1事故風(fēng)險(xiǎn)分析
（1）加氫反應(yīng)過(guò)程中釜內(nèi)為氫氣環(huán)境，氫氣的爆炸極限為4.1%-74.1%，極易與空氣形成爆炸性混合物，遇著火源即會(huì)爆炸。氫化反應(yīng)前如釜內(nèi)的空氣沒(méi)有采用氮?dú)膺M(jìn)行置換徹底，就通入氫氣，一旦氫氣與空氣形成爆炸性混合物，遇著火源即會(huì)發(fā)生爆炸。
（2）在加氫反應(yīng)系統(tǒng)中存在易燃、有毒溶劑，其蒸氣也能與空氣形成爆炸性混合物，遇著火源也會(huì)導(dǎo)致爆炸、中毒等事故發(fā)生。另外，加氫系統(tǒng)內(nèi)如進(jìn)入空氣或設(shè)備、管道質(zhì)量問(wèn)題和操失誤等導(dǎo)致加氫系統(tǒng)進(jìn)入空氣等也易引起火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。
（3）在通氫反應(yīng)前，若反應(yīng)釜的蒸汽閥門(mén)未完全關(guān)緊，就進(jìn)行通氫反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致釜內(nèi)溫度繼續(xù)升高，引起火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。
（4）在加氫反應(yīng)過(guò)程中若通氫速度過(guò)快、通氫量過(guò)大，有可能會(huì)引起反應(yīng)釜超壓爆炸或氫氣泄漏。
（5）加氫反應(yīng)是在較低溫度下進(jìn)行，若冷卻系統(tǒng)不能滿足工藝要求、攪拌不充分，易引起超溫、超壓，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。
（6）加氫反應(yīng)采用鈀碳催化劑，鈀碳催化劑暴露在空氣吸潮后易燃燒，特別是表面吸附氫后，在0℃以下也會(huì)燃燒，且在再生和活化過(guò)程中易引發(fā)爆炸。
（7）在鈀碳催化劑進(jìn)行加氫還原反應(yīng)時(shí)，若催化劑添加方法不符合工藝要求，沒(méi)有采用氮?dú)獯祾?，且加入速度過(guò)快，一旦空氣進(jìn)入，易導(dǎo)致反應(yīng)劇烈，而造成燃爆事故發(fā)生。另外，反應(yīng)采用的鈀碳催化劑若為粉末狀固體，接觸空氣會(huì)發(fā)生自燃的危險(xiǎn)。
（8）加氫為強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應(yīng)生成碳?xì)浠衔?，使鋼制設(shè)備強(qiáng)度降低，設(shè)備因氫脆、氫腐蝕而脫碳、變形、滲漏，導(dǎo)致設(shè)備破裂和爆炸。
（9）氫化反應(yīng)結(jié)束后，若氫氣泄放過(guò)快，可能在空氣中達(dá)到爆炸極限，遇引火源燃燒、爆炸。
（10）在氫氣排放過(guò)程中，若氫氣放空管高度不符要求，放空管上未設(shè)阻火器，遇高熱、明火或雷擊，易引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。
（11）加氫反應(yīng)過(guò)程中若未按工藝操作要求控制或操作失誤、計(jì)量不正確等都易引起火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。
2應(yīng)急工作職責(zé)
基層單位組織形式及人員構(gòu)成：
指揮長(zhǎng)：車(chē)間主任
副指揮長(zhǎng)：車(chē)間組長(zhǎng)
成員：氫化工藝操作人員
指揮長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案的指揮和協(xié)調(diào)工作，若事態(tài)擴(kuò)大時(shí)，負(fù)責(zé)向公司應(yīng)急指揮部報(bào)告。
副指揮長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助指揮長(zhǎng)做好預(yù)案的指揮和協(xié)調(diào)工作，若指揮長(zhǎng)不在時(shí)，履行指揮長(zhǎng)的職責(zé)。
成員職責(zé)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)處置方案的要求，做好應(yīng)急處置工作。
3應(yīng)急處置
（1）事故應(yīng)急處置程序
如氫化工序發(fā)生停水、停電、停汽等情況，現(xiàn)場(chǎng)操作人員立即向車(chē)間主任報(bào)告事故的發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、涉及范圍、發(fā)生原因的初步判斷和發(fā)生后已采取的措施及當(dāng)前事故搶險(xiǎn)情況等情況，車(chē)間主任根據(jù)上報(bào)情況啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案，通知相關(guān)人員到位，按照職責(zé)分工采取應(yīng)急措施。當(dāng)事態(tài)擴(kuò)大，指揮長(zhǎng)請(qǐng)求總經(jīng)理啟動(dòng)綜合應(yīng)急預(yù)案。搶修救援結(jié)束后負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)有毒、有害物質(zhì)及擴(kuò)散區(qū)域的監(jiān)測(cè)，符合要求后向指揮長(zhǎng)報(bào)告，由指揮長(zhǎng)宣布應(yīng)急結(jié)束。
①停電的應(yīng)急操作處理：
氫化保溫過(guò)程停電：停電過(guò)程自控系統(tǒng)及時(shí)切斷相關(guān)閥門(mén)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟循環(huán)冷卻水進(jìn)行降溫，操作人員應(yīng)立即通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人聯(lián)系廠區(qū)電工，開(kāi)啟備用電源供電確保氫化崗位的安全操作，并查明停電原因。
氫化投料、升溫、H2/N2置換過(guò)程停電，應(yīng)先停止現(xiàn)有操作，待供電穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
②停冷卻水的應(yīng)急操作處理：
升溫過(guò)程停冷卻水：氫化釜通氫過(guò)程停冷卻水，立即停止加氫操作，進(jìn)行泄壓處理，并查明停冷卻水原因并及時(shí)恢復(fù)供水。
③停汽的應(yīng)急處理：
升溫過(guò)程停蒸汽：氫化釜升溫過(guò)程停汽，立即停止升溫，開(kāi)啟氫化釜的下排汽閥門(mén)，排空氫化釜內(nèi)殘余蒸汽，讓其自然冷卻，并查明停蒸汽原因并及時(shí)恢復(fù)供汽。
（2）氫化設(shè)備自動(dòng)控制及報(bào)警、安全裝置使用說(shuō)明：
①氫化自動(dòng)控制連鎖裝置：當(dāng)溫度超溫、壓力超高、攪拌電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，信號(hào)傳輸至控制器，控制器傳輸指令至氫化釜盤(pán)管加熱的切斷閥門(mén)，切斷盤(pán)管加熱；信號(hào)傳輸至氫氣管道閥門(mén)，切斷氫氣加料閥門(mén)；同時(shí)信號(hào)傳輸至氫化釜夾套加熱閥門(mén)，切斷氫化釜加熱控制閥門(mén)。
高壓報(bào)警裝置：當(dāng)造成氫化釜內(nèi)壓力超過(guò)警報(bào)所設(shè)定的壓力限值時(shí)，報(bào)警裝置會(huì)進(jìn)行高壓報(bào)警；操作人員應(yīng)立即停止加氫操作，及時(shí)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q并泄壓，匯報(bào)情況至相關(guān)負(fù)責(zé)人處，查詢?cè)颉?/p>
②超溫報(bào)警裝置：當(dāng)造成氫化釜內(nèi)溫度超過(guò)警報(bào)所設(shè)定的溫度限值時(shí)，報(bào)警裝置會(huì)進(jìn)行高溫報(bào)警；操作人員應(yīng)立即停止加氫操作，及時(shí)將夾套、盤(pán)管內(nèi)的加熱介質(zhì)排掉，進(jìn)行降溫操作，匯報(bào)情況至相關(guān)負(fù)責(zé)人處并查詢?cè)颉?/p>
③氫氣含量超標(biāo)報(bào)警裝置：當(dāng)氫化釜周邊氫氣含量檢測(cè)儀，檢測(cè)數(shù)值超過(guò)報(bào)警限值是，報(bào)警裝置會(huì)進(jìn)行報(bào)警；操作人員應(yīng)立即關(guān)閉氫氣鋼瓶閥門(mén)，及時(shí)匯報(bào)情況至相關(guān)負(fù)責(zé)人處，協(xié)助負(fù)責(zé)人檢查氫氣泄漏點(diǎn)并進(jìn)行維修。
（3）開(kāi)關(guān)閥常見(jiàn)故障排除異常情況處理
| 常見(jiàn)故障 | 故障主要原因 | |
| 閥不動(dòng)作 | 定位器有氣源無(wú)輸出 | （1）?????????? ? 定位器中放大器的節(jié)流孔堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）?????????? ? 壓縮空氣中有水分，聚積于放大器球閥處 |
| 有信號(hào)但仍無(wú)動(dòng)作 | （1）?????????? ? 閥芯與襯套或閥座卡四 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）?????????? ? 閥芯脫落（銷(xiāo)子斷了） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）?????????? ? 閥桿彎曲或折斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（4）?????????? ? 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 | |
| 閥動(dòng)作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不穩(wěn)定 | 氣源、信號(hào)壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動(dòng)作仍不穩(wěn)定 | （1）?????????? ? 定位器有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）?????????? ? 輸出管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）?????????? ? 執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小，抵抗不了流體壓力的變化 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（4）?????????? ? 閥磨擦力大 |
| 閥振動(dòng)（有鳴聲） | 調(diào)節(jié)閥接近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?全閉振動(dòng) | （1）?????????? ? 調(diào)節(jié)閥選大了常在小開(kāi)度使用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）?????????? ? 介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門(mén)關(guān)閉方向相反 |
| 調(diào)節(jié)法任何 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開(kāi)度都振動(dòng) | （1）?????????? ? 支撐不穩(wěn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）?????????? ? 附近有振動(dòng)源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）?????????? ? 閥芯與襯套磨損 | |
| 閥動(dòng)作遲鈍 | 閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍 | （1）?????????? ? 閥體內(nèi)有泥漿狀或粘性大的介質(zhì)，有堵塞和結(jié)焦現(xiàn)象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）?????????? ? 四氟調(diào)料硬化變質(zhì) |
| 閥桿單方向動(dòng)作遲鈍 | （1）?????????? ? 氣室中的膜片破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）?????????? ? 氣室中有漏氣現(xiàn)象 | |
| 閥泄露量太大 | 閥全閉時(shí)的泄露量大 | （1）??? 閥芯或閥座腐蝕、磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??? 閥座的螺紋被腐蝕 |
| 閥達(dá)不到全閉位置 | （1）??? 介質(zhì)壓閥大于閥的允許壓差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??? 閥體內(nèi)有異物 | |
| 填料及連接處泄露 | 密封填 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?料滲漏 | （1）??? 填料壓蓋沒(méi)壓緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??? 填料變質(zhì)損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）??? 閥桿損壞 |
| 閥體與上閥蓋連接處滲漏 | （1）??? ? 固緊六角螺母松弛 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??? ? 密封墊損壞 | |
（4）調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障排除異常情況處理
AVP無(wú)輸出（無(wú)輸出氣源）
① 用手操器檢查AVP內(nèi)部各參數(shù)（自整定參數(shù)）。
② 檢查AVP反饋桿的角度是否超過(guò)20°，若超過(guò)，則需延長(zhǎng)反饋桿長(zhǎng)度。
③ 檢查氣源是否泄漏。
④ 檢查電流信號(hào)。
調(diào)節(jié)閥異常（有氣源，但閥門(mén)不動(dòng)作）
① 切換A/M手動(dòng)，調(diào)節(jié)氣源（用過(guò)濾減壓閥）使閥門(mén)全開(kāi)到全關(guān)，觀察閥門(mén)的動(dòng)作是否靈活，若不靈活，可能閥門(mén)填料摩擦系數(shù)大，用SFC重新設(shè)置摩擦系數(shù)，從中等改成重度，若故障還在，則更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸。
② 檢查AVP內(nèi)部各參數(shù)（自整定參數(shù)）
③ 檢查反饋桿角度。
④ 檢查零位和滿度調(diào)整是否合適。
⑤ 檢查EPM驅(qū)動(dòng)信號(hào)是否在50±25%范圍內(nèi)。
手操器無(wú)法通訊
① 檢查線路，4mA信號(hào)是否有。
② 檢查手操器的連接線路。
③ 檢查手操器電源。
（6）橢圓齒輪流量計(jì)故障
| 故障現(xiàn)象 | 原? 因 | 措? 施 | 備? 注 |
| 橢圓齒輪不轉(zhuǎn) | 1、? ? 管道中有雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、? ? 被測(cè)液體含雜物多。雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)，齒輪卡住。 | 拆洗儀表與管道，修理過(guò)濾器。 | |
| 軸向密封連軸器漏液 | 密封填料磨損或缺乏密封油。 | 擰緊壓蓋或更換填料，加填密封油。 | |
| 指針轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定，或時(shí)停時(shí)走 | 指針、墊圈……等有松動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。 | 更換抽承、修理變齒處的計(jì)量箱和齒輪，使轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保證所需間隙。 | 修理后要檢定 |
| 小流量誤差偏負(fù)過(guò)大 | 橢圓齒輪與計(jì)量箱相碰，軸承磨損，或計(jì)量箱壁變形。 | 重新緊固，消除不靈活現(xiàn)象。 | |
| 誤差變化大 | 流體有大脈動(dòng)或含有氣體。 | 減少脈動(dòng)或加裝氣體分離器 | |
| 誤差過(guò)大，但最大最小誤差之差不超過(guò)1% | 使用期超過(guò)，或檢修后間隙等發(fā)生變化。 | 重新校驗(yàn)調(diào)整 | 對(duì)應(yīng)0.2級(jí)流量計(jì)最大最小誤差不超過(guò)0.4% |
| 發(fā)生器無(wú)信號(hào) | 發(fā)信塊位置不當(dāng) | 重新調(diào)整位置，左右、前后移動(dòng) | |
| 極性接反 | 重新改接“+”紅線“-”黑線 |
（7）液體過(guò)濾器故障
① 新裝的管道安裝過(guò)濾器，一般要通液半小時(shí)至一小時(shí)后，就應(yīng)當(dāng)打開(kāi)過(guò)濾器上蓋，清理過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)。
② 清理過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)可以視液體的清潔情況進(jìn)行。當(dāng)流體再相同工藝情況下，流量明顯降低，可以確定過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)較多了，必須趕緊清理過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)。或者當(dāng)管道中壓力損失大于0.07Mpa時(shí)，應(yīng)清理過(guò)濾筒，否則影響介質(zhì)的流量。
③ 帶排氣閥的過(guò)濾器在清理過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)時(shí)候，應(yīng)當(dāng)先打開(kāi)排氣閥排氣，再打開(kāi)過(guò)濾器上蓋清零雜質(zhì)。
4注意事項(xiàng)
（1）佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面的注意事項(xiàng)
①使用個(gè)人防護(hù)用品前，必須嚴(yán)格檢查，防止佩戴失效防護(hù)用品引起事故。
②佩戴后要檢查氣密性，防止漏氣。
③進(jìn)入有毒現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁摘除防毒面具。
④當(dāng)聞到微弱的毒害氣體氣味時(shí)，立即撤離污染區(qū)，更換濾毒罐。
⑤自給正壓式空氣呼吸器使用時(shí)間不得超過(guò)其規(guī)定的使用時(shí)間。
（2）使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)
①檢查搶險(xiǎn)器材是否完好，不得使用失效或不合格的搶險(xiǎn)器材。
②各類(lèi)搶先器材應(yīng)專人保管，定期維護(hù)保養(yǎng)。
③所有人員必須熟練正確使用搶險(xiǎn)器材。
（3）采取救援對(duì)策或措施方面的注意事項(xiàng)
①生產(chǎn)崗位出現(xiàn)緊急情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或車(chē)間主任。
②遵守“先救人，后救物；先重點(diǎn)，后一般”的原則。
（4）現(xiàn)場(chǎng)自救與互救注意事項(xiàng)
①處理泄露事故時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)救人或搶險(xiǎn)堵漏時(shí)，必須兩人一組，一人搶險(xiǎn)救人，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
②無(wú)關(guān)人員盡量撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生次生傷害。及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)事故現(xiàn)場(chǎng)情況，防止事故擴(kuò)大。
③保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)受傷人員，防止傷員受到二次傷害，及時(shí)將受傷人員送醫(yī)院就醫(yī)。
（5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)
①應(yīng)急處理時(shí)，優(yōu)先選用熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況和受到培訓(xùn)的人員。
②嚴(yán)格落實(shí)各類(lèi)監(jiān)護(hù)制度，明確監(jiān)護(hù)人職責(zé)，不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
③參與救援的人員認(rèn)為防護(hù)不到位，或現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題未得到解決的不得強(qiáng)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)。
④參與救援的人員必須處于事故現(xiàn)場(chǎng)的上風(fēng)向進(jìn)行應(yīng)急救援。
（6）應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)
①搶險(xiǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)沾染毒物的防毒面具、防護(hù)服等應(yīng)急器材進(jìn)行清洗，防止產(chǎn)生二次或三次污染，以及中毒事故。
②搶險(xiǎn)結(jié)束，應(yīng)安排專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，防止遺留事故隱患。
③洗消產(chǎn)生的廢水應(yīng)進(jìn)入環(huán)保站進(jìn)行處理，不得排入雨水管網(wǎng)。
④泄露的管道、反應(yīng)釜、鋼瓶修復(fù)后須經(jīng)重新檢測(cè)合格后方可使用。
（7）其他需要特別警示的事項(xiàng)
各級(jí)救援人員應(yīng)一切行動(dòng)聽(tīng)指揮，不得擅自行動(dòng)。
船舶保安事件緊急情況的現(xiàn)場(chǎng)處置處置…化學(xué)品船卸載時(shí)管系泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案突發(fā)公共事件輿情現(xiàn)場(chǎng)處置方案學(xué)生突發(fā)疾病現(xiàn)場(chǎng)處置方案外來(lái)人員沖撞大門(mén)現(xiàn)場(chǎng)處置方案學(xué)生意外出走現(xiàn)場(chǎng)處置方案校園心理問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)處置方案學(xué)校交通事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案
