啟動信號和通訊的裝 置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。
（二）	刮板輸送機使用的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)
定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標準，并設專人

檢查、清除塞內(nèi)污物；嚴禁使用不符合標準的物品代替。
（三）	刮板輸送機嚴禁乘人。
（四）	用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩?施。
（五）	移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全 措施。
第四節(jié) 建（構(gòu)）筑物下、水體下、
鐵路下及主要井巷煤柱開采
第一百二十二條 建（構(gòu)）筑物下、水體下、鐵路下及主要井巷煤柱開采， 必須設立觀測站，觀測地表和巖層移動與變形，查明垮落帶和導水裂縫帶的 高度，以及水文地質(zhì)條件變化等情況。取得的實際資料作為本井田建（構(gòu)）筑 物下、水體下、鐵路下的以及主要井巷煤柱開采的依據(jù)。
第一百二十三條 建（構(gòu)）筑物下、水體下、鐵路下，以及主要井巷煤柱 開采，必須經(jīng)過試采。試采前，必須按其重要程度以及可能受到的影響，采 取相應技術(shù)措施并編制開采設計。
第一百二十四條 試采前，必須完成建（構(gòu)）筑物、水體、鐵路，主要井 巷工程及其地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查，觀測點設置以及加固和保護等準備工作； 試采時，必須及時觀測，對受到開采影響的受護體，必須及時維修。試采結(jié) 束后，必須由原試采方案設計單位提出試采總結(jié)報告。
第五節(jié) 井巷維修和報廢
第一百二十五條 礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通 風、運輸暢通和行人安全。
第一百二十六條 井筒大修時必須編制施工組織設計。

維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人 和支架歪倒。
擴大和維修井巷時，必須有冒頂堵塞井巷時保證人員撤退的出口。在獨 頭巷道維修支架時，必須保證通風安全并由外向里逐架進行，嚴禁人員進入 維修地點以里。
撤掉支架前，應當先加固作業(yè)地點的支架。架設和拆除支架時，在一架 未完工之前，不得中止作業(yè)。撤換支架的工作應當連續(xù)進行，不連續(xù)施工時， 每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫。
維修錨網(wǎng)井巷時，施工地點必須有臨時支護和防止失修范圍擴大的措 施。
維修傾斜井巷時，應當停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全 措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。
更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應當先加固鄰近支護，拆除原有 支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應當采取臨時支 護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
第一百二十七條 修復舊井巷時，必須首先檢查瓦斯。當瓦斯積聚時， 必須按規(guī)定排放，只有在回風流中甲烷濃度不超過1.0％、二氧化碳濃度不 超過1.5％、空氣成分符合本規(guī)程第一百三十五條的要求時，才能作業(yè)。
第一百二十八條 從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措 施。
第一百二十九條 報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的 密閉墻必須留泄水孔。
第一百三十條 報廢的井巷必須做好隱蔽工程記錄，并在井上、下對

照圖上標明，歸檔備查。
第一百三十一條報廢的立井應當填實，或者在井口澆注1個大于井筒 斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并設置柵欄和標志。
報廢的斜井（平硐）應當填實，或者在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石 或者混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。
報廢井口的周圍有地表水影響時，必須設置排水溝。
第六節(jié) 防 止 墜 落
第一百三十二條 立井井口必須用柵欄或者金屬網(wǎng)圍住，進出口設置柵 欄門。井筒與各水平的連接處必須設柵欄。柵欄門只準在通過人員或者車輛 時打開。
立井井筒與各水平車場的連接處，必須設專用的人行道，嚴禁人員通過 提升間。
罐籠提升的立井井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設置阻車器。 第一百三十三條 傾角在25°以上的小眼、煤倉、溜煤（矸）眼、人行道、 上山和下山的上口，必須設防止人員、物料墜落的設施。
第一百三十四條 煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止煤（矸）堵塞的設施。檢 查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施。處理堵塞時應當遵 守本規(guī)程第三百六十條的規(guī)定，嚴禁人員從下方進入。
嚴禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時，必 須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。
第二章 通風、瓦斯和煤塵爆炸防治
第一節(jié) 通 風
第一百三十五條 井下空氣成分必須符合下列要求： 
（一）采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%,二氧化碳 濃度不超過0.5%。
（二）有害氣體的濃度不超過表4規(guī)定。
表4礦井有害氣體最高允許濃度
名稱	最高允許濃度/%
一氧化碳co	0.0024
氧化氮（換算成N 02）	0.00025
二氧化硫S02	0.0005
硫化氫H2S	0.00066
氨NH3	0.004

甲烷、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
礦井中所有氣體的濃度均按體積百分比計算。
第一百三十六條井巷中的風流速度應當符合表5要求。
表5井巷中的允許風流速度
井巷名稱	允許風速/（m?s—l）
	最低	最高
無提升設備的風井和風硐		15
專為升降物料的井筒		12
風橋		10
升降人員和物料的井筒		8
主要進、回風巷		8
架線電機車巷道	1.0	8

輸送機巷，采區(qū)進、回風巷	0.25	6
采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷	0.25	4
掘進中的巖巷	0.15	4
其他通風人行巷道	0.15	
設有梯子間的井筒或者修理中的井筒，風速不得超過8m/s；梯子間四周 經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風速可以按表5規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出的架線 電機車巷道中的最低風速可低于表5的規(guī)定值，但不得低0.5m/s。綜合機械 化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速可 高于表5的規(guī)定值，但不得超過5m/s。
第一百三十七條 進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在 2°C以上。
第一百三十八條 礦井需要的風量應當按下列要求分別計算，并選取其 中的最大值：
（一）	按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得少于 4m3。
（二）	按采掘工作面、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各 地點的實際需要風量，必須使該地點的風流中的甲烷、二氧化碳和其他有害 氣體的濃度，風速、溫度及每人供風量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
使用煤礦用防爆型柴油動力裝置機車運輸?shù)牡V井，行駛車輛巷道的供風 量還應當按同時運行的最多車輛數(shù)增加巷道配風量，配風量不小于 4m3/min?kW。
按實際需要計算風量時，應當避免備用風量過大或者過小。煤礦企業(yè)應 
當根據(jù)具體條件制定風量計算方法，至少每5年修訂1次。
第一百三十九條礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和
通風能力，必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風能力生產(chǎn)。
第一百四十條 礦井必須建立測風制度，每10天至少進行1次全面測風。 對采掘工作面和其他用風地點，應當根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結(jié)果 應當記錄并寫在測風地點的記錄牌上。
應當根據(jù)測風結(jié)果采取措施，進行風量調(diào)節(jié)。
第一百四十一條 礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。儀表必須 由具備相應資質(zhì)的檢驗單位進行檢驗。
第一百四十二條 礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系 統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負責人審批。
第一百四十三條 貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：
（一）巷道貫通前應當制定貫通專項措施。綜合機械化掘進巷道在相距 50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風 系統(tǒng)的準備工作。
停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，每班必須檢查風筒 的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即 處理。
掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作 面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘 工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的甲烷濃度 都在1.0％以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必 須有專人警戒。

（二）貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn) 定后，方可恢復工作。
間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡巷貫通，必須遵守以上規(guī)定。 第一百四十四條 進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每條聯(lián)絡巷 中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡巷，必須安設2道聯(lián)鎖的正向風 門和2道反向風門。
第一百四十五條 箕斗提升井或者裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使 用時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	生產(chǎn)礦井現(xiàn)有箕斗提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井 塔（架）必須有防塵和封閉措施，其漏風率不得超過15％。裝有帶式輸送機的 井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6m/s,且必須裝設甲烷斷電儀。
（二）	箕斗提升井或者裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕斗提升井 筒中的風速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4m/s， 并有防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒中必須裝設自動報警滅火裝置、敷設 消防管路。
第一百四十六條 進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入 的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應當制定安全措 施。
第一百四十七條 新建高瓦斯礦井、突出礦井、煤層容易自燃礦井及有 熱害的礦井應當采用分區(qū)式通風或者對角式通風；初期采用中央并列式通風 的只能布置一個采區(qū)生產(chǎn)。
第一百四十八條 礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回

風巷或者主要回風巷中。在未構(gòu)成通風系統(tǒng)前，可將此回風引入生
產(chǎn)水平的進風中；但在有瓦斯噴出或者有突出危險的礦井中，開拓新水平和 準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或者無突出危險的煤（巖）層中掘進巷道 并構(gòu)成通風系統(tǒng)，為構(gòu)成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風，可以引入生產(chǎn)水平的 進風中。上述2種回風流中的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其他有 害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，并制定安全措施，報企 業(yè)技術(shù)負責人審批。
第一百四十九條 生產(chǎn)水平和采（盤） 區(qū)必須實行分區(qū)通風。
準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道；采用傾斜 長壁布置的，大巷必須至少超前2個區(qū)段，并構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其 他巷道。采煤工作面必須在采（盤）區(qū)構(gòu)成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回 采。
高瓦斯、突出礦井的每個采（盤）區(qū)和開采容易自燃煤層的采（盤）區(qū)，必 須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布 置的采（盤）區(qū)，必須設置1條專用回風巷。
采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。 第一百五十條 采、掘工作面應當實行獨立通風，嚴禁2個采煤工作面 之間串聯(lián)通風。
同一采區(qū)內(nèi)1個采煤工作面與其相連接的1個掘進工作面、相鄰的2個掘 進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串 聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次。
采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造 而重新掘進的巷道，布置獨立通風有困難時，其回風可以串入采煤工作面，

但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通 風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。
對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風，必須在進入被串聯(lián)工作面的巷道中裝設甲烷 傳感器，且甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其他有害氣體濃度都應 當符合本規(guī)程第一百三十五條的要求。
開采有瓦斯噴出、有突出危險的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m
的區(qū)域掘進施工時，嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風。
第一百五十一條 井下所有煤倉和溜煤眼都應當保持一定的存煤，不得 放空；有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉， 并設置引水管。
溜煤眼不得兼作風眼使用。
第一百五十二條 煤層傾角大于12°的采煤工作面采用下行通風時，應 當報礦總工程師批準，并遵守下列規(guī)定：
（一）	采煤工作面風速不得低于1 m/s。
（二）	在進、回風巷中必須設置消防供水管路。
（三）	有突出危險的采煤工作面嚴禁采用下行通風。
第一百五十三條 采煤工作面必須采用礦井全風壓通風，禁止采用局部 通風機稀釋瓦斯。
采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采空區(qū)或者冒頂區(qū)。
無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應當采取防止從巷道的兩幫和頂部 向采空區(qū)漏風的措施。
礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷 時，采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。

水采和連續(xù)采煤機開采的采煤工作面由采空區(qū)回風時，工作面
必須有足夠的新鮮風流，工作面及其回風巷的風流中的甲烷和二氧化碳濃度 必須符合本規(guī)程第一百七十二條、第一百七十三條和第一百七十四條的規(guī) 定。
第一百五十四條 采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個 封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū) 相連通的巷道中設置密閉墻，全部封閉采區(qū)。
第一百五十五條 控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。 不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應當安設自動風門 或者設專人管理，并有防止礦車或者風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全 措施。
開采突出煤層時，工作面回風側(cè)不得設置調(diào)節(jié)風量的設施。 第一百五十六條 新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3 年至少測定1次。生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或者全礦井通風系統(tǒng) 后，必須重新進行礦井通風阻力測定。
第一百五十七條 礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設施 的安裝地點。必須按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采 的礦井，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。
應當繪制礦井通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網(wǎng)絡圖。 第一百五十八條 礦井必須采用機械通風。主要通風機的安裝和使用應 當符合下列要求：
（一）主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其 外部漏風率在無提升設備時不得超過5％，有提升設備時不得超過15％。

（二）	必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。
（三）	必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備用通 風機必須能在10mi n內(nèi)開動。
（四）	嚴禁采用局部通風機或者風機群作為主要通風機使用。
（五）	裝有主要通風機的出風井口應當安裝防爆門，防爆門每6個月檢查 維修1次。
（六）	至少每月檢查1次主要通風機。改變主要通風機轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度或 者對旋式主要通風機運轉(zhuǎn)級數(shù)時，必須經(jīng)礦總工程師批準。
（七）	新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行試運轉(zhuǎn)和通風機性能測 定，以后每5年至少進行1次性能測定。
（八）	主要通風機技術(shù)改造及更換葉片后必須進行性能測試。
（九）	井下嚴禁安設輔助通風機。
第一百五十九條 生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設施，并能在 10min內(nèi)改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風 量不應小于正常供風量的40％。
每季度應當至少檢查1次反風設施，每年應當進行1次反風演習；礦井通 風系統(tǒng)有較大變化時，應當進行1次反風演習。
第一百六十條 嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內(nèi)必須安裝 水柱計（壓力表）、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào) 度室的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。主要通風 機的運轉(zhuǎn)應當由專職司機負責，司機應當每小時將通風機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn) 記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。實現(xiàn)主要通風機集中監(jiān)控、圖像監(jiān)視的主 要通風機房可不設專職司機，但必須實行巡檢制度。

第一百六十一條 礦井必須制定主要通風機停止運轉(zhuǎn)的應急預
案。因檢修、停電或者其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施。
變電所或者電廠在停電前，必須將預計停電時間通知礦調(diào)度室。
主要通風機停止運轉(zhuǎn)時，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤 到進風巷道中，由值班礦領(lǐng)導組織全礦井工作人員全部撤出。
主要通風機停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風門，利用自然 風壓通風；對由多臺主要通風機聯(lián)合通風的礦井，必須正確控制風流，防止 風流紊亂。
第一百六十二條 礦井開拓或者準備采區(qū)時，在設計中必須根據(jù)該處全 風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機 和風筒的安裝和使用等應當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百六十三條 掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或者局部通風機 通風。
煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進采用局部通風機通風時，應當 采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合 式，必須制定安全措施。
瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層采用局部通風機通風時，必須采用壓入式。
第一百六十四條 安裝和使用局部通風機和風筒時，必須遵守下列規(guī) 定：
（一）	局部通風機由指定人員負責管理。
（二）	壓入式局部通風機和啟動裝置安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風 口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量， 局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規(guī)程第一

百三十六條的要求。
（三）	高瓦斯、突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作 面正常工作的局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，并能自 動切換。正常工作的局部通風機必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用 變壓器）供電，專用變壓器最多可向4個不同掘進工作面的局部通風機供電； 備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風 機故障時,備用局部通風機能自動啟動,保持掘進工作面正常通風。
（四）	其他掘進工作面和通風地點正常工作的局部通風機可不配備備用 局部通風機，但正常工作的局部通風機必須采用三專供電；或者正常工作的 局部通風機配備安裝一臺同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常 工作的局部通風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同母線 段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機 能投入正常工作。
（五）	采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離、正常工作的 局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標準， 應當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
（六）	正常工作和備用局部通風機均失電停止運轉(zhuǎn)后，當電源恢復時，正 常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須人工開啟局部 通風機。
（七）	使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖和甲烷電閉鎖，保證 當正常工作的局部通風機停止運轉(zhuǎn)或者停風后能切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì) 安全型電氣設備的電源。正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風 機工作時，該局部通風機通風范圍內(nèi)應當停止工作，排除故障；待故障被排

除，恢復到正常工作的局部通風后方可恢復工作。使用2臺局部通風
機同時供風的，2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖和甲烷電閉鎖。
（八）	每15天至少進行一次風電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗，每天應當進行一 次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影 響局部通風，試驗記錄要存檔備查。
（九）	嚴禁使用3臺及以上局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使 用1臺局部通風機同時向2個及以上作業(yè)的掘進工作面供風。
第一百六十五條 使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢 修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，切斷 電源，設置柵欄、警示標志，禁止人員入內(nèi)。
第一百六十六條 井下爆炸物品庫必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流必 須直接引入礦井的總回風巷或者主要回風巷中。新建礦井采用對角式通風系 統(tǒng)時，投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或者用不燃性材料支護和不燃性背板背 嚴的煤層上山作爆炸物品庫的回風巷。必須保證爆炸物品庫每小時能有其總 容積4倍的風量。
第一百六十七條 井下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流應當引 入回風巷。井下充電室，在同一時間內(nèi)，5t及以下的電機車充電電池的數(shù)量 不超過3組、5t以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可不采用獨立通 風，但必須在新鮮風流中。
井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5％。
第一百六十八條 井下機電設備硐室必須設在進風風流中；采用擴散通 風的硐室，其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無瓦斯涌出。
井下個別機電設備設在回風流中的，必須安裝甲烷傳感器并實現(xiàn)甲烷電

閉鎖。
采區(qū)變電所及實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所必須有獨立的通風系
統(tǒng)。
第二節(jié) 瓦 斯 防 治
第一百六十九條 一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即 為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。根據(jù)礦井相對瓦斯 涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量、工作面絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，礦 井瓦斯等級劃分為：
（一）	低瓦斯礦井。同時滿足下列條件的為低瓦斯礦井：
1?礦井相對瓦斯涌出量不大于10m3/t；
2.	礦井絕對瓦斯涌出量不大于40 m3/min；
3?礦井任一掘進工作面絕對瓦斯涌出量不大于3 m3/min；
4?礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量不大于5 m3/min。
（二）	高瓦斯礦井。具備下列條件之一的為高瓦斯礦井：
1?礦井相對瓦斯涌出量大于10 m3/t；
2?礦井絕對瓦斯涌出量大于40 m3/min；
3.	礦井任一掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于3 m3/min；
4?礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5 m3/min。
（三）	突出礦井。
第一百七十條 每2年必須對低瓦斯礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出 量的鑒定工作，鑒定結(jié)果報省級煤炭行業(yè)管理部門和省級煤礦安全監(jiān)察機 構(gòu)。上報時應當包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定 結(jié)果。高瓦斯、突出礦井不再進行周期性瓦斯等級鑒定工作，但應當每年測

定和計算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并報省級煤 炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。
新建礦井設計文件中，應當有各煤層的瓦斯含量資料。 高瓦斯礦井應當測定可采煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和抽采半徑等參 數(shù)。
第一百七十一條 礦井總回風巷或者一翼回風巷中甲烷或者二氧化碳 濃度超過0.75％時，必須立即查明原因，進行處理。
第一百七十二條 采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中甲烷濃度超過
1.0％或者二氧化碳濃度超過1.5％時，必須停止工作，撤出人員，采取措施， 進行處理。
第一百七十三條 采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中甲烷濃度達到
1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風流中甲烷濃度達 到1.0％時，嚴禁爆破。
采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或者其開關(guān)安設地點附近 20m 以內(nèi)風流中的甲烷濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出 人員，進行處理。
采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5 m3 的空間內(nèi)積聚的甲烷濃度達 到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
對因甲烷濃度超過規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在甲烷濃度降到 1.0%以下時，方可通電開動。
第一百七十四條 采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須 停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
第一百七十五條 礦井必須從設計和采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦

斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。當瓦斯超限達到斷電
濃度時，班組長、瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責令現(xiàn)場作業(yè)人員停止作業(yè)， 停電撤人。
礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)或者通風系統(tǒng)遭到破壞 以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復正常通風后，所有受到停 風影響的地點，都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可 恢復工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查 瓦斯，只有甲烷濃度符合本規(guī)程規(guī)定時，方可開啟。
臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄、警標，禁 止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達到3.0% 或者其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定不能立即處理時， 必須在24h內(nèi)封閉完畢。
恢復已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中 積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
嚴禁在停風或者瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
第一百七十六條 局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，必須首先 檢查瓦斯， 只有停風區(qū)中最高甲烷濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不 超過1.5%,且局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的甲烷濃度都不超 過0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。
停風區(qū)中甲烷濃度超過1.0%或者二氧化碳濃度超過1.5%，最高甲烷濃 度和二氧化碳濃度不超過3.0%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。
停風區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0%時，必須制定安全排放 瓦斯措施，報礦總工程師批準。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的甲烷和
二氧化碳濃度均不得超過1.5%，且混合風流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)必須停電撤 人，其他地點的停電撤人范圍應當在措施中明確規(guī)定。只有恢復通風的巷道 風流中甲烷濃度不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復 局部通風機供風巷道內(nèi)電氣設備的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)的供電。
第一百七十七條 井筒施工以及開拓新水平的井巷第一次接近各開采
煤層時，必須按掘進工作面距煤層的準確位置，在距煤層垂距10m以外開始 打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常 檢查瓦斯。巖巷掘進遇到煤線或者接近地質(zhì)破壞帶時，必須有專職瓦斯檢查 工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或者其他異常時，必須停止掘進，撤出 人員，進行處理。
第一百七十八條 有瓦斯或者二氧化碳噴出的煤（巖）層，開采前必須采 取下列措施：
（一）	打前探鉆孔或者抽排鉆孔。
（二）	加大噴出危險區(qū)域的風量。
（三）	將噴出的瓦斯或者二氧化碳直接引入回風巷或者抽采瓦斯管路。
第一百七十九條 在有油氣爆炸危險的礦井中，應當使用能檢測油氣成 分的儀器檢查各個地點的油氣濃度，并定期采樣化驗油氣成分和濃度。對油 氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關(guān)瓦斯的各項規(guī)定執(zhí)行。
第一百八十條 礦井必須建立甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制 度，并遵守下列規(guī)定：
（一）礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術(shù) 人員、班長、流動電鉗工等下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯

檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀。 安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。
（二）	所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作 業(yè)的地點都應當納入檢查范圍。
（三）	采掘工作面的甲烷濃度檢查次數(shù)如下：
1?低瓦斯礦井，每班至少2次；
2?高瓦斯礦井，每班至少3次；
3?突出煤層、有瓦斯噴出危險或者瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作 面，必須有專人經(jīng)常檢查。
（四）	采掘工作面二氧化碳濃度應當每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧 化碳突出危險或者二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專 人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。對于未進行作業(yè)的采掘工作面，可能涌出或者積 聚甲烷、二氧化碳的硐室和巷道，應當每班至少檢查1次甲烷、二氧化碳濃 度。
（五）	瓦斯檢查工必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填 寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記 錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。甲烷濃度超過本規(guī)程規(guī)定時，瓦斯檢查工有 權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。
（六）	在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度 等變化情況。
（七）	井下停風地點柵欄外風流中的甲烷濃度每天至少檢查1次，密閉外 的甲烷濃度每周至少檢查1次。
（八）	通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，

及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、礦總工 程師審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術(shù)負責人審閱。對重大的通 風、瓦斯問題，應當制定措施，進行處理。
第一百八十一條 突出礦井必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)。有下列情 況之一的礦井，必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或者井下臨時抽采瓦斯系 統(tǒng)：
（一）	任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min或者任一掘進工作面瓦 斯涌出量大于3 m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。
（二）	礦井絕對瓦斯涌出量達到下列條件的：
1.	大于或者等于40 m3/min；
2.	年產(chǎn)量1.0?1.5Mt的礦井，大于30 m3/min；
3.	年產(chǎn)量0.6?1.0Mt的礦井，大于25 m3/min；
4.	年產(chǎn)量0.4?0.6Mt的礦井，大于20 m3/min；
5.	年產(chǎn)量小于或者等于0.4Mt的礦井，大于15 m3/min。
第一百八十二條 抽采瓦斯設施應當符合下列要求：
（一）	地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置，其距進風 井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或者圍墻保護。
（二）	地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。
（三）	抽采瓦斯泵及其附屬設備，至少應當有1套備用，備用泵能力不得 小于運行泵中最大一臺單泵的能力。
（四）	地面泵房內(nèi)電氣設備、照明和其他電氣儀表都應當采用礦用防爆 型；否則必須采取安全措施。
（五）	泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓?

等參數(shù)的儀表或者自動監(jiān)測系統(tǒng)。
（六）干式抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設有防回火、防回流和 防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查。抽采瓦斯泵站放空管的高度應當超過 泵房房頂3m。
泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當抽采瓦斯泵停止 運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和 恢復運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應瓦斯。
第一百八十三條 設置井下臨時抽采瓦斯泵站時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	臨時抽采瓦斯泵站應當安設在抽采瓦斯地點附近的新鮮風流中。
（二）	抽出的瓦斯可引排到地面、總回風巷、一翼回風巷或者分區(qū)回風巷， 但必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诮ㄓ械孛嬗谰贸椴上到y(tǒng)的礦 井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽采系統(tǒng)的管路，但礦井抽采系統(tǒng)的瓦 斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百八十四條的規(guī)定。
（三）	抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵欄、懸掛 警戒牌等。柵欄設置的位置是上風側(cè)距管路出口5m、下風側(cè)距管路出口30m, 兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
第一百八十四條 抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定：
（一）	抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路應當安設一氧 化碳、甲烷、溫度傳感器，實現(xiàn)實時監(jiān)測監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應 當立即采取措施。
（二）	井上下敷設的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應當有防止砸壞管 路的措施。
（三）	采用干式抽采瓦斯設備時， 抽采瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5％。

（四）	利用瓦斯時，在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設有防回火、防 回流和防爆炸作用的安全裝置。
（五）	抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0% 時，不得作為燃氣直接燃。進行管道輸 送、瓦斯利用或者排空時，必須按有關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行，并制定安全技術(shù)措 施。
第三節(jié) 瓦斯和煤塵爆炸防治
第一百八十五條 新建礦井或者生產(chǎn)礦井每延深一個新水平，應當進行 1次煤塵爆炸性鑒定工作，鑒定結(jié)果必須報省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安 全監(jiān)察機構(gòu)。
煤礦企業(yè)應當根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應的安全措施。
第一百八十六條 開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕 煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作 面間，掘進煤巷同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連的巷道間，采用獨立 通風并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連的巷道間，必須用水棚或者巖 粉棚隔開。
必須及時清除巷道中的浮煤，清掃、沖洗沉積煤塵或者定期撒布巖粉； 應當定期對主要大巷刷漿。
第一百八十七條 礦井應當每年制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆 炸措施及管理制度，并組織實施。
礦井應當每周至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量或者巖粉 量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
第一百八十八條 高瓦斯礦井、突出礦井和有煤塵爆炸危險的礦井，煤
巷和半煤巖巷掘進工作面應當安設隔爆設施。

第三章 煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出防治
第一節(jié) 一 般 規(guī) 定
第一百八十九條 在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過煤（巖）與瓦斯（二氧化碳） 突出的煤（巖）層或者經(jīng)鑒定、認定為有突出危險的煤（巖）層為突出煤（巖） 層。在礦井的開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤（巖）層的礦井為突出礦井。
煤礦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，經(jīng)事故調(diào)查認定為突出事故的，發(fā)生事故的煤 層直接認定為突出煤層，該礦井為突出礦井。
有下列情況之一的煤層，應當立即進行煤層突出危險性鑒定，否則直接 認定為突出煤層；鑒定未完成前，應當按照突出煤層管理：
（一）	有瓦斯動力現(xiàn)象的。
（二）	瓦斯壓力達到或者超過0.74MPa的。
（三）	相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出事故或者被鑒定、認定為突出煤 層的。
煤礦企業(yè)應當將突出礦井及突出煤層的鑒定結(jié)果報省級煤炭行業(yè)管理 部門和煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。
新建礦井應當對井田范圍內(nèi)采掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m 以上的煤層進行突出危險性評估，評估結(jié)論作為礦井初步設計和建井期間井 巷揭煤作業(yè)的依據(jù)。評估為有突出危險時，建井期間應當對開采煤層及其他 可能對采掘活動造成威脅的煤層進行突出危險性鑒定或者認定。
第一百九十條新建突出礦井設計生產(chǎn)能力不得低于0.9Mt/a,第一生 產(chǎn)水平開采深度不得超過800m。中型及以上的突出生產(chǎn)礦井延深水平開采深 度不得超過1200m,小型的突出生產(chǎn)礦井開采深度不得超過600 m。
第一百九十一條 突出礦井的防突工作必須堅持區(qū)域綜合防突措施先

行、局部綜合防突措施補充的原則。
區(qū)域綜合防突措施包括區(qū)域突出危險性預測、區(qū)域防突措施、區(qū)域防突 措施效果檢驗和區(qū)域驗證等內(nèi)容。
局部綜合防突措施包括工作面突出危險性預測、工作面防突措施、工作 面防突措施效果檢驗和安全防護措施等內(nèi)容。
突出礦井的新采區(qū)和新水平進行開拓設計前，應當對開拓采區(qū)或者開拓 水平內(nèi)平均厚度在0.3m以上的煤層進行突出危險性評估，評估結(jié)論作為開 拓采區(qū)或者開拓水平設計的依據(jù)。對評估為無突出危險的煤層，所有井巷揭 煤作業(yè)還必須采取區(qū)域或者局部綜合防突措施；對評估為有突出危險的煤 層，按突出煤層進行設計。
突出煤層突出危險區(qū)必須采取區(qū)域防突措施，嚴禁在區(qū)域防突措施效果 未達到要求的區(qū)域進行采掘作業(yè)。
施工中發(fā)現(xiàn)有突出預兆或者發(fā)生突出的區(qū)域，必須采取區(qū)域綜合防突措 施。經(jīng)區(qū)域驗證有突出危險，則該區(qū)域必須采取區(qū)域或者局部綜合防突措施。 按突出煤層管理的煤層，必須采取區(qū)域或者局部綜合防突措施。
在突出煤層進行采掘作業(yè)期間必須采取安全防護措施。
第一百九十二條 突出礦井必須確定合理的采掘部署，使煤層的開采順 序、巷道布置、采煤方法、采掘接替等有利于區(qū)域防突措施的實施。
突出礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計劃時，必須同時編制相應的 區(qū)域防突措施規(guī)劃和年度實施計劃，將保護層開采、區(qū)域預抽煤層瓦斯等工 程與礦井采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排，使礦井的開拓區(qū)、抽采區(qū)、保護 層開采區(qū)和被保護層有效區(qū)按比例協(xié)調(diào)配置，確保采掘作業(yè)在區(qū)域防突措施 有效區(qū)內(nèi)進行。

第一百九十三條 有突出危險煤層的新建礦井及突出礦井的新 水平、新采區(qū)的設計，必須有防突設計篇章。
非突出礦井升級為突出礦井時，必須編制防突專項設計。 第一百九十四條 突出礦井的防突工作應當遵守下列規(guī)定：
（一）	配置滿足防突工作需要的防突機構(gòu)、專業(yè)防突隊伍、檢測分析儀 器儀表和設備。
（二）	建立防突管理制度和各級崗位責任制，健全防突技術(shù)管理和培訓 制度。突出礦井的管理人員和井下作業(yè)人員必須接受防突知識培訓，經(jīng)培訓 合格后方可上崗作業(yè)。
（三）	加強兩個‘四位一體'綜合防突措施實施過程的安全管理和質(zhì)量 管控，實現(xiàn)質(zhì)量可靠、過程可溯、數(shù)據(jù)可查。區(qū)域預測、區(qū)域預抽、區(qū)域效 果檢驗等的鉆孔施工應當采用視頻監(jiān)視等可追溯的措施，并建立核查分析制 度。
（四）	不具備按照要求實施區(qū)域防突措施條件，或者實施區(qū)域防突措施 時不能滿足安全生產(chǎn)要求的突出煤層、突出危險區(qū)，不得進行采掘活動，并 劃定禁采區(qū)。
（五）	煤層瓦斯壓力達到或者超過3MPa的區(qū)域，必須采用地面鉆井預抽 煤層瓦斯，或者開采保護層的區(qū)域防突措施，或者采用井下頂（底）板巷道 遠程操控方式施工區(qū)域防突措施鉆孔，并編制專項設計。
（六）	井巷揭穿突出煤層必須編制防突專項設計，并報企業(yè)技術(shù)負責人 審批。
（七）	突出煤層采掘工作面必須編制防突專項設計。
（八）	礦井必須對防突措施的技術(shù)參數(shù)和效果進行實際考察確定。

第一百九十五條 突出礦井的采掘布置應當遵守下列規(guī)定
（一）	主要巷道應當布置在巖層或者無突出危險煤層內(nèi)。突出煤層的巷道 優(yōu)先布置在被保護區(qū)域或者其他無突出危險區(qū)域內(nèi)。
（二）	應當減少井巷揭開（穿）突出煤層的次數(shù)，揭開（穿）突出煤層的地點 應當合理避開地質(zhì)構(gòu)造帶。
（三）	在同一突出煤層的集中應力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面相向 回采或者掘進。
第一百九十六條 突出煤層的采掘工作應當遵守下列規(guī)定：
（一）	嚴禁采用水力采煤法、倒臺階采煤法或者其他非正規(guī)采煤法。
（二）	在急傾斜煤層中掘進上山時，應當采用雙上山、偽傾斜上山等掘進 方式，并加強支護。
（三）	上山掘進工作面采用爆破作業(yè)時，應當采用深度不大于1.0m的炮 眼遠距離全斷面一次爆破。
（四）	預測或者認定為突出危險區(qū)的采掘工作面嚴禁使用風鎬作業(yè)。
（五）	在過突出孔洞及其附近30m范圍內(nèi)進行采掘作業(yè)時，必須加強支 護。
（六）	在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或者回收支架時，必須采取 預防煤體冒落引起突出的措施。
第一百九十七條 有突出危險煤層的新建礦井或者突出礦井，開拓新水 平的井巷第一次揭穿（開）厚度為0.3m及以上煤層時，必須超前探測煤層厚 度及地質(zhì)構(gòu)造、測定煤層瓦斯壓力及瓦斯含量等與突出危險性相關(guān)的參數(shù)。
第一百九十八條 在突出煤層頂、底板掘進巖巷時，必須超前探測煤層 及地質(zhì)構(gòu)造情況，分析勘測驗證地質(zhì)資料，編制巷道剖面圖， 及時掌握施

工動態(tài)和圍巖變化情況， 防止誤穿突出煤層。
第一百九十九條有突出礦井的煤礦企業(yè)應當填寫突出卡片、分析突出 資料、掌握突出規(guī)律、制定防突措施，在每年第一季度內(nèi)，將上年度的突出 資料報省級煤炭行業(yè)管理部門。
第二百條 突出礦井必須編制并及時更新礦井瓦斯地質(zhì)圖，更新周期不 得超過1年，圖中應當標明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu) 造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等，作為突出危險性區(qū)域預測 和制定防突措施的依據(jù)。
第二百零一條 突出煤層工作面的作業(yè)人員、瓦斯檢查工、班組長應當 掌握突出預兆。發(fā)現(xiàn)突出預兆時，必須立即停止作業(yè)，按避災路線撤出，并 報告礦調(diào)度室。
班組長、瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責令相關(guān)現(xiàn)場作業(yè)人員停止作業(yè)， 停電撤人。
第二百零二條 煤與二氧化碳突出、巖石與二氧化碳突出、巖石與瓦斯 突出的管理和防治措施參照本章規(guī)定執(zhí)行。
第二節(jié) 區(qū)域綜合防突措施
第二百零三條 突出礦井應當對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預測（以 下簡稱區(qū)域預測）。經(jīng)區(qū)域預測后，突出煤層劃分為無突出危險區(qū)和突出危 險區(qū)。未進行區(qū)域預測的區(qū)域視為突出危險區(qū)。
第二百零四條 具備開采保護層條件的突出危險區(qū)，必須開采保護層。
選擇保護層應當遵循下列原則：
（一）優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護層。礦井中所有煤層都有突出 危險時，應當選擇突出危險程度較小的煤層作保護層。

（二）應當優(yōu)先選擇上保護層；選擇下保護層開采時，不得破壞 被保護層的開采條件。
開采保護層后，在有效保護范圍內(nèi)的被保護層區(qū)域為無突出危險區(qū)，超 出有效保護范圍的區(qū)域仍然為突出危險區(qū)。
第二百零五條 有效保護范圍的劃定及有關(guān)參數(shù)應當實際考察確定。正 在開采的保護層采煤工作面，必須超前于被保護層的掘進工作面，其超前距 離不得小于保護層與被保護層之間法向距離的3倍，并不得小于100m。
第二百零六條 對不具備保護層開采條件的突出厚煤層，利用上分層或 者上區(qū)段開采后形成的卸壓作用保護下分層或者下區(qū)段時，應當依據(jù)實際考 察結(jié)果來確定其有效保護范圍。
第二百零七條 開采保護層時，應當不留設煤（巖）柱。特殊情況需留（巖） 柱時，必須將煤（巖）柱的位置和尺寸準確標注在采掘工程平面圖和瓦斯地質(zhì) 圖上，在瓦斯地質(zhì)圖上還應當標出煤（巖）柱的影響范圍。在煤（巖）柱及其影 響范圍內(nèi)采掘作業(yè)前，必須采取區(qū)域預抽煤層瓦斯防突措施。
第二百零八條 開采保護層時，應當同時抽采被保護層和鄰近層的瓦 斯。開采近距離保護層時，必須采取防止誤穿突出煤層和被保護層卸壓瓦斯 突然涌入保護層工作面的措施。
第二百零九條 采取預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，應當遵守下列規(guī) 定：
（一）預抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應當控制區(qū)段內(nèi)整個回采 區(qū)域、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)如下范圍內(nèi)的煤層：傾斜、急傾斜煤層巷道上 幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他煤層為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各 15m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿煤層層面方向（以下同）。

（二）	順層鉆孔或者穿層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突 措施的鉆孔，應當控制整個回采區(qū)域的煤層。
（三）	穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔，應當控制 整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層，該范圍要求與本條（一）的規(guī)定 相同。
（四）	穿層鉆孔預抽井巷（含石門、立井、斜井、平硐）揭煤區(qū)域煤層 瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔，應當在揭煤工作面距煤層最小法向距離7m以前實 施,并控制井巷及其外側(cè)至少以下范圍的煤層：揭煤處巷道輪廓線外12m （急 傾斜煤層底部或者下幫6m）,且應當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包 括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m。當區(qū)域防突措施難 以一次施工完成時可分段實施，但每一段都應當能夠保證揭煤工作面到巷道 前方至少20m之間的煤層內(nèi)，區(qū)域防突措施控制范圍符合上述要求。
（五）	順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔，應當控制 的煤巷條帶前方長度不小于60m，煤巷兩側(cè)控制范圍要求與本條（一）的規(guī) 定相同。鉆孔預抽煤層瓦斯的有效抽采時間不得少于20天，如果在鉆孔施工 過程中發(fā)現(xiàn)有噴孔、頂鉆或者卡鉆等動力現(xiàn)象的，有效抽采時間不得少于60 天。
（六）	定向長鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔，應當采 用定向鉆進工藝施工，控制煤巷條帶煤層前方長度不小于300m和煤巷兩側(cè)輪 廓線外一定范圍，該范圍要求與本條（一）的規(guī)定相同。
（七）	厚煤層分層開采時，預抽鉆孔應當控制開采分層及其上部法向距 離至少20m、下部10m范圍內(nèi)的煤層。
（八）	應當采取保證預抽瓦斯鉆孔能夠按設計參數(shù)控制整個預抽區(qū)域的

措施。
（九）當煤巷掘進和采煤工作面在預抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時， 工作面距前方未預抽或者預抽防突效果無效范圍的邊界不得小于20m。
第二百一十條 有下列條件之一的突出煤層，不得將在本巷道施工順煤 層鉆孔預抽煤巷條帶瓦斯作為區(qū)域防突措施：
（一）	新建礦井的突出煤層。
（二）	歷史上發(fā)生過突出強度大于500t/次的。
（三）	開采范圍內(nèi)煤層堅固性系數(shù)小于0.3的；或者煤層堅固性系數(shù)為 0.3?0.5，且埋深大于500m的；或者煤層堅固性系數(shù)為0.5?0.8，且埋深 大于600m的；或者煤層埋深大于700m的；或者煤巷條帶位于開采應力集中 區(qū)的。
第二百一十一條保護層的開采厚度不大于0.5m、上保護層與突出煤層 間距大于50m或者下保護層與突出煤層間距大于80m時，必須對每個被保護 層工作面的保護效果進行檢驗。
采用預抽煤層瓦斯防突措施的區(qū)域，必須對區(qū)域防突措施效果進行檢 驗。檢驗無效時，仍為突出危險區(qū)。
檢驗有效時，無突出危險區(qū)的采掘工作面每推進10?50m至少進行2次 區(qū)域驗證，并保留完整的工程設計、施工和效果檢驗的原始資料。
第三節(jié) 局部綜合防突措施
第二百一十二條 突出煤層采掘工作面經(jīng)工作面預測后劃分為突出危 險工作面和無突出危險工作面。
未進行突出預測的采掘工作面視為突出危險工作面。 當預測為突出危險工作面時，必須實施工作面防突措施和工作面防突措

施效果檢驗。只有經(jīng)效果檢驗有效后，方可進行采掘作業(yè)。
第二百一十三條井巷揭煤工作面的防突措施包括預抽煤層瓦斯、排放
鉆孔、金屬骨架、煤體固化、水力沖孔或者其他經(jīng)試驗證明有效的措施。
第二百一十四條 井巷揭穿（開）突出煤層必須遵守下列規(guī)定：
（一）	在工作面距煤層法向距離10m （地質(zhì)構(gòu)造復雜、巖石破碎的區(qū)域20m） 之外，至少施工2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。
（二）	從工作面距煤層法向距離大于5m處開始，直至揭穿煤層全過程都 應當采取局部綜合防突措施。
（三）	揭煤工作面距煤層法向距離2m至進入頂（底）板2m的范圍，均應當 采用遠距離爆破掘進工藝。
（四）	厚度小于0.3m的突出煤層，在滿足（一）的條件下可直接采用遠距 離爆破掘進工藝揭穿。
（五）	禁止使用震動爆破揭穿突出煤層。
第二百一十五條 煤巷掘進工作面應當選用超前鉆孔預抽瓦斯、超前鉆 孔排放瓦斯的防突措施或者其他經(jīng)試驗證實有效的防突措施。
第二百一十六條 采煤工作面可以選用超前鉆孔預抽瓦斯、超前鉆孔排 放瓦斯、注水濕潤煤體、松動爆破或者其他經(jīng)試驗證實有效的防突措施。
第二百一十七條 突出煤層的采掘工作面，應當根據(jù)煤層實際情況選用 防突措施，并遵守下列規(guī)定：
（一）	不得選用水力沖孔措施，傾角在8°以上的上山掘進工作面不得選 用松動爆破、水力疏松措施。
（二）	突出煤層煤巷掘進工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應當 按井巷揭煤的措施執(zhí)行。

（三）	采煤工作面采用超前鉆孔預抽瓦斯和超前鉆孔排放瓦斯作
為工作面防突措施時，超前鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應當根據(jù)鉆孔的有效抽 排半徑確定。
（四）	松動爆破時，應當按遠距離爆破的要求執(zhí)行。
第二百一十八條 工作面執(zhí)行防突措施后，必須對防突措施效果進行檢 驗。如果工作面措施效果檢驗結(jié)果均小于指標臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情 況，則措施有效；否則必須重新執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施或者局部綜合防突措 施。
第二百一十九條 在煤巷掘進工作面第一次執(zhí)行局部防突措施或者無 措施超前距時，必須采取小直徑鉆孔排放瓦斯等防突措施，只有在工作面前 方形成5m以上的安全屏障后，方可進入正常防突措施循環(huán)。
第二百二十條 井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，必 須采取避難硐室、反向風門、壓風自救裝置、隔離式自救器、遠距離爆破等 安全防護措施。
第二百二十一條 突出煤層的石門揭煤、煤巷和半煤巖巷掘進工作面進 風側(cè)必須設置至少2道反向風門。爆破作業(yè)時，反向風門必須關(guān)閉。反向風 門距工作面的距離，應當根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預計的突出強度確 定。
第二百二十二條 井巷揭煤采用遠距離爆破時，必須明確起爆地點、避 災路線、警戒范圍，制定停電撤人等措施。
井筒起爆及撤人地點必須位于地面距井口邊緣20m以外，暗立（斜）井及 石門揭煤起爆及撤人地點必須位于反向風門外500m以上全風壓通風的新鮮 風流中或者300m以外的避難硐室內(nèi)。

煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，起爆地點必須設在進風側(cè)
反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或者避險設施內(nèi)，起爆地點距工作 面的距離必須在措施中明確規(guī)定。
遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進入工作面檢查的時 間應當在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。
第二百二十三條 突出煤層采掘工作面附近、爆破撤離人員集中地點、 起爆地點必須設有直通礦調(diào)度室的電話，并設置有供給壓縮空氣的避險設施 或者壓風自救裝置。工作面回風系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點，也應當設置壓風自 救裝置。
第二百二十四條 清理突出的煤（巖）時，必須制定防煤塵、片幫、冒頂、 瓦斯超限、出現(xiàn)火源，以及防止再次發(fā)生突出事故的安全措施。
第五章 沖擊地壓防治
第一節(jié) 一 般 規(guī) 定
第二百二十五條 在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過沖擊地壓現(xiàn)象的煤層，或者 經(jīng)鑒定煤層（或者其頂?shù)装鍘r層）具有沖擊傾向性且評價具有沖擊危險性的 煤層為沖擊地壓煤層。有沖擊地壓煤層的礦井為沖擊地壓礦井。
第二百二十六條 有下列情況之一的，應當進行煤巖沖擊傾向性鑒定：
（一）	有強烈震動、瞬間底（幫） 鼓、煤巖彈射等動力現(xiàn)象的。
（二）	埋深超過400m的煤層，且煤層上方100m范圍內(nèi)存在單層厚度超過 10m 的堅硬巖層。
（三）	相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生過沖擊地壓的。
（四）	沖擊地壓礦井開采新水平、新煤層。
第二百二十七條 開采具有沖擊傾向性的煤層，必須進行沖擊危險性評

價。
第二百二十八條 礦井防治沖擊地壓（以下簡稱防沖）工作應當遵守下 列規(guī)定：
（一）	設專門的機構(gòu)與人員。
（二）	堅持‘區(qū)域先行、局部跟進、分區(qū)管理、分類防治'的防沖原則。
（三）	必須編制中長期防沖規(guī)劃與年度防沖計劃，采掘工作面作業(yè)規(guī)程 中必須包括防沖專項措施。
（四）	開采沖擊地壓煤層時，必須采取沖擊危險性預測、監(jiān)測預警、防 范治理、效果檢驗、安全防護等綜合性防治措施。
（五）	必須建立防沖培訓制度。
（六）	必須建立沖擊危險區(qū)人員準入制度，實行限員管理。
（七）	必須建立生產(chǎn)礦長（總工程師）日分析制度和日生產(chǎn)進度通知單 制度。
（八）	必須建立防沖工程措施實施與驗收記錄臺賬，保證防沖過程可追 溯。
第二百二十九條 新建礦井和沖擊地壓礦井的新水平、新采區(qū)、新煤層 有沖擊地壓危險的，必須編制防沖設計。防沖設計應當包括開拓方式、保護 層的選擇、采區(qū)巷道布置、工作面開采順序、采煤方法、生產(chǎn)能力、支護形 式、沖擊危險性預測方法、沖擊地壓監(jiān)測預警方法、防沖措施及效果檢驗方 法、安全防護措施等內(nèi)容。
第二百三十條 新建礦井在可行性研究階段應當進行沖擊地壓評估工 作，并在建設期間完成煤（巖）層沖擊傾向性鑒定及沖擊危險性評價工作。
經(jīng)評估、鑒定或者評價煤層具有沖擊危險性的新建礦井，應當嚴格按照

相關(guān)規(guī)定進行設計，建成后生產(chǎn)能力不得超過8Mt/a,不得核增產(chǎn)能。
沖擊地壓生產(chǎn)礦井應當按照采掘工作面的防沖要求進行礦井生產(chǎn)能力 核定。礦井改建和水平延深時，必須進行防沖安全性論證。
非沖擊地壓礦井升級為沖擊地壓礦井時，應當編制礦井防沖設計，并按 照防沖要求進行礦井生產(chǎn)能力核定。
采取綜合防沖措施后不能將沖擊危險性指標降低至臨界值以下的，不得 進行采掘作業(yè)。
第二百三十一條 沖擊地壓礦井巷道布置與采掘作業(yè)應當遵守下列規(guī) 定：
（一）	開采沖擊地壓煤層時，在應力集中區(qū)內(nèi)不得布置2個工作面同時 進行采掘作業(yè)。2個掘進工作面之間的距離小于150m時，采煤工作面與掘進 工作面之間的距離小于350m時，2個采煤工作面之間的距離小于500m時，必 須停止其中一個工作面。相鄰礦井、相鄰采區(qū)之間應當避免開采相互影響。
（二）	開拓巷道不得布置在嚴重沖擊地壓煤層中，永久硐室不得布置在 沖擊地壓煤層中。煤層巷道與硐室布置不應留底煤，如果留有底煤必須采取 底板預卸壓措施。
（三）	嚴重沖擊地壓厚煤層中的巷道應當布置在應力集中區(qū)外。雙巷掘 進時2條平行巷道在時間、空間上應當避免相互影響。
（四）	沖擊地壓煤層應當嚴格按順序開采，不得留孤島煤柱。在采空區(qū) 內(nèi)不得留有煤柱，如果必須在采空區(qū)內(nèi)留煤柱時，應當進行論證，報企業(yè)技 術(shù)負責人審批，并將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標在采掘工程平面圖上。 開采孤島煤柱的，應當進行防沖安全開采論證；嚴重沖擊地壓礦井不得開采 孤島煤柱。

（五）	對沖擊地壓煤層，應當根據(jù)頂?shù)装鍘r性適當加大掘進巷
道寬度。應當優(yōu)先選擇無煤柱護巷工藝，采用大煤柱護巷時應當避開應力集 中區(qū)，嚴禁留大煤柱影響鄰近層開采。巷道嚴禁采用剛性支護。
（六）	采用垮落法管理頂板時，支架（柱）應當有足夠的支護強度，采 空區(qū)中所有支柱必須回凈。
（七）	沖擊地壓煤層掘進工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)、其他應力 集中區(qū)時，必須制定專項措施。
（八）	應當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定初次來壓、周期來壓、采空區(qū)‘見方' 等期間的防沖措施。
（九）	在無沖擊地壓煤層中的三面或者四面被采空區(qū)所包圍的區(qū)域開采 和回收煤柱時，必須制定專項防沖措施。
（十）采動影響區(qū)域內(nèi)嚴禁巷道擴修與回采平行作業(yè)、嚴禁同一區(qū)域兩 點及以上同時擴修。
第二百三十二條 具有沖擊地壓危險的高瓦斯、突出煤層的礦井，應當 根據(jù)本礦井條件，制定專門技術(shù)措施。
第二百三十三條 開采具有沖擊地壓危險的急傾斜、特厚等煤層時，應
當制定專項防沖措施，并由企業(yè)技術(shù)負責人審批。
第二節(jié) 沖擊危險性預測
第二百三十四條 沖擊地壓礦井必須進行區(qū)域危險性預測（以下簡稱區(qū) 域預測）和局部危險性預測（以下簡稱局部預測）。區(qū)域與局部預測可根據(jù)地 質(zhì)與開采技術(shù)條件等，優(yōu)先采用綜合指數(shù)法確定沖擊危險性。
第二百三十五條 必須建立區(qū)域與局部相結(jié)合的沖擊地壓危險性監(jiān)測 制度。

應當根據(jù)現(xiàn)場實際考察資料和積累的數(shù)據(jù)確定沖擊危險性預警
臨界指標。
第二百三十六條 沖擊地壓危險區(qū)域必須進行日常監(jiān)測預警，預警有沖 擊地壓危險時，應當立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室。 在實施解危措施、確認危險解除后方可恢復正常作業(yè)。
停產(chǎn)3天及以上沖擊地壓危險采掘工作面恢復生產(chǎn)前，應當評估沖擊地 壓危險程度，并采取相應的安全措施。
第三節(jié) 區(qū)域與局部防沖措施
第二百三十七條 沖擊地壓礦井應當選擇合理的開拓方式、采掘部署、 開采順序、采煤工藝及開采保護層等區(qū)域防沖措施。
第二百三十八條 保護層開采應當遵守下列規(guī)定：
（一）	具備開采保護層條件的沖擊地壓煤層，應當開采保護層。
（二）	應當根據(jù)礦井實際條件確定保護層的有效保護范圍，保護層回采超
前被保護層采掘工作面的距離應當符合本規(guī)程第二百三十一條的規(guī)定。
（三）	開采保護層后，仍存在沖擊地壓危險的區(qū)域，必須采取防沖措施。 第二百三十九條 沖擊地壓煤層的采煤方法與工藝確定應當遵守下列
規(guī)定：
（一）	采用長壁綜合機械化開采方法。
（二）	緩傾斜、傾斜厚及特厚煤層采用綜采放頂煤工藝開采時，直接頂不 能隨采隨冒的，應當預先對頂板進行弱化處理。
第二百四十條 沖擊地壓煤層采用局部防沖措施應當遵守下列規(guī)定：
（一）采用鉆孔卸壓措施時，必須制定防止誘發(fā)沖擊傷人的安全防護措 施。

（二）	采用煤層爆破措施時，應當根據(jù)實際情況選取超前松動爆
破、卸壓爆破等方法，確定合理的爆破參數(shù)，起爆點到爆破地點的距離不得 小于300m。
（三）	采用煤層注水措施時，應當根據(jù)煤層條件，確定合理的注水參數(shù)， 并檢驗注水效果。
（四）	采用底板卸壓、頂板預裂、水力壓裂等措施時，應當根據(jù)煤巖層條 件，確定合理的參數(shù)。
第二百四十一條 采掘工作面實施解危措施時，必須撤出與實施解危措 施無關(guān)的人員。
沖擊地壓危險工作面實施解危措施后，必須進行效果檢驗，確認檢驗結(jié) 果小于臨界值后，方可進行采掘作業(yè)。
第四節(jié) 沖擊地壓安全防護措施
第二百四十二條 進入嚴重沖擊地壓危險區(qū)域的人員必須采取特殊的 個體防護措施。
第二百四十三條 有沖擊地壓危險的采掘工作面，供電、供液等設備應 當放置在采動應力集中影響區(qū)外。對危險區(qū)域內(nèi)的設備、管線、物品等應當 采取固定措施，管路應當?shù)鯍煸谙锏姥€以下。
第二百四十四條 沖擊地壓危險區(qū)域的巷道必須加強支護。
采煤工作面必須加大上下出口和巷道的超前支護范圍與強度，弱沖擊危 險區(qū)域的工作面超前支護長度不得小于70m；厚煤層放頂煤工作面、中等及 以上沖擊危險區(qū)域的工作面超前支護長度不得小于120m,超前支護應當滿足 支護強度和支護整體穩(wěn)定性要求。
嚴重（強）沖擊地壓危險區(qū)域，必須采取防底鼓措施。

第二百四十五條 有沖擊地壓危險的采掘工作面必須設置壓風 自救系統(tǒng)，明確發(fā)生沖擊地壓時的避災路線。
第六章 防 滅 火
第一節(jié) 一 般 規(guī) 定
第二百四十六條 煤礦必須制定井上、下防火措施。煤礦的所有地面建 （構(gòu)）筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須遵守國家有 關(guān)防火的規(guī)定。
第二百四十七條木料場、矸石山等堆放場距離進風井口不得小于80m。 木料場距離矸石山不得小于50m。
不得將矸石山設在進風井的主導風向上風側(cè)、表土層10m以淺有煤層的 地面上和漏風采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。
第二百四十八條 新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合 建筑，必須用不燃性材料建筑。
對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措 施。
第二百四十九條 礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下 消防管路系統(tǒng)應當敷設到采掘工作面，每隔100m設置支管和閥門，但在帶 式輸送機巷道中應當每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保 持不少于200 m3的水量。消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池時，應當 有確保消防用水的措施。
開采下部水平的礦井，除地面消防水池外，可以利用上部水平或者生產(chǎn) 水平的水倉作為消防水池。
第二百五十條 進風井口應當裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于

關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并定期維修；如果不 設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。
罐籠提升立井井口還應當采取以下措施：
（一）	井口操車系統(tǒng)基礎(chǔ)下部的負層空間應當與井筒隔離，并設置消防 設施。
（二）	操車系統(tǒng)液壓管路應當采用金屬管或者阻燃高壓非金屬管，傳動 介質(zhì)使用難燃液，液壓站不得安裝在封閉空間內(nèi)。
（三）	井筒及負層空間的動力電纜、信號電纜和控制電纜應當采用煤礦 用阻燃電纜，并與操車系統(tǒng)液壓管路分開布置。
（四）	操車系統(tǒng)機坑及井口負層空間內(nèi)應當及時清理漏油，每天檢查清 理情況，不得留存雜物和易燃物。
第二百五十一條井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或者用火 爐取暖。通風機房位于工業(yè)廣場以外時，除開采有瓦斯噴出的礦井和突出礦 井外，可用隔焰式火爐或者防爆式電熱器取暖。
暖風道和壓入式通風的風硐必須用不燃性材料砌筑，并至少裝設2道防 火門。
第二百五十二條 井筒與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主 要運輸巷、回風巷的連接處，井下機電設備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機 頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。
在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。
第二百五十三條 井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。
第二百五十四條 井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作 業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和

噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，由礦長批準并遵守下列 規(guī)定：
（一）	指定專人在場檢查和監(jiān)督。
（二）	電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)， 應當是不燃性材料支護，并有供水管路，有專人負責噴水，焊接前應當清理 或者隔離焊碴飛濺區(qū)域內(nèi)的可燃物。上述工作地點應當至少備有2個滅火器。
（三）	在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時， 必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
（四）	電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，甲烷濃度不得超過 085%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無 瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
（五）	電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后，作業(yè)地點應當再次用水噴灑， 并有專人在作業(yè)地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。
（六）	突出礦井井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的 掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。
煤層中未采用砌碹或者噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進 行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
第二百五十五條 井下使用的汽油、煤油必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專 人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油必須運回地面，嚴禁在井下存放。
井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用 過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處 理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或者硐室內(nèi)。
井下清洗風動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒

性洗滌劑。
第二百五十六條 井上、下必須設置消防材料庫，并符合下列要求：
（一）	井上消防材料庫應當設在井口附近，但不得設在井口房內(nèi)。
（二）	井下消防材料庫應當設在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或者主要運 輸大巷中，并裝備消防車輛。
（三）	消防材料庫儲存的消防材料和工具的品種和數(shù)量應當符合有關(guān)要 求，并定期檢查和更換；消防材料和工具不得挪作他用。
第二百五十七條 井下爆炸物品庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、 井底車場、使用帶式輸送機或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷 道中，必須備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應當在災害預防和處 理計劃中確定。
井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅 火器材的存放地點。
井下爆炸物品庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫的支護和風門、風 窗必須采用不燃性材料。
第二百五十八條 每季度應當對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防
材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。
第二百五十九條 礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進行充填、堵漏、 加固用的高分子材料，應當對其安全性和環(huán)保性進行評估，并制定安全監(jiān)測 制度和防范措施。使用時，井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百三十五條要 求。
第二節(jié) 井下火災防治
第二百六十條 煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃3類。

新設計礦井應當將所有煤層的自燃傾向性鑒定結(jié)果報省級煤炭 行業(yè)管理部門及省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。
生產(chǎn)礦井延深新水平時，必須對所有煤層的自燃傾向性進行鑒定。 開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須編制礦井防滅火專項設計，采取 綜合預防煤層自然發(fā)火的措施。
第二百六十一條 開采容易自燃和自燃煤層時，必須開展自然發(fā)火監(jiān)測 工作，建立自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，確定煤層自然發(fā)火標志氣體及臨界值，健全 自然發(fā)火預測預報及管理制度。
第二百六十二條 對開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或者煤層群的 礦井，集中運輸大巷和總回風巷應當布置在巖層內(nèi)或者不易自燃的煤層內(nèi)； 布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)時，必須錨噴或者砌碹，碹后的空隙和冒落 處必須用不燃性材料充填密實，或者用無腐蝕性、無毒性的材料進行處理。
第二百六十三條 開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面必須采用后 退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采（盤）區(qū)開采期 限。在地質(zhì)構(gòu)造復雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應當根據(jù)礦井地質(zhì) 和開采技術(shù)條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采（盤）區(qū)開采方式和開采期限?；?采過程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到終采線時，必須 采取措施使頂板冒落嚴實。
第二百六十四條 開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法管理頂 板時，在主石門和采區(qū)運輸石門上方，必須留有煤柱。禁止采掘留在主石門 上方的煤柱。留在采區(qū)運輸石門上方的煤柱，在采區(qū)結(jié)束后可以回收，但必 須采取防止自然發(fā)火措施。
第二百六十五條 開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定防治采空區(qū)

（特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點）、巷道高冒 區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施。
當井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，必須停止作業(yè)，立即采取有效措施處理。 在發(fā)火征兆不能得到有效控制時，必須撤出人員，封閉危險區(qū)域。進行封閉 施工作業(yè)時，其他區(qū)域所有人員必須全部撤出。
第二百六十六條 采用灌漿防滅火時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	采（盤）區(qū)設計應當明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系 統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預筑防火墻的位置以及采掘順序。
（二）	安排生產(chǎn)計劃時，應當同時安排防火灌漿計劃，落實灌漿地點、時 間、進度、灌漿濃度和灌漿量。
（三）	對采（盤）區(qū)始采線、終采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應當加強防 火灌漿。
（四）	應當有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。
第二百六十七條 在灌漿區(qū)下部進行采掘前，必須查明灌漿區(qū)內(nèi)的漿水 積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出；在未放出前，嚴禁在灌漿 區(qū)下部進行采掘作業(yè)。
第二百六十八條 采用阻化劑防滅火時， 應當遵守下列規(guī)定：
（一）	選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。
（二）	必須在設計中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明 確規(guī)定。
（三）	應當采取防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構(gòu)件的措施。
第二百六十九條 采用凝膠防滅火時，編制的設計中應當明確規(guī)定凝膠 的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)。壓注的凝膠必須充填滿全部空間，其外

表面應當噴漿封閉，并定期觀測，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時重新壓注。
第二百七十條 采用均壓技術(shù)防滅火時， 應當遵守下列規(guī)定
（一）有完整的區(qū)域風壓和風阻資料以及完善的檢測手段。
（二）有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風量、漏風方向、空氣溫
度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等狀況，并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。
（三）改變礦井通風方式、主要通風機工況以及井下通風系統(tǒng)時，對均壓
地點的均壓狀況必須及時進行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。
（四）經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風流流動狀態(tài)，并有防止瓦斯積聚的 安全措施。
第二百七十一條 采用氮氣防滅火時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）氮氣源穩(wěn)定可靠。
（二）注入的氮氣濃度不小于97％。
（三）至少有1套專用的氮氣輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全設施。
（四）有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。
（五）有固定或者移動的溫度觀測站（點）和監(jiān)測手段。
（六）有專人定期進行檢測、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時報告處 理等規(guī)章制度。
第二百七十二條 采用全部充填采煤法時，嚴禁采用可燃物作充填材 料。
第二百七十三條 開采容易自燃和自燃煤層時，在采（盤）區(qū)開采設計 中，必須預先選定構(gòu)筑防火門的位置。當采煤工作面通風系統(tǒng)形成后，必須 按設計構(gòu)筑防火門墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。
第二百七十四條 礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專

項措施。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉， 每周至少1次抽取封閉采空區(qū)內(nèi)氣樣進行分析，并建立臺賬。
開采自燃和容易自燃煤層，應當及時構(gòu)筑各類密閉并保證質(zhì)量 與封閉采空區(qū)連通的各類廢棄鉆孔必須永久封閉。
構(gòu)筑、維修采空區(qū)密閉時必須編制設計和制定專項安全措施。
采空區(qū)疏放水前，應當對采空區(qū)自然發(fā)火的風險進行評估；采空區(qū)疏放 水時，應當加強對采空區(qū)自然發(fā)火危險的監(jiān)測與防控；采空區(qū)疏放水后，應 當及時關(guān)閉疏水閘閥、采用自動放水裝置或者永久封堵，防止通過放水管漏 風。
第二百七十五條 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應當視火災性質(zhì)、災區(qū)通風 和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦 調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災報告后，應當立即按災害預防和處理計劃 通知有關(guān)人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。
礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應當依照災害預防和處理計劃的 規(guī)定，將所有可能受火災威脅區(qū)域中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設 備著火時，應當首先切斷其電源；在切斷電源前，必須使用不導電的滅火器 材進行滅火。
搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查甲烷、一氧化碳、煤塵、其 他有害氣體濃度和風向、風量的變化，并采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中 毒的安全措施。
第二百七十六條 封閉火區(qū)時，應當合理確定封閉范圍，必須指定專人 檢查甲烷、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體濃度和風向、風量的變 化，并采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

第三節(jié) 井下火區(qū)管理
第二百七十七條煤礦必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，注明所有火區(qū)和曾經(jīng) 發(fā)火的地點。每一處火區(qū)都要按形成的先后順序進行編號，并建立火區(qū)管理 卡片。火區(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片必須永久保存。
第二百七十八條 永久性密閉墻的管理應當遵守下列規(guī)定：
（一）	每個密閉墻附近必須設置柵欄、警標，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明 牌。
（二）	定期測定和分析密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。
（三）	定期檢查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛龋荛]墻內(nèi)外空氣壓差以 及密閉墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴、有其他缺陷或者火區(qū)有異常變化時，必須采 取措施及時處理。
（四）	所有測定和檢查結(jié)果，必須記入防火記錄簿。
（五）	礦井做大幅度風量調(diào)整時，應當測定密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫 度。
（六）	井下所有永久性密閉墻都應當編號，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。 密閉墻的質(zhì)量標準由煤礦企業(yè)統(tǒng)一制定。
第二百七十九條 封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗證實火已熄滅后，方可 啟封或者注銷。火區(qū)同時具備下列條件時，方可認為火已熄滅：
（一）	火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30°C以下，或者與火災發(fā)生前該區(qū)的日常 空氣溫度相同。
（二）	火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0％以下。
（三）	火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸 下降，并穩(wěn)定在0.001％以下。

（四）	火區(qū)的出水溫度低于25°C，或者與火災發(fā)生前該區(qū)的日常 出水溫度相同。
（五）	上述4項指標持續(xù)穩(wěn)定1個月以上。
第二百八十條 啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時， 應當逐段恢復通風，同時測定回風流中一氧化碳、甲烷濃度和風流溫度。發(fā) 現(xiàn)復燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風，并重新封閉火區(qū)。
啟封火區(qū)和恢復火區(qū)初期通風等工作，必須由礦山救護隊負責進行，火 區(qū)回風風流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。
在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作， 并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認火區(qū)完全熄滅、通風等情況 良好后，方可進行生產(chǎn)工作。
第二百八十一條 不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘工作。在同一 煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰 近煤層進行采掘時，必須編制設計，并遵守下列規(guī)定：
（一）	必須留有足夠?qū)挘ê瘢┒鹊母綦x火區(qū)煤（巖）柱，回采時及回采后能有 效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作。
（二）	掘進巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在 35°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行采掘工作。
第七章 防 治 水
第一節(jié) 一 般 規(guī) 定
第二百八十二條 煤礦防治水工作應當堅持“預測預報、有疑必探、先 探后掘、先治后采”基本原則，采取“防、堵、疏、排、截”綜合防治措施。
第二百八十三條 煤礦企業(yè)應當建立健全各項防治水制度，配備滿足工

作需要的防治水專業(yè)技術(shù)人員，配齊專用探放水設備，建立專門的
探放水作業(yè)隊伍，儲備必要的水害搶險救災設備和物資。 水文地質(zhì)條件復雜、極復雜的煤礦，應當設立專門的防治水機構(gòu)。
第二百八十四條 煤礦應當編制本單位防治水中長期規(guī)劃（5?10年）和 年度計劃，并組織實施。
礦井水文地質(zhì)類型應當每3年修訂一次。發(fā)生重大及以上突（透）水事故 后，礦井應當在恢復生產(chǎn)前重新確定礦井水文地質(zhì)類型。
水文地質(zhì)條件復雜、極復雜礦井應當每月至少開展1次水害隱患排查， 其他礦井應當每季度至少開展1次。
第二百八十五條 當?shù)V井水文地質(zhì)條件尚未查清時，應當進行水文地質(zhì) 補充勘探工作。
第二百八十六條 礦井應當對主要含水層進行長期水位、水質(zhì)動態(tài)觀 測，設置礦井和各出水點涌水量觀測點，建立涌水量觀測成果等防治水基礎(chǔ) 臺賬，并開展水位動態(tài)預測分析工作。
第二百八十七條 礦井應當編制下列防治水圖件，并至少每半年修訂1 次：
（一）	礦井充水性圖。
（二）	礦井涌水量與相關(guān)因素動態(tài)曲線圖。
（三）	礦井綜合水文地質(zhì)圖。
（四）	礦井綜合水文地質(zhì)柱狀圖。
（五）	礦井水文地質(zhì)剖面圖。
第二百八十八條 采掘工作面或者其他地點發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛 汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或

者裂隙滲水、鉆孔噴水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆
時，應當立即停止作業(yè)，撤出所有受水患威脅地點的人員，報告礦調(diào)度室，
并發(fā)出警報。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進行任何采掘活動。
第二節(jié) 地 面 防 治 水
第二百八十九條 煤礦每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。受 雨季降水威脅的礦井，應當制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度并組織 搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。當暴雨威脅礦井安全時，必須立即停 產(chǎn)撤出井下全部人員，只有在確認暴雨洪水隱患消除后方可恢復生產(chǎn)。
第二百九十條 煤礦應當查清井田及周邊地面水系和有關(guān)水利工程的 匯水、疏水、滲漏情況；了解當?shù)厮畮?、水電站大壩、江河大堤、河道、?道中障礙物等情況；掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防 水和排水系統(tǒng)。
煤礦應當建立災害性天氣預警和預防機制，加強與周邊相鄰礦井的信息 溝通，發(fā)現(xiàn)礦井水害可能影響相鄰礦井時，立即向周邊相鄰礦井發(fā)出預警。
第二百九十一條 礦井井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的地面標高必須高于 當?shù)貧v年最高洪水位；在山區(qū)還必須避開可能發(fā)生泥石流、滑坡等地質(zhì)災害 危險的地段。
礦井井口及工業(yè)場地內(nèi)主要建筑物的地面標高低于當?shù)貧v年最高洪水 位的，應當修筑堤壩、溝渠或者采取其他可靠防御洪水的措施。不能采取可 靠安全措施的，應當封閉填實該井口。
第二百九十二條 當?shù)V井井口附近或者開采塌陷波及區(qū)域的地表有水 體或者積水時，必須采取安全防范措施，并遵守下列規(guī)定：
（一）當?shù)乇沓霈F(xiàn)威脅礦井生產(chǎn)安全的積水區(qū)時，應當修筑泄水溝渠或者

排水設施，防止積水滲入井下。
（二）	當?shù)V井受到河流、山洪威脅時，應當修筑堤壩和泄洪渠，防止洪水 侵入。
（三）	對于排到地面的礦井水，應當妥善疏導，避免滲入井下。
（四）	對于漏水的溝渠和河床，應當及時堵漏或者改道；地面裂縫和塌陷 地點應當及時填塞，填塞工作必須有安全措施。
第二百九十三條 降大到暴雨時和降雨后，應當有專業(yè)人員觀測地面積 水與洪水情況、井下涌水量等有關(guān)水文變化情況和井田范圍及附近地面有無 裂縫、采空塌陷、井上下連通的鉆孔和巖溶塌陷等現(xiàn)象，及時向礦調(diào)度室及 有關(guān)負責人報告，并將上述情況記錄在案，存檔備查。
情況危急時， 礦調(diào)度室及有關(guān)負責人應當立即組織井下撤人。
第二百九十四條 當?shù)V井井口附近或者開采塌陷波及區(qū)域的地表出現(xiàn) 滑坡或者泥石流等地質(zhì)災害威脅煤礦安全時，應當及時撤出受威脅區(qū)域的人 員，并采取防治措施。
第二百九十五條 嚴禁將矸石、雜物、垃圾堆放在山洪、河流可能沖刷 到的地段，防止淤塞河道和溝渠等。
發(fā)現(xiàn)與礦井防治水有關(guān)系的河道中存在障礙物或者堤壩破損時，應當及 時報告當?shù)厝嗣裾?，清理障礙物或者修復堤壩，防止地表水進入井下。
第二百九十六條 使用中的鉆孔，應當安裝孔口蓋。報廢的鉆孔應當及 時封孔，并將封孔資料和實施負責人的情況記錄在案，存檔備查。
第三節(jié) 井 下 防 治 水
第二百九十七條 相鄰礦井的分界處， 應當留防隔水煤（巖）柱；礦井
以斷層分界的，應當在斷層兩側(cè)留有防隔水煤（巖）柱。

礦井防隔水煤（巖）柱一經(jīng)確定，不得隨意變動，并通報相鄰礦 井。嚴禁在設計確定的各類防隔水煤（巖）柱中進行采掘活動。
第二百九十八條 在采掘工程平面圖和礦井充水性圖上必須標繪出井 巷出水點的位置及其涌水量、積水的井巷及采空區(qū)范圍、底板標高、積水量、 地表水體和水患異常區(qū)等。在水淹區(qū)域應當標出積水線、探水線和警戒線的 位置。
第二百九十九條 受水淹區(qū)積水威脅的區(qū)域，必須在排除積水、消除威 脅后方可進行采掘作業(yè)；如果無法排除積水，開采傾斜、緩傾斜煤層的，必 須按照《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程》中有關(guān) 水體下開采的規(guī)定，編制專項開采設計，由煤礦企業(yè)主要負責人審批后，方 可進行。
嚴禁開采地表水體、強含水層、采空區(qū)水淹區(qū)域下且水患威脅未消除的 急傾斜煤層。
第三百條 在未固結(jié)的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘 時，應當制定專項安全技術(shù)措施。
第三百零一條 開采水淹區(qū)域下的廢棄防隔水煤柱時，應當徹底疏干上 部積水，進行安全性論證，確保無潰漿（砂）威脅。嚴禁頂水作業(yè)。
第三百零二條 井田內(nèi)有與河流、湖泊、充水溶洞、強或者極強含水層 等存在水力聯(lián)系的導水斷層、裂隙（帶）、陷落柱和封閉不良鉆孔等通道時， 應當查明其確切位置，并采取留設防隔水煤（巖）柱等防治水措施。
第三百零三條 頂、底板存在強富水含水層且有突水危險的采掘工作 面，應當提前編制防治水設計，制定并落實水害防治措施。
在火成巖、砂巖、灰?guī)r等厚層堅硬巖層下開采受離層水威脅的采煤工作

面，應當分析探查離層發(fā)育的層位和導含水情況，超前采取防治措 施。
開采淺埋深煤層或者急傾斜煤層的礦井，必須編制防止季節(jié)性地表積水 或者洪水潰入井下的專項措施，并由煤礦企業(yè)主要負責人審批。
第三百零四條 煤層頂板存在富水性中等及以上含水層或者其他水體 威脅時，應當實測垮落帶、導水裂隙帶發(fā)育高度，進行專項設計，確定防隔 水煤（巖）柱尺寸。當導水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或者老空積水等水體影響采 掘安全時，應當超前進行鉆探疏放或者注漿改造含水層，待疏放水完畢或者 注漿改造等工程結(jié)束、消除突水威脅后，方可進行采掘活動。
第三百零五條 開采底板有承壓含水層的煤層，隔水層能夠承受的水頭 值應當大于實際水頭值；當承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能夠承受的 水頭值小于實際水頭值時，應當采取疏水降壓、注漿加固底板改造含水層或 者充填開采等措施，并進行效果檢驗，制定專項安全技術(shù)措施，報企業(yè)技術(shù) 負責人審批。
第三百零六條 礦井建設和延深中，當開拓到設計水平時，必須在建成 防、排水系統(tǒng)后方可開拓掘進。
第三百零七條 煤層頂、底板分布有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷、 軌道巷和回風巷應當布置在不受水害威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開 采。對已經(jīng)不具備石門隔離開采條件的應當制定防突水安全技術(shù)措施，并報 礦總工程師審批。
第三百零八條 水文地質(zhì)條件復雜、極復雜或者有突水淹井危險的礦 井，應當在井底車場周圍設置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上另外安設 由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。在其他有突

水危險的采掘區(qū)域，應當在其附近設置防水閘門；不具備設置防水
閘門條件的，應當制定防突（透）水措施，報企業(yè)主要負責人審批。
防水閘門應當符合下列要求：
（一）	防水閘門必須采用定型設計。
（二）	防水閘門的施工及其質(zhì)量，必須符合設計。閘門和閘門硐室不得漏 水。
（三）	防水閘門硐室前、后兩端，應當分別砌筑不小于5m的混凝土護碹， 碹后用混凝土填實，不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護碹必須采用高標號 水泥進行注漿加固，注漿壓力應當符合設計。
（四）	防水閘門來水一側(cè)15?25m處，應當加設1道擋物算子門。防水閘 門與箅子門之間，不得停放車輛或者堆放雜物。來水時先關(guān)箅子門，后關(guān)防 水閘門。如果采用雙向防水閘門，應當在兩側(cè)各設1道箅子門。
（五）	通過防水閘門的軌道、電機車架空線、帶式輸送機等必須靈活易拆； 通過防水閘門墻體的各種管路和安設在閘門外側(cè)的閘閥的耐壓能力，都必須 與防水閘門設計壓力相一致；電纜、管道通過防水閘門墻體時，必須用堵頭 和閥門封堵嚴密，不得漏水。
（六）	防水閘門必須安設觀測水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥。
（七）	防水閘門竣工后，必須按設計要求進行驗收；對新掘進巷道內(nèi)建筑 的防水閘門，必須進行注水耐壓試驗，防水閘門內(nèi)巷道的長度不得大于15m, 試驗的壓力不得低于設計水壓，其穩(wěn)壓時間應當在24h以上，試壓時應當有 專門安全措施。
（八）	防水閘門必須靈活可靠，并每年進行2次關(guān)閉試驗，其中1次應當在 雨季前進行。關(guān)閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管，專地點存放，不

得挪用丟失。
第三百零九條井下防水閘墻的設置應當根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件確定， 防水閘墻的設計經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準后方可施工，投入使用前應當由 煤礦企業(yè)技術(shù)負責人組織竣工驗收。
第三百一十條 井巷揭穿含水層或者地質(zhì)構(gòu)造帶等可能突水地段前，必 須編制探放水設計，并制定相應的防治水措施。
井巷揭露的主要出水點或者地段，必須進行水溫、水量、水質(zhì)和水壓（位） 等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。
第四節(jié) 井 下 排 水
第三百一十一條 礦井應當配備與礦井涌水量相匹配的水泵、排水管 路、配電設備和水倉等，并滿足礦井排水的需要。除正在檢修的水泵外，應 當有工作水泵和備用水泵。工作水泵的能力，應當能在20h內(nèi)排出礦井24h的 正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力，應當不小于工作水 泵能力的70％。檢修水泵的能力，應當不小于工作水泵能力的25％。工作和 備用水泵的總能力，應當能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。
排水管路應當有工作和備用水管。工作排水管路的能力，應當能配合工 作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用排水管路的總能力， 應當能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。
配電設備的能力應當與工作、備用和檢修水泵的能力相匹配，能夠保證 全部水泵同時運轉(zhuǎn)。
第三百一十二條 主要泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒， 并高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應 當設置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應

當設置控制閘門。
排水系統(tǒng)集中控制的主要泵房可不設專人值守，但必須實現(xiàn)圖像監(jiān)視和 專人巡檢。
第三百一十三條 礦井主要水倉應當有主倉和副倉，當一個水倉清理 時，另一個水倉能夠正常使用。
新建、改擴建礦井或者生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下 時，主要水倉的有效容量應當能容納8h的正常涌水量。
正常涌水量大于1000 m3/h的礦井，主要水倉有效容量可以按照下式計
算：
V =2(Q + 3000)
式中V	主要水倉的有效容量，m3；
Q	礦井每小時的正常涌水量，m3。
采區(qū)水倉的有效容量應當能容納4h的采區(qū)正常涌水量。
水倉進口處應當設置箅子。對水砂充填和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦 井，還應當設置沉淀池。水倉的空倉容量應當經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0％以上。
第三百一十四條 水泵、水管、閘閥、配電設備和線路，必須經(jīng)常檢查 和維護。在每年雨季之前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水 泵進行1次聯(lián)合排水試驗，提交聯(lián)合排水試驗報告。
水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應當及時清理，每年雨季前必須清理1 次。
第三百一十五條 大型、特大型礦井排水系統(tǒng)可以根據(jù)井下生產(chǎn)布局及 涌水情況分區(qū)建設，每個排水分區(qū)可以實現(xiàn)獨立排水，但泵房設計、排水能 力及水倉容量必須符合本規(guī)程第三百一十一條至第三百一十四條要求。

第三百一十六條 井下采區(qū)、巷道有突水危險或者可能積水的 應當優(yōu)先施工安裝防、排水系統(tǒng)， 并保證有足夠的排水能力。
第五節(jié) 探 放 水 第三百一十七條 在地面無法查明水文地質(zhì)條件時，應當在采掘前采用 物探、鉆探或者化探等方法查清采掘工作面及其周圍的水文地質(zhì)條件。
采掘工作面遇有下列情況之一時，應當立即停止施工，確定探水線，實 施超前探放水，經(jīng)確認無水害威脅后，方可施工：
（一）接近水淹或者可能積水的井巷、老空區(qū)或者相鄰煤礦時。
（二）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。
（三）打開隔離煤柱放水時。
（四）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的導水通道時。
（五）接近有出水可能的鉆孔時。
（六）接近水文地質(zhì)條件不清的區(qū)域時。
（七）接近有積水的灌漿區(qū)時。
（八）接近其他可能突（透）水的區(qū)域時。
第三百一十八條 采掘工作面超前探放水應當采用鉆探方法，同時配合 物探、化探等其他方法查清采掘工作面及周邊老空水、含水層富水性以及地 質(zhì)構(gòu)造等情況。
井下探放水應當采用專用鉆機，由專業(yè)人員和專職探放水隊伍施工。 探放水前應當編制探放水設計，采取防止有害氣體危害的安全措施。探 放水結(jié)束后，應當提交探放水總結(jié)報告存檔備查。
第三百一十九條 井下安裝鉆機進行探放水前，應當遵守下列規(guī)定：
（一）加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔

板，嚴禁空頂、空幫作業(yè)。
（二）	清理巷道，挖好排水溝。探放水鉆孔位于巷道低洼處時，應當配備 與探放水量相適應的排水設備。
（三）	在打鉆地點或者其附近安設專用電話，保證人員撤離通道暢通。
（四）	由測量人員依據(jù)設計現(xiàn)場標定探放水孔位置，與負責探放水工作的 人員共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量等。
探放水鉆孔的布置和超前距離， 應當根據(jù)水壓大小、煤（巖）層厚度和 硬度以及安全措施等，在探放水設計中做出具體規(guī)定。探放老空積水最小超 前水平鉆距不得小于30m,止水套管長度不得小于10m。
第三百二十條在預計水壓大于0.1MPa的地點探放水時，應當預先固結(jié) 套管，在套管口安裝控制閘閥，進行耐壓試驗。套管長度應當在探放水設計 中規(guī)定。預先開掘安全躲避硐室，制定避災路線等安全措施，并使每個作業(yè) 人員了解和掌握。
第三百二十一條 預計鉆孔內(nèi)水壓大于1.5MPa時，應當采用反壓和有防
噴裝置的方法鉆進， 并制定防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
第三百二十二條 在探放水鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆 孔中水壓、水量突然增大和頂鉆等突（透）水征兆時，應當立即停止鉆進，但 不得拔出鉆桿；現(xiàn)場負責人員應當立即向礦井調(diào)度室匯報，撤出所有受水威 脅區(qū)域的人員，采取安全措施，派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)測水情并進行分析，妥善 處理。
第三百二十三條 探放老空水前，應當首先分析查明老空水體的空間位 置、積水范圍、積水量和水壓等。探放水時，應當撤出探放水點標高以下受 水害威脅區(qū)域所有人員。放水時，應當監(jiān)視放水全過程，核對放水量和水壓

等，直到老空水放完為止，并進行檢測驗證。
鉆探接近老空時，應當安排專職瓦斯檢查工或者礦山救護隊員在現(xiàn)場值 班，隨時檢查空氣成分。如果甲烷或者其他有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，應 當立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時采取措施進 行處理。
第三百二十四條 鉆孔放水前，應當估計積水量，并根據(jù)礦井排水能力 和水倉容量，控制放水流量，防止淹井；放水時，應當有專人監(jiān)測鉆孔出水 情況，測定水量和水壓，做好記錄。如果水量突然變化，應當立即報告礦調(diào) 度室，分析原因，及時處理。
第三百二十五條 排除井筒和下山的積水及恢復被淹井巷前，應當制定 安全措施，防止被水封閉的有毒、有害氣體突然涌出。
排水過程中，應當定時觀測排水量、水位和觀測孔水位，并由礦山救護 隊隨時檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，及時采取措施進行處理。
第八章 爆炸物品和井下爆破
第一節(jié) 爆炸物品貯存
第三百二十六條 爆炸物品的貯存，永久性地面爆炸物品庫建筑結(jié)構(gòu) （包括永久性埋入式庫房）及各種防護措施，總庫區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等， 必須遵守國家有關(guān)規(guī)定。
井上、下接觸爆炸物品的人員， 必須穿棉布或者抗靜電衣服。 第三百二十七條 建有爆炸物品制造廠的礦區(qū)總庫，所有庫房貯存各種 炸藥的總?cè)萘坎坏贸^該廠1個月生產(chǎn)量，雷管的總?cè)萘坎坏贸^3個月生產(chǎn) 量。沒有爆炸物品制造廠的礦區(qū)總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總?cè)萘坎坏?超過由該庫所供應的礦井2個月的計劃需要量，雷管的總?cè)萘坎坏贸^6個月

的計劃需要量。單個庫房的最大容量：炸藥不得超過200t，雷管不 得超過500萬發(fā)。
地面分庫所有庫房貯存爆炸物品的總?cè)萘浚赫ㄋ幉坏贸^75t，雷管不 得超過25萬發(fā)。單個庫房的炸藥最大容量不得超過25t。地面分庫貯存各種 爆炸物品的數(shù)量，不得超過由該庫所供應礦井3個月的計劃需要量。
第三百二十八條 開鑿平硐或者利用已有平硐作為爆炸物品庫時，必須 遵守下列規(guī)定：
（一）	硐口必須裝有向外開啟的2道門，由外往里第一道門為包鐵皮的木 板門，第二道門為柵欄門。
（二）	硐口到最近貯存硐室之間的距離超過15m時，必須有2個入口。
（三）	硐口前必須設置橫堤，橫堤必須高出硐口 1.5m,橫堤的頂部長度不 得小于硐口寬度的3倍，頂部厚度不得小于1m。橫堤的底部長度和厚度，應 當根據(jù)所用建筑材料的靜止角確定。
（四）	庫房底板必須高于通向爆炸物品庫巷道的底板，硐口到庫房的巷道 坡度為5%o,并有帶蓋的排水溝，巷道內(nèi)可以鋪設不延深到硐室內(nèi)的軌道。
（五）	除有運輸爆炸物品用的巷道外，還必須有通風巷道（鉆眼、探井或 者平硐），其入口和通風設備必須設置在圍墻以內(nèi)。
（六）	庫房必須采用不燃性材料支護。巷道內(nèi)采用固定式照明時，開關(guān)必 須設在地面。
（七）	爆炸物品庫上面覆蓋層厚度小于10m時，必須裝設防雷電設備。
（八）	檢查電雷管的工作，必須在爆炸物品貯存硐室外設有安全設施的專 用房間或者硐室內(nèi)進行。
第三百二十九條 各種爆炸物品的每一品種都應當專庫貯存；當條件限

制時，按國家有關(guān)同庫貯存的規(guī)定貯存。 存放爆炸物品的木架每格只準放1層爆炸物品箱 第三百三十條 地面爆炸物品庫必須有發(fā)放爆炸物品的專用套間或者 單獨房間。分庫的炸藥發(fā)放套間內(nèi)，可臨時保存爆破工的空爆炸物品箱與發(fā) 爆器。在分庫的雷管發(fā)放套間內(nèi)發(fā)放雷管時，必須在鋪有導電的軟質(zhì)墊層并 有邊緣突起的桌子上進行。
第三百三十一條 井下爆炸物品庫應當采用硐室式、壁槽式或者含壁槽 的硐室式。
爆炸物品必須貯存在硐室或者壁槽內(nèi)，硐室之間或者壁槽之間的距離， 必須符合爆炸物品安全距離的規(guī)定。
井下爆炸物品庫應當包括庫房、輔助硐室和通向庫房的巷道。輔助硐室 中，應當有檢查電雷管全電阻、發(fā)放炸藥以及保存爆破工空爆炸物品箱等的 專用硐室。
第三百三十二條 井下爆炸物品庫的布置必須符合下列要求：
（一）	庫房距井筒、井底車場、主要運輸巷道、主要硐室以及影響全礦井 或者一翼通風的風門的法線距離：硐室式不得小于100m，壁槽式不得小于 60m。
（二）	庫房距行人巷道的法線距離：硐室式不得小于35m，壁槽式不得小 于 20m。
（三）	庫房距地面或者上下巷道的法線距離：硐室式不得小于30m，壁槽 式不得小于15m。
（四）	庫房與外部巷道之間，必須用3條相互垂直的連通巷道相連。連通
巷道的相交處必須延長2m，斷面積不得小于4m2,在連通巷道盡頭還必須設置

緩沖砂箱隔墻，不得將連通巷道的延長段兼作輔助硐室使用。庫房 兩端的通道與庫房連接處必須設置齒形阻波墻。
（五）	每個爆炸物品庫房必須有2個出口，一個出口供發(fā)放爆炸物品及行 人，出口的一端必須裝有能自動關(guān)閉的抗沖擊波活門；另一出口布置在爆炸 物品庫回風側(cè)，可以鋪設軌道運送爆炸物品，該出口與庫房連接處必須裝有 1道常閉的抗沖擊波密閉門。
（六）	庫房地面必須高于外部巷道的地面，庫房和通道應當設置水溝。
（七）	貯存爆炸物品的各硐室、壁槽的間距應當大于殉爆安全距離。 第三百三十三條 井下爆炸物品庫必須采用砌碹或者用非金屬不燃性
材料支護，不得滲漏水，并采取防潮措施。爆炸物品庫出口兩側(cè)的巷道，必 須采用砌碹或者用不燃性材料支護，支護長度不得小于5m。庫房必須備有足 夠數(shù)量的消防器材。
第三百三十四條 井下爆炸物品庫的最大貯存量，不得超過礦井3天的 炸藥需要量和10天的電雷管需要量。
井下爆炸物品庫的炸藥和電雷管必須分開貯存。
每個硐室貯存的炸藥量不得超過2t，電雷管不得超過10天的需要量；每 個壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg，電雷管不得2天的需要量。
庫房的發(fā)放爆炸物品硐室允許存放當班待發(fā)的炸藥，最大存放量不得超 過3箱。
第三百三十五條 在多水平生產(chǎn)的礦井、井下爆炸物品庫距爆破工作地 點超過2.5km的礦井以及井下不設置爆炸物品庫的礦井內(nèi)，可以設爆炸物品 發(fā)放硐室，并必須遵守下列規(guī)定：
（一）發(fā)放硐室必須設在獨立通風的專用巷道內(nèi)，距使用的巷道法線距離

不得小于25m。
（二）	發(fā)放硐室爆炸物品的貯存量不得超過1天的需要量，其中炸藥量不 得超過400kg。
（三）	炸藥和電雷管必須分開貯存，并用不小于240mm厚的磚墻或者混凝 土墻隔開。
（四）	發(fā)放硐室應當有單獨的發(fā)放間，發(fā)放硐室出口處必須設1道能自動 關(guān)閉的抗沖擊波活門。
（五）	建井期間的爆炸物品發(fā)放硐室必須有獨立通風系統(tǒng)。必須制定預防 爆炸物品爆炸的安全措施。
（六）	管理制度必須與井下爆炸物品庫相同。
第三百三十六條 井下爆炸物品庫必須采用礦用防爆型（礦用增安型除 外）照明設備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127V。嚴禁在貯存 爆炸物品的硐室或者壁槽內(nèi)安設照明設備。
不設固定式照明設備的爆炸物品庫，可使用帶絕緣套的礦燈。
任何人員不得攜帶礦燈進入井下爆炸物品庫房內(nèi)。庫內(nèi)照明設備或者線 路發(fā)生故障時，檢修人員可以在庫房管理人員的監(jiān)護下使用帶絕緣套的礦燈 進入庫內(nèi)工作。
第三百三十七條 煤礦企業(yè)必須建立爆炸物品領(lǐng)退制度和爆炸物品丟 失處理辦法。
電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀 逐個測試電阻值，并將腳線扭結(jié)成短路。
發(fā)放的爆炸物品必須是有效期內(nèi)的合格產(chǎn)品，并且雷管應當嚴格按同一 廠家和同一品種進行發(fā)放。

爆炸物品的銷毀，必須遵守《民用爆炸物品安全管理條例》。
第二節(jié) 爆炸物品運輸
第三百三十八條 在地面運輸爆炸物品時，必須遵守《民用爆炸物品安 全管理條例》以及有關(guān)標準規(guī)定。
第三百三十九條 在井筒內(nèi)運送爆炸物品時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）電雷管和炸藥必須分開運送；但在開鑿或者延深井筒時，符合本規(guī) 程第三百四十五條規(guī)定的，不受此限。
（二）必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。
（三）運送電雷管時，罐籠內(nèi)只準放置1層爆炸物品箱，不得滑動。運送 炸藥時，爆炸物品箱堆放的高度不得超過罐籠高度的2/3。采用將裝有炸藥 或者電雷管的車輛直接推入罐籠內(nèi)的方式運送時，車輛必須符合本規(guī)程第三 百四十條（二）的規(guī)定。使用吊桶運送爆炸物品時，必須使用專用箱。
（四）在裝有爆炸物品的罐籠或者吊桶內(nèi)，除爆破工或者護送人員外，不 得有其他人員。
（五）	罐籠升降速度，運送電雷管時，不得超過2m/s；運送其他類爆炸物 品時，不得超過4m/s。吊桶升降速度，不論運送何種爆炸物品，都不得超過 1m/s。司機在啟動和停絞車時，應當保證罐籠或者吊桶不震動。
（六）	在交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸物品。
（七）	禁止將爆炸物品存放在井口房、井底車場或者其他巷道內(nèi)。 第三百四十條 井下用機車運送爆炸物品時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）炸藥和電雷管在同一列車內(nèi)運輸時，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛 之間，以及裝有炸藥或者電雷管的車輛與機車之間，必須用空車分別隔開， 隔開長度不得小于3m。

（二）	電雷管必須裝在專用的、帶蓋的、有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)
車廂內(nèi)部應當鋪有膠皮或者麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準放置1層爆炸物品箱。 炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣。運輸炸藥、電雷管 的礦車或者車廂必須有專門的警示標識。
（三）	爆炸物品必須由井下爆炸物品庫負責人或者經(jīng)過專門培訓的人員 專人護送。跟車工、護送人員和裝卸人員應當坐在尾車內(nèi)，嚴禁其他人員乘 車。
（四）	列車的行駛速度不得超過2m/s。
（五）	裝有爆炸物品的列車不得同時運送其他物品。 井下采用無軌膠輪車運送爆炸物品時，應當按照民用爆炸物品運輸管理
有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第三百四十一條 水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時，可以用 鋼絲繩牽引的車輛運送爆炸物品，炸藥和電雷管必須分開運輸，運輸速度不 得超過1m/s。運輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊， 防止震動和撞擊。嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸物品。
第三百四十二條 由爆炸物品庫直接向工作地點用人力運送爆炸物品 時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應當由爆破工或者在爆破工監(jiān) 護下運送。
（二）	爆炸物品必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)， 不得將電雷管和炸藥混裝。嚴禁將爆炸物品裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸物品后， 應當直接送到工作地點， 嚴禁中途逗留。
（三）	攜帶爆炸物品上、下井時，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸物品的人

員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
（四）在交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁攜帶爆炸物品人員沿井筒上 下。
第三節(jié) 井 下 爆 破
第三百四十三條 煤礦必須指定部門對爆破工作專門管理，配備專業(yè)管 理人員。
所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸物品性能和 本規(guī)程規(guī)定。
第三百四十四條 開鑿或者延深立井井筒，向井底工作面運送爆炸物品 和在井筒內(nèi)裝藥時，除負責裝藥爆破的人員、信號工、看盤工和水泵司機外， 其他人員必須撤到地面或者上水平巷道中。
第三百四十五條 開鑿或者延深立井井筒中的裝配起爆藥卷工作，必須 在地面專用的房間內(nèi)進行。
專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有 關(guān)規(guī)定，且距離井筒不得小于50m。
嚴禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸物品容器內(nèi)運往井底工作面。
第三百四十六條 在開鑿或者延深立井井筒時，必須在地面或者在生產(chǎn) 水平巷道內(nèi)進行起爆。
在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前，井筒內(nèi)所有電氣設備必須 斷電。
只有在爆破工完成裝藥和連線工作，將所有井蓋門打開，井筒、井口房 內(nèi)的人員全部撤出，設備、工具提升到安全高度以后，方可起爆。
爆破通風后，必須仔細檢查井筒，清除崩落在井圈上、吊盤上或者其他

設備上的矸石。
爆破后乘吊桶檢查井底工作面時，吊桶不得蹾撞工作面
第三百四十七條 井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。突出煤層采掘 工作面爆破工作必須由固定的專職爆破工擔任。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三 檢”和“三人連鎖爆破”制度，并在起爆前檢查起爆地點的甲烷濃度。
第三百四十八條 爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，并符合下列要 求：
（一）	炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進工作 面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面 圖、平面圖和剖面圖表示。
（二）	炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的 品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。
（三）	必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補充。
鉆眼、爆破人員必須依照說明書進行作業(yè)。
第三百四十九條 不得使用過期或者變質(zhì)的爆炸物品。不能使用的爆炸 物品必須交回爆炸物品庫。
第三百五十條 井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷 管。一次爆破必須使用同一廠家、同一品種的煤礦許用炸藥和電雷管。煤礦 許用炸藥的選用必須遵守下列規(guī)定：
（一）	低瓦斯礦井的巖石掘進工作面，使用安全等級不低于一級的煤礦許 用炸藥。
（二）	低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面，使用安全等級 不低于二級的煤礦許用炸藥。

（三）	高瓦斯礦井，使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。
（四）	突出礦井，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥
在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷 管或者煤礦許用數(shù)碼電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的 延期時間不得超過130ms。使用煤礦許用數(shù)碼電雷管時，一次起爆總時間差 不得超過130ms，并應當與專用起爆器配套使用。
第三百五十一條 在有瓦斯或者煤塵爆炸危險的采掘工作面，應當采用 毫秒爆破。在掘進工作面應當全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必 須采取安全措施。在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。
嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。
第三百五十二條 在高瓦斯礦井采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反 向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
第三百五十三條 在高瓦斯、突出礦井的采掘工作面實體煤中，為增加 煤體裂隙、松動煤體而進行的10m以上的深孔預裂控制爆破，可以使用二級 煤礦許用炸藥，并制定安全措施。
第三百五十四條 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸物 品箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。爆炸物品箱必須放在頂板完好、支護完 整，避開有機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸物品箱放置在警戒線 以外的安全地點。
第三百五十五條 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線 硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應當將成束的電雷管順好，拉住前端 腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
第三百五十六條 裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）	必須在頂板完好、支護完整，避開電氣設備和導電體的爆
破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸物品箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷 數(shù)量，以當時爆破作業(yè)需要的數(shù)量為限。
（二）	裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷電雷管腳線和損 壞腳線絕緣層。
（三）	電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或者捆在藥卷 上。
（四）	電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié) 成短路。
第三百五十七條 裝藥前，必須首先清除炮眼內(nèi)的煤粉或者巖粉，再用 木質(zhì)或者竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或者搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必 須彼此密接。
有水的炮眼，應當使用抗水型炸藥。
裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與機械電 氣設備等導電體相接觸。
第三百五十八條 炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分 應當用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤 粉、塊狀材料或者其他可燃性材料作炮眼封泥。
無封泥、封泥不足或者不實的炮眼，嚴禁爆破。
嚴禁裸露爆破。
第三百五十九條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應當符合下列要求：
（一）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、

刷幫、挑頂確需進行炮眼深度小于0.6m的淺孔爆破時，必須制定安 全措施并封滿炮泥。
（二）	炮眼深度為0.6?1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
（三）	炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。
（四）	炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。
（五）	深孔爆破時，封泥長度不得小于孔深的1/3。
（六）	光面爆破時，周邊光爆炮眼應當用炮泥封實，且封泥長度不得小于 0.3m。
（七）	工作面有2個及以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m, 在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺孔裝藥爆破大塊巖石時，最小抵抗線 和封泥長度都不得小于0.3m。
第三百六十條 處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外 的其他方法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
（一）	爆破前檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯?jié)舛取?
（二）	爆破前必須灑水。
（三）	使用用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥，或者不低于該安全 等級的煤礦許用炸藥。
（四）	每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。 第三百六十一條 裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：
（一）	采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者有支架損壞，或 者傘檐超過規(guī)定。
（二）	爆破地點附近20m以內(nèi)風流中甲烷濃度達到或者超過1.0%。
（三）	在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤（矸）或者其他物體堵塞巷

道斷面1/3以上。
（四）	炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透
老空區(qū)等情況。
（五）	采掘工作面風量不足。
第三百六十二條 在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后， 附近20m的巷道內(nèi)必須灑水降塵。
第三百六十三條 爆破前，必須加強對機電設備、液壓支架和電纜等的 保護。
爆破前，班組長必須親自布置專人將工作面所有人員撤離警戒區(qū)域，并 在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上布置專人擔任警戒工作。警戒人 員必須在安全地點警戒。警戒線處應當設置警戒牌、欄桿或者拉繩。
第三百六十四條 爆破母線和連接線必須符合下列要求：
（一）	爆破母線符合標準。
（二）	爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭 相互扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導 電體相接觸。
（三）	巷道掘進時，爆破母線應當隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特 殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。
（四）	爆破母線與電纜應當分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)， 爆破母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3m以上的距離。
（五）	只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水 或者大地等當作回路。
（六）	爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

第三百六十五條 井下爆破必須使用發(fā)爆器。開鑿或者延深通
達地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得 超過380V，并必須有電力起爆接線盒。
發(fā)爆器或者電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）。 發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并 進行防爆性能檢查，不符合要求的嚴禁使用。
第三百六十六條 每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢 測。嚴禁采用發(fā)爆器打火放電的方法檢測電爆網(wǎng)路。
第三百六十七條 爆破工必須最后離開爆破地點，并在安全地點起爆。
撤人、警戒等措施及起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī) 定。
起爆地點到爆破地點的距離應當符合下列要求：
（一）	巖巷直線巷道大于130m，拐彎巷道大于100m。
（二）	煤（半煤巖）巷直線巷道大于100m，拐彎巷道大于75m。
（三）	采煤工作面大于75m，且位于工作面進風巷內(nèi)。
第三百六十八條 發(fā)爆器的把手、鑰匙或者電力起爆接線盒的鑰匙，必 須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。只有在爆破通電時，方可將把手或者 鑰匙插入發(fā)爆器或者電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后， 必須立即將把手或者鑰 匙拔出， 摘掉母線并扭結(jié)成短路。
第三百六十九條 爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長 協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一 人操作。
爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。

爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s后 方可起爆。
裝藥的炮眼應當當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的已裝 藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
第三百七十條 爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工 和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒 爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)危險情況，必須立即處理。
第三百七十一條 通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或者鑰匙， 并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路；再等待一定時間（使用瞬發(fā)電雷 管，至少等待5min；使用延期電雷管，至少等待15min），才可沿線路檢查， 找出拒爆的原因。
第三百七十二條 處理拒爆、殘爆時，應當在班組長指導下進行，并在 當班處理完畢。如果當班未能完成處理工作，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一 班爆破工交接清楚。
處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
（二）	在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥 起爆。
（三）	嚴禁用鎬刨或者從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或者從起爆藥卷 中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁使用打 孔的方法往外掏藥；嚴禁使用壓風吹拒爆、殘爆炮眼。
（四）	處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集 未爆的電雷管。

（五）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān) 的工作。
第三百七十三條 爆炸物品庫和爆炸物品發(fā)放硐室附近30m范圍內(nèi)，嚴 禁爆破。
第九章 運輸、提升和空氣壓縮機
第一節(jié) 平巷和傾斜井巷運輸
第三百七十四條 采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，應當遵守下列規(guī) 定：
（一）	采用非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等，其阻燃 性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。
（二）	必須裝設防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置，同時應當裝設溫 度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。
（三）	應當具備沿線急停閉鎖功能。
（四）	主要運輸巷道中使用的帶式輸送機，必須裝設輸送帶張緊力下降保 護裝置。
（五）	傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制 動裝置；下運時，應當裝設軟制動裝置且必須裝設防超速保護裝置。
（六）	在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機，應當設置防護網(wǎng)，并采 取防止物料下滑、滾落等的安全措施。
（七）	液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此 限）。
（八）	機頭、機尾及搭接處，應當有照明。
（九）	機頭、機尾、驅(qū)動滾筒和改向滾筒處，應當設防護欄及警示牌。行

人跨越帶式輸送機處，應當設過橋。
（十）輸送帶設計安全系數(shù)，應當按下列規(guī)定選取
1.	棉織物芯輸送帶，8?9。
2?尼龍、聚酯織物芯輸送帶，10?12。
3.鋼絲繩芯輸送帶，7?9；當帶式輸送機采取可控軟啟動、制動措施時， 5?7。
第三百七十五條 新建礦井不得使用鋼絲繩牽引帶式輸送機。生產(chǎn)礦井 采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	裝設過速保護、過電流和欠電壓保護、鋼絲繩和輸送帶脫槽保護、 輸送帶局部過載保護、鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護，并定期 進行檢查和試驗。
（二）	在傾斜井巷中，必須在低速驅(qū)動輪上裝設液控盤式失效安全型制動 裝置，制動力矩與設計最大靜拉力差在閘輪上作用力矩之比在2?3之間；制 動裝置應當具備手動和自動雙重制動功能。
（三）	采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運送人員時，應當遵守下列規(guī)定：
1.	輸送帶至巷道頂部的垂距，在上、下人員的20m區(qū)段內(nèi)不得小于1.4m, 行駛區(qū)段內(nèi)不得小于1m。下行帶乘人時，上下輸送帶間的垂距不得小于1m。
2.	輸送帶的寬度不得小于0.8m，運行速度不得超過1.8m/s，繩槽至輸 送帶邊的寬度不得小于60mm。
3.	人員乘坐間距不得小于4m。乘坐人員不得站立或者仰臥，應當面向行 進方向。嚴禁攜帶笨重物品和超長物品，嚴禁觸摸輸送帶側(cè)幫。
4.	上、下人員的地點應當設有平臺和照明。上行帶平臺的長度不得小于 5m，寬度不得小于0.8m,并有欄桿。上、下人的區(qū)段內(nèi)不得有支架或者懸掛

裝置。下人地點應當有標志或者聲光信號，距離下人區(qū)段末端前方
2m處，必須設有能自動停車的安全裝置。在機頭機尾下人處，必須設有人
員越位的防護設施或者保護裝置，并裝設機械式傾斜擋板。
5.	運送人員前，必須卸除輸送帶上的物料。
6.	應當裝有在輸送機全長任何地點可由乘坐人員或者其他人員操作的 緊急停車裝置。
第三百七十六條 采用軌道機車運輸時，軌道機車的選用應當遵守下列 規(guī)定：
（一）	突出礦井必須使用符合防爆要求的機車。
（二）	新建高瓦斯礦井不得使用架線電機車運輸。高瓦斯礦井在用的架線 電機車運輸，必須遵守下列規(guī)定：
1.	沿煤層或者穿過煤層的巷道必須采用砌碹或者錨噴支護；
2.	有瓦斯涌出的掘進巷道的回風流，不得進入有架線的巷道中；
3.	采用炭素滑板或者其他能減小火花的集電器。
（三）	低瓦斯礦井的主要回風巷、采區(qū)進（回）風巷應當使用符合防爆要求 的機車。低瓦斯礦井進風的主要運輸巷道，可以使用架線電機車，并使用不 燃性材料支護。
（四）	各種車輛的兩端必須裝置碰頭，每端突出的長度不得小于100mm。
第三百七十七條 采用軌道機車運輸時， 應當遵守下列規(guī)定：
（一）生產(chǎn)礦井同一水平行駛7臺及以上機車時，應當設置機車運輸監(jiān)控 系統(tǒng)；同一水平行駛5臺及以上機車時，應當設置機車運輸集中信號控制系 統(tǒng)。新建大型礦井的井底車場和運輸大巷，應當設置機車運輸監(jiān)控系統(tǒng)或者 運輸集中信號控制系統(tǒng)。

（二）	列車或者單獨機車均必須前有照明，后有紅燈。
（三）	列車通過的風門，必須設有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能 接收到聲光信號的裝置。
（四）	巷道內(nèi)應當裝設路標和警標。
（五）	必須定期檢查和維護機車，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。機車的閘、燈、 警鈴（喇叭）、連接裝置和撒砂裝置，任何一項不正?；蛘呤П瑫r，機車不得 使用。
（六）	正常運行時，機車必須在列車前端。機車行近巷道口、硐室口、彎 道、道岔或者噪聲大等地段，以及前有車輛或者視線有障礙時，必須減速慢 行，并發(fā)出警號。
（七）	2輛機車或者2列列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不少于 100m 的距離。
（八）	同一區(qū)段線路上，不得同時行駛非機動車輛。
（九）	必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危險情況下，任何人不 得使用緊急停車信號。
（十）機車司機開車前必須對機車進行安全檢查確認；啟動前，必須關(guān)閉 車門并發(fā)出開車信號；機車運行中，嚴禁司機將頭或者身體探出車外；司機 離開座位時，必須切斷電動機電源，取下控制手把（鑰匙），扳緊停車制動。 在運輸線路上臨時停車時，不得關(guān)閉車燈。
（十一）新投用機車應當測定制動距離，之后每年測定1次。運送物料時
制動距離不得超過40m；運送人員時制動距離不得超過20m。
第三百七十八條 使用的礦用防爆型柴油動力裝置，應滿足以下要求：
（一）具有發(fā)動機排氣超溫、冷卻水超溫、尾氣水箱水位、潤滑油壓力等

保護裝置。
（二）	排氣口的排氣溫度不得超過77°C,其表面溫度不得超過150°C。
（三）	發(fā)動機殼體不得采用鋁合金制造；非金屬部件應具有阻燃和抗靜電 性能；油箱及管路必須采用不燃性材料制造；油箱最大容量不得超過8h用油 量。
（四）	冷卻水溫度不得超過95°C。
（五）	在正常運行條件下，尾氣排放應滿足相關(guān)規(guī)定。
（六）	必須配備滅火器。
第三百七十九條 使用的蓄電池動力裝置，必須符合下列要求：
（一）	充電必須在充電硐室內(nèi)進行。
（二）	充電硐室內(nèi)的電氣設備必須采用礦用防爆型。
（三）	檢修應當在車庫內(nèi)進行，測定電壓時必須在揭開電池蓋10min后測 試。
第三百八十條 軌道線路應當符合下列要求：
（一）	運行7t及以上機車、3t及以上礦車，或者運送15t及以上載荷的礦 井、采區(qū)主要巷道軌道線路，應當使用不小于30kg/m的鋼軌；其他線路應 當使用不小于18kg/m的鋼軌。
（二）	卡軌車、齒軌車和膠套輪車運行的軌道線路，應當采用不小于 22kg/m 的鋼軌。
（三）	同一線路必須使用同一型號鋼軌，道岔的鋼軌型號不得低于線路的 鋼軌型號。
（四）	軌道線路必須按標準鋪設，使用期間應當加強維護及檢修。 第三百八十一條 采用架線電機車運輸時，架空線及軌道應當符合下列

要求
（一）	架空線懸掛高度、與巷道頂或者棚梁之間的距離等，應當保證機車 的安全運行。
（二）	架空線的直流電壓不得超過600V。
（三）	軌道應當符合下列規(guī)定：
1?兩平行鋼軌之間，每隔50m應當連接1根斷面不小于50mm2的銅線或者 其他具有等效電阻的導線。
2.	線路上所有鋼軌接縫處，必須用導線或者采用軌縫焊接工藝加以連 接。連接后每個接縫處的電阻應當符合要求。
3.	不回電的軌道與架線電機車回電軌道之間，必須加以絕緣。第一絕緣 點設在2種軌道的連接處；第二絕緣點設在不回電的軌道上，其與第一絕緣 點之間的距離必須大于1列車的長度。在與架線電機車線路相連通的軌道上 有鋼絲繩跨越時，鋼絲繩不得與軌道相接觸。
第三百八十二條長度超過1.5km的主要運輸平巷或者高差超過50m 的人員上下的主要傾斜井巷，應當采用機械方式運送人員。
運送人員的車輛必須為專用車輛，嚴禁使用非乘人裝置運送人員。 嚴禁人、物料混運。
第三百八十三條 采用架空乘人裝置運送人員時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	有專項設計。
（二）	吊椅中心至巷道一側(cè)突出部分的距離不得小于0.7m,雙向同時運送 人員時鋼絲繩間距不得小于0.8m，固定抱索器的鋼絲繩間距不得小于1.0m。 乘人吊椅距底板的高度不得小于0.2m,在上下人站處不大于0.5m。乘坐間距 不應小于牽引鋼絲繩5s的運行距離，且不得小于6m。除采用固定抱索器的架  
空乘人裝置外，應當設置乘人間距提示或者保護裝置。
（三）固定抱索器最大運行坡度不得超過28°,可摘掛抱索器最大運行坡 度不得超過25°，運行速度應當滿足表6的規(guī)定。運行速度超過1.2m/s時， 不得采用固定抱索器；運行速度超過1.4m/s時，應當設置調(diào)速裝置，并實現(xiàn) 靜止狀態(tài)上下人員，嚴禁人員在非乘人站上下。
表6架空乘人裝置運行速度規(guī)定	m/s
巷道坡度e
/（°）	28^0>25	25^0>20	20^0>14	e<14
固定抱索器	<0.8	<1.2		
可摘掛抱索器	一	<1.2	<1.4	<1.7

（四）驅(qū)動系統(tǒng)必須設置失效安全型工作制動裝置和安全制動裝置，安全
制動裝置必須設置在驅(qū)動輪上。
（五）	各乘人站設上下人平臺，乘人平臺處鋼絲繩距巷道壁不小于1m,路 面應當進行防滑處理。
（六）	架空乘人裝置必須裝設超速、打滑、全程急停、防脫繩、變坡點防 掉繩、張緊力下降、越位等保護，安全保護裝置發(fā)生保護動作后，需經(jīng)人工 復位，方可重新啟動。
應當有斷軸保護措施。
減速器應當設置油溫檢測裝置，當油溫異常時能發(fā)出報警信號。沿線應 當設置延時啟動聲光預警信號。各上下人地點應當設置信號通信裝置。
（七）	傾斜巷道中架空乘人裝置與軌道提升系統(tǒng)同巷布置時，必須設置電 氣閉鎖，2種設備不得同時運行。
傾斜巷道中架空乘人裝置與帶式輸送機同巷布置時，必須采取可靠的隔

離措施。
（八）	巷道應當設置照明
（九）	每日至少對整個裝置進行1次檢查，每年至少對整個裝置進行1次安 全檢測檢驗。
（十）嚴禁同時運送攜帶爆炸物品的人員。
第三百八十四條 新建、擴建礦井嚴禁采用普通軌斜井人車運輸。
生產(chǎn)礦井在用的普通軌斜井人車運輸，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	車輛必須設置可靠的制動裝置。斷繩時，制動裝置既能自動發(fā)生作 用，也能人工操縱。
（二）	必須設置使跟車工在運行途中任何地點都能發(fā)送緊急停車信號的 裝置。
（三）	多水平運輸時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。
（四）	人員上下地點應當懸掛信號牌。任一區(qū)段行車時，各水平必須有信 號顯示。
（五）	應當有跟車工，跟車工必須坐在設有手動制動裝置把手的位置。
（六）	每班運送人員前，必須檢查人車的連接裝置、保險鏈和制動裝置， 并先空載運行一次。
第三百八十五條 采用平巷人車運送人員時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	每班發(fā)車前，應當檢查各車的連接裝置、輪軸、車門（防護鏈）和車 閘等。
（二）	嚴禁同時運送易燃易爆或者腐蝕性的物品，或者附掛物料車。
（三）	列車行駛速度不得超過4m/so
（四）	人員上下車地點應當有照明，架空線必須設置分段開關(guān)或者自動停

送電開關(guān)，人員上下車時必須切斷該區(qū)段架空線電源。
（五）	雙軌巷道乘車場必須設置信號區(qū)間閉鎖，人員上下車時，嚴禁其他 車輛進入乘車場。
（六）	應當設跟車工，遇有緊急情況時立即向司機發(fā)出停車信號。
（七）	兩車在車場會車時，駛?cè)胲囕v應當停止運行，讓駛出車輛先行。 第三百八十六條 人員乘坐人車時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	聽從司機及跟車工的指揮，開車前必須關(guān)閉車門或者掛上防護鏈。
（二）	人體及所攜帶的工具、零部件，嚴禁露出車外。
（三）	列車行駛中及尚未停穩(wěn)時，嚴禁上下車和在車內(nèi)站立。
（四）	嚴禁在機車上或者任意2車廂之間搭乘。
（五）	嚴禁扒車、跳車和超員乘坐。
第三百八十七條 傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	在傾斜井巷內(nèi)安設能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防 護裝置。
（二）	在各車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或者區(qū)段的阻車 器。
（三）	在上部平車場入口安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。
（四）	在上部平車場接近變坡點處，安設能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷 的阻車器。
（五）	在變坡點下方略大于1列車長度的地點，設置能夠防止未連掛的車 輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄。上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時方準打開。 兼作行駛?cè)塑嚨膬A斜井巷，在提升人員時，傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防 護裝置必須是常開狀態(tài)并閉鎖。

第三百八十八條 傾斜井巷使用提升機或者絞車提升時，必須
遵守下列規(guī)定：
（一）	采取軌道防滑措施。
（二）	按設計要求設置托繩輪（輥），并保持轉(zhuǎn)動靈活。
（三）	井巷上端的過卷距離，應當根據(jù)巷道傾角、設計載荷、最大提升速
度和實際制動力等參量計算確定，并有1.5倍的備用系數(shù)。
（四）	串車提升的各車場設有信號硐室及躲避硐；運人斜井各車場設有信 號和候車硐室，候車硐室具有足夠的空間。
（五）	提升信號參照本規(guī)程第四百零三條和第四百零四條規(guī)定。
（六）	運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載 情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良，或者裝載物料超重、超高、超寬或者 偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。
（七）	提升時嚴禁蹬鉤、行人。
第三百八十九條 人力推車必須遵守下列規(guī)定：
（一）	1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道 坡度小于或者等于5%。時，不得小于10m；坡度大于5%。時，不得小于30m。
（二）	推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、— 發(fā)現(xiàn)前 方有人或者有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷 道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。
（三）	嚴禁放飛車和在巷道坡度大于7%時人力推車。
（四）	不得在能自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時必須用可靠的制 動器或者阻車器將車輛穩(wěn)住。
第三百九十條 使用的單軌吊車、卡軌車、齒軌車、膠套輪車、無極繩

連續(xù)牽引車，應當符合下列要求：
（一）	運行坡度、速度和載重，不得超過設計規(guī)定值
（二）	安全制動和停車制動裝置必須為失效安全型，制動力應當為額定牽 引力的1.5?2倍。
（三）	必須設置既可手動又能自動的安全閘。安全閘應當具備下列性能：
1.	繩牽引式運輸設備運行速度超過額定速度30％時，其他設備運行速度 超過額定速度15%時，能自動施閘；施閘時的空動時間不大于0.7s。
2.	在最大載荷最大坡度上以最大設計速度向下運行時，制動距離應當不 超過相當于在這一速度下6s的行程。
3?在最小載荷最大坡度上向上運行時，制動減速度不大于5m/s2。
（四）	膠套輪材料與鋼軌的摩擦系數(shù)，不得小于0.4。
（五）	柴油機和蓄電池單軌吊車、齒軌車和膠套輪車的牽引機車或者頭車 上，必須設置車燈和喇叭，列車的尾部必須設置紅燈。
（六）	柴油機和蓄電池單軌吊車，必須具備2路以上相對獨立回油的制動 系統(tǒng)，必須設置超速保護裝置。司機應當配備通信裝置。
（七）	無極繩連續(xù)牽引車、繩牽引卡軌車、繩牽引單軌吊車，還應當符合 下列要求：
1.	必須設置越位、超速、張緊力下降等保護。
2.	必須設置司機與相關(guān)崗位工之間的信號聯(lián)絡裝置；設有跟車工時，必 須設置跟車工與牽引絞車司機聯(lián)絡用的信號和通信裝置。在驅(qū)動部、各車場， 應當設置行車報警和信號裝置。
3.	運送人員時，必須設置卡軌或者護軌裝置，采用具有制動功能的專用 乘人裝置，必須設置跟車工。制動裝置必須定期試驗。

4.	運行時繩道內(nèi)嚴禁有人。
5?車輛脫軌后復軌時，必須先釋放牽引鋼絲繩的彈性張力。人員嚴禁在 脫軌車輛的前方或者后方工作。
第三百九十一條 采用單軌吊車運輸時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	柴油機單軌吊車運行巷道坡度不大于25°，蓄電池軌吊車不大于 15°，鋼絲繩單軌吊車不大于25°。
（二）	必須根據(jù)起吊重物的最大載荷設計起吊梁和吊掛軌道，其安裝與鋪 設應當保證單軌吊車的安全運行。
（三）	單軌吊車運行中應當設置跟車工。起吊或者下放設備、材料時，人 員嚴禁在起吊梁兩側(cè)；機車過風門、道岔、彎道時，必須確認安全，方可緩 慢通過。
（四）	采用柴油機、蓄電池單軌吊車運送人員時，必須使用人車車廂；兩 端必須設置制動裝置，兩側(cè)必須設置防護裝置。
（五）	采用鋼絲繩牽引單軌吊車運輸時，嚴禁在巷道彎道內(nèi)側(cè)設置人行 道。
（六）	單軌吊車的檢修工作應當在平巷內(nèi)進行。若必須在斜巷內(nèi)處理故障 時，應當制定安全措施。
（七）	有防止淋水侵蝕軌道的措施。
第三百九十二條 采用無軌膠輪車運輸時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	嚴禁非防爆、不完好無軌膠輪車下井運行。
（二）	駕駛員持有《中華人民共和國機動車駕駛證》。
（三）	建立無軌膠輪車入井運行和檢查制度。
（四）	設置工作制動、緊急制動和停車制動，工作制動必須采用濕式制動

器。
（五）	必須設置車前照明燈和尾部紅色信號燈，配備滅火器和警示牌。
（六）	運行中應當符合下列要求：
1.	運送人員必須使用專用人車，嚴禁超員；
2.	運行速度，運人時不超過25km/h，運送物料時不超過40km/h；
3?同向行駛車輛必須保持不小于50m的安全運行距離；
4.	嚴禁車輛空擋滑行；
5.	應當設置隨車通信系統(tǒng)或者車輛位置監(jiān)測系統(tǒng)；
6.	嚴禁進入專用回風巷和微風、無風區(qū)域。
（七）	巷道路面、坡度、質(zhì)量，應當滿足車輛安全運行要求。
（八）	巷道和路面應當設置行車標識和交通管控信號。
（九）	長坡段巷道內(nèi)必須采取車輛失速安全措施。
（十）巷道轉(zhuǎn)彎處應當設置防撞裝置。人員躲避硐室、車輛躲避硐室附近 應當設置標識。
（十一）井下行駛特殊車輛或者運送超長、超寬物料時，必須制定安全措 施。
第二節(jié) 立 井 提 升
第三百九十三條 立井提升容器和載荷， 必須符合下列要求：
（一）	立井中升降人員應當使用罐籠。在井筒內(nèi)作業(yè)或者因其他原因，需 要使用普通箕斗或者救急罐升降人員時，必須制定安全措施。
（二）	升降人員或者升降人員和物料的單繩提升罐籠必須裝設可靠的防 墜器。
（三）	罐籠和箕斗的最大提升載荷和最大提升載荷差應當在井口公布，嚴

禁超載和超最大載荷差運行。
（四）箕斗提升必須采用定重裝載
第三百九十四條 專為升降人員和升降人員與物料的罐籠，必須符合下 列要求：
（一）	乘人層頂部應當設置可以打開的鐵蓋或者鐵門，兩側(cè)裝設扶手。
（二）	罐底必須滿鋪鋼板，如果需要設孔時，必須設置牢固可靠的門；兩 側(cè)用鋼板擋嚴，并不得有孔。
（三）	進出口必須裝設罐門或者罐簾，高度不得小于1.2m。罐門或者罐簾 下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm。罐 門不得向外開，門軸必須防脫。
（四）	提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。升降無軌膠輪車時，必須設置 專用定車或者鎖車裝置。
（五）	單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高（帶彈簧的主拉桿除外）不得小 于1.9m,其他各層凈高不得小于1.8m。帶彈簧的主拉桿必須設保護套筒。
（六）	罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應當不小于0.18m2。罐籠每層內(nèi)1次能容 納的人數(shù)應當明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時，把鉤工必須制止。
（七）	嚴禁在罐籠同一層內(nèi)人員和物料混合提升。升降無軌膠輪車時，僅 限司機一人留在車內(nèi)，且按提升人員要求運行。
第三百九十五條 立井罐籠提升井口、井底和各水平的安全門與罐籠位 置、搖臺或者鎖罐裝置、阻車器之間的聯(lián)鎖，必須合下列要求：
（一）井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖：罐 籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開；安全門未關(guān)閉，只能發(fā)出調(diào)平和 換層信號，但發(fā)不出開車信號；安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號；發(fā)出開車

信號后，安全門不能打開。
（二）	井口、井底和中間運輸巷都應當設置搖臺或者鎖罐裝置，并與罐籠 停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖：罐籠未到位，放不下?lián)u臺或者鎖罐 裝置，打不開阻車器；搖臺或者鎖罐裝置未抬起，阻車器未關(guān)閉，發(fā)不出開 車信號。
（三）	立井井口和井底使用罐座時，必須設置閉鎖裝置，罐座未打開，發(fā) 不出開車信號。升降人員時，嚴禁使用罐座。
第三百九十六條 提升容器的罐耳與罐道之間的間隙，應當符合下列要 求：
（一）	安裝時，罐耳與罐道之間所留間隙應當符合下列要求：
1?使用滑動罐耳的剛性罐道每側(cè)不得超過5mm,木罐道每側(cè)不得超過 10mm。
2.	鋼絲繩罐道的罐耳滑套直徑與鋼絲繩直徑之差不得大于5mm。
3?采用滾輪罐耳的矩形鋼罐道的輔助滑動罐耳，每側(cè)間隙應當保持10? 15mm。
（二）	使用時，罐耳和罐道的磨損量或者總間隙達到下列限值時，必須更 換：
1.木罐道任一側(cè)磨損量超過15 mm或者總間隙超過40mm。
2?鋼軌罐道軌頭任一側(cè)磨損量超過8mm,或者軌腰磨損量超過原有厚度 的25%；罐耳的任一側(cè)磨損量超過8mm,或者在同一側(cè)罐耳和罐道的總磨損 量超過10m m,或者罐耳與罐道的總間隙超過20mm。
3.	矩形鋼罐道任一側(cè)的磨損量超過原有厚度的50%。
4.	鋼絲繩罐道與滑套的總間隙超過15mm。 
第三百九十七條立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、
井梁之間的最小間隙，必須符合表7要求。
提升容器在安裝或者檢修后，第一次開車前必須檢查各個間隙，不符合 要求時不得開車。
采用鋼絲繩罐道，當提升容器之間的間隙小于表7要求時，必須設防撞 繩。
第三百九十八條鋼絲繩罐道應當優(yōu)先選用密封式鋼絲繩。
每個提升容器（平衡錘）有4根罐道繩時，每根罐道繩的最小剛性系數(shù)不 得小于500N/m,各罐道繩張緊力之差不得小于平均張緊力的5%,內(nèi)側(cè)張緊 力大，外側(cè)張緊力小。
每個提升容器（平衡錘）有2根罐道繩時，每根罐道繩的剛性系數(shù)不得小 于1000N/m,各罐道繩的張緊力應當相等。單繩提升的2根主提升鋼絲繩必須 采用同一捻向或者阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。
表7立井提升容器間及提升容器與井壁、
罐道梁、井梁間的最小間隙值	mm
		容器與	容器與	容器與	容器與	
罐道和井梁布置	容器之	井壁之	罐道梁	井梁之	備注
		間	間	之間	間	
罐道布置在容器一側(cè)	200	150	40	150	罐耳與罐道卡子
之間為20
罐道布置
在容器兩側(cè)	木罐
道
鋼罐	200
150	50
40	200
150		有卸載滑輪的容
器，滑輪與罐道梁
間隙增加25

的固定和銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)松動及時加固，發(fā)現(xiàn)防腐層剝落及時補刷防腐劑。
檢查和處理結(jié)果應當詳細記錄。
建井用金屬井架，每次移設后都應當涂防腐劑。
第四百條 提升系統(tǒng)各部分每天必須由專職人員至少檢查1次，每月還 必須組織有關(guān)人員至少進行1次全面檢查。
檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應當詳細記錄。 第四百零一條 檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時，必須遵守下列規(guī) 定：
（一）	在罐籠或箕斗頂上，必須裝設保險傘和欄桿。
（二）	必須系好保險帶。
（三）	提升容器的速度，一般為0.3?0.5m/s,最大不得超過2m/s。
（四）	檢修用信號必須安全可靠。
第四百零二條 罐籠提升的井口和井底車場必須有把鉤工。 
人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信
號發(fā)出后嚴禁進出罐籠。
第四百零三條 每一提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工 和從井口信號工發(fā)給司機的信號裝置。井口信號裝置必須與提升機的控制回 路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，提升機才能啟動。除常用的信號 裝置外，還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間、井口與司機操控臺 之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設直通電話。
1套提升裝置服務多個水平時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。
第四百零四條 井底車場的信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)，不得越過井 口信號工直接向提升機司機發(fā)送開車信號；但有下列
情況之一時，不受此限：
（一）	發(fā)送緊急停車信號。
（二）	箕斗提升。
（三）單容器提升。
（四）井上下信號聯(lián)鎖的自動化提升系統(tǒng)。
第四百零五條 用多層罐籠升降人員或者物料時，井上、下各層出車平 臺都必須設有信號工。各信號工發(fā)送信號時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	井下各水平的總信號工收齊該水平各層信號工的信號后，方可向井 口總信號工發(fā)出信號。
（二）	井口總信號工收齊井口各層信號工信號并接到井下水平總信號工 信號后，才可向提升機司機發(fā)出信號。
信號系統(tǒng)必須設有保證按上述順序發(fā)出信號的閉鎖裝置。
第四百零六條在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設防撞梁和托 罐裝置。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或者平衡錘，并不 得兼作他用；托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蛘吲渲赝?住，并保證其下落的距離不超過0.5m。
第四百零七條 立井提升裝置的過卷和過放應當符合下列要求：
（一）	罐籠和箕斗提升，過卷和過放距離不得小于表8所列數(shù)值。
（二）	在過卷和過放距離內(nèi)，應當安設性能可靠的緩沖裝置。緩沖裝置應 當能將全速過卷（過放）的容器或者平衡錘平穩(wěn)地停住，并保證不再反向下滑 或者反彈。
（三）	過放距離內(nèi)不得積水和堆積雜物。
（四）	緩沖托罐裝置必須每年至少進行1次檢查和保養(yǎng)。
表8立井提升裝置的過卷和過放距離
提升速度/（m s-1）	<3	4	6	8	210
過卷、過放距離/m	4.0	4.75	6.5	8.25	210.0

?提升速度為表8中所列速度的中間值時，用插值法計算。
第三節(jié)鋼絲繩和連接裝置
第四百零八條 各種用途鋼絲繩的安全系數(shù)，必須符合下列要求:
（一）各種用途鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)，必須符合表9的要求。
表9鋼絲繩安全系數(shù)最小值
用途分類	安全系數(shù)?的最小值
單繩纏繞式提升
裝置	專為升降人員	9
	升降人員和物料	升降人員時	9
		混合提升時	9
		升降物料時	7.5

專為升降物料	6.5
續(xù)表

用途分類	安全系數(shù)?的最小值
提升裝置	升降人員和物料	升降人員時	9.2-0.0005H
		混合提升時	9.2-0.0005H
		升降物料時	8.2-0.0005H
	專為升降物料	7.2-0.0005H
傾斜鋼絲繩牽引
帶式輸送機	運人	6.5-0.001L ??
但不得小于6
	運物	5-0.001L
但不得小于4
傾斜無極繩絞
車	運人	6.5-0.001L
但不得小于6
	運物	5-0.001L
但不得小于3.5
架空乘人裝置	6
懸掛安全梯用的鋼絲繩	6
罐道繩、防撞繩、起重用的鋼絲繩	6
懸掛吊盤、水泵、排水管、抓巖機等用的鋼絲繩	6
懸掛風筒、風管、供水管、注漿管、輸料管、電纜
用的鋼絲繩	5

拉緊裝置用的鋼絲繩	5
防墜器的制動繩和緩沖繩（按動載荷計算）	3
?鋼絲繩的安全系數(shù)，等于實測的合格鋼絲拉斷力的總和與其所承受
的最大靜拉力（包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力）之比；
??混合提升指多層罐籠同一次在不同層內(nèi)提升人員和物料；
??? H為鋼絲繩懸掛長度，m；
???? L為由驅(qū)動輪到尾部繩輪的長度，m。
（二）在用的纏繞式提升鋼絲繩在定期檢驗時，安全系數(shù)小于下列規(guī)定值 時，應當及時更換：
1?專為升降人員用的小于7。
2?升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于7,升降物料時小于6。
3?專為升降物料和懸掛吊盤用的小于5。
第四百零九條 各種用途鋼絲繩的韌性指標，必須符合表10的要求。
表10不同鋼絲繩的韌性指標
鋼絲繩
用途	鋼絲
繩
種類	鋼絲繩韌性指標下限	說明
		新繩	在用繩	
升降人 員或升 降人員 和物料	光面繩	MT716中光面鋼絲繩韌性指標	新繩韌性指標的90%	在用繩 按MT717 標準（面 接觸繩除 外）
	鍍鋅繩	MT716中AB類鍍鋅鋼絲韌性指 標	新繩韌性指標的85%	
	面接觸繩	GB/T16269—1996	中鋼絲韌性指標	
升降物	光面繩	MT716中光面鋼絲繩韌性指標	繩韌性指標的80%

料	面接觸繩	GB/T16269—1996中鋼絲韌性
指標	新繩韌性指標的80%	
	鍍鋅繩	MT716中A類鍍鋅鋼絲韌性指 標	新繩韌性指標的80%

第四百一十條 新鋼絲繩的使用與管理，必須遵守下列規(guī)定：
（一）鋼絲繩到貨后，應當進行性能檢驗。合格后應當妥善保管備用，防
止損壞或者銹蝕。
（二）	每根鋼絲繩的出廠合格證、驗收檢驗報告等原始資料應當保存完 整。
（三）	存放時間超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行性能檢測，合格 后方可使用。
（四）	鋼絲繩懸掛前，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗，以 公稱直徑為準對試驗結(jié)果進行計算和判定：
1.	不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到6％，不得用作升降人 員；達到10％，不得用作升降物料。
2.	鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第四百零八條的規(guī)定時，該鋼絲繩不得 使用。
（五）	主要提升裝置必須有檢驗合格的備用鋼絲繩。
（六）	專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm的鋼絲繩，有產(chǎn)品合格證 和檢測檢驗報告等，外觀檢查無銹蝕和損傷的，可以不進行（一）、（三）所要 求的檢驗。
第四百一十一條 在用鋼絲繩的檢驗、檢查與維護，應當遵守下列規(guī)定： 
（一）	升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自 懸掛使用后每6個月進行1次性能檢驗；懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個月檢驗1 次。
（二）	升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個月內(nèi)必須進行第一 次性能檢驗，以后每6個月檢驗1次。
（三）	纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗，可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2 種試驗。試驗結(jié)果，以公稱直徑為準進行計算和判定。出現(xiàn)下列情況的鋼絲 繩，必須停止使用：
1.	不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25%時；
2.	鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第四百零八條規(guī)定時。
（四）	摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于 斜井提升物料且直徑不大于18mm的鋼絲繩，不受（一）、（二）限制。
（五）	提升鋼絲繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動 繩（包括緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井 筒懸吊鋼絲繩必須每周至少檢查1次。對易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段 應當停車詳細檢查。斷絲的突出部分應當在檢查時剪下。檢查結(jié)果應當記入 鋼絲繩檢查記錄簿。
（六）	對使用中的鋼絲繩，應當根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施。 摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動段應當涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。
（七）	平衡鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應，防止過卷時損 壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時，必須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。
（八）	嚴禁平衡鋼絲繩浸泡水中。
（九）	多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過±
10%o
第四百一十二條鋼絲繩的報廢和更換，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	鋼絲繩的報廢類型、內(nèi)容及標準應當符合表11的要求。達到其中一 項的，必須報廢。
（二）	更換摩擦式提升機鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩。
第四百一十三條鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力 時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受損段剁掉或者更換 全繩：
（一）	鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或者變形。
（二）	斷絲超過本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定。
（三）	直徑減小量超過本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定。
（四）	遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
表11鋼絲繩的報廢類型、內(nèi)容及標準
項目	鋼絲繩類別	報廢
標準	說明
使用
期限	摩擦式提升
機	提升鋼絲繩	2年	如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹
蝕程度不超過本表斷絲、直徑縮小、
銹蝕類型的規(guī)定，可繼續(xù)使用1年
		平衡鋼絲繩	4年	
	井筒中懸掛水泵、抓巖機的
鋼絲繩	1年	到期后經(jīng)檢查鑒定，銹蝕程度不超
過本表銹蝕類型的規(guī)定，可以繼續(xù)
使用
	懸掛風管、輸料管、安全梯
和電纜的鋼絲繩	2年	
斷絲	升降人員或者升降人員和物	5%	各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲

料用鋼絲繩		斷面積與鋼絲總斷面積之比
	專為升降物料用的鋼絲繩、 平衡鋼絲繩、防墜器的制動 鋼絲繩（包括緩沖繩）、兼作 運人的鋼絲繩牽引帶式輸送 機的鋼絲繩和架空乘人裝置 的鋼絲繩	10%	
	罐道鋼絲繩	15%	
	無極繩運輸和專為運物料的
鋼絲繩牽引帶式輸送機用的
鋼絲繩	25%	
直徑
縮小	提升鋼絲繩、架空乘人裝置
或者制動鋼絲繩	10%	1.以鋼絲繩公稱直徑為準計算的直 徑減小量2?使用密封式鋼絲繩時， 外層鋼絲厚度磨損量達到50%時， 應當更換銹蝕各類鋼絲繩
	罐道鋼絲繩	15%	
銹蝕	各類鋼絲繩	1.鋼絲出現(xiàn)變黑、銹皮、點蝕麻坑 等損傷時，不得再用作升降人員2. 鋼絲繩銹蝕嚴重，或者點蝕麻坑形 成溝紋，或者外層鋼絲松動時，不 論斷絲數(shù)多少或者繩徑是否變化， 應當立即更換
在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或者伸長突然加快，必須立即更換。 
第四百一十四條 有接頭的鋼絲繩，僅限于下列設備中使用：
（一）	平巷運輸設備。
（二）	無極繩絞車。
（三）	架空乘人裝置。
（四）	鋼絲繩牽引帶式輸送機。鋼絲繩接頭的插接長度不得小于鋼絲繩直 徑的1000倍。
第四百一十五條 新安裝或者大修后的防墜器，必須進行脫鉤試驗，合 格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應當每6個月進行1次不脫鉤試 驗，每年進行1次脫鉤試驗。對使用中的斜井人車防墜器，應當每班進行1次 手動落閘試驗、每月進行1次靜止松繩落閘試驗、每年進行1次重載全速脫鉤 試驗。防墜器的各個連接和傳動部分，必須處于靈活狀態(tài)。
第四百一十六條立井和斜井使用的連接裝置的性能指標和投用前的 試驗，必須符合下列要求：
（一）	各類連接裝置的安全系數(shù)必須符合表12的要求。
（二）	各種環(huán)鏈的安全系數(shù)，必須以曲梁理論計算的應力為準，并同時符 合下列要求：
1?按材料屈服強度計算的安全系數(shù)，不小于2.5；
2?以模擬使用狀態(tài)拉斷力計算的安全系數(shù)，不小于13。
表12各類連接裝置的安全系數(shù)最小值
用途	安全系數(shù)最小值
專門升降人員的提升容器連接裝置	13
升降人員和物料的提升容器連接裝 置	升降人員時	13
	升降物料時	10

專為升降物料的提升容器的連接裝置	10
斜井人車的連接裝置	13
礦車的車梁、碰頭和連接插銷	6
無極繩的連接裝置	8
吊桶的連接裝置	13
鑿井用吊盤、安全梯、水泵、抓巖機的懸掛裝置	10
鑿井用風管、水管、風筒、注漿管的懸掛裝置	8
傾斜井巷中使用的單軌吊車、卡軌車	運人時	13
和齒軌車的連接裝置	運物時	10

注：連接裝置的安全系數(shù)等于主要受力部件的破斷力與其所承受的最大
靜載荷之比。
（三）	各種連接裝置主要受力件的沖擊功必須符合下列要求：
1?常溫（15°C ）下不小于100J；
2?低溫（一30C）下不小于70Jo
（四）	各種保險鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等，必須符合下列要求：
1.	批量生產(chǎn)的，必須做抽樣拉斷試驗，不符合要求時不得使用；
2.	初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力 進行試驗，發(fā)現(xiàn)裂紋或者永久伸長量超過0.2%時，不得使用。
（五）	立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應當采用楔形連接裝置。每次 更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗，合格后方可 繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年；多繩提 升不得超過15年。 
（六）	傾斜井巷運輸時，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的 連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。
（七）	傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用2 倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
（八）	傾斜井巷運輸用的礦車連接裝置，必須至少每年進行1次2倍于其最 大靜荷重的拉力試驗。
第四節(jié) 提升裝置
第四百一十七條 提升裝置的天輪、卷筒、摩擦輪、導向輪和導向滾等 的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，應當符合表13的要求。
第四百一十八條 各種提升裝置的卷筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)，必須符合 下列要求：
（一）	立井中升降人員或者升降人員和物料的不超過1層，專為升降物料 的不超過2層。
（二）	傾斜井巷中升降人員或者升降人員和物料的不超過2層，升降物料 的不超過3層。
（三）	建井期間升降人員和物料的不超過2層。
（四）	現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用的絞車，如果在滾筒上裝設過渡繩楔，滾筒強度 滿足要求且滾筒邊緣高度符合本規(guī)程第四百一十九條要求，可按本條（一）、
（二）所規(guī)定的層數(shù)增加1層。
（五）	移動式或者輔助性專為升降物料的（包括矸石山和向天橋上提升 等），不受本條（一）、（二）、（三）的限制。
第四百一十九條 纏繞2層或者2層以上鋼絲繩的卷筒，必須符合下列要 求：

（一）卷筒邊緣高出最外層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的
285倍。
表13提升裝置的天輪、卷筒、摩擦輪、導向輪和
導向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值
用途	最小
比值	說明
落地式摩擦提升裝置的摩擦輪及天輪、圍抱 角大于180°的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪	井上	90	在這些 提升裝置 中，如使用 密封式提 升鋼絲繩， 應當將各 相應的比 值增加 20%
	井下	80	
圍抱角為180°的塔式摩擦提升裝置的摩擦 輪	井上	80	
	井下	70	
摩擦提升裝置的導向輪	80	
地面纏繞式提升裝置的卷筒和圍抱角大于90。的天輪	80	
地面纏繞式提升裝置圍抱角小于90°的天輪	60	
井下纏繞式提升機和鑿井提升機的卷筒，井下架空乘人 裝置的主導輪和尾導輪、圍抱角大于90。的天輪	60	
井下纏繞式提升機、鑿井提升機和井下架空乘人裝置圍
抱角小于90°的天輪	40	
斜井提升的游動天輪	圍抱角大于60°	60	
	圍抱角在35。?60°	40	
	圍抱角小于35°	20	
矸石山絞車的卷筒和天輪	50	
懸掛水泵、吊盤、管子用的卷筒和天輪，鑿井時運輸物	20

料的提升機卷筒和天輪，傾斜井巷提升機的游動輪，矸
石山絞車的壓繩輪以及無極繩運輸?shù)膶驖L等		
（二）	卷筒上必須設有帶繩槽的襯墊。
（三）	鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當于繩圈1/4長的部分） 必須 經(jīng)常檢查， 并每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。對現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的 在用提升機，只要在卷筒板上刻有繩槽或者用1層鋼絲繩作底繩，可繼續(xù)使 用。
第四百二十條 鋼絲繩繩頭固定在卷筒上時，應當符合下列要求：
（一）	必須有特備的容繩或者卡繩裝置，嚴禁系在卷筒軸上。
（二）	繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。
（三）	卷筒上應當纏留3圈繩，以減輕固定處的張力，還必須留有定期檢 驗用繩。
第四百二十一條 通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣，其高差：提 升用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍，懸吊用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1 倍。
天輪和摩擦輪繩槽襯墊磨損達到下列限值，必須更換：
（一）	天輪繩槽襯墊磨損達到1根鋼絲繩直徑的深度，或者沿側(cè)面磨損達 到鋼絲繩直徑的1/2。
（二）	摩擦輪繩槽襯墊磨損剩余厚度小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度超過 70mm。
第四百二十二條 礦井提升系統(tǒng)的加（減）速度和提升速度必須符合表
14的要求。
表14礦井提升系統(tǒng)的加（減）速度和提升速度值
項目	立井提升	斜井提升
	升降人員	升降物料	串車提升	箕斗提升
加(減)速度
/(m?s-2)	W0.75		W0.5	
提升速度
/（m?s-1）	v<0.5-\/H ,
且不超過12	v<0.6\H	<5	<7,當鋪設固定道
床且鋼軌238kg/m
時，<9

注：v—最大提升速度，m/s；H —提升高度，m。
第四百二十三條 提升裝置必須按下列要求裝設安全保護：
（一）過卷和過放保護：當提升容器超過正常終端停止位置或者出車平臺
0.5m 時，必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。
（二）	超速保護：當提升速度超過最大速度15％時，必須能自動斷電，且 使制動器實施安全制動。
（三）	過負荷和欠電壓保護。
（四）	限速保護：提升速度超過3m/s的提升機應當裝設限速保護，以保證 提升容器或者平衡錘到達終端位置時的速度不超過2m/so當減速段速度超過 設定值的10％ 時，必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。
（五）	提升容器位置指示保護：當位置指示失效時，能自動斷電，且使制 動器實施安全制動。
（六）	閘瓦間隙保護：當閘瓦間隙超過規(guī)定值時，能報警并閉鎖下次開車。
（七）	松繩保護：纏繞式提升機應當設置松繩保護裝置并接入安全回路或 者報警回路?；诽嵘龝r，松繩保護裝置動作后，嚴禁受煤倉放煤。 
（八）	倉位超限保護：箕斗提升的井口煤倉倉位超限時，能報警
并閉鎖開車。
（九）	減速功能保護：當提升容器或者平衡錘到達設計減速點時，能示警
并開始減速。
（十）錯向運行保護：當發(fā)生錯向時，能自動斷電，且使制動器實施安全 制動。過卷保護、超速保護、限速保護和減速功能保護應當設置為相互獨立 的雙線型式。纏繞式提升機應當加設定車裝置。
第四百二十四條 提升機必須裝設可靠的提升容器位置指示器、減速聲 光示警裝置，必須設置機械制動和電氣制動裝置。嚴禁司機擅自離開工作崗 位。
第四百二十五條 機械制動裝置應當采用彈簧式，能實現(xiàn)工作制動和安 全制動。工作制動必須采用可調(diào)節(jié)的機械制動裝置。安全制動必須有并聯(lián)冗 余的回油通道。雙滾筒提升機每個滾筒的制動裝置必須能夠獨立控制，并具 有調(diào)繩功能。
第四百二十六條 提升機機械制動裝置的性能，必須符合下列要求：
（一）	制動閘空動時間：盤式制動裝置不得超過0.3s，徑向制動裝置不得 超過0.5s。
（二）	盤形閘的閘瓦與閘盤之間的間隙不得超過2mm。
（三）	制動力矩倍數(shù)必須符合下列要求：
1?制動裝置產(chǎn)生的制動力矩與實際提升最大載荷旋轉(zhuǎn)力矩之比K值不 得小于3。
2.對質(zhì)量模數(shù)較小的提升機，上提重載保險閘的制動減速度超過本規(guī)程 規(guī)定值時，K值可以適當降低，但不得小于2。
3?在調(diào)整雙滾筒提升機滾筒旋轉(zhuǎn)的相對位置時，制動裝置在各
滾筒閘輪上所產(chǎn)生的力矩，不得小于該滾筒所懸重量（鋼絲繩重量與提升容 器重量之和）形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2倍。
4?計算制動力矩時，閘輪和閘瓦的摩擦系數(shù)應當根據(jù)實測確定，一般采 用 0.30 ?0.35。
第四百二十七條各類提升機的制動裝置發(fā)生作用時，提升系統(tǒng)的安全 制動減速度，必須符合下列要求：
（一）提升系統(tǒng)的安全制動減速度必須符合表15的要求。
表15提升系統(tǒng)安全制動減速度規(guī)定值
減速度。	0<30	9>30°
提升減速度/（ m?s-2）	WAc*	W5
下放減速度/（ m?s-2）	20.75	21.5
注： * Ac = g（sin。+fcos 9）
式中 Ac	自然減速度，m/s2；
g	重力加速度，m/s2；
9———井巷傾角，（°）；
f	繩端載荷的運行阻力系數(shù)，一般取0.010?0.015。
（二）摩擦式提升機安全制動時，除必須符合表15的要求外，還必須符合 下列防滑要求：
1.	在各種載荷（滿載或者空載）和提升狀態(tài)（上提或者下放重物）下，制動 裝置所產(chǎn)生的制動減速度計算值不得超過滑動極限。鋼絲繩與摩擦輪襯墊間 摩擦系數(shù)的取值不得大于0.25。由鋼絲繩自重所引起的不平衡重必須計入。
2.	在各種載荷和提升狀態(tài)下，制動裝置發(fā)生作用時，鋼絲繩都不出現(xiàn)滑

動。
計算或者驗算時，以本條第（二）款第1項為準；在用設備，以本條第（二） 款第2項為準。
第四百二十八條 提升機操作必須遵守下列規(guī)定：
（一）	主要提升裝置應當配有正、副司機。自動化運行的專用于提升物料 的箕斗提升機，可不配備司機值守，但應當設圖像監(jiān)視并定時巡檢。
（二）	升降人員的主要提升裝置在交接班升降人員的時間內(nèi)，必須正司機 操作，副司機監(jiān)護。
（三）	每班升降人員前，應當先空載運行1次，檢查提升機動作情況；但 連續(xù)運轉(zhuǎn)時，不受此限。
（四）如發(fā)生故障，必須立即停止提升機運行，并向礦調(diào)度室報告。 第四百二十九條 新安裝的礦井提升機，必須驗收合格后方可投入運 行。專門升降人員及混合提升的系統(tǒng)應當每年進行1次性能檢測，其他提升 系統(tǒng)每3年進行1次性能檢測，檢測合格后方可繼續(xù)使用。
第四百三十條 提升裝置管理必須具備下列資料，并妥善保管：
（一）提升機說明書。
（二）提升機總裝配圖。
（三）制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖。
（四）電氣系統(tǒng)圖。
（五）提升機、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等的檢查記錄簿。
（六）	鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿。
（七）	安全保護裝置試驗記錄簿。
（八）	故障記錄簿。 
（九）崗位責任制和設備完好標準。
（十）司機交接班記錄簿。
（十一）操作規(guī)程。
制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責任制等應當懸
掛在提升機房內(nèi)。
第五節(jié) 空氣壓縮機
第四百三十一條 礦井應當在地面集中設置空氣壓縮機站。
在井下設置空氣壓縮設備時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）應當采用螺桿式空氣壓縮機，嚴禁使用滑片式空氣壓縮機。
（二）固定式空氣壓縮機和儲氣罐必須分別設置在2個獨立硐室內(nèi)，并保 證獨立通風。
（三）移動式空氣壓縮機必須設置在采用不燃性材料支護且具有新鮮風
流的巷道中。
（四）應當設自動滅火裝置。
（五）運行時必須有人值守。
第四百三十二條 空氣壓縮機站設備必須符合下列要求：
（一）設有壓力表和安全閥。壓力表和安全閥應當定期校準。安全閥和壓
力調(diào)節(jié)器應當動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
（二）	使用閃點不低于215°C的壓縮機油。
（三）	使用油潤滑的空氣壓縮機必須裝設斷油保護裝置或者斷油信號顯 示裝置。水冷式空氣壓縮機必須裝設斷水保護裝置或者斷水信號顯示裝置。
第四百三十三條 空氣壓縮機站的儲氣罐必須符合下列要求：
（一）儲氣罐上裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。定期清除

風包內(nèi)的油垢。
（二）	新安裝或者檢修后的儲氣罐，應當用1.5倍空氣壓縮機工作壓力做 水壓試驗。
（三）	在儲氣罐出口管路上必須加裝釋壓閥，其口徑不得小于出風管的直 徑，釋放壓力應當為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25?1.4倍。
（四）	避免陽光直曬地面空氣壓縮機站的儲氣罐。
第四百三十四條 空氣壓縮設備的保護， 必須遵守下列規(guī)定：
（一）	螺桿式空氣壓縮機的排氣溫度不得超過120°C,離心式空氣壓縮機 的排氣溫度不得超過130C。必須裝設溫度保護裝置，在超溫時能自動切斷 電源并報警。
（二）	儲氣罐內(nèi)的溫度應當保持在120C以下，并裝有超溫保護裝置，在 超溫時能自動切斷電源并報警。
第十章 電 氣
第一節(jié) 一般規(guī)定
第四百三十五條 煤礦地面、井下各種電氣設備和電力系統(tǒng)的設計、選 型、安裝、驗收、運行、檢修、試驗等必須按本規(guī)程執(zhí)行。
第四百三十六條 礦井應當有兩回路電源線路（即來自兩個不同變電站 或者來自不同電源進線的同一變電站的兩段母線）。當任一回路發(fā)生故障停 止供電時，另一回路應當擔負礦井全部用電負荷。區(qū)域內(nèi)不具備兩回路供電 條件的礦井采用單回路供電時，應當報安全生產(chǎn)許可證的發(fā)放部門審查。采 用單回路供電時，必須有備用電源。備用電源的容量必須滿足通風、排水、 提升等要求，并保證主要通風機等在10mi n內(nèi)可靠啟動和運行。備用電源應 當有專人負責管理和維護，每10天至少進行一次啟動和運行試驗，試驗期間

不得影響礦井通風等，試驗記錄要存檔備查。
礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負荷 正常情況下，礦井電源應當采用分列運行方式。若一回路運行，另一回 路必須帶電備用。帶電備用電源的變壓器可以熱備用；若冷備用，備用電源 必須能及時投入，保證主要通風機在10mi n內(nèi)啟動和運行。
10kV及以下的礦井架空電源線路不得共桿架設。
礦井電源線路上嚴禁裝設負荷定量器等各種限電斷電裝置。
【國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安監(jiān)局
關(guān)于礦井兩回路電源線路規(guī)定有關(guān)事項的通知
安監(jiān)總煤裝（2016 ） 131號
各產(chǎn)煤省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設兵團煤炭行業(yè)管理、煤礦安全監(jiān)管部門，各省級煤礦安全 監(jiān)察局，司法部直屬煤礦管理局：
經(jīng)研究，現(xiàn)就礦井兩回路電源線路規(guī)定有關(guān)事項通知如下：
一、	《煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準》（國家安全監(jiān)管總局令第 85 號）第三條第十一項、 《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第 86 號）第八條第七項中關(guān)于礦井兩 回路電源線路的規(guī)定，以《煤礦安全規(guī)程》（國家安全監(jiān)管總局令第 87 號）第四百三十六條第一款 規(guī)定的表述為準。
二、	《煤礦安全規(guī)程》第四百三十六條第一款按以下三層意思執(zhí)行：
（一）	所有礦井都應當有兩回路電源線路（即來自兩個不同變電站或者來自不同電源進線的同一 變電站的兩段母線），當任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應當擔負礦井全部用電負荷。
（二）	安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理部門對邊遠地區(qū)符合產(chǎn)業(yè)政策和安全生產(chǎn)其他條件，但區(qū)域內(nèi)不 具備兩回路供電條件的礦井應當嚴格審查，并報相應國家煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)審核；經(jīng)審查只能采用單 回路供電的，必須有備用電源。
（三）	備用電源的容量必須滿足通風、排水、提升等要求，并保證主要通風機等在 10 分鐘內(nèi)可 靠啟動和運行。備用電源應當有專人負責管理和維護，每 10 天至少進行一次啟動和運行試驗，試驗 期間不得影響礦井通風等，試驗記錄要存檔備查。
國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安監(jiān)局
2016 年 12 月 8 日】
第四百三十七條 礦井供電電能質(zhì)量應當符合國家有關(guān)規(guī)定；電力電子 設備或者變流設備的電磁兼容性應當符合國家標準、規(guī)范要求。
電氣設備不應超過額定值運行。
第四百三十八條 對井下各水平中央變（配） 電所和采（盤）區(qū)變（配）電

所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房供電線路，不得少于兩
回路。當任一回路停止供電時，其余回路應當承擔全部用電負荷。向局部通 風機供電的井下變（配）電所應當采用分列運行方式。
主要通風機、提升人員的提升機、抽采瓦斯泵、地面安全監(jiān)控中心等主 要設備房，應當各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制 時，其中的一回路可引自上述設備房的配電裝置。
向突出礦井自救系統(tǒng)供風的壓風機、井下移動瓦斯抽采泵應當各有兩回 路直接由變（配）電所饋出的供電線路。
本條上述供電線路應當來自各自的變壓器或者母線段，線路上不應分接 任何負荷。
本條上述設備的控制回路和輔助設備，必須有與主要設備同等可靠的備 用電源。向采區(qū)供電的同一電源線路上，串接的采區(qū)變電所數(shù)量不得超過3 個。
第四百三十九條 采區(qū)變電所應當設專人值班。無人值班的變電所必須 關(guān)門加鎖，并有巡檢人員巡回檢查。
實現(xiàn)地面集中監(jiān)控并有圖像監(jiān)視的變電所可以不設專人值班，硐室必須 關(guān)門加鎖，并有巡檢人員巡回檢查。
第四百四十條 嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。 嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或者發(fā)電機直接向井下供電。 第四百四十一條 選用井下電氣設備必須符合表16的要求。
第四百四十二條 井下不得帶電檢修電氣設備。嚴禁帶電搬遷非本安型
電氣設備、電纜，采用電纜供電的移動式用電設備不受此限。
檢修或者搬遷前，必須切斷上級電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中甲烷 
濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電
后，方可進行導體對地放電。開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛”有 人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此 牌送電。
第四百四十三條操作井下電氣設備應當遵守下列規(guī)定：
（一）	非專職人員或者非值班電氣人員不得操作電氣設備。
（二）	操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工 絕緣靴或者站在絕緣臺上。
（三）	手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好 絕緣。
表16井下電氣設備選型
設備類別	突出礦井和瓦
斯噴出區(qū)域	高瓦斯礦井、低瓦斯礦井
		井底車場、中 央變電所、總進 風巷和主要進 風巷	翻車
機硐室	采區(qū)
進風巷	總回風巷、主 要回風巷、采區(qū) 回風巷、采掘工 作面和工作面 進、回風巷
		低瓦
斯礦井	高瓦
斯礦井			
1.高低壓
電機和電氣
設備	礦用防爆型
（增安型除外）	礦用一般型	礦用
一般型	礦用
防爆型	礦用防爆型
2?照明燈
具	礦用防爆型
（增安型除外）	礦用一般型	礦用
防爆型	礦用
防爆型	礦用防爆型

3?通信、自
動控制的儀
表、儀器	礦用防爆型
（增安型除外）	礦用一般型	礦用
防爆型	礦用
防爆型	礦用防爆型
注：1. 使用架線電機車運輸?shù)南锏乐屑把叵锏赖臋C電設備硐室內(nèi)可以 采用礦用一般型電氣設備
（包括照明燈具、通信、自動控制的儀表、儀器）。
2.	突出礦井井底車場的主泵房內(nèi)，可以使用礦用增安型電動機。
3.	突出礦井應當采用本安型礦燈。
4.	遠距離傳輸?shù)谋O(jiān)測監(jiān)控、通信信號應當采用本安型，動力載波信號 除外。
5.	在爆炸性環(huán)境中使用的設備應當采用EPLMa保護級別。非煤礦專用的 便攜式電氣測量
儀表，必須在甲烷濃度1.0％以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的 甲烷濃度。
第四百四十四條 容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動 部分必須加裝護罩或者遮欄等防護設施。
第四百四十五條 井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級， 應當符合下列要求：
（一）	高壓不超過10000V。
（二）	低壓不超過1140V。
（三）	照明和手持式電氣設備的供電額定電壓不超過127V。
（四）	遠距離控制線路的額定電壓不超過36V。 
（五）采掘工作面用電設備電壓超過3300V時，必須制定專門的安 全措施。
第四百四十六條 井下配電系統(tǒng)同時存在2種或者2種以上電壓時，配電 設備上應當明顯地標出其電壓額定值。
第四百四十七條 礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設備布 置示意圖和供電線路平面敷設示意圖，并隨著情況變化定期填繪。圖中應當 注明：
（一）	電動機、變壓器、配電設備等裝設地點。
（二）	設備的型號、容量、電壓、電流等主要技術(shù)參數(shù)及其他技術(shù)性能指 標。
（三）	饋出線的短路、過負荷保護的整定值以及被保護干線和支線最遠點 兩相短路電流值。
（四）	線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。
（五）	保護接地裝置的安設地點。
第四百四十八條 防爆電氣設備到礦驗收時，應當檢查產(chǎn)品合格證、煤 礦礦用產(chǎn)品安全標志，并核查與安全標志審核的一致性。入井前，應當進行 防爆檢查，簽發(fā)合格證后方準入井。
第二節(jié) 電氣設備和保護
第四百四十九條 井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器 的開斷能力，并校驗電纜的熱穩(wěn)定性。
第四百五十條 井下嚴禁使用油浸式電氣設備。
40kW 及以上的電動機，應當采用真空電磁起動器控制。
第四百五十一條 井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備，應當

具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。井下由采區(qū)變電所、移
動變電站或者配電點引出的饋電線上，必須具有短路、過負荷和漏電保護。 低壓電動機的控制設備，必須具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護 及遠程控制功能。
第四百五十二條 井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線路、電動機等）必須具有 過流、短路保護裝置；必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗開關(guān)設備 的分斷能力和動、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。
必須用最小兩相短路電流校驗保護裝置的可靠動作系數(shù)。保護裝置必須 保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設備或者同時工作成組的電氣設備能夠起 動。
第四百五十三條 礦井6000V及以上高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相 接地電容電流，生產(chǎn)礦井不超過20A，新建礦井不超過10A。
井上、下變電所的高壓饋電線上，必須具備有選擇性的單相接地保護； 向移動變電站和電動機供電的高壓饋電線上，必須具有選擇性的動作于跳閘 的單相接地保護。
井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝置或者有選擇性的漏電保護裝 置，保證自動切斷漏電的饋電線路。
每天必須對低壓漏電保護進行1次跳閘試驗。
煤電鉆必須使用具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相和遠距離控 制功能的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護裝置進行1次 跳閘試驗。
突出礦井禁止使用煤電鉆，煤層突出參數(shù)測定取樣時不受此限。
第四百五十四條 直接向井下供電的饋電線路上，嚴禁裝設自動重合

閘。手動合閘時，必須事先同井下聯(lián)系。
第四百五十五條 井上、下必須裝設防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：
（一）	經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線，必須在入井 處裝設防雷電裝置。
（二）	由地面直接入井的軌道、金屬架構(gòu)及露天架空引入（出）井的管路， 必須在井口附近對金屬體設置不少于2處的良好的集中接地。
第三節(jié) 井下機電設備硐室
第四百五十六條 永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機電設 備硐室，應當采用砌碹或者其他可靠的方式支護，采區(qū)變電所應當用不燃性 材料支護。
硐室必須裝設向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。鐵 門上應當裝設便于關(guān)嚴的通風孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設向外開的鐵柵欄 門，但不得妨礙鐵門的開閉。
從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應當砌碹或者用其他不燃性材料 支護。硐室內(nèi)必須設置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災的滅火器材。
井下中央變電所和主要排水泵房的地面標高，應當分別比其出口與井底 車場或者大巷連接處的底板標高高出0.5m。
硐室不應有滴水。硐室的過道應當保持暢通，嚴禁存放無關(guān)的設備和物 件。
第四百五十七條 采掘工作面配電點的位置和空間必須滿足設備安裝、 拆除、檢修和運輸?shù)纫?，并采用不燃性材料支護。
第四百五十八條 變電硐室長度超過6m時，必須在硐室的兩端各設1個 出口。

第四百五十九條硐室內(nèi)各種設備與墻壁之間應當留出0.5m
以上的通道，各種設備之間留出0.8m以上的通道。對不需從兩側(cè)或者后面 進行檢修的設備，可以不留通道。
第四百六十條 硐室入口處必須懸掛《非工作人員禁止入內(nèi)《警示牌。 硐室內(nèi)必須懸掛與實際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)有高壓電氣設備時，入口 處和硐室內(nèi)必須醒目懸掛”高壓危險”警示牌。
硐室內(nèi)的設備，必須分別編號，標明用途，并有停送電的標志。
第四節(jié) 輸電線路及電纜
第四百六十一條 地面固定式架空高壓電力線路應當符合下列要求：
（一）	在開采沉陷區(qū)架設線路時，兩回電源線路之間有足夠的安全距離， 并采取必要的安全措施。
（二）	架空線不得跨越易燃、易爆物的倉儲區(qū)域，與地面、建筑物、樹木、 道路、河流及其他架空線等間距應當符合國家有關(guān)規(guī)定。
（三）	在多雷區(qū)的主要通風機房、地面瓦斯抽采泵站的架空線路應當有全 線避雷設施。
（四）	架空線路、桿塔或者線桿上應當有線路名稱、桿塔編號以及安全警 示等標志。
第四百六十二條 在總回風巷、專用回風巷及機械提升的進風傾斜井巷 （不包括輸送機上、下山）中不應敷設電力電纜。確需在機械提升的進風傾斜 井巷（不包括輸送機上、下山）中敷設電力電纜時，應當有可靠的保護措施， 并經(jīng)礦總工程師批準。
溜放煤、矸、材料的溜道中嚴禁敷設電纜。
第四百六十三條 井下電纜的選用應當遵守下列規(guī)定：

（一）	電纜主線芯的截面應當滿足供電線路負荷的要求。電纜應 當帶有供保護接地用的足夠截面的導體。
（二）	對固定敷設的高壓電纜：
1.	在立井井筒或者傾角為45°及其以上的井巷內(nèi)，應當采用煤礦用粗鋼 絲鎧裝電力電纜。
2.	在水平巷道或者傾角在45°以下的井巷內(nèi)，應當采用煤礦用鋼帶或者 細鋼絲鎧裝電力電纜。
3.	在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可 以采用鋁芯電纜；其他地點必須采用銅芯電纜。
（三）	固定敷設的低壓電纜，應當采用煤礦用鎧裝或者非鎧裝電力電纜或 者對應電壓等級的煤礦用橡套軟電纜。
（四）	非固定敷設的高低壓電纜，必須采用煤礦用橡套軟電纜。移動式和 手持式電氣設備應當使用專用橡套電纜。
第四百六十四條 電纜的敷設應當符合下列要求：
（一）	在水平巷道或者傾角在30°以下的井巷中，電纜應當用吊鉤懸掛。
（二）	在立井井筒或者傾角在30°及以上的井巷中，電纜應當用夾子、卡 箍或者其他夾持裝置進行敷設。夾持裝置應當能承受電纜重量，并不得損傷 電纜。
（三）	水平巷道或者傾斜井巷中懸掛的電纜應當有適當?shù)某诙?，并能在?外受力時自由墜落。其懸掛高度應當保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電 纜墜落時不落在軌道或者輸送機上。
（四）	電纜懸掛點間距，在水平巷道或者傾斜井巷內(nèi)不得超過3m,在立井
井筒內(nèi)不得超過6m。

（五）沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套
管。
第四百六十五條 電纜不應懸掛在管道上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁 懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設時，必須敷設在管 子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽采管路的巷道內(nèi)，電纜（包括 通信電纜）必須與瓦斯抽采管路分掛在巷道兩側(cè)。盤圈或者盤”8”字形的電 纜不得帶電，但給采、掘等移動設備供電電纜及通信、信號電纜不受此限。
井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應當與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如 果受條件所限：在井筒內(nèi)，應當敷設在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷 道內(nèi)，應當敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。
高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應當 大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。
井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或者分支點以及連接不同 直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應當設置注有編號、用途、 電壓和截面的標志牌。
第四百六十六條 立井井筒中敷設的電纜中間不得有接頭；因井筒太深 需設接頭時，應當將接頭設在中間水平巷道內(nèi)。
運行中因故需要增設接頭而又無中間水平巷道可以利用時，可以在井筒 中設置接線盒。接線盒應當放置在托架上，不應使接頭承力。
第四百六十七條 電纜穿過墻壁部分應當用套管保護，并嚴密封堵管 口。
第四百六十八條 電纜的連接應當符合下列要求：
（一）電纜與電氣設備連接時，電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）、線

鼻子或者快速連接器與電氣設備進行連接。
（二）	不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接 器或者母線盒進行連接。
（三）	同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定：
1.	橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須 采用阻燃材料進行硫化熱補或者與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或者 冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。
2.	塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應當 符合該型礦用電纜的技術(shù)標準。
第五節(jié) 井下照明和信號
第四百六十九條 下列地點必須有足夠照明：
（一）	井底車場及其附近。
（二）	機電設備硐室、調(diào)度室、機車庫、爆炸物品庫、候車室、信號站、 瓦斯抽采泵站等。
（三）	使用機車的主要運輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機巷道、升 降人員的絞車道以及升降物料和人行交替使用的絞車道（照明燈的間距不得 大于30m，無軌膠輪車主要運輸巷道兩側(cè)安裝有反光標識的不受此限）。
（四）	主要進風巷的交岔點和采區(qū)車場。
（五）	從地面到井下的專用人行道。
（六）	綜合機械化采煤工作面（照明燈間距不得大于15m）。
地面的通風機房、絞車房、壓風機房、變電所、礦調(diào)度室等必須設有應 急照明設施。
第四百七十條 嚴禁用電機車架空線作照明電源。

第四百七十一條 礦燈的管理和使用應當遵守下列規(guī)定
（一）	礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應當比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。
（二）	礦燈應當集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員 必須專人專燈。
（三）	礦燈應當保持完好，出現(xiàn)亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密 封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應 當能連續(xù)正常使用11h。
（四）	嚴禁礦燈使用人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用 礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。
（五）	在每次換班2h內(nèi)，必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。
（六）	礦燈應當使用免維護電池，并具有過流和短路保護功能。采用鋰離 子蓄電池的礦燈還應當具有防過充電、過放電功能。
（七）	加裝其他功能的礦燈，必須保證礦燈的正常使用要求。 第四百七十二條 礦燈房應當符合下列要求：
（一）	用不燃性材料建筑。
（二）	取暖用蒸汽或者熱水管式設備，禁止采用明火取暖。
（三）	有良好的通風裝置，燈房和倉庫內(nèi)嚴禁煙火，并備有滅火器材。
（四）	有與礦燈匹配的充電裝置。
第四百七十三條 電氣信號應當符合下列要求：
（一）	礦井中的電氣信號，除信號集中閉塞外應當能同時發(fā)聲和發(fā)光。重 要信號裝置附近，應當標明信號的種類和用途。
（二）	升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴禁分接
其他負荷。

第四百七十四條 井下照明和信號的配電裝置，應當具有短 路、過負荷和漏電保護的照明信號綜合保護功能。
第六節(jié) 井下電氣設備保護接地
第四百七十五條電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓 的電氣設備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（鋼絲）、鉛皮（屏蔽護套）等 必須有保護接地。
第四百七十六條 任一組主接地極斷開時，井下總接地網(wǎng)上任一保護接 地點的接地電阻值，不得超過2Q。每一移動式和手持式電氣設備至局部接 地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過1Q。
第四百七十七條 所有電氣設備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛 皮、接地芯線）和局部接地裝置，應當與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。主接 地極應當在主、副水倉中各埋設1塊。
主接地極應當用耐腐蝕的鋼板制成，副水倉中各埋設1塊.主接地極應 當用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
在鉆孔中敷設的電纜和地面直接分區(qū)供電的電纜，不能與井下主接地極 連接時，應當單獨形成分區(qū)總接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2Q。
第四百七十八條 下列地點應當裝設局部接地極：
（一）	采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。
（二）	裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備。
（三）	低壓配電點或者裝有3臺以上電氣設備的地點。
（四）	無低壓配電點的采煤工作面的運輸巷、回風巷、帶式輸送機巷以及 由變電所單獨供電的掘進工作面（至少分別設置1個局部接地極）。
（五）	連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。

局部接地極可以設置于巷道水溝內(nèi)或者其他就近的潮濕處。
設置在水溝中的局部接地極應當用面積不小于0.6 m2、厚度不小于3mm 的鋼板或者具有同等有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處。
設置在其他地點的局部接地極，可以用直徑不小于35mm、長度不小于
1.5m的鋼管制成，管上至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并全部垂直埋入 底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根管上鉆10個 直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂 直埋深不得小于0.75m。
第四百七十九條連接主接地極母線，應當采用截面不小于50mm2的銅 線，或者截面不小于100mm2的耐腐蝕鐵線，或者厚度不小于4mm、截面不小 于100m m2的耐腐蝕扁鋼。
電氣設備的外殼與接地母線、輔助接地母線或者局部接地極的連接，電 纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應當采用截面不小于25mm2的銅線，或 者截面不小于50mm2的耐腐蝕鐵線，或者厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的 耐腐蝕扁鋼。
第四百八十條 橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼 作他用。
第七節(jié) 電氣設備、電纜的檢查、維護和調(diào)整
第四百八十一條 電氣設備的檢查、維護和調(diào)整，必須由氣維修工進行。
高壓電氣設備和線路的修理和調(diào)整工作，應當有工作票和施工措施。
高壓停、送電的操作，可以根據(jù)書面申請或者其他聯(lián)系方式，得到批準 后，由專責電工執(zhí)行。
采區(qū)電工，在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設備進行停、送 
電的操作，但不得打開電氣設備進行修理。
第四百八十二條井下防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防 爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或者 更換，嚴禁繼續(xù)使用。
第四百八十三條 礦井應當按表17的要求對電氣設備、電纜進行檢查和 調(diào)整。檢查和調(diào)整結(jié)果應當記入專用的記錄簿內(nèi)。
檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題應當指派專人限期處理。
表17電氣設備、電纜的檢查和調(diào)整
項目	檢查周期	備注
使用中的防爆電氣設備的防爆性能
檢查	每月1次	每日應當由分片負責電工檢
查1次外部
配電系統(tǒng)斷電保護裝置檢查整定	每6個月1次	負荷變化時應當及時整定
高壓電纜的泄漏和耐壓試驗	每年1次	
主要電氣設備絕緣電阻的檢查	至少6個月1次	
固定敷設電纜的絕緣和外部檢查	每季1次	每周應當由專職電工檢查1
次外部和懸掛情況
移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢
查	每月1次	每班由當班司機或者專職電
工檢查1次外皮有無破損
接地電網(wǎng)接地電阻值測定	每季1次	
新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地
電阻的測定	投入運行以前	
配電系統(tǒng)斷電保護裝置檢查整定	每6個月1次	負荷變化時應當及時整定
第八節(jié) 井下電池電源

第四百八十四條 井下用電池（包括原電池和蓄電池）應當符合
下列要求：
（一）	串聯(lián)或者并聯(lián)的電池組保持廠家、型號、規(guī)格的一致性。
（二）	電池或者電池組安裝在獨立的電池腔內(nèi)。
（三）	電池配置充放電安全保護裝置。
第四百八十五條 使用蓄電池的設備充電應當符合下列要求：
（一）	充電設備與蓄電池匹配。
（二）	充電設備接口具有防反向充電保護措施。
（三）	便攜式設備在地面充電。
（四）	機車等移動設備在專用充電硐室或者地面充電。
（五）	監(jiān)控、通信、避險等設備的備用電源可以就地充電，并有防過充等 保護措施。
第四百八十六條 禁止在井下充電硐室以外地點對電池（組）進行更換 和維修，本安設備中電池（組）和限流器件通過澆封或者密閉封裝構(gòu)成一個整 體替換的組件除外。
第十一章 監(jiān)控與通信
第一節(jié) 一般規(guī)定
第四百八十七條 所有礦井必須裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員位置監(jiān)測系 統(tǒng)、有線調(diào)度通信系統(tǒng)。
第四百八十八條 編制采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程時，必須對安全監(jiān)控、
人員位置監(jiān)測、有線調(diào)度通信設備的種類、數(shù)量和位置，信號、通信、電源 線纜的敷設，安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，繪制安全監(jiān)控布置 圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖、井下通信系統(tǒng)圖，并及時更新。

每3個月對安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測等數(shù)據(jù)進行備份，備份的數(shù)
據(jù)介質(zhì)保存時間應當不少于2年。圖紙、技術(shù)資料的保存時間應當不少于2年。 錄音應當保存3個月以上。
第四百八十九條 礦用有線調(diào)度通信電纜必須專用。嚴禁安全監(jiān)控系統(tǒng)
與圖像監(jiān)視系統(tǒng)共用同一芯光纖。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)主干線纜應當分設兩 條，從不同的井筒或者一個井筒保持一定間距的不同位置進入井下。
設備應當滿足電磁兼容要求。系統(tǒng)必須具有防雷電保護，入井線纜的入 井口處必須具有防雷措施。
系統(tǒng)必須連續(xù)運行。電網(wǎng)停電后，備用電源應當能保持系統(tǒng)連續(xù)工作時 間不小于2h。
監(jiān)控網(wǎng)絡應當通過網(wǎng)絡安全設備與其他網(wǎng)絡互通互聯(lián)。
安全監(jiān)控和人員位置監(jiān)測系統(tǒng)主機及聯(lián)網(wǎng)主機應當雙機熱備份，連續(xù)運 行。當工作主機發(fā)生故障時，備份主機應當在5min內(nèi)自動投入工作。
當系統(tǒng)顯示井下某一區(qū)域瓦斯超限并有可能波及其他區(qū)域時，礦井有關(guān) 人員應當按瓦斯事故應急救援預案切斷瓦斯可能波及區(qū)域的電源。安全監(jiān)控 和人員位置監(jiān)測系統(tǒng)顯示和控制終端、有線調(diào)度通信系統(tǒng)調(diào)度臺必須設置在 礦調(diào)度室，全面反映監(jiān)控信息。礦調(diào)度室必須24h有監(jiān)控人員值班。
第二節(jié) 安全監(jiān)控
第四百九十條 安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能。當與閉鎖控制有 關(guān)的設備未投入正常運行或者故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全 部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關(guān)的設備工作正常 并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。
安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能。當主機或者系統(tǒng)線

纜發(fā)生故障時，必須保證實現(xiàn)甲烷電閉鎖和風電閉鎖的全部功能。
系統(tǒng)必須具有斷電、饋電狀態(tài)監(jiān)測和報警功能。
第四百九十一條 安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源
側(cè)或者專用電源，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。
安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍提供斷電條件，并接通井下電 源及控制線。
改接或者拆除與安全監(jiān)控設備關(guān)聯(lián)的電氣設備、電源線和控制線時，必 須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設備關(guān)聯(lián)的電氣設備，需 要監(jiān)控設備停止運行時，必須制定安全措施，并報礦總工程師審批。
第四百九十二條 安全監(jiān)控設備必須定期調(diào)校、測試，每月至少1次。
采用載體催化元件的甲烷傳感器必須使用校準氣樣和空氣氣樣在設備 設置地點調(diào)校，便攜式甲烷檢測報警儀在儀器維修室調(diào)校，每15天至少1次。 甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能每15天至少測試1次?？赡茉斐删植客L機停電 的，每半年測試1次。
安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障處理期間必須采用人 工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障記錄。
第四百九十三條 必須每天檢查安全監(jiān)控設備及線纜是否正常，使用便 攜式光學甲烷檢測儀或者便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，并 將記錄和檢查結(jié)果報礦值班員；當兩者讀數(shù)差大于允許誤差時，應當以讀數(shù) 較大者為依據(jù)，采取安全措施并在8h內(nèi)對2種設備調(diào)校完畢。
第四百九十四條 礦調(diào)度室值班人員應當監(jiān)視監(jiān)控信息，填寫運行日 志，打印安全監(jiān)控日報表，并報礦總工程師和礦長審閱。系統(tǒng)發(fā)出報警、斷 電、饋電異常等信息時，應當采取措施，及時處理，并立即向值班礦領(lǐng)導匯 
報；處理過程和結(jié)果應當記錄備案。
第四百九十五條安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備實時上傳監(jiān)控數(shù)據(jù)的功能。
第四百九十六條便攜式甲烷檢測儀的調(diào)校、維護及收發(fā)必須由專職人 員負責，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用。
第四百九十七條 配制甲烷校準氣樣的裝備和方法必須符合國家有關(guān) 標準，選用純度不低于99.9%的甲烷標準氣體作原料氣。配制好的甲烷校準 氣體不確定度應當小于5%。
第四百九十八條 甲烷傳感器（便攜儀）的設置地點，報警、斷電、復電 濃度和斷電范圍必須符合表18的要求。
表18甲烷傳感器（便攜儀）的設置地點，
報警、斷電、復電濃度和斷電范圍
設置地點	報警濃
度/%	斷電濃
度/%	復電濃
度/%	斷電范圍
采煤工作面回風隅角	21.0	21.5	<1.0	工作面及其回風巷內(nèi)全部非
本質(zhì)安全型電氣設備
低瓦斯和高瓦斯礦井的
采煤工作面	21.0	21.5	<1.0	工作面及其回風巷內(nèi)全部非
本質(zhì)安全型電氣設備
突出礦井的采煤工作面	21.0	21.5	<1.0	工作面及其進、回風巷內(nèi)全部
非本質(zhì)安全型電氣設備
采煤工作面回風巷	21.0	21.0	<1.0	工作面及其回風巷內(nèi)全部非
本質(zhì)安全型電氣設備
突出礦井采煤工作面進
風巷	20.5	20.5	<0.5	工作面及其進、回風巷內(nèi)全部
非本質(zhì)安全型電氣設備

米用串聯(lián)通風的被串米
煤工作面進風巷	20.5	20.5	<0.5	被串采煤工作面及其進、回風
巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣
設備
高瓦斯、突出礦井采煤
工作面回風巷中部	21.0	21.0	<1.0	工作面及其回風巷內(nèi)全部非
本質(zhì)安全型電氣設備
米煤機	21.0	21.5	<1.0	采煤機電源
煤巷、半煤巖巷和有瓦
斯涌出巖巷的掘進工作
面	21.0	21.5	<1.0	掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全
型電氣設備
煤巷、半煤巖巷和有瓦 斯涌出巖巷的掘進工作 面回風流中	21.0	21.0	<1.0	掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全
型電氣設備
突出礦井的煤巷、半煤 巖巷和有瓦斯涌出巖巷 的掘進工作面的進風分 風口處	20.5	20.5	<0.5	掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全
型電氣設備
采用串聯(lián)通風的被串掘
進工作面局部通風機前	20.5	20.5	<0.5	被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)
安全型電氣設備
	20.5	21.5	<0.5	被串掘進工作面局部通風機
高瓦斯礦井雙巷掘進工
作面混合回風流處	21.0	21.0	<1.0	除全風壓供風的進風巷外，雙
掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全
型電氣設備

高瓦斯和突出礦井掘進
巷道中部	21.0	21.0	<1.0	掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全
型電氣設備
掘進機、連續(xù)采煤機、
錨桿鉆車、梭車	21.0	21.5	<1.0	掘進機、連續(xù)采煤機、錨桿鉆
車、梭車電源
采區(qū)回風巷	21.0	21.0	<1.0	采區(qū)回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安
全型電氣設備
一翼回風巷及總回風巷	20.75	一	一	
使用架線電機車的主要
運輸巷道內(nèi)裝煤點處	20.5	20.5	<0.5	裝煤點處上風流100m
礦用防爆型蓄電池電機
車	20.5	20.5	<0.5	機車電源
礦用防爆型柴油機車、
無軌膠輪車	20.5	20.5	<0.5	車輛動力
井下煤倉	21.5	21.5	<1.5	煤倉附近的各類運輸設備及
其他非本質(zhì)安全型電氣設備
封閉的帶式輸送機地面
走廊內(nèi)，帶式輸送機滾
筒上方	21.5	21.5	<1.5	帶式輸送機地面走廊內(nèi)全部
非本質(zhì)安全型電氣設備
地面瓦斯抽采泵房內(nèi)	20.5			
井下臨時瓦斯抽采泵站
下風側(cè)柵欄外	21.0	21.0	<1.0	瓦斯抽采泵站電源
第四百九十九條 井下下列地點必須設置甲烷傳感器： 
（一）	采煤工作面及其回風巷和回風隅角，高瓦斯和突出礦井采
煤工作面回風巷長度大于1000m時回風巷中部。
（二）	煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面及其回風流中，高 瓦斯和突出礦井的掘進巷道長度大于1000m時掘進巷道中部。
（三）	突出礦井采煤工作面進風巷。
（四）	采用串聯(lián)通風時，被串采煤工作面的進風巷；被串掘進工作面的局 部通風機前。
（五）	采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷。
（六）	使用架線電機車的主要運輸巷道內(nèi)裝煤點處。
（七）	煤倉上方、封閉的帶式輸送機地面走廊。
（八）	地面瓦斯抽采泵房內(nèi)。
（九）	井下臨時瓦斯抽采泵站下風側(cè)柵欄外。
（十）瓦斯抽采泵輸入、輸出管路中。
第五百條 突出礦井在下列地點設置的傳感器必須是全量程或者高低 濃度甲烷傳感器：
（一）	采煤工作面進、回風巷。
（二）	煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面回風流中。
（三）	采區(qū)回風巷。
（四）	總回風巷。
第五百零一條 井下下列設備必須設置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢 測報警儀：
（一）	采煤機、掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機。
（二）	梭車、錨桿鉆車。

（三）	采用防爆蓄電池或者防爆柴油機為動力裝置的運輸設備。
（四）	其他需要安裝的移動設備。
第五百零二條 突出煤層采煤工作面進風巷、掘進工作面進風的分風口
必須設置風向傳感器。當發(fā)生風流逆轉(zhuǎn)時，發(fā)出聲光報警信號。
突出煤層采煤工作面回風巷和掘進巷道回風流中必須設置風速傳感器。 當風速低于或者超過本規(guī)程的規(guī)定值時，應當發(fā)出聲光報警信號。
第五百零三條 每一個采區(qū)、一翼回風巷及總回風巷的測風站應當設置 風速傳感器，主要通風機的風硐應當設置壓力傳感器；瓦斯抽采泵站的抽采 泵吸入管路中應當設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，利用瓦斯時， 還應當在輸出管路中設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。
使用防爆柴油動力裝置的礦井及開采容易自燃、自燃煤層的礦井，應當 設置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。
主要通風機、局部通風機應當設置設備開停傳感器。
主要風門應當設置風門開關(guān)傳感器，當兩道風門同時打開時，發(fā)出聲光 報警信號。甲烷電閉鎖和風電閉鎖的被控開關(guān)的負荷側(cè)必須設置饋電狀態(tài)傳 感器。
第二節(jié) 人員位置監(jiān)測
第五百零四條 下井人員必須攜帶標識卡。各個人員出入井口、重點區(qū) 域出入口、限制區(qū)域等地點應當設置讀卡分站。
第五百零五條 人員位置監(jiān)測系統(tǒng)應當具備檢測標識卡是否正常和唯 一性的功能。
第五百零六條 礦調(diào)度室值班員應當監(jiān)視人員位置等信息，填寫運行日 志。

第四節(jié) 通信與圖像監(jiān)視
第五百零七條以下地點必須設有直通礦調(diào)度室的有線調(diào)度電話：礦井 地面變電所、地面主要通風機房、主副井提升機房、壓風機房、井下主要水 泵房、井下中央變電所、井底車場、運輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、上下山絞車 房、水泵房、帶式輸送機集中控制硐室等主要機電設備硐室、采煤工作面、 掘進工作面、突出煤層采掘工作面附近、爆破時撤離人員集中地點、突出礦 井井下爆破起爆點、采區(qū)和水平最高點、避難硐室、瓦斯抽采泵房、爆炸物 品庫等。
有線調(diào)度通信系統(tǒng)應當具有選呼、急呼、全呼、強插、強拆、監(jiān)聽、錄 音等功能。
有線調(diào)度通信系統(tǒng)的調(diào)度電話至調(diào)度交換機（含安全柵）必須采用礦用 通信電纜直接連接，嚴禁利用大地作回路。嚴禁調(diào)度電話由井下就地供電， 或者經(jīng)有源中繼器接調(diào)度交換機。調(diào)度電話至調(diào)度交換機的無中繼器通信距 離應當不小于10km。
第五百零八條 礦井移動通信系統(tǒng)應當具有下列功能：
（一）	選呼、組呼、全呼等。
（二）	移動臺與移動臺、移動臺與固定電話之間互聯(lián)互通。
（三）	短信收發(fā)。
（四）	通信記錄存儲和查詢。
（五）	錄音和查詢。
第五百零九條 安裝圖像監(jiān)視系統(tǒng)的礦井，應當在礦調(diào)度室設置集中顯 示裝置，并具有存儲和查詢功能。
第四編 露 天 煤 礦

第一章 一 般 規(guī) 定
第五百一十條 多工種、多設備聯(lián)合作業(yè)時，必須制定安全措施，并符 合相關(guān)技術(shù)標準。
第五百一十一條 采用鐵路運輸?shù)穆短觳蓤鲋饕獏^(qū)段的上下平盤之間 應當設人行通路或者梯子，并按有關(guān)規(guī)定在梯子兩側(cè)設置安全護欄。
第五百一十二條 在露天煤礦內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定：
（一）	必須走人行通路或者梯子。
（二）	因工作需要沿鐵路線和礦山道路行走的人員，必須時刻注意前后方 向來車。躲車時，必須躲到安全地點。
（三）	橫過鐵路線或者礦山道路時，必須止步瞭望。
（四）	跨越帶式輸送機時，必須沿著裝有欄桿的棧橋通過。
（五）	嚴禁在有塌落危險的坡頂、坡底行走或者逗留。
第五百一十三條 嚴禁非作業(yè)人員和車輛未經(jīng)批準進入作業(yè)區(qū)。
第五百一十四條 采場內(nèi)有危險的火區(qū)、老空區(qū)、滑坡區(qū)等地點，應當 充填或者設置柵欄，并設置警示標志；地面、采場及排土場內(nèi)臨時設置變壓 器時應當設圍欄，配電柜、箱、盤應當加鎖，并設置明顯的防觸電標志；設 備停放場、炸藥廠、爆炸物品庫、油庫、加油站和物資倉庫等易燃易爆場所， 必須設置防爆、防火和危險警示標志；礦山道路必須設置限速、道口等路標， 特殊路段設警示標志；汽車運輸為左側(cè)通行的，在過渡區(qū)段內(nèi)必須設置醒目 的換向標志。
嚴禁擅自移動和損壞各種安全標志。
在運輸線路兩側(cè)堆放物料時，不得影響行車安全。
第五百一十五條 在下列區(qū)域不得建永久性建（構(gòu)）筑物：

（一）	距采場最終境界的安全距離以內(nèi)。
（二）	爆炸物品庫爆炸危險區(qū)內(nèi)。
（三）	不穩(wěn)定的排土場內(nèi)。
（四）	爆破、巖體變形、塌陷、滑坡危險區(qū)域內(nèi) 第五百一十六條 機械設備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護用品和工具，并
定期進行電氣絕緣性能試驗，不合格的及時更換。
第五百一十七條 采掘、運輸、排土等機械設備作業(yè)時，嚴禁檢修和維 護，嚴禁人員上下設備；在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi)，嚴禁人員和設備停 留或者通過。
移動設備應當在平盤安全區(qū)內(nèi)走行或者停留，否則必須采取安全措施。
第五百一十八條 設備走行道路和作業(yè)場地坡度不得大于設備允許的 最大坡度，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于設備允許的最小轉(zhuǎn)彎半徑。
第五百一十九條 遇到特殊天氣狀況時， 必須遵守下列規(guī)定：
（一）	在大霧、雨雪等能見度低的情況下作業(yè)時，必須制定安全技術(shù)措施。
（二）	暴雨期間，處在有水淹或者片幫危險區(qū)域的設備，必須撤離到安全 地帶。
（三）	遇有6級及以上大風時禁止露天起重和高處作業(yè)。
（四）	遇有8級及以上大風時禁止輪斗挖掘機、排土機和轉(zhuǎn)載機作業(yè)。
第五百二十條作業(yè)人員在2m及以上的高處作業(yè)時，必須系安全帶或 者設置安全網(wǎng)。
第二章 鉆 孔 爆 破
第一節(jié) 一 般 規(guī) 定
第五百二十一條 露天煤礦鉆孔、爆破作業(yè)必須編制鉆孔、爆破設計及  
安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師批準。鉆孔、爆破作業(yè)必須按設計 進行。爆破前應當繪制爆破警戒范圍圖，并實地標出警戒點的位置。
第五百二十二條 爆炸物品的購買、運輸、貯存、使用和銷毀，永久性 爆炸物品庫建筑結(jié)構(gòu)及各種防護措施，庫區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等必須符合 《民用爆炸物品安全管理條例》等國家有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。露天煤礦爆 破作業(yè)，必須遵守《爆破安全規(guī)程》。
第二節(jié)鉆 孔
第五百二十三條鉆孔設備進行鉆孔作業(yè)和走行時，履帶邊緣與坡頂線 的距離應當符合表19的要求。
表19鉆孔設備履帶邊緣與坡頂線的安全距離	m
臺階高度	<4	4?10	10?15	215
安全距離	1?2	2?2.5	2.5 ?3.5	3.5 ?6

鉆鑿坡頂線第一排孔時，鉆孔設備應當垂直于臺階坡頂線或者調(diào)角布置
（夾角應當不小于45°）；有順層滑坡危險區(qū)的，必須壓碴鉆孔；鉆鑿坡底線
第一排孔時，應當有專人監(jiān)護。
第五百二十四條 鉆孔設備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時，必須制定安全 技術(shù)措施，并在專業(yè)人員指揮下進行。
第三節(jié) 爆 破
第五百二十五條 爆炸物品的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行賬、卡、 物一致的管理制度。
嚴禁發(fā)放和使用變質(zhì)失效以及過期的爆炸物品。
爆破后剩余的爆炸物品，必須當天退回爆炸物品庫，嚴禁私自存放和銷 毀。

第五百二十六條 爆炸物品車到達爆破地點后，爆破區(qū)域負責
人應當對爆炸物品進行檢查驗收，無誤后雙方簽字。
在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點，20m以內(nèi)嚴禁煙火，10m以 內(nèi)嚴禁非工作人員進入。
加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點5m以外，加工好的起爆藥卷必須 放在距炮孔炸藥2m以外。
第五百二十七條 炮孔裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定：
（一）	裝藥前在爆破區(qū)邊界設置明顯標志，嚴禁與工作無關(guān)的人員和車輛 進入爆破區(qū)。
（二）	裝藥時，每個炮孔同時操作的人員不得超過3人；嚴禁向炮孔內(nèi)投 擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥；嚴禁使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。
（三）	炮孔卡堵或者雷管腳線、導爆管及導爆索損壞時應當及時處理；無 法處理時必須插上標志，按拒爆處理。
（四）	機械化裝藥時由專人現(xiàn)場指揮。
（五）	預裝藥炮孔在當班進行充填。預裝藥期間嚴禁連接起爆網(wǎng)絡。
（六）	裝藥完成撤出人員后方可連接起爆網(wǎng)絡。
第五百二十八條 爆破安全警戒必須遵守下列規(guī)定：
（一）	必須有安全警戒負責人，并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
（二）	爆破區(qū)域負責人與警戒人員之間實行《三聯(lián)系制》。
（三）	因爆破中斷生產(chǎn)時，立即報告礦調(diào)度室，采取措施后方可解除警戒。
第五百二十九條 安全警戒距離應當符合下列要求：
（一）拋擲爆破（孔深小于45m）：爆破區(qū)正向不得小于1000m,其余方向 不得小于600m。
（二）	深孔松動爆破（孔深大于5m）：距爆破區(qū)邊緣，軟巖不得小
于100m、硬巖不得小于200m。
（三）	淺孔爆破（孔深小于5m）：無充填預裂爆破，不得小于300m。
（四）	二次爆破：炮眼爆破不得小于200m。
第五百三十條起爆前，必須將所有人員撤至安全地點。接觸爆炸物品 的人員必須穿戴抗靜電保護用品。
第五百三十一條設備、設施距松動爆破區(qū)外端的安全距離應當符合表 20的要求。
表20設備、設施距松動爆破區(qū)外端的安全距離	m
設備名稱	深孔爆破	淺孔及二
次爆破	備注
挖掘機、鉆孔機	30	40	司機室背向爆破區(qū)
風泵車	40	50	小于此距離應當采取保護措 施
信號箱、電氣柜、變
壓器、移動變電站	30	30	小于此距離應當采取保護措 施
高壓電纜	40	50	小于此距離應當拆除或者采
取保護措施

機車、礦用卡車等機動設備處于警戒范圍內(nèi)且不能撤離時，應當采取就
地保護措施。與電桿距離不得小于5m ；在5?10 m時，必須采用減震爆破。
第五百三十二條 設備、設施距拋擲爆破區(qū)外端的安全距離：爆破區(qū)正 向不得小于600m；兩側(cè)有自由面方向及背向不得小于300m；無自由面方向不 得小于200m。

第五百三十三條 爆破危險區(qū)的架空輸電線、電纜和移動變電
站等，在爆破時應當停電?；謴退碗娗?，必須對這些線路進行檢查，確認無 損后方可送電。
第五百三十四條 爆破地震安全距離應當符合下列要求：
（一）	各類建（構(gòu)）筑物地面質(zhì)點的安全振動速度不應超過下列數(shù)值：
1.	重要工業(yè)廠房，0.4cm/s；
2.	土窯洞、土坯房、毛石房，1.0cm/s；
3.	—般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物，2?3cm/s；
4.	鋼筋混凝土框架房屋，5cm/s；
5.	水工隧道，10cm/s；
6.	交通涵洞，15cm/s；
7?圍巖不穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道，10cm/s；圍巖中等穩(wěn)定有良好支 護的礦山巷道，15cm/s ；圍巖穩(wěn)定無支護的礦山巷道，20cm/s。
（二）	爆破地震安全距離應當按下式計算：
R=（k/v）1/a ?Qm
式中 R	爆破地震安全距離，m；
Q	藥量（齊發(fā)爆破取總量，延期爆破取最大一段藥量），kg；
v	安全質(zhì)點振動速度，cm/s；
m	藥量指數(shù)，取m =1/3；
k、a	與爆破地點地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。
（三）	在特殊建（構(gòu)）筑物附近、爆破條件復雜和爆破震動對邊坡穩(wěn)定有影 響的地區(qū)進行爆破時，必須進行爆破地震效應的監(jiān)測或者試驗。
第五百三十五條 爆破作業(yè)必須在白天進行，嚴禁在雷雨時進行；嚴禁 
裸露爆破。
第五百三十六條 在高溫區(qū)、自然發(fā)火區(qū)進行爆破作業(yè)時，必須遵守下 列規(guī)定：
（一）	測試孔內(nèi)溫度。有明火的炮孔或者孔內(nèi)溫度在80°C以上的高溫炮孔 采取滅火、降溫措施。
（二）	高溫孔經(jīng)降溫處理合格后方可裝藥起爆。
（三）	高溫孔應當采用熱感度低的炸藥，或者將炸藥、雷管作隔熱包裝。 第五百三十七條 爆破后檢查必須遵守下列規(guī)定：
（一）	爆破后5min內(nèi)，嚴禁檢查。
（二）	發(fā)現(xiàn)拒爆，必須向爆破區(qū)負責人報告。
（三）	發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳，集中銷毀。
第五百三十八條 發(fā)生拒爆和熄爆時，應當分析原因，采取措施，并遵 守下列規(guī)定：
（一）	在危險區(qū)邊界設警戒，嚴禁非作業(yè)人員進入警戒區(qū)。
（二）	因地面網(wǎng)路連接錯誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆，可以再次連線起 爆。
（三）	嚴禁在原鉆孔位鉆孔，必須在距拒爆孔10倍孔徑處重新鉆與原孔同 樣的炮孔裝藥爆破。
（四）	上述方法不能處理時，應當報告礦調(diào)度室，并指定專業(yè)人員研究處 理。
第三章 采 裝
第一節(jié) 一 般 規(guī) 定
第五百三十九條 露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角，必須符合

最終邊坡設計要求。
第五百四十條最小工作平盤寬度，必須保證采掘、運輸設備的安全運 行和供電通信線路、供排水系統(tǒng)、安全擋墻等的正常布置。
第二節(jié) 單斗挖掘機采裝
第五百四十一條 單斗挖掘機行走和升降段應當符合下列要求：
（一）	行走前檢查行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)。
（二）	根據(jù)不同的臺階高度、坡面角，使挖掘機的行走路線與坡底線和坡 頂線保持一定的安全距離。
（三）	挖掘機應當在平整、堅實的臺階上行走，當?shù)缆匪绍浕蛘吆谐?陷危險時，必須采取安全措施。
（四）	挖掘機升降段或者行走距離超過300m時，必須設專人指揮；行走 時，主動軸應當在后，懸臂對正行走中心，及時調(diào)整方向，嚴禁原地大角度 扭車。
（五）	挖掘機行走時，靠鐵道線路側(cè)的履帶邊緣距線路中心不得小于3m， 過高壓線和鐵道等障礙物時，要有相應的安全措施。
（六）	挖掘機升降段之前應當預先采取防止下滑的措施。爬坡時，不得超 過挖掘機規(guī)定的最大允許坡度。
第五百四十二條 輪斗挖掘機作業(yè)和行走線路處在飽和水臺階上時，必 須有疏排水措施，否則嚴禁作業(yè)和走行。
第五百四十三條 挖掘機采裝的臺階高度應當符合下列要求：
（一）	不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。
（二）	需爆破的煤、巖臺階，爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的 1.1?1.2倍，臺階頂部不得有懸浮大塊。

（三）上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運輸容器高度及
卸載安全高度之和的差。
第五百四十四條 單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設備之間的距離不 得小于1m。停止作業(yè)時，上下設備梯子應當背離臺階。
第五百四十五條 單斗挖掘機向列車裝載時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	列車駛?cè)牍ぷ髅?00m內(nèi)，駛出工作面20m內(nèi)，挖掘機必須停止作 業(yè)。
（二）	列車駛?cè)牍ぷ髅?，待車停穩(wěn)，經(jīng)助手與司旗聯(lián)系后，方可裝車。
（三）	物料最大塊度不得超過3m3。
（四）	嚴禁勺斗壓、碰自翻車車幫或者跨越機車和尾車頂部。嚴禁高吊勺 斗裝車。
（五）	遇到大塊物料掉落影響機車運行時，必須處理后方可作業(yè)。
第五百四十六條 單斗挖掘機向礦用卡車裝載時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	勺斗容積和物料塊度與卡車載重相適應。
（二）	單面裝車作業(yè)時，只有在挖掘機司機發(fā)出進車信號，卡車開到裝車 位置停穩(wěn)并發(fā)出裝車信號后，方可裝車。雙面裝車作業(yè)時，正面裝車卡車可 提前進入裝車位置；反面裝車應當由勺斗引導卡車進入裝車位置。
（三）	挖掘機不得跨電纜裝車。
（四）	裝載第一勺斗時，不得裝大塊；卸料時盡量放低勺斗，其插銷距車 廂底板不得超過0.5m。嚴禁高吊勺斗裝車。
（五）	裝入卡車里的物料超出車廂外部、影響安全時，必須妥善處理后， 才準發(fā)出車信號。
（六）	裝車時嚴禁勺斗從卡車駕駛室上方越過。

（七）裝入車內(nèi)的物料要均勻，嚴禁單側(cè)偏裝、超裝。
第五百四十七條單斗挖掘機向自移式破碎機裝載時，應當遵守下列規(guī) 定：
（一）	卸載時，勺斗斗底板下緣距受料斗不得超過0.8m。嚴禁高吊鏟斗卸 載。
（二）	自移式破碎機突出部位距單斗挖掘機機尾回轉(zhuǎn)范圍距離不得小于
1.0m。
第五百四十八條 操作單斗挖掘機或者反鏟時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	嚴禁用勺斗載人、砸大塊和起吊重物。
（二）	勺斗回轉(zhuǎn)時，必須離開采掘工作面，嚴禁跨越接觸網(wǎng)。
（三）	在回轉(zhuǎn)或者挖掘過程中，嚴禁勺斗突然變換方向。
（四）	遇堅硬巖體時，嚴禁強行挖掘。
（五）	反鏟上挖作業(yè)時，應當采取安全技術(shù)措施。下挖作業(yè)時，履帶不得 平行于采掘面。
（六）	嚴禁裝載鐵器等異物和拒爆的火藥、雷管等。
第五百四十九條 2臺以上單斗挖掘機在同一臺階或者相鄰上、下臺階 作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）	公路運輸時，兩者間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍，并制定安 全措施。
（二）	在同一鐵道線路進行裝車作業(yè)時，必須制定安全措施。
（三）	在相鄰的上、下臺階作業(yè)時，兩者的相對位置影響上下臺階的設備、 設施安全時，必須制定安全措施。
第五百五十條 挖掘機在挖掘過程中有下列情況之一時，必須停止作

業(yè)，撤到安全地點，并報告調(diào)度室檢查處理：
（一）	發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
（二）	工作面有傘檐或者大塊物料。
（三）	暴露出未爆炸藥包或者雷管。
（四）	遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
（五）	遇有松軟巖層，可能造成挖掘機下沉或者掘溝遇水被淹
（六）	發(fā)現(xiàn)不明地下管線或者其他不明障礙物。
第五百五十一條 單斗挖掘機雨天作業(yè)電纜發(fā)生故障時，應當及時向礦
調(diào)度室報告。故障排除后，確認柱上開關(guān)無電時，方可停送電。
第三節(jié) 破 碎
第五百五十二條 破碎站設置應當遵守下列規(guī)定：
（一）	避開沉降、塌陷、滑坡危險的不良地段。
（二）	卸車平臺應當便于卸載、調(diào)車。
（三）	卸車平臺應當設礦用卡車卸料的安全限位車擋及防止物料滾落的 安全防護擋墻。
（四）	卸車平臺應當有良好的照明系統(tǒng)，并有卸料指示信號安全裝置。
（五）	移動式破碎站履帶外緣距工作平盤坡底線和下臺階坡頂線距離必 須符合設計。
第五百五十三條 破碎站作業(yè)應當遵守下列規(guī)定：
（一）	處理和吊運大塊物料時，非作業(yè)人員必須撤到安全地點。
（二）	清理破碎機堵料時，必須采取防止系統(tǒng)突然啟動的安全保護措施。
第五百五十四條 自移式破碎機必須設置卸料臂防撞檢測、過負荷保護 和各旋轉(zhuǎn)部件防護裝置。

第三節(jié) 輪斗挖掘機采裝
第五百五十五條 輪斗挖掘機作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
（一）	嚴禁斗輪工作裝置帶負荷啟動。
（二）	嚴禁挖掘卡堵和損壞輸送帶的異物。
（三）	調(diào)整位置時，必須設地面指揮人員。
第五百五十六條 采用輪斗挖掘機－帶式輸送機－排土機連
續(xù)開采工藝系統(tǒng)時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	緊急停機開關(guān)必須在可能發(fā)生重大設備事故或者危及 人身安全的緊急情況下方可使用。
（二）	各單機間應當實行安全閉鎖控制，單機發(fā)生故障時，
必須立即停車，同時向集中控制室匯報。嚴禁擅自處理故障
第四節(jié) 拉斗鏟作業(yè)
第五百五十七條 拉斗鏟行走必須遵守下列規(guī)定：
（一）	行走和調(diào)整作業(yè)位置時，路面必須平整，不得有凸起的巖石。
（二）	變坡點必須設緩坡段。
（三）	當行走路面處于路堤時，距路邊緣安全距離應當符合設計。
（四）	地面必須設專人指揮、監(jiān)護，同時做好呼喚應答。
（五）	行走靴不同步時，必須重新確定行進路線或者處理路面。
（六）	嚴禁使用行走靴移動電纜。
第五百五十八條 拉斗鏟作業(yè)時，機組人員和配合作業(yè)的輔助設備進出 拉斗鏟作業(yè)范圍必須做好呼喚應答。嚴禁鏟斗拖地回轉(zhuǎn)、在空中急停和在其 他設備上方通過。
第四章 運 輸 
第一節(jié) 鐵路運輸
第五百五十九條 鐵路附近的建（構(gòu)）筑物和設備接近限界，必須符合國 家鐵路技術(shù)管理規(guī)程。橋梁、隧道應當按規(guī)定設置人行道、避車臺、避車洞、 電纜溝及必要的檢查和防火設施，立體交叉處的橋梁兩側(cè)設防護設施。運輸 線路上各種機車運行的限制坡度和曲線半徑應當符合表21的要求。
表21鐵道線路的限制坡度和曲線半徑
機車種類	限制坡
度/%0	曲線半徑/m
		固定線	半固定線	裝車線	排土線
蒸汽機車	<25	2200	2150	2150	向曲線內(nèi) 側(cè)排棄2
300；向曲
線外側(cè)排
棄 2200
電力機車	<30	2180（困難
情況2150）	2120	2110	
內(nèi)燃機車	<30	2180（困難
情況2150）	2120（困難
情況2110）		
第五百六十條路基必須填筑堅實，并保持穩(wěn)定和完好。裝車線路的中 心線至坡底線或者爆堆邊緣的距離不得小于3m；上裝車線應當根據(jù)臺階穩(wěn)定 情況確定，但不得小于3m。排土線路中心至坡頂線的距離不得小于1.5m,至 受土坑坡頂線的距離不得小于1.4m。線路終端外必須留有不小于30m的安全 距離。
第五百六十一條鐵道線路直線地段軌距為1435mm,曲線地段軌距按表 22的要求加寬：
表22鐵道線路曲線地段軌距加寬值
曲線半徑R/m	軌距加寬值/mm
R2350	0

350>R2300	5
300>R>200	15
RW200	20
第五百六十二條 直線地段線路2股鋼軌頂面應當保持同一水平。道岔
應當鋪設在直線地段，不得設在豎曲線地段。道岔應當保持完好。曲線地段 外軌的超高度的計算公式如下：
h = 76v2/R
式中 h	外軌的超高度，mm；
v	實際最高行車速度，km/h；
R	曲線半徑，m。雙線地段外軌最大超高不得超過150mm，單線不
得超 過125mm。
第五百六十三條 鐵路與公路交叉時，應當符合下列要求：
（一）	根據(jù)通過的人流和車流量按規(guī)定設置平面或者立體交叉。
（二）	平交道口有良好的瞭望條件，并按規(guī)定設置道口警標和司機鳴笛 標、護欄和限界標志；按標準鋪設道口，其寬度與公路路面相同；公路與鐵 路采用正交，不能正交時，其交角不得小于45°。
（三）	道口按級別設置安全標志和設施。
（四）	道口兩側(cè)平臺長度不得小于10m,銜接平臺的道路坡度不得大于 5％；否則制定安全措施。
（五）	車站、曲線半徑在200m以下的線路段和通視條件不良的路塹不設
道口。道岔部位嚴禁設道口。重型設備通過道口，必須得到煤礦企業(yè)批準。
第二節(jié) 
第五百六十四條 礦用卡車作業(yè)時，其制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和安全
裝置必須完好。應當定期檢驗其可靠性，大型自卸車設示寬燈或者標志。
第五百六十五條 礦場道路應當符合下列要求：
（一）	寬度符合通行、會車等安全要求。受采掘條件限制、達不到規(guī)定的 寬度時，必須視道路距離設置相應數(shù)量的會車線。
（二）	必須設置安全擋墻，高度為礦用卡車輪胎直徑的2/5?3/5。
（三）	長距離坡道運輸系統(tǒng)，應當在適當位置設置緩坡道。
第五百六十六條 嚴禁礦用卡車在礦內(nèi)各種道路上超速行駛；同類汽車 正常行駛不得超車；特殊路況（修路、彎道、單行道等）下，任何車輛都不得 超車；除正在維護道路的設備和應急救援車輛外，各種車輛應為礦用卡車讓 行。冬季應當及時清除路面上的積雪或者結(jié)冰，并采取防滑措施；前、后車 距不得小于50m；行駛時不得急剎車、急轉(zhuǎn)彎或者超車。
第五百六十七條 礦用卡車在運輸?shù)缆飞铣霈F(xiàn)故障且無法行走時，必須 開啟全部制動和警示燈，并采取防止溜車的安全措施；同時必須在車體前后 30m 外設置醒目的安全警示標志，并采取防護措施。霧天或者煙塵影響視線 時，必須開啟霧燈或者大燈，前、后車距不得小于30m；能見度不足30m或 者雨、雪天氣危及行車
安全時，必須停止作業(yè)。
第五百六十八條 礦用卡車不得在礦山道路拖掛其他車輛；必須拖掛 時，應當采取安全措施，并設專人指揮監(jiān)護。
第五百六十九條 礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列規(guī)定：
（一）待進入裝車位置的卡車必須停在挖掘機最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外；正 在裝車的卡車必須停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。

（二）	正在裝載的卡車必須制動，司機不得將身體的任何部位伸
出駕駛室外。
（三）	卡車必須在挖掘機發(fā)出信號后，方可進入或者駛出裝車地點。
（四）	卡車排隊等待裝車時，車與車之間必須保持一定的安全距離。
第三節(jié) 帶式輸送機運輸
第五百七十條 采用帶式輸送機運輸時， 應當遵守下列規(guī)定：
（一）	帶式輸送機運輸物料的最大傾角，上行不得大于16°，嚴寒地區(qū)不
得大于14°；下行不得大于12°。特種帶式輸送機不受此限。
（二）	輸送帶安全系數(shù)取值參照本規(guī)程第三百七十四條。
（三）	帶式輸送機的運輸能力應當與前置設備能力相匹配。
第五百七十一條 帶式輸送機必須設置下列安全保護：
（一）	拉繩開關(guān)和防跑偏、打滑、堵塞等。
（二）	上運時應當設制動器和逆止器，下運時應當設軟制動和防超速保護 裝置。
（三）	機頭、機尾、驅(qū)動滾筒和改向滾筒處應當設防護欄。 第五百七十二條 帶式輸送機設置應當遵守下列規(guī)定：
（一）	避開采空區(qū)和工程地質(zhì)不良地段，特殊情況下必須采取安全措施。
（二）	帶式輸送機棧橋應當設人行通道，坡度大于5°的人行通道應當有 防滑措施。
（三）	跨越設備或者人行道時，必須設置防物料撒落的安全保護設施。
（四）	除移置式帶式輸送機外，露天設置的帶式輸送機應當設防護設施。
（五）	在轉(zhuǎn)載點和機頭處應當設置消防設施。
（六）	帶式輸送機沿線應當設檢修通道和防排水設施。

第五百七十三條 帶式輸送機啟動時應當有聲光報警裝置，運 行時嚴禁運送工具、材料、設備和人員。停機前后必須巡查托輥和輸送帶的 運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。檢修時應當停機閉鎖。
第五章 排 土
第五百七十四條 排土場位置的選擇，應當保證排棄土巖時，不致因大 塊滾落、滑坡、塌方等威脅采場、工業(yè)場地、居民區(qū)、鐵路、公路、農(nóng)田和 水域的安全。
排土場位置選定后，應當進行地質(zhì)測繪和工程、水文地質(zhì)勘探，以確定 排土參數(shù)。
第五百七十五條 當出現(xiàn)滑坡征兆或者其他危險時，必須停止排土作 業(yè)，采取安全措施。
第五百七十六條 鐵路排土線路必須符合下列要求：
（一）	路基面向場地內(nèi)側(cè)按段高形成反坡。
（二）	排土線設置移動停車位置標志和停車標志。
第五百七十七條 列車在排土線路的卸車地段應當符合下列要求：
（一）	列車進入排土線后，由排土人員指揮列車運行。機械排土線的列車 運行速度不得超過20km/h；人工排土線不得超過15km/h；接近路端時，不得 超過5km/h。
（二）	嚴禁運行中卸土。
（三）	新移設線路，首次列車嚴禁牽引進入。
（四）	翻車時2人操作，操作人員位于車廂內(nèi)側(cè)。
（五）	采用機械化作業(yè)清掃自翻車，人工清掃必須制定安全措施。
（六）	卸車完畢，在排土人員發(fā)出出車信號后，列車方可駛出排土線。

第五百七十八條 單斗挖掘機排土應當遵守下列規(guī)定
（一）	受土坑的坡面角不得大于70°，嚴禁超挖。
（二）	挖掘機至站立臺階坡頂線的安全距離：
1.臺階高度10m以下為6m；
2?臺階高度11?15m為8m；
3?臺階高度16?20m為11m；
4.臺階高度超過20m時必須制定安全措施。
第五百七十九條 礦用卡車排土場及排棄作業(yè)應當遵守下列規(guī)定：
（一）	排土場卸載區(qū)，必須有連續(xù)的安全擋墻，車型小于240t時安全擋墻 高度不得低于輪胎直徑的0.4倍，車型大于240t時安全擋墻高度不得低于輪 胎直徑的0.35倍。不同車型在同一地點排土時，必須按最大車型的要求修筑 安全擋墻，特殊情況下必須制定安全措施。
（二）	排土工作面向坡頂線方向應當保持3％?5％的反坡。
（三）	應當按規(guī)定順序排棄土巖，在同一地段進行卸車和排土作業(yè)時，設 備之間必須保持足夠的安全距離。
（四）	卸載物料時，礦用卡車應當垂直排土工作線；嚴禁高速倒車、沖撞 安全擋墻。
第五百八十條 推土機、裝載機排土必須遵守下列規(guī)定：
（一）	司機必須隨時觀察排土臺階的穩(wěn)定情況。
（二）	嚴禁平行于坡頂線作業(yè)。
（三）	與礦用卡車之間保持足夠的安全距離。
（四）	嚴禁以高速沖擊的方式鏟推物料。
第五百八十一條 排土機排土必須遵守下列規(guī)定：

（一）	排土機必須在穩(wěn)定的平盤上作業(yè)，外側(cè)履帶與臺階坡頂線 之間必須保持一定的安全距離。
（二）	工作場地和行走道路的坡度必須符合排土機的技術(shù)要求。 第五百八十二條 排土場卸載區(qū)應當有通信設施或者聯(lián)絡信號，夜間應
當有照明。
第六章 邊 坡
第五百八十三條 露天煤礦應當進行專門的邊坡工程、地質(zhì)勘探工程和 穩(wěn)定性分析評價。
應當定期巡視采場及排土場邊坡，發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時，必須設明顯標志 牌。對設有運輸?shù)缆?、采運機械和重要設施的邊坡，必須及時采取安全措施。
發(fā)生滑坡后，應當立即對滑坡區(qū)采取安全措施，并進行專門的勘查、評 價與治理工程設計。
第五百八十四條 非工作幫形成一定范圍的到界臺階后，應當定期進行 邊坡穩(wěn)定分析和評價，對影響生產(chǎn)安全的不穩(wěn)定邊坡必須采取安全措施。
第五百八十五條 工作幫邊坡在臨近最終設計的邊坡之前，必須對其進 行穩(wěn)定性分析和評價。當原設計的最終邊坡達不到穩(wěn)定的安全系數(shù)時，應當 修改設計或者采取治理措施。
第五百八十六條 露天煤礦的長遠和年度采礦工程設計，必須進行邊坡
穩(wěn)定性驗算。達不到邊坡穩(wěn)定要求時，應當修改采礦設計或者制定安全措施。
第五百八十七條 采場最終邊坡管理應當遵守下列規(guī)定：
（一）	采掘作業(yè)必須按設計進行，坡底線嚴禁超挖。
（二）	臨近到界臺階時，應當采用控制爆破。
（三）	最終煤臺階必須采取防止煤風化、自然發(fā)火及沿煤層底板滑坡的措

施。
第五百八十八條 排土場邊坡管理必須遵守下列規(guī)定：
（一）	定期對排土場邊坡進行穩(wěn)定性分析，必要時采取防治措施
（二）	內(nèi)排土場建設前，查明基底形態(tài)、巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學 性質(zhì)，測定排棄物料的力學參數(shù)，進行排土場設計和邊坡穩(wěn)定計算，清除基 底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。
（三）	內(nèi)排土場最下部臺階的坡底與采掘臺階坡底之間必須留有足夠的 安全距離。
（四）	排土場必須采取有效的防排水措施，防止或者減少水流入排土場。
第七章 防治水和防滅火
第一節(jié) 防 治 水
第五百八十九條 每年雨季前必須對防排水設施作全面檢查，并制定當 年的防排水措施。檢修防排水設施、新建的重要防排水工程必須在雨季前完 工。
第五百九十條 對低于當?shù)貧v史最高洪水位的設施，必須按規(guī)定采取修 筑堤壩、溝渠，疏通水溝等防洪措施。
第五百九十一條 地表及邊坡上的防排水設施應當避開有滑坡危險的 地段。排水溝應當經(jīng)常檢查、清淤，不應滲漏、倒灌或者漫流。當采場內(nèi)有 滑坡區(qū)時，應當在滑坡區(qū)周圍采取截水措施；當水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊 坡地段時， 應當采取防滲措施。
排土場應當保持平整，不得有積水，周圍應當修筑可靠的截泥、防洪和 排水設施。
第五百九十二條 用露天采場深部做儲水池排水時，必須采取安全措

施，備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的50％。
第五百九十三條地層含水影響采礦工程正常進行時，應當進行疏干， 疏干工程應當超前于采礦工程。
因疏干地層含水地面出現(xiàn)裂縫、塌陷時，應當圈定范圍加以防護、設置 警示標志，并采取安全措施； （半）地下疏干泵房應當設通風裝置。
第五百九十四條 地下水影響較大和已進行疏干排水工程的邊坡，應當 進行地下水位、水壓及涌水量的觀測，分析地下水對邊坡穩(wěn)定的影響程度及 疏干的效果，并制定地下水治理措施。因地下水水位升高，可能造成排土場 或者采場滑坡時，必須進行地下水疏干。
第二節(jié) 防 滅 火
第五百九十五條 必須制定地面和采場內(nèi)的防滅火措施。所有建筑物、 煤堆、排土場、倉庫、油庫、爆炸物品庫、木料廠等處的防火措施和制度必 須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定。
露天煤礦內(nèi)的采掘、運輸、排土等主要設備，必須配備滅火器材，并定 期檢查和更換。
第五百九十六條 開采有自然發(fā)火傾向的煤層或者開采范圍內(nèi)存在火 區(qū)時，必須制定防滅火措施。
第八章 電 氣
第一節(jié)	一 般 規(guī) 定
第五百九十七條 露天煤礦的各種電氣設備、電力和通信系統(tǒng)的設計、 安裝、驗收、運行、檢修、試驗等工作，必須符合國家有關(guān)規(guī)定。
第五百九十八條 采場內(nèi)的主排水泵站必須設置備用電源，當供電線路
發(fā)生故障時，備用電源必須能擔負最大排水負荷。

第五百九十九條 向采場內(nèi)的移動式高壓電動設備供電的變壓
器嚴禁中性點直接接地；當采用中性點經(jīng)限流電阻接地方式供電時，且流經(jīng) 單相接地故障點的電流應當限制在200A以內(nèi)，必須裝設兩段式中性點零序電 流保護。中性點直接接地的變壓器還應當裝設單相接地保護。
第六百條 執(zhí)行電氣檢修作業(yè)，必須停電、驗電、放電，掛接三相短路 接地線，裝設遮欄并懸掛標示牌。
第二節(jié)	變電所（站）和配電設備
第六百零一條 變電站（移動站）設置應當遵守下列規(guī)定：
（一）	采場變電站應當使用不燃性材料修建，站內(nèi)變電裝置與墻的距離不 得小于0.8m,距頂部不得小于1m。變電站的門應當向外開，門口懸掛警示牌。
（二）	采場變電站、非全封閉式移動變電站，四周應當設有圍墻或者柵欄。
（三）	必須對變電站、移動變電站、開關(guān)箱、分支箱統(tǒng)一編號，門必須加 鎖，并設安全警示標志。變電站內(nèi)的設備應當編號，并注明負荷名稱，必須 設有停、送電標志。
（四）	移動變電站箱體應當有保護接地。
（五）	無人值班的變電站、移動變電站至少每2周巡視一次。
（六）	變電站室內(nèi)必須配備合格的檢測和絕緣用具。
第六百零二條 移動變電站進線戶外主隔離開關(guān)必須上鎖，饋出側(cè)隔離 開關(guān)與斷路器之間必須有可靠的機械或者電氣閉鎖。
第三節(jié) 架空輸電線和電纜
第六百零三條 采場內(nèi)架空線路敷設應當遵守下列規(guī)定：
（一）	固定供電線路和通信線路應當設置在穩(wěn)定的邊坡上。
（二）	高壓架空輸電線截面不得小于35mm2,低壓架空輸電線截面不得小于  
25mm2。由架空線向移動式高壓電氣設備和移動變電站供電的分支線 路應當采用橡套電纜。
（三）	架設在同一電桿上的高低壓輸（配）電線路不得多于兩回；對于直線 桿，上下橫擔的距離不得小于800mm；對于轉(zhuǎn)角桿，上下橫擔的距離不得小 于500mm （10kV線路及以下）。同一電桿上的高壓線路，應當由同一電壓等級 的電源供電。垂直向采場供電的配電線路，同一桿上只能架設一回。
（四）	架空線下嚴禁停放礦用設備，嚴禁堆置剝離物和煤炭等物料。
第六百零四條在最大下垂度的情況下，架空線路到地面和接觸網(wǎng)的垂 直距離必須符合表23的要求。
表23架空線與地面及設施的安全距離	m
電壓等級/kV	<1	1?10	35
采場和排土場	6	6.5	7
人難以通行和地面運輸必須通行的地
占
八、、	5	5.5	6
臺階坡面	3	4.5	5
配電線和接觸網(wǎng)的平面交叉點	2	2	3
鐵路與配電線路的平面交叉點	7.5	7.5	7.5
第六百零五條 移動金屬塔架和大型設備通過架空線以及在架空輸配 電線附近作業(yè)的機械設備，其最高（最遠）點至電線的垂直（水平）距離，應當 符合表24的要求。
第六百零六條 挖掘機作業(yè)不得影響和破壞電纜線、電桿或者其他支架 基礎(chǔ)的安全，不得損傷接地導體和接地線。
第六百零七條臺階上6?10kV的架空輸配電線最邊上的導線，在沒有
偏差的情況下，至接觸網(wǎng)最近邊的水平距離不應小于285m，至鐵路
路肩的水平距離不應小于2m。
表24設備距離架空線的安全距離
電壓等級/kV	最小距離/m
W6	0.7
10	1.0
35	2.5
66	3.0
110	3.5
第六百零八條 電壓小于10kV的輸配電線，允許采用移動電桿，移動電
桿之間的距離不應大于50m，特殊情況應當根據(jù)計算確定。
第六百零九條 敷設橡套電纜應當符合下列要求：
（一）	避開火區(qū)、水塘、水倉和可能出現(xiàn)滑坡的地段。
（二）	跨臺階敷設電纜應當避開有傘檐、浮石、裂縫等的地段。
（三）	新投入的高壓電纜，使用前必須進行絕緣試驗；修復后的高壓電纜
必須進行絕緣試驗；運行高壓電纜每年雷雨前應當進行預防性試驗。
（四）	電纜接頭應當采用熱縮或者冷補修復，其強度和導電性能不低于原 要求。
（五）	纏繞在卷筒（盤）上電纜載流量的計算符合相關(guān)要求，溫升不超過要 求。
（六）	電纜穿越鐵路、公路時，必須采取防護措施，嚴禁設備碾壓電纜。
第四節(jié)	電氣設備保護和接地
第六百一十條 高壓配電線路應當裝設過負荷、短路、漏電保護；低壓 
配電線路應當裝設短路和單相接地（漏電）保護；高壓電動機應當裝
設短路、過負荷、漏電和欠壓釋放保護；低壓電動機應當裝設過流、短路保 護；中性點接地的變壓器必須裝設接地保護；低壓電力系統(tǒng)的變壓器中性點 直接接地時，必須裝設接地保護。
第六百一十一條 變（配）電設施、油庫、爆炸物品庫、高大或者易受雷 擊的建筑，必須裝設防雷電裝置，每年雨季前檢驗1次。
第六百一十二條 電氣保護檢驗應當遵守下列規(guī)定：
（一）	電氣保護裝置使用前必須按規(guī)定進行檢驗，并做好記錄。
（二）	運行中每年至少對保護做1次檢驗，漏電保護6個月1次，負荷調(diào)整、 線路變動應當及時檢驗。
（三）	接地系統(tǒng)每月檢查1次，每年至少檢測1次，并做好記錄。 第六百一十三條 采場必須選用戶外型電氣設備，所有高、低壓電氣設
備裸露導電體必須有安全防護。
第六百一十四條 變電所（站）的各種繼電保護裝置每2年至少做1次試 驗。
第六百一十五條 變電所開關(guān)跳閘后，應當立即報告調(diào)度人員，經(jīng)查詢， 可試送1次；若仍跳閘，不得強行送電，待查明原因，排除故障后，方可送 電。
第六百一十六條 接地和接零應當符合下列要求：
（一）采場的架空線主接地極不得少于2組。主接地極應當設在電阻率低 的地方，每組接地電阻值不得大于4Q,在土壤電阻率大于1000Qmm2/m的地 區(qū)，不得超過30Q。移動設備與架空線接地極之間的電阻值不得大于1Q。 接地線和設備的金屬外殼的接觸電壓不得大于36V。

（二）	高壓架空線的接地線應當使用截面大于35mm2的鋼絞線。
（三）	采用橡套電纜的專用接地芯線必須接地或者接零，嚴禁接地線作電 源線。
（四）	50V以上的交流電氣設備的金屬外殼、構(gòu)架等必須接地。
（五）	連接電氣設備與接地母線應當使用截面不小于50mm2的耐腐蝕的鐵 線，嚴禁電氣設備的接地線串聯(lián)接地，嚴禁用金屬管道或者電纜金屬護套作 為接地線。
（六）	低壓接地系統(tǒng)的架空線路的終端和支線的終端必須重復接地，交流 線路零線的重復接地必須用獨立的人工接地體，不得與地下金屬管網(wǎng)相連 接。
第五節(jié) 電氣設備操作、維護和調(diào)整 第六百一十七條 嚴禁帶電檢修、移動電氣設備。對設備進行帶電調(diào)試、 測試、試驗時，必須采取安全措施。
移動帶電電纜時，必須檢查確認電纜沒有破損，并穿戴好絕緣防護用品。 采用快速插接式的高壓電纜頭嚴禁帶電插拔。
第六百一十八條 操作電氣設備必須遵守下列規(guī)定：
（一）	非專職和非值班人員，嚴禁操作電氣設備。
（二）	操作高壓電氣設備回路時，操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣 靴或者站在絕緣臺上。
（三）	手持式電氣設備的操作柄和工作中必須接觸的部分，必須有合格的 絕緣。
（四）	操作人員身體任何部分與電氣設備裸露帶電部分的最小距離應當 執(zhí)行國家相關(guān)標準。

第六百一十九條 檢修多用戶使用的輸配電線路時，應當制定 安全措施。
第六百二十條 采場內(nèi)（變電站、所及以下）配電線路的停送電作業(yè)應當 遵守下列規(guī)定：
（一）	計劃停送電嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度。
（二）	非計劃停送電，應當經(jīng)調(diào)度同意后執(zhí)行，并雙方做好停送電記錄。
（三）	事故停電，執(zhí)行先停電，后履行停電手續(xù)，采取安全措施做好記錄。
（四）	嚴禁約時停送電。
第六百二十一條 高壓變配電設備和線路的檢修及停送電，必須嚴格執(zhí) 行停電申請和工作票制度。停電線路維修作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須由負責人統(tǒng)一指揮。
（二）	必須有明顯的斷開點，該線路斷開的電源開關(guān)把手，必須專人看管 或者加鎖，并懸掛警示牌。
（三）	停電后必須驗電，并掛好接地線。
（四）	作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。
（五）	確認所有作業(yè)完畢后，摘除接地線和警示牌，由負責人檢查無誤后 通知調(diào)度恢復送電。
第六百二十二條 雷電或者雷雨時，嚴禁進行倒閘操作，嚴禁操作跌落 開關(guān)。
第五節(jié)	爆炸物品庫和炸藥加工區(qū)安全配電
第六百二十三條 爆炸物品庫房區(qū)和加工區(qū)的10kV及以下的變電所，可 采用戶內(nèi)式，但不應設在A級建筑物內(nèi)。
變電所與A級建筑物的距離不得小于50m。

柱上變電亭與A級建筑物的距離不得小于100m,與B級和D級建筑
物不得小于50m。
第六百二十四條1?10kV的室外架空線路，嚴禁跨越危險場所的建筑 物。其邊線與建筑物的水平距離，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	與A級和B級建筑物的距離，不應小于電桿間距的2/3且不應小于 35m；與生產(chǎn)炸藥的A級建筑物的距離，不應小于50m。
（二）	與D級建筑物的距離不應小于電桿高的185倍。
第六百二十五條 變（配）電所至有爆炸危險的工房（庫房）的380V/220V 級配電線路，必須采用金屬鎧裝交聯(lián)電纜，其額定電壓不低于500V，中性線 的額定電壓與相線相同，并在地下敷設。
電纜埋地長度不應小于15m。電纜的入戶端金屬外皮或者裝電纜的鋼管 應當接地。在電纜與架空線的連接處應當裝設防雷電裝置。防雷電裝置與電 纜金屬外皮、鋼管、絕緣鐵腳應當并聯(lián)一起接地，其接地電阻不應大于10Q。
低壓配電應當采用TN—S系統(tǒng)。
第六百二十六條 有爆炸危險場所中的金屬設備、管道和其他導電物 體，均應當接地，其防靜電的接地電阻不得大于100Q。該接地裝置與電氣 設備的、防雷電的接地裝置共用，此時接地電阻值取其中最小值。根據(jù)具體 情況，還應當采用其他的防靜電措施。
第六節(jié)	照明和通信
第六百二十七條固定式照明燈具使用的電壓不得超過220V,手燈或者 移動式照明燈具的電壓應當小于36V，在金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明燈具的電 壓不得超過24V。
在同一地點安裝不同照明電壓等級的電源插座時，應當有明顯區(qū)別標 
志。
第六百二十八條 必須配置能夠覆蓋整個開采范圍的無線對講系統(tǒng)，有 基站的必須配備不間斷電源，同時配置其他的有線或者無線應急通信系統(tǒng)； 調(diào)度室與附近急救中心、消防機構(gòu)、上級生產(chǎn)指揮中心的通信聯(lián)系必須裝設 有線電話。
第九章 設 備 檢 修
第六百二十九條 檢修前，應當選擇堅實平坦的地面停放，因故障不能 移動的設備應當采取防止溜車措施，輪式設備必須安放止輪器。
第六百三十條 檢修作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
（一）	檢修時必須執(zhí)行掛牌制度，在控制位置懸掛《正在檢修，嚴禁啟動 《警示牌。
（二）	檢修時必須設專人協(xié)調(diào)指揮。多工種聯(lián)合檢修作業(yè)時，必須制定安 全措施。
（三）	在設備的隱蔽處及通風不暢的空間內(nèi)檢修時，必須制定安全措施， 并設專人監(jiān)護。
（四）	檢查和診斷運動、鉸接、高溫、有壓、帶電、彈性儲能等危險部位 時，必須采取安全措施，檢修前必須切斷相應的動力源，釋放壓力。
（五）	在帶式輸送機上更換、維修輸送帶時，應當制定安全措施。 第六百三十一條 檢修用電設備的高壓進線和總隔離開關(guān)柜時，必須執(zhí)
行停送電制度。
檢修設備高壓線路時，必須切斷相應的斷路器和拉開隔離開關(guān)，并進行 驗電、放電、掛接短路接地線。
第六百三十二條 拆裝高溫（＞40°C）或者低溫（＜ — 15°C）部件時，必須

采取防護措施，嚴禁人體直接接觸。
第六百三十三條 電焊、氣焊、切割必須遵守下列規(guī)定
（一）	工作場地通風良好，無易燃、易爆物品。
（二）	各類氣瓶要距明火10m以上，氧氣瓶距乙炔瓶5m以上。在重點防
火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時，辦理用火審批單，并制定防火、防爆措施。
（三）	在焊接或者切割盛放過易燃、易爆物品或者情況不明物品的容器 時，應當制定安全措施。
（四）	進入設備或者容器內(nèi)部焊接、切割時，在確認無易燃、易爆氣體或 者物品，采取安全措施后，方可作業(yè)。
（五）	各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等， 嚴禁沾染油脂。
（六）	電焊機及電焊用具的絕緣必須合格，電焊機外殼接地。 第六百三十四條 吊裝作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
（一）	吊裝作業(yè)區(qū)四周設置明顯標志，夜間作業(yè)有足夠的照明。
（二）	嚴禁超載吊裝和起吊重量不明的物體；嚴禁使用一根 繩索掛2個吊點；嚴禁繩索與棱角直接接觸。
（三）	2臺及以上起重機起吊同一物體時，負載分配應當合理，單機載荷 不得超過額定起重量的80％。
第六百三十五條 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
（一）	使用登高工具和安全用具。
（二）	使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施，嚴禁墊高使用。
（三）	采取可靠的防止人員墜落措施，有條件時應當設置防護網(wǎng)或者防護 圍欄。
（四）	人員站立位置及扶手采取防滑措施。

（五）	防止物體墜落，嚴禁拋擲工具和器材。
（六）	在有墜落危險的下方嚴禁其他人員停留或者作業(yè) 第六百三十六條 檢修礦用卡車必須編制作業(yè)規(guī)程，并遵守下列規(guī)定：
（一）	廂斗舉升維修過程中，設定警戒區(qū)，嚴禁人員進入。
（二）	廂斗舉起后，采用剛性支撐或者安全索固定廂斗，嚴禁利用舉升缸 支撐作業(yè)。
（三）	在車上進行焊接和切割作業(yè)時，要防止火花濺落到下方作業(yè)區(qū)或者 油箱。必要時，應當采取防護措施。
（四）	必須制定專門的檢修輪胎安全技術(shù)措施。
第五編 職業(yè)病危害防治
第一章 職業(yè)病危害管理
第六百三十七條 煤礦企業(yè)必須建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案，定期報告職業(yè) 病危害因素。
第六百三十八條 煤礦企業(yè)應當開展職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，配備監(jiān) 測人員和設備。
煤礦企業(yè)應當每年進行一次作業(yè)場所職業(yè)病危害因素檢測，每3年進行 一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。檢測、評價結(jié)果存入煤礦企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生檔案，定 期向從業(yè)人員公布。
第六百三十九條 煤礦企業(yè)應當為接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員提 供符合要求的個體防護用品， 并指導和督促其正確使用。
作業(yè)人員必須正確使用防塵或者防毒等個體防護用品。
第二章 粉 塵 防 治
第六百四十條 作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應當符 
合表25的要求。不符合要求的，應當采取有效措施。
表25作業(yè)場所空氣中粉塵濃度要求
粉塵種類	游離SiO2含量/%	時間加權(quán)平均容許濃度/（mg ?m—3）
		總塵	呼塵
煤塵	<10	4	2.5
矽塵	10?50	1	0.7
	50?80	0.7	0.3
	280	0.5	0.2
水泥塵	<10	4	1.5
注：時間加權(quán)平均容許濃度是以時間加權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作
周的平均容許接觸濃度。
第六百四十一條粉塵監(jiān)測應當采用定點監(jiān)測、個體監(jiān)測方法。
第六百四十二條煤礦必須對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：
（一）	總粉塵濃度，井工煤礦每月測定2次；露天煤礦每月測定1次。粉塵 分散度每6個月測定1次。
（二）	呼吸性粉塵濃度每月測定1次。
（三）	粉塵中游離SiO2含量每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測 定1次。
（四）	開采深度大于200m的露天煤礦，在氣壓較低的季節(jié)應當適當增加 測定次數(shù)。
第六百四十三條粉塵監(jiān)測采樣點布置應當符合表26的要求。
表26粉塵監(jiān)測采樣點布置
類別	生產(chǎn)工藝	測塵點布置

采煤工作
面	司機操作采煤機、打眼、人工落煤及攉煤	工人作業(yè)地點
	多工序同時作業(yè)	回風巷距工作面10?15m
處
掘進工作
面	司機操作掘進機、打眼、裝巖（煤）、錨噴支 護	工人作業(yè)地點
	多工序同時作業(yè)（爆破作業(yè)除外）	距掘進頭10?15m回風側(cè)
其他場所	翻罐籠作業(yè)、巷道維修、轉(zhuǎn)載點	工人作業(yè)地點
露天煤礦	穿孔機作業(yè)、挖掘機作業(yè)	下風側(cè)3?5m處
	司機操作穿孔機、司機操作挖掘機、汽車運 輸	操作室內(nèi)
地面作業(yè)
場所	地面煤倉、儲煤場、輸送機運輸?shù)忍庍M行生
產(chǎn)作業(yè)	作業(yè)人員活動范圍內(nèi)
第六百四十四條 礦井必須建立消防防塵供水系統(tǒng)，并遵守下列規(guī)定：
（一）	應當在地面建永久性消防防塵儲水池，儲水池必須經(jīng)常保持不少于
200m3 的水量。備用水池貯水量不得小于儲水池的一半。
（二）	防塵用水水質(zhì)懸浮物的含量不得超過30mg/L，粒徑不大于0.3mm, 水的pH值在6?9范圍內(nèi)，水的碳酸鹽硬度不超過3mmol/L。
（三）	沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送 機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回 風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點必須敷設防塵 供水管路，并安設支管和閥門。防塵用水應當過濾。水采礦井不受此限。
第六百四十五條 井工煤礦采煤工作面應當采取煤層注水防塵措施，有 
下列情況之一的除外
（一）	圍巖有嚴重吸水膨脹性質(zhì)，注水后易造成頂板垮塌或者底板變形； 地質(zhì)情況復雜、頂板破壞嚴重，注水后影響采煤安全的煤層。
（二）	注水后會影響采煤安全或者造成勞動條件惡化的薄煤層。
（三）	原有自然水分或者防滅火灌漿后水分大于4％的煤層。
（四）	孔隙率小于4％的煤層。
（五）	煤層松軟、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。
（六）	采用下行垮落法開采近距離煤層群或者分層開采厚煤層，上層或者 上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或者下一分層。
第六百四十六條 井工煤礦炮采工作面應當采用濕式鉆眼、沖洗煤壁、 水炮泥、出煤灑水等綜合防塵措施。
第六百四十七條 采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降 塵，內(nèi)噴霧工作壓力不得小于2MPa,外噴霧工作壓力不得小于4MPa,噴霧流 量應當與機型相匹配。無水或者噴霧裝置不能正常使用時必須停機；液壓支 架和放頂煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或者放煤時同 步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或者除塵器。
第六百四十八條 井工煤礦采煤工作面回風巷應當安設風流凈化水幕。
第六百四十九條 井工煤礦掘進井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖 洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。
第六百五十條 井工煤礦掘進機作業(yè)時，應當采用內(nèi)、外噴霧及通風除 塵等綜合措施。掘進機無水或者噴霧裝置不能正常使用時，必須停機。
第六百五十一條 井工煤礦在煤、巖層中鉆孔作業(yè)時，應當采取濕式降 塵等措施。在凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中不能采用濕式鉆眼（孔）、突

出煤層或者松軟煤層中施工瓦斯抽采鉆孔難以采取濕式鉆孔作業(yè) 時，可以采取干式鉆孔（眼），并采取除塵器除塵等措施。
第六百五十二條 井下煤倉（溜煤眼）放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點， 以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點，必須安設噴 霧裝置或者除塵器，作業(yè)時進行噴霧降塵或者用除塵器除塵。
第六百五十三條 噴射混凝土時，應當采用潮噴或者濕噴工藝，并配備 除塵裝置對上料口、余氣口除塵。距離噴漿作業(yè)點下風流100m內(nèi)，應當設 置風流凈化水幕。
第六百五十四條 露天煤礦的防塵工作應當符合下列要求：
（一）	設置加水站（池）。
（二）	穿孔作業(yè)采取捕塵或者除塵器除塵等措施。
（三）	運輸?shù)缆凡扇⑺冉祲m措施。
（四）	破碎站、轉(zhuǎn)載點等采用噴霧降塵或者除塵器除塵。
第三章 熱 害 防 治
第六百五十五條當采掘工作面空氣溫度超過26°C、機電設備硐室超過
30°C時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。
當采掘工作面的空氣溫度超過30C、機電設備硐室超過34C時，必須停 止作業(yè)。
新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須 有降溫設施。
第六百五十六條 有熱害的井工煤礦應當采取通風等非機械制冷降溫
措施。無法達到環(huán)境溫度要求時，應當采用機械制冷降溫措施。
第四章 噪 聲 防 治

第六百五十七條 作業(yè)人員每天連續(xù)接觸噪聲時間達到或者超
過8h的，噪聲聲級限值為85dB(A)。每天接觸噪聲時間不足8h的，可以根據(jù) 實際接觸噪聲的時間，按照接觸噪聲時間減半、噪聲聲級限值增加3dB(A)的 原則確定其聲級限值。
第六百五十八條 每半年至少監(jiān)測1次噪聲。井工煤礦噪聲監(jiān)測點應當 布置在主要通風機、空氣壓縮機、局部通風機、采煤機、掘進機、風動鑿巖 機、破碎機、主水泵等設備使用地點。露天煤礦噪聲監(jiān)測點應當布置在鉆機、 挖掘機、破碎機等設備使用地點。
第六百五十九條 應當優(yōu)先選用低噪聲設備，采取隔聲、消聲、吸聲、 減振、減少接觸時間等措施降低噪聲危害。
第五章 有害氣體防治
第六百六十條 監(jiān)測有害氣體時應當選擇有代表性的作業(yè)地點，其中包 括空氣中有害物質(zhì)濃度最高、作業(yè)人員接觸時間最長的地點。應當在正常生 產(chǎn)狀態(tài)下采樣。
第六百六十一條 氧化氮、一氧化碳、氨、二氧化硫至少每3個月監(jiān)測1 次，硫化氫至少每月監(jiān)測1次。
第六百六十二條 煤礦作業(yè)場所存在硫化氫、二氧化硫等有害氣體時， 應當加強通風降低有害氣體的濃度。在采用通風措施無法達到作業(yè)環(huán)境標準 時，應當采用集中抽取凈化、化學吸收等措施降低硫化氫、二氧化硫等有害 氣體的濃度。
第六章 職業(yè)健康監(jiān)護
第六百六十三條 煤礦企業(yè)必須按照國家有關(guān)規(guī)定，對從業(yè)人員上崗 前、在崗期間和離崗時進行職業(yè)健康檢查，建立職業(yè)健康檔案，并將檢查結(jié)

果書面告知從業(yè)人員。
第六百六十四條接觸職業(yè)病危害從業(yè)人員的職業(yè)健康檢查周期按下 列規(guī)定執(zhí)行：
（一）	接觸粉塵以煤塵為主的在崗人員，每2年1次。
（二）	接觸粉塵以矽塵為主的在崗人員，每年1次。
（三）	經(jīng)診斷的觀察對象和塵肺患者，每年1次。
（四）	接觸噪聲、高溫、毒物、放射線的在崗人員， 每年1次。
接觸職業(yè)病危害作業(yè)的退休人員，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六百六十五條 對檢查出有職業(yè)禁忌癥和職業(yè)相關(guān)健康損害的從業(yè) 人員，必須調(diào)離接害崗位，妥善安置；對已確診的職業(yè)病人，應當及時給予 治療、康復和定期檢查，并做好職業(yè)病報告工作。
第六百六十六條 有下列病癥之一的，不得從事接塵作業(yè)：
（一）	活動性肺結(jié)核病及肺外結(jié)核病。
（二）	嚴重的上呼吸道或者支氣管疾病。
（三）	顯著影響肺功能的肺臟或者胸膜病變。
（四）	心、血管器質(zhì)性疾病。
（五）	經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事粉塵作業(yè)的其他疾病。
第六百六十七條 有下列病癥之一的，不得從事井下工作：
（一）	本規(guī)程第六百六十六條所列病癥之一的。
（二）	風濕?。ǚ磸突顒樱?。
（三）	嚴重的皮膚病。
（四）	經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事井下工作的其他疾病。
第六百六十八條 癲癇病和精神分裂癥患者嚴禁從事煤礦生產(chǎn)工作。

第六百六十九條 患有高血壓、心臟病、高度近視等病癥以及
其他不適應高空（2m以上）作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
第六百七十條 從業(yè)人員需要進行職業(yè)病診斷、鑒定的，煤礦企業(yè)應當 如實提供職業(yè)病診斷、鑒定所需的從業(yè)人員職業(yè)史和職業(yè)病危害接觸史、工 作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果等資料。
第六百七十一條 煤礦企業(yè)應當為從業(yè)人員建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并 按照規(guī)定的期限妥善保存。
從業(yè)人員離開煤礦企業(yè)時，有權(quán)索取本人職業(yè)健康監(jiān)護檔案復印件，煤 礦企業(yè)必須如實、無償提供，并在所提供的復印件上簽章。
第六編 應急救援
第一章 一 般 規(guī) 定
第六百七十二條 煤礦企業(yè)應當落實應急管理主體責任，建立健全事故 預警、應急值守、信息報告、現(xiàn)場處置、應急投入、救援裝備和物資儲備、 安全避險設施管理和使用等規(guī)章制度，主要負責人是應急管理和事故救援工 作的第一責任人。
第六百七十三條 礦井必須根據(jù)險情或者事故情況下礦工避險的實際 需要，建立井下緊急撤離和避險設施，并與監(jiān)測監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、通信 聯(lián)絡等系統(tǒng)結(jié)合，構(gòu)成井下安全避險系統(tǒng)。
安全避險系統(tǒng)應當隨采掘工作面的變化及時調(diào)整和完善，每年由礦總工 程師組織開展有效性評估。
第六百七十四條 煤礦企業(yè)必須編制應急救援預案并組織評審，由本單 位主要負責人批準后實施；應急救援預案應當與所在地縣級以上地方人民政 府組織制定的生產(chǎn)安全事故應急救援預案相銜接。

應急救援預案的主要內(nèi)容發(fā)生變化，或者在事故處置和應急演 練中發(fā)現(xiàn)存在重大問題時，及時修訂完善。
第六百七十五條 煤礦企業(yè)必須建立應急演練制度。應急演練計劃、方 案、記錄和總結(jié)評估報告等資料保存期限不少于2年。
第六百七十六條 所有煤礦必須有礦山救護隊為其服務。井工煤礦企業(yè) 應當設立礦山救護隊，不具備設立礦山救護隊條件的煤礦企業(yè)，所屬煤礦應 當設立兼職救護隊，并與就近的救護隊簽訂救護協(xié)議；否則，不得生產(chǎn)。
礦山救護隊到達服務煤礦的時間應當不超過30min。
第六百七十七條 任何人不得調(diào)動礦山救護隊、救援裝備和救護車輛從 事與應急救援無關(guān)的工作，不得挪用緊急避險設施內(nèi)的設備和物品。
第六百七十八條 井工煤礦應當向礦山救護隊提供采掘工程平面圖、礦 井通風系統(tǒng)圖、井上下對照圖、井下避災路線圖、災害預防和處理計劃，以 及應急救援預案；露天煤礦應當向礦山救護隊提供采剝、排土工程平面圖和 運輸系統(tǒng)圖、防排水系統(tǒng)圖及排水設備布置圖、井工老空區(qū)與露天礦平面對 照圖，以及應急救援預案。提供的上述圖紙和資料應當真實、準確，且至少 每季度為救護隊更新一次。
第六百七十九條 煤礦作業(yè)人員必須熟悉應急救援預案和避災路線，具 有自救互救和安全避險知識。井下作業(yè)人員必須熟練掌握自救器和緊急避險 設施的使用方法。
班組長應當具備兼職救護隊員的知識和能力，能夠在發(fā)生險情后第一時 間組織作業(yè)人員自救互救和安全避險。
外來人員必須經(jīng)過安全和應急基本知識培訓，掌握自救器使用方法，并
簽字確認后方可入井。

第六百八十條 煤礦發(fā)生險情或者事故后，現(xiàn)場人員應當進行
自救、互救，并報礦調(diào)度室；煤礦應當立即按照應急救援預案啟動應急響應, 組織涉險人員撤離險區(qū)，通知應急指揮人員、礦山救護隊和醫(yī)療救護人員等 到現(xiàn)場救援，并上報事故信息。
第六百八十一條 礦山救護隊在接到事故報告電話、值班人員發(fā)出警報 后，必須在1min內(nèi)出動救援。
第六百八十二條 發(fā)生事故的煤礦必須全力做好事故應急救援及相關(guān) 工作，并報請當?shù)卣椭鞴懿块T在通信、交通運輸、醫(yī)療、電力、現(xiàn)場秩 序維護等方面提供保障。
第二章 安 全 避 險
第六百八十三條 煤礦發(fā)生險情或者事故時，井下人員應當按應急救援 預案和應急指令撤離險區(qū)，在撤離受阻的情況下緊急避險待救。
第六百八十四條 井下所有工作地點必須設置災害事故避災路線。避災 路線指示應當設置在不易受到碰撞的顯著位置，在礦燈照明下清晰可見，并 標注所在位置。巷道交叉口必須設置避災路線標識。
巷道內(nèi)設置標識的間隔距離：采區(qū)巷道不大于200m，礦井主要巷道不大 于300m。
第六百八十五條 礦井應當設置井下應急廣播系統(tǒng)，保證井下人員能夠 清晰聽見應急指令。
第六百八十六條入井人員必須隨身攜帶額定防護時間不低于30mi n的 隔絕式自救器。
礦井應當根據(jù)需要在避災路線上設置自救器補給站。補給站應當有清
晰、醒目的標識。

第六百八十七條 采區(qū)避災路線上應當設置壓風管路，主管路
直徑不小于100m m,采掘工作面管路直徑不小于50mm，壓風管路上設置的供 氣閥門間隔不大于200m。水文地質(zhì)條件復雜和極復雜的礦井，應當在各水平、 采區(qū)和上山巷道最高處敷設壓風管路，并設置供氣閥門。
采區(qū)避災路線上應當敷設供水管路，在供氣閥門附近安裝供水閥門。
第六百八十八條 突出礦井，以及發(fā)生險情或者事故時井下人員依靠自 救器或者1次自救器接力不能安全撤至地面的礦井，應當建設井下緊急避險 設施。緊急避險設施的布局、類型、技術(shù)性能等具體設計，應當經(jīng)礦總工程 師審批。
緊急避險設施應當設置在避災路線上，并有醒目標識。礦井避災路線圖 中應當明確標注緊急避險設施的位置、規(guī)格和種類，井巷中應當有緊急避險 設施方位指示。
第六百八十九條 突出礦井必須建設采區(qū)避難硐室，采區(qū)避難硐室必須 接入礦井壓風管路和供水管路，滿足避險人員的避險需要，額定防護時間不 低于96h。
突出煤層的掘進巷道長度及采煤工作面推進長度超過500m時，應當在距 離工作面500m范圍內(nèi)建設臨時避難硐室或者其他臨時避險設施。臨時避難 硐室必須設置向外開啟的密閉門，接入礦井壓風管路，設置與礦調(diào)度室直通 的電話，配備足量的飲用水及自救器。
第六百九十條 其他礦井應當建設采區(qū)避難硐室，或者在距離采掘工作 面1000m范圍內(nèi)建設臨時避難硐室或者其他臨時避險設施。
第六百九十一條突出與沖擊地壓煤層，應當在距采掘工作面25?40m 的巷道內(nèi)、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在位置、回風巷有人作業(yè)處等

地點，至少設置1組壓風自救裝置；在長距離的掘進巷道中，應當根
據(jù)實際情況增加壓風自救裝置的設置組數(shù)。每組壓風自救裝置應當可供5?8 人使用，平均每人空氣供給量不得少于0.1m3/min。
其他礦井掘進工作面應當敷設壓風管路，并設置供氣閥門。
第六百九十二條 煤礦必須對緊急避險設施進行維護和管理，每天巡檢 1次；建立技術(shù)檔案及使用維護記錄。
第三章 救 援 隊 伍
第六百九十三條 礦山救護隊是處理礦山災害事故的專業(yè)應急救援隊 伍。
礦山救護隊必須實行標準化、軍事化管理和24h值班。
第六百九十四條 礦山救護大隊應當由不少于2個中隊組成，礦山救護 中隊應當由不少于3個救護小隊組成，每個救護小隊應當由不少于9人組成。
第六百九十五條 礦山救護隊大、中隊指揮員應當由熟悉礦山救援業(yè) 務，具有相應煤礦專業(yè)知識，從事煤礦生產(chǎn)、安全、技術(shù)管理工作5年以上 和礦山救援工作3年以上，并經(jīng)過培訓合格的人員擔任。
第六百九十六條 礦山救護大隊指揮員年齡不應超過55歲，救護中隊指 揮員不應超過50歲，救護隊員不應超過45歲，其中40歲以下隊員應當保持在 2/3以上。指戰(zhàn)員每年應當進行1次身體檢查，對身體檢查不合格或者超齡人 員應當及時進行調(diào)整。
第六百九十七條 新招收的礦山救護隊員，應當具有高中及以上文化程 度，年齡在30周歲以下，從事井下工作1年以上。
新招收的礦山救護隊員必須通過3個月的基礎(chǔ)培訓和3個月的編隊實習，
并經(jīng)綜合考評合格后，才能成為正式隊員。

第六百九十八條 礦山救護隊出動執(zhí)行救援任務時，必須穿戴 礦山救援防護服裝，佩戴并按規(guī)定使用氧氣呼吸器，攜帶相關(guān)裝備、儀器和 用品。
第四章 救援裝備與設施
第六百九十九條 礦山救護隊必須配備救援車輛及通信、滅火、偵察、 氣體分析、個體防護等救援裝備，建有演習訓練等設施。
第七百條 礦山救護隊技術(shù)裝備、救援車輛和設施必須由專人管理，定 期檢查、維護和保養(yǎng)，保持戰(zhàn)備和完好狀態(tài)。技術(shù)裝備不得露天存放，救援 車輛必須專車專用。
第七百零一條 煤礦企業(yè)應當根據(jù)礦井災害特點，結(jié)合所在區(qū)域?qū)嶋H情 況，儲備必要的應急救援裝備及物資，由主要負責人審批。重點加強潛水電 泵及配套管線、救援鉆機及其配套設備、快速掘進與支護設備、應急通信裝 備等的儲備。
煤礦企業(yè)應當建立應急救援裝備和物資臺賬，健全其儲存、維護保養(yǎng)和 應急調(diào)用等管理制度。
第七百零二條 救援裝備、器材、物資、防護用品和安全檢測儀器、儀 表，必須符合國家標準或者行業(yè)標準，滿足應急救援工作的特殊需要。
第五章 救 援 指 揮
第七百零三條 煤礦發(fā)生災害事故后，必須立即成立救援指揮部，礦長 任總指揮。礦山救護隊指揮員必須作為救援指揮部成員，參與制定救援方案 等重大決策，具體負責指揮礦山救護隊實施救援工作。
第七百零四條 多支礦山救護隊聯(lián)合參加救援時，應當由服務于發(fā)生事 故煤礦的礦山救護隊指揮員負責協(xié)調(diào)、指揮各礦山救護隊實施救援，必要時

也可以由救援指揮部另行指定。
第七百零五條礦井發(fā)生災害事故后，必須首先組織礦山救護隊進行災 區(qū)偵察，探明災區(qū)情況。救援指揮部應當根據(jù)災害性質(zhì)，事故發(fā)生地點、波 及范圍，災區(qū)人員分布、可能存在的危險因素，以及救援的人力和物力，制 定搶救方案和安全保障措施。
礦山救護隊執(zhí)行災區(qū)偵察任務和實施救援時，必須至少有1名中隊或者 中隊以上指揮員帶隊。
第七百零六條 在重特大事故或者復雜事故救援現(xiàn)場，應當設立地面基 地和井下基地，安排礦山救護隊指揮員、待機小隊和急救員值班，設置通往 救援指揮部和災區(qū)的電話，配備必要的救護裝備和器材。
地面基地應當設置在靠近井口的安全地點，配備氣體分析化驗設備等相 關(guān)裝備。井下基地應當設置在靠近災區(qū)的安全地點，設專人看守電話并做好 記錄，保持與救援指揮部、災區(qū)工作救護小隊的聯(lián)絡。指派專人檢測風流、 有害氣體濃度及巷道支護等情況。
第七百零七條 礦山救護隊在救援過程中遇到突發(fā)情況、危及救援人員 生命安全時，帶隊指揮員有權(quán)作出撤出危險區(qū)域的決定，并及時報告井下基 地及救援指揮部。
第六章 災 變 處 理
第七百零八條 處理災變事故時，應當撤出災區(qū)所有人員，準確統(tǒng)計井 下人數(shù)，嚴格控制入井人數(shù)；提供救援需要的圖紙和技術(shù)資料；組織人力、 調(diào)配裝備和物資參加搶險救援，做好后勤保障工作。
第七百零九條 進入災區(qū)的救護小隊，指戰(zhàn)員不得少于6人，必須保持 在彼此能看到或者聽到信號的范圍內(nèi)行動，任何情況下嚴禁任何指戰(zhàn)員單獨

行動。所有指戰(zhàn)員進入前必須檢查氧氣呼吸器，氧氣壓力不得低于
18MPa；使用過程中氧氣呼吸器的壓力不得低于5MPa。發(fā)現(xiàn)有指戰(zhàn)員身體不 適或者氧氣呼吸器發(fā)生故障難以排除時，全小隊必須立即撤出。
指戰(zhàn)員在災區(qū)工作1個呼吸器班后，應當至少休息8h。
第七百一十條 災區(qū)偵察應當遵守下列規(guī)定：
（一）	偵察小隊進入災區(qū)前，應當考慮退路被堵后采取的措施，規(guī)定返回 的時間，并用災區(qū)電話與井下基地保持聯(lián)絡。小隊應當按規(guī)定時間原路返回， 如果不能按原路返回，應當經(jīng)布置偵察任務的指揮員同意。
（二）	進入災區(qū)時，小隊長在隊列之前，副小隊長在隊列之后，返回時則 反之。行進中經(jīng)過巷道交叉口時應當設置明顯的路標。視線不清時，指戰(zhàn)員 之間要用聯(lián)絡繩聯(lián)結(jié)。在搜索遇險遇難人員時，小隊隊形應當與巷道中線斜 交前進。
（三）	指定人員分別檢查通風、氣體濃度、溫度、頂板等情況，做好記錄， 并標記在圖紙上。
（四）	堅持有巷必察。遠距離和復雜巷道，可組織幾個小隊分區(qū)段進行偵 察。 在所到巷道標注留名， 并繪出偵察線路示意圖。
（五）	發(fā)現(xiàn)遇險人員應當全力搶救，并護送到新鮮風流處或者井下基地。 在發(fā)現(xiàn)遇險、遇難人員的地點要檢查氣體，并做好標記。
（六）	當偵察小隊失去聯(lián)系或者沒按約定時間返回時，待機小隊必須立即 進入救援，并報告救援指揮部。
（七）	偵察結(jié)束后，帶隊指揮員必須立即向布置偵察任務的指揮員匯報偵 察結(jié)果。
第七百一十一條 礦山救護隊在高溫區(qū)進行救護工作時，救護指戰(zhàn)員進 
入高溫區(qū)的最長時間不得超過表27的規(guī)定。
表27救護指戰(zhàn)員進入高溫區(qū)的最長時間
溫度/°c	40	45	50	55	60
進入時間/min	25	20	15	10	5

第七百一十二條 處理礦井火災事故，應當遵守下列規(guī)定
（一）控制煙霧的蔓延，防止火災擴大。
（二）	防止引起瓦斯、煤塵爆炸。必須指定專人檢查瓦斯和煤塵，觀測災 區(qū)的氣體和風流變化。當甲烷濃度達到2.0％以上并繼續(xù)增加時，全部人員 立即撤離至安全地點并向指揮部報告。
（三）	處理上、下山火災時，必須采取措施，防止因火風造成風流逆轉(zhuǎn)和 巷道垮塌造成風流受阻。
（四）	處理進風井井口、井筒、井底車場、主要進風巷和硐室火災時，應 當進行全礦井反風。反風前，必須將火源進風側(cè)的人員撤出，并采取阻止火 災蔓延的措施。多臺主要通風機聯(lián)合通風的礦井反風時，要保證非事故區(qū)域 的主要通風機先反風，事故區(qū)域的主要通風機后反風。采取風流短路措施時， 必須將受影響區(qū)域內(nèi)的人員全部撤出。
（五）	處理掘進工作面火災時，應當保持原有的通風狀態(tài)，進行偵察后再 采取措施。
（六）	處理爆炸物品庫火災時，應當首先將雷管運出，然后將其他爆炸物 品運出；因高溫或者爆炸危險不能運出時，應當關(guān)閉防火門，退至安全地點。
（七）	處理絞車房火災時，應當將火源下方的礦車固定，防止燒斷鋼絲繩 造成跑車傷人。
（八）	處理蓄電池電機車庫火災時，應當切斷電源，采取措施，防止氫氣

爆炸。
（九）滅火工作必須從火源進風側(cè)進行。用水滅火時，水流應從火源外圍 噴射，逐步逼向火源的中心；必須有充足的風量和暢通的回風巷，防止水煤 氣爆炸。
第七百一十三條 封閉具有爆炸危險的火區(qū)時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	先采取注入惰性氣體等抑爆措施，然后在安全位置構(gòu)筑進、回風密 閉。
（二）	封閉具有多條進、回風通道的火區(qū)，應當同時封閉各條通道；不能 實現(xiàn)同時封閉的，應當先封閉次要進回風通道，后封閉主要進回風通道。
（三）	加強火區(qū)封閉的施工組織管理。封閉過程中，密閉墻預留通風孔， 封孔時進、回風巷同時封閉；封閉完成后，所有人員必須立即撤出。
（四）	檢查或者加固密閉墻等工作，應當在火區(qū)封閉完成24h后實施。發(fā) 現(xiàn)已封閉火區(qū)發(fā)生爆炸造成密閉墻破壞時，嚴禁調(diào)派救護隊偵察或者恢復密 閉墻；應當采取安全措施，實施遠距離封閉。
第七百一十四條 處理瓦斯（煤塵）爆炸事故時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	立即切斷災區(qū)電源。
（二）	檢查災區(qū)內(nèi)有害氣體的濃度、溫度及通風設施破壞情況，發(fā)現(xiàn)有再 次爆炸危險時，必須立即撤離至安全地點。
（三）	進入災區(qū)行動要謹慎，防止碰撞產(chǎn)生火花，引起爆炸。
（四）	經(jīng)偵察確認或者分析認定人員已經(jīng)遇難，并且沒有火源時，必須先 恢復災區(qū)通風，再進行處理。
第七百一十五條 發(fā)生煤（巖）與瓦斯突出事故，不得停風和反風，防止 風流紊亂擴大災情。通風系統(tǒng)及設施被破壞時，應當設置風障、臨時風門及

安裝局部通風機恢復通風。恢復突出區(qū)通風時，應當以最短的路線
將瓦斯引入回風巷?；仫L井口50m范圍內(nèi)不得有火源，并設專人監(jiān)視。是否 停電應當根據(jù)井下實際情況決定。處理煤（巖）與二氧化碳突出事故時，還必 須加大災區(qū)風量，迅速搶救遇險人員。 礦山救護隊進入災區(qū)時要戴好防護 眼鏡。
第七百一十六條 處理水災事故時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	迅速了解和分析水源、突水點、影響范圍、事故前人員分布、礦井 具有生存條件的地點及其進入的通道等情況。根據(jù)被堵人員所在地點的空 間、氧氣、瓦斯?jié)舛纫约熬瘸霰焕藛T所需的大致時間制定相應救災方案。
（二）	盡快恢復災區(qū)通風，加強災區(qū)氣體檢測，防止發(fā)生瓦斯爆炸和有害 氣體中毒、窒息事故。
（三）	根據(jù)情況綜合采取排水、堵水和向井下人員被困位置打鉆等措施。
（四）	排水后進行偵察搶險時，注意防止冒頂和二次突水事故的發(fā)生。 第七百一十七條 處理頂板事故時，應當遵守下列規(guī)定：
（一）	迅速恢復冒頂區(qū)的通風。如不能恢復，應當利用壓風管、水管或者 打鉆向被困人員供給新鮮空氣、飲料和食物。
（二）	指定專人檢查甲烷濃度、觀察頂板和周圍支護情況，發(fā)現(xiàn)異常，立 即撤出人員。
（三）	加強巷道支護，防止發(fā)生二次冒頂、片幫，保證退路安全暢通。 第七百一十八條 處理沖擊地壓事故時， 應當遵守下列規(guī)定：
（一）	分析再次發(fā)生沖擊地壓災害的可能性，確定合理的救援方案和路 線。
（二）	迅速恢復災區(qū)的通風。恢復獨頭巷道通風時，應當按照排放瓦斯的 
要求進行。
（三）	加強巷道支護，保證安全作業(yè)空間。巷道破壞嚴重、有冒頂危險時， 必須采取防止二次冒頂?shù)拇胧?
（四）	設專人觀察頂板及周圍支護情況，檢查通風、瓦斯、煤塵，防止發(fā) 生次生事故。
第七百一十九條 處理露天礦邊坡和排土場滑坡事故時，應當遵守下列 規(guī)定：
（一）	在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示牌，禁止人員進入警戒區(qū)域。
（二）	救援人員和搶險設備必須從滑體兩側(cè)安全區(qū)域?qū)嵤┚仍?
（三）	應當對滑體進行觀測，發(fā)現(xiàn)有威脅救援人員安全的情況時立即撤 離。
附 則
第七百二十條 本規(guī)程自2022年4月1日起施行。
第七百二十一條 條款中出現(xiàn)的”必須””嚴禁” “應當”“可以” 等說明如下：
表示很嚴格，非這樣做不可的，正面詞一般用”必須”，反面詞用”嚴
表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的，正面詞一般用”應當”，反面
詞一般用”不應”或不得”；
表示允許選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用”可以”。
附錄 主要名詞解釋
薄煤層 地下開采時厚度1.3m以下的煤層；露天開采時厚度3.5m以下
的煤層。

中厚煤層 地下開采時厚度1.3?3.5m的煤層；露天開采時厚
度3.5?10m的煤層。
厚煤層 地下開采時厚度3.5m以上的煤層；露天開采時厚度10m以上 的煤層。
近水平煤層 地下開采時傾角8°以下的煤層；露天開采時傾角5°以下 的煤層。
緩傾斜煤層 地下開采時傾角8°?25°的煤層；露天開采時傾角5°? 10°的煤層。
傾斜煤層 地下開采時傾角25°?45°的煤層；露天開采時傾角10°? 45°的煤層。
急傾斜煤層 地下或露天開采時傾角在45°以上的煤層。
近距離煤層 煤層群層間距離較小，開采時相互有較大影響的煤層。
井巷 為進行采掘工作在煤層或巖層內(nèi)所開鑿的一切空硐。
水平 沿煤層走向某一標高布置運輸大巷或總回風巷的水平面。
階段 沿一定標高劃分的一部分井田。
區(qū)段（分階段、小階段） 在階段內(nèi)沿傾斜方向劃分的開采塊段。
主要運輸巷 運輸大巷、運輸石門和主要絞車道的總稱。
運輸大巷 （階段大巷、水平大巷或主要平巷）為整個開采水平或階段運 輸服務的水平巷道。開鑿在巖層中的稱巖石運輸大巷；為幾個煤層服務的稱 集中運輸大巷。
石門 與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。 主要絞車道（中央上、下山或集中上、下山） 不直接通到地面，為一個 水平或幾個采區(qū)服務并裝有絞車的傾斜巷道。

上山 在運輸大巷向上，沿煤巖層開鑿，為1個采區(qū)服務的傾斜
巷道。按用途和裝備分為：輸送機上山、軌道上山、通風上山和人行上山等。
下山 在運輸大巷向下，沿煤巖層開鑿，為1個采區(qū)服務的傾斜巷道。 按用途和裝備分為：輸送機下山、軌道下山、通風下山和人行下山等。
采掘工作面 采煤工作面和掘進工作面的總稱。
階檐 臺階工作面中臺階的錯距。
老空 采空區(qū)、老窯和已經(jīng)報廢的井巷的總稱。
采空區(qū) 回采以后不再維護的空間。
錨噴支護 聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護。
噴體支護 噴射水泥砂漿和噴射混凝土作為井巷支護的總稱。
水力采煤 利用水力或水力機械開采和水力或機械運輸提升的機械化 采煤技術(shù)。
凍結(jié)壁交圈 各相鄰凍結(jié)孔的凍結(jié)圓柱逐步擴大，相互連接，開始形成 封閉的凍結(jié)壁的現(xiàn)象。
止?jié){巖帽 井巷工作面預注漿時，暫留在含水層上方或前方能夠承受最 大注漿壓力（壓強）并防止向掘進工作面漏漿、跑漿的巖柱。
混凝土止?jié){墊 井筒工作面預注漿時，預先在含水層上方構(gòu)筑的，能夠 承受最大注漿壓力（壓強）并防止向掘進工作面漏跑漿的混凝土構(gòu)筑物。
沖擊地壓（巖爆） 井巷或工作面周圍煤（巖）體，由于彈性變形能的瞬時 釋放而產(chǎn)生的突然、劇烈破壞的動力現(xiàn)象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪 等現(xiàn)象。
主要風巷 總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。
進風巷 進風風流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進

風巷；為幾個采區(qū)進風用的叫主要進風巷；為1個采區(qū)進風用的叫采 區(qū)進風巷，為1個工作面進風用的叫工作面進風巷。
回風巷 回風風流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回 風巷；為幾個采區(qū)回風用的叫主要回風巷；為1個采區(qū)回風用的叫采區(qū)回風 巷；為1個工作面回風用的叫工作面回風巷。
專用回風巷 在采區(qū)巷道中，專門用于回風，不得用于運料、安設電氣 設備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風巷內(nèi)還不得行人。
采煤工作面的風流 采煤工作面工作空間中的風流。
掘進工作面的風流 掘進工作面到風筒出風口這一段巷道中的風流。
分區(qū)通風（并聯(lián)通風） 井下各用風地點的回風直接進入采區(qū)回風巷或 總回風巷的通風方式。
串聯(lián)通風 井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。
擴散通風 利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風的方 式。
獨立風流 從主要進風巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進入 主要回風巷的風流。
全風壓 通風系統(tǒng)中主要通風機出口側(cè)和進口側(cè)的總風壓差。
火風壓 井下發(fā)生火災時，高溫煙流流經(jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風 壓。
局部通風 利用局部通風機或主要通風機產(chǎn)生的風壓對局部地點進行 通風的方法。
循環(huán)風 局部通風機的回風，部分或全部再進入同一部局部通風機的進 風風流中。

主要通風機 安裝在地面的，向全礦井、一翼或1個分區(qū)供風的 通風機。
輔助通風機 某分區(qū)通風阻力過大、主要通風機不能供給足夠風量時， 為了增加風量而在該分區(qū)使用的通風機。
局部通風機 向井下局部地點供風的通風機。 上行通風 風流沿采煤工作面由下向上流動的通風方式。 下行通風 風流沿采煤工作面由上向下流動的通風方式。
瓦斯 礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指 甲烷。
瓦斯（二氧化碳）濃度 瓦斯（二氧化碳）在空氣中按體積計算占有的比 率，以％表示。
瓦斯涌出 由受采動影響的煤層、巖層，以及由采落的煤、矸石向井下 空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象。
瓦斯（二氧化碳）噴出 從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二 氧化碳）異常涌出的現(xiàn)象。在20m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量大于或等于 1.0m3/min,且持續(xù)時間在8h以上時，該采掘區(qū)即定為瓦斯（二氧化碳）噴出危 險區(qū)域。
煤塵爆炸危險煤層 經(jīng)煤塵爆炸性試驗鑒定證明其煤塵有爆炸性的煤 層。
巖粉 專門生產(chǎn)的、用于防止爆炸及其傳播的惰性粉末。 煤（巖）與瓦斯突出 在地應力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦 斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。
保護層 為消除或削弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險而先開采的煤

層或礦層。
石門揭煤 石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進入頂（底）板的全部作業(yè)過 程。
水淹區(qū)域 被水淹沒的井巷和被水淹沒的老空的總稱。 礦井正常涌水量 礦井開采期間，單位時間內(nèi)流入礦井的水量。
礦井最大涌水量 礦井開采期間，正常情況下礦井涌水量的高峰值。主 要與人為條件和降雨量有關(guān)。
安全水頭值 隔水層能承受含水層的最大水頭壓力值。
不燃性材料 受到火焰或高溫作用時，不著火、不冒煙、也不被燒焦者， 包括所有天然和人工的無機材料以及建筑中所用的金屬材料。
永久性爆炸物品庫 使用期限在2年以上的爆炸物品庫。
瞬發(fā)電雷管 通電后瞬時爆炸的電雷管。
延期電雷管 通電后隔一定時間爆炸的電雷管；按延期間隔時間不同， 分秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。
最小抵抗線 從裝藥重心到自由面的最短距離。
正向起爆 起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向 眼底的起爆方法。
反向起爆 起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部 朝向炮眼口的起爆方法。
裸露爆破 在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進行爆破的方法。 拒爆（瞎炮） 起爆后，爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。
熄爆（不完全爆炸） 爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而中止的現(xiàn)象。
機車 架線電機車、蒸汽機車、蓄電池電機車和內(nèi)燃機車的總稱。

電機車 架線電機車和蓄電池電機車的總稱。
單軌吊車在懸吊的單軌上運行，由驅(qū)動車或牽引車（鋼絲繩牽引用）、 制動車、承載車等組成的運輸設備。
卡軌車 裝有卡軌輪，在軌道上行駛的車輛。
齒軌機車 借助道床上的齒條與機車上的齒輪實現(xiàn)增加爬坡能力的礦 用機車。
膠套輪機車 鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數(shù)提高爬坡能力 的礦用機車。
提升裝置 絞車、摩擦輪、天輪、導向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和 保險裝置等的總稱。
主要提升裝置含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的 提升裝置。
提升容器 升降人員和物料的容器，包括罐籠、箕斗、帶乘人間的箕斗、 吊桶等。
防墜器 鋼絲繩或連接裝置斷裂時，防止提升容器墜落的保護裝置。
擋車裝置 阻車器和擋車欄等的總稱。
擋車欄 安裝在上、下山，防止礦車跑車事故的安全裝置。
阻車器（擋車器） 裝在軌道側(cè)旁或罐籠、翻車機內(nèi)使礦車停車、定位的 裝置。
跑車防護裝置 在傾斜井巷內(nèi)安設的能夠?qū)⑦\行中斷繩或脫鉤的車輛 阻止住的裝置或設施。
最大內(nèi)、外偏角 鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾 筒上最內(nèi)、最外位置到天輪中心的直線所成的角度。

常用閘 絞車正常操作控制用的工作閘。
保險閘 在提升系統(tǒng)發(fā)生異常現(xiàn)象，需要緊急停車時，能按預先給定的 程序施行緊急制動裝置，也叫緊急閘或安全閘。
罐道 提升容器在立井井筒中上下運行時的導向裝置。罐道可分為剛性 罐道（木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道）和柔性罐道（鋼絲繩罐道）。
罐座（閘腿，罐托） 罐籠在井底、井口裝卸車時的托罐裝置。 搖臺 罐籠裝卸車時與井口、馬頭門處軌道聯(lián)結(jié)用的活動平臺。 礦用防爆特殊型電機車 電動機、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型， 蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機車。
機車制動距離 司機開始扳動閘輪或電閘手把到列車完全停止的運行 距離。機車制動距離包括空行程距離和實際制動距離。
架空乘人裝置 在傾斜井巷中采用無極繩系統(tǒng)或架空軌道系統(tǒng)運送人 員的一種乘人裝置，包括行人輔助器、蹬座（猴車）和單軌吊車等各種型式的 乘人裝置。
移動式電氣設備 在工作中必須不斷移動位置，或安設時不需構(gòu)筑專門 基礎(chǔ)并且經(jīng)常變動其工作地點的電氣設備。
手持式電氣設備 在工作中必須用人手保持和移動設備本體或協(xié)同工 作的電氣設備。
固定式電氣設備 除移動式和手持式以外的安設在專門基礎(chǔ)上的電氣 設備。
帶電搬遷 設備在帶電狀態(tài)下進行搬動（移動）安設位置的操作。 礦用一般型電氣設備 專為煤礦井下條件生產(chǎn)的不防爆的一般型電氣 設備，這種設備與通用設備比較對介質(zhì)溫度、耐潮性能、外殼材質(zhì)及強度、

進線裝置、接地端子都有適應煤礦具體條件的要求，而且能防止從
外部直接觸及帶電部分及防止水滴垂直滴入，并對接線端子爬電距離和空氣 間隙有專門的規(guī)定。
礦用防爆電氣設備系指按GB3836.1—2000標準生產(chǎn)的專供煤礦井下 使用的防爆電氣設備。
本規(guī)程中采用的礦用防爆型電氣設備，除了符合GB3836.1—2000的規(guī) 定外，還必須符合專用標準和其他有關(guān)標準的規(guī)定，其型式包括：
1.	隔爆型電氣設備d具有隔爆外殼的防爆電氣設備，該外殼既能承受 其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆 間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。
2.	增安型電氣設備e在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點 燃爆炸性混合物的高溫的設備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正 常和認可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設備。
3.	本質(zhì)安全型電氣設備i全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設備。所 謂本質(zhì)安全電路，是指在規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下 產(chǎn)生的電火花和熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。
4.	正壓型電氣設備p具有正壓外殼的電氣設備。即外殼內(nèi)充有保護性 氣體，并保持其壓力（壓強）高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力（壓強），以阻止外部 爆炸性混合物進入的防爆電氣設備。
5.	充油型電氣設備o全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設備不能點燃油面 以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設備。
6.	充砂型電氣設備q外殼內(nèi)充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內(nèi) 產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的熱溫度，均不能點燃周

圍爆炸性混合物的防爆電氣設備。
7.	澆封型電氣設備m將電氣設備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正 常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的防爆 電氣設備。
8.	無火花型電氣設備n在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合 物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設備。
9.	氣密型電氣設備h具有氣密外殼的電氣設備。
10.	特殊型電氣設備s異于現(xiàn)有防爆型式，由主管部門制訂暫行規(guī)定, 經(jīng)國家認可的檢驗機構(gòu)檢驗證明，具有防爆性能的電氣設備。該型防爆電氣 設備須報國家技術(shù)監(jiān)督局備案。
檢漏裝置 當電力網(wǎng)路中漏電電流達到危險值時，能自動切斷電源的裝 置。
欠電壓釋放保護裝置 即低電壓保護裝置，當供電電壓低至規(guī)定的極限 值時，能自動切斷電源的繼電保護裝置。
阻燃電纜 遇火點燃時，燃燒速度很慢，離開火源后即自行熄滅的電纜。 接地裝置 各接地極和接地導線、接地引線的總稱。
總接地網(wǎng) 用導體將所有應連接的接地裝置連成的1個接地系統(tǒng)。 局部接地極 在集中或單個裝有電氣設備（包括連接動力鎧裝電纜的接 線盒）的地點單獨埋設的接地極。
接地電阻 接地電壓與通過接地極流入大地電流值之比。
露天采場 具有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，進行露天開采的場所。 工作幫 由正在開采的臺階部分組成的邊幫。
非工作幫 由已結(jié)束開采的臺階部分組成的邊幫。

邊幫角（邊坡角） 邊幫面與水平面的夾角。
剝離 在露天采場內(nèi)采出剝離物的作業(yè)。
剝離物 露天采場內(nèi)的表土、巖層和不可采礦體
臺階 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求，以一定高度劃分的階梯。 平盤（平臺） 臺階的水平部分。
臺階高度 臺階上、下平盤之間的垂直距離。
坡頂線 臺階上部平盤與坡面的交線。
坡底線 臺階下部平盤與坡面的交線。
安全平盤 為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設的平盤。
折返坑線 運輸設備運行中按”之”字形改變運行方向的坑線。
原巖 未受采掘影響的天然巖體。
邊幫監(jiān)測 對邊幫巖體變形及相應現(xiàn)象進行觀察和測定的工作。 排土線 排土場內(nèi)供排卸剝離物的臺階線路。
采裝 用挖掘設備鏟挖土巖并裝入運輸設備的工藝環(huán)節(jié)。
上裝 挖掘設備站立水平低于與其配合的運輸設備站立水平進行的采 裝作業(yè)。
連續(xù)開采工藝 采裝、移運和排卸作業(yè)均采用連續(xù)式設備形成連續(xù)物料 流的開采工藝。
安全區(qū) 露天煤礦開采平盤上不受采裝及運輸威脅的范圍。
安全標志 在安全區(qū)范圍設置的醒目記號和裝置。
挖掘機 用鏟斗從工作面鏟裝剝離物或礦產(chǎn)品并將其運至排卸地點卸
裝的自行式采掘機械。
穿孔機 露天煤礦鉆孔的設備。

輪斗挖掘機（輪斗鏟） 靠裝在臂架前端的斗輪轉(zhuǎn)動，由斗輪周
邊的鏟斗輪流挖取剝離物或礦產(chǎn)品的一種連續(xù)式多斗挖掘機。
推（排）土犁 在軌道上行駛，用側(cè)開板把剝離物外推并平整路基的排土 機械。
滑坡 邊幫巖體沿滑動面滑動的現(xiàn)象。
臺階坡面角 臺階坡面與水平面的夾角。
邊坡穩(wěn)定分析 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作。
最終邊坡 露天采場開采結(jié)束時的邊坡。
滑體 滑坡產(chǎn)生的滑動巖體。
塌落 邊幫局部巖體突然片落的現(xiàn)象。
外部排土場 建在露天采場以外的排土場。
內(nèi)部排土場 建在露天采場以內(nèi)的排土場。
排土場滑坡 排土場松散土巖體自身的或隨基底的變形或滑動。
固定線路 長期固定不移動的運輸線路。
接觸網(wǎng) 沿電氣化鐵路架設的供電網(wǎng)路，由承力索、吊弦和接能導線等
組成。
電力牽引 用電能作為鐵路運輸動力能源的牽引方式。
路塹 線路低于地面用挖土的方法修筑的路基。
粉塵 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱。
呼吸性粉塵 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵。

Tag:安全規(guī)程相關(guān)內(nèi)容

涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全

動火作業(yè)安全規(guī)程

煤氣柜安全規(guī)程

轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽發(fā)電安全規(guī)程

缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程

網(wǎng)友評論 more

礦山最新內(nèi)容

04-15

關(guān)于降低和撤消煤礦一級安全生產(chǎn)標準…

03-31

煤礦智能化標準體系建設指南

03-31

關(guān)于加強礦井水保護和利用的指導意見

03-31

煤炭行政處罰辦法

03-31

國家礦山安全監(jiān)察局公布2024年第一批…

03-31

國務院安委辦山西省礦山安全生產(chǎn)督導…

03-31

公布2024年第一批典型執(zhí)法案例（煤礦）

03-31

關(guān)于批準建設第二批重點實驗室的通知

礦山熱點內(nèi)容

41544

煤礦礦長保護礦工生命安全七條規(guī)定【…

32036

煤礦防治水規(guī)定【廢止】

28104

煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定

23882

煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定

21109

尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定【2015年修訂】

20343

非煤礦礦山企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦…

18334

煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法

17946

煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完…

創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡介會員服務廣告服務業(yè)務合作提交需求會員中心在線投稿版權(quán)聲明友情鏈接聯(lián)系我們

<noscript id="dylah"><meter id="dylah"></meter></noscript>