一、 危險(xiǎn)、危害因素的產(chǎn)生

事故可以說(shuō)是能量異常釋放或有害物質(zhì)泄漏散發(fā)的結(jié)果。也就是說(shuō)存在能量、有害物質(zhì)和失控是危險(xiǎn)、危害因素產(chǎn)生的根本原因。一般地說(shuō)，系統(tǒng)具有的能量越大、存在的有害物質(zhì)數(shù)量越多，系統(tǒng)潛在的危險(xiǎn)性和危害性就越大。因此，一切產(chǎn)生、供給能源和能量的載體在一定條件下，都可能是危險(xiǎn)、危害因素。

例如機(jī)械加工飛旋物體的飛出。壓力容器的爆炸中的沖擊，都是動(dòng)能的異常釋放，高處作業(yè)墮落是勢(shì)能的釋放，高溫物體產(chǎn)生的灼燙、是熱能的釋放、觸電事故的產(chǎn)生是電能釋放的結(jié)果等等。

有害物質(zhì)在一定條件下能損傷人體的生理機(jī)能和正常代謝功能或破壞設(shè)備的性能，也是一種危險(xiǎn)因素。

例如機(jī)械行業(yè)中鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的有害粉塵、表面處理及涂裝作業(yè)產(chǎn)生的有害物質(zhì)都能侵襲人體造成職業(yè)病、中毒、窒息等危害。

另一方面由于失控而帶來(lái)不良后果，也是一種產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害因素的原因。

如故障：由于機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)年使用過(guò)程中，產(chǎn)生磨損、老化、疲勞或在檢查、維修過(guò)程中失誤而發(fā)生故障并導(dǎo)致危險(xiǎn)、危害產(chǎn)生。

人員失誤也是一種失控、由于人員在失控狀態(tài)下易產(chǎn)生不安全行為而導(dǎo)致事故的發(fā)生。如動(dòng)作不當(dāng)、誤操作、吊物下作業(yè)、機(jī)械運(yùn)行中加油、不正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等等。這些都是人員失控狀態(tài)造成危險(xiǎn)、危害因素。

管理缺陷也是產(chǎn)生失控發(fā)生的重要原因。還有環(huán)境的因素如照明、噪聲、塵霧影響人們判斷的錯(cuò)誤，溫度、濕度、振動(dòng)而引發(fā)的設(shè)備故障等都是發(fā)生失控的間接原因。

二、 危害辯識(shí)

危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)是控制和消除危害、危險(xiǎn)因素，防止事故發(fā)生的前題。所以企業(yè)必須首先組織力量、用科學(xué)實(shí)用的方法去系統(tǒng)、全面辨識(shí)危險(xiǎn)因素、然后通過(guò)各層次、各部門(mén)責(zé)任制的落實(shí)、去控制消除危險(xiǎn)、危害因素，才能達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者安全健康的目的。

1． 危害辯識(shí)的主要內(nèi)容

（1） 廠(chǎng)址：地理位置及地質(zhì)狀況，氣象條件及常見(jiàn)的自然災(zāi)害，周邊相關(guān)方的狀況和可利用資源（包括搶救條件和周邊交通狀況等）。

（2） 廠(chǎng)區(qū)平面布局：功能布局；（包括生產(chǎn)、生活、輔助生產(chǎn)和管理中心等），有害物質(zhì)、易燃、易爆設(shè)施及高低溫、噪聲、輻射等的分布；建筑物布局及安全衛(wèi)生防護(hù)距離等。

（3） 建筑物：結(jié)構(gòu)及耐火等級(jí)、朝向、采光、通風(fēng)、開(kāi)門(mén)、通道及消防衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。

（4） 生產(chǎn)工藝流程：原輔材料及產(chǎn)成品的理化性能；加工過(guò)程中的溫度、壓力、速度；作業(yè)及控制條件以及工模夾具設(shè)計(jì)、使用及管理；常見(jiàn)的事故及控制狀態(tài)。

（5） 生產(chǎn)設(shè)備、裝置：按《機(jī)械工廠(chǎng)安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》分類(lèi)如機(jī)械、電器、熱工、燃爆等四類(lèi)設(shè)備、設(shè)施。還應(yīng)包括有毒有害作業(yè)布置和管理設(shè)施及事故應(yīng)急設(shè)施；環(huán)保、生活衛(wèi)生設(shè)施；工時(shí)制度及勞動(dòng)強(qiáng)度等。

《機(jī)械工廠(chǎng)安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》中，企業(yè)環(huán)境及工業(yè)衛(wèi)生方面包函了上述廠(chǎng)址、廠(chǎng)區(qū)平面布置及建（構(gòu)）筑物大部分辯識(shí)內(nèi)容，只是加以完善和補(bǔ)充就可以了。

2、危害辯識(shí)的方法

機(jī)械行業(yè)宜采用《機(jī)械工廠(chǎng)安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的方法對(duì)危害、危險(xiǎn)因素進(jìn)行辯識(shí)。常用的辯識(shí)方法大致可分為兩大類(lèi)：

（1） 直觀經(jīng)驗(yàn)法。

① 對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法：對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)性和危害性的方法。《機(jī)械工廠(chǎng)安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》已經(jīng)把國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)融入各類(lèi)檢查表中，特別是湖北省機(jī)械安技協(xié)會(huì)編制的“機(jī)械工廠(chǎng)安全性評(píng)價(jià)檢查記錄表”在原有檢查表基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)化，更直觀、實(shí)用、方便。

② 類(lèi)比方法：利用相同、相似或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)以及職業(yè)安全健康的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)類(lèi)準(zhǔn)、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、危害因素。多用于危害因素和作業(yè)條件危險(xiǎn)因素的辯識(shí)過(guò)程。

上述第一種方法多用于固有的設(shè)施、設(shè)備。第二種方法多用于可能導(dǎo)致危險(xiǎn)、危害因素的作業(yè)活動(dòng)。如帶電作業(yè)有窒息危險(xiǎn)的作業(yè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)、危害因素。

（2） 系統(tǒng)安全分析法

應(yīng)用安全系統(tǒng)工程評(píng)價(jià)方法的部分方法進(jìn)行危害辯識(shí)。如《機(jī)械工廠(chǎng)安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》中，常用的事件樹(shù)（ETA）、事故樹(shù)（FTA）等，但這些方法多用于 局布的危險(xiǎn)、危害辯識(shí)。

三、 物質(zhì)及作業(yè)環(huán)境危害辯識(shí)

生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)成品、原輔料和廢棄物分別以氣、液、固態(tài)存在，它們分別具有相應(yīng)的物理性能和化學(xué)性能及危險(xiǎn)、危害的特性。辯識(shí)物質(zhì)在加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程導(dǎo)致危害、危險(xiǎn)因素的產(chǎn)生十分必要。下面以物質(zhì)的危害方式分類(lèi)進(jìn)行辯識(shí)。

1、 易燃易爆物質(zhì)

（1） 凝聚相化學(xué)爆炸物質(zhì)

炸藥類(lèi)物質(zhì)在受熱、磨擦、撞擊、沖擊波、電火花、激光甚至可見(jiàn)光的作用下能發(fā)生爆炸具有極強(qiáng)的破壞力；常溫下能自行分解或在空氣中進(jìn)行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、爆炸的物質(zhì)為硝化棉、黃磷、甲胺，對(duì)熱、振動(dòng)極為敏感的物質(zhì)等；常溫下能與水或蒸氣反應(yīng)的生可燃?xì)怏w引起燃燒爆炸的物質(zhì)，如金屬鈉、鉀、碳化鈣等；極易引起可燃物燃燒爆炸的強(qiáng)氧化劑，如雙氧水、高錳酸鉀、發(fā)煙硫酸、純氧等；受到磨擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)，如硫磺、松香等。

（2） 氣相爆炸物質(zhì)

爆炸性氣體混合物所產(chǎn)生的危害、危險(xiǎn)的大小，是由爆炸性氣體、液體、蒸氣的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸極限、密度及儲(chǔ)量決定的。爆炸性粉塵，如鋁塵、鐵粉、電石、鈣硅鋁合金、面粉、木質(zhì)纖維等粉塵。粉塵的平均粒度越小，越易燃燒、爆炸。

（3） 腐蝕及腐蝕性物質(zhì)

電化學(xué)腐蝕，如金屬設(shè)備在大氣中的腐蝕；化學(xué)性腐蝕，如腐蝕性物質(zhì)作用于人體器官，作用于建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、管道、容器等表面造成損害和破壞。腐蝕性物質(zhì)包括有機(jī)性腐蝕物質(zhì)，如甲酸、乙酸、丙醇鈉等。無(wú)機(jī)性腐蝕物質(zhì)，如氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸、硫酸、鹽酸、次氯酸鈉等。

2、 生產(chǎn)性毒物：?jiǎn)T工在生產(chǎn)過(guò)程中接觸，對(duì)健康產(chǎn)生損害、造成慢性中毒、急性中毒或死亡的有害物質(zhì)。這些物質(zhì)包括以固體、液體、氣體蒸氣、煙塵等形式存在的原輔材料、產(chǎn)成品、中間體、反應(yīng)副產(chǎn)品和雜質(zhì)等。

3、 生產(chǎn)性粉塵：?jiǎn)T工在生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)期吸收粉塵，能引起肺部組織發(fā)生病變、硬化、喪失正常的呼吸功能導(dǎo)致塵肺。如生產(chǎn)過(guò)程中的磨削、鑄造、清砂、拋丸等作業(yè)人員吸入游離的二氧化硅粉塵而引起的矽肺。焊割作業(yè)過(guò)程中吸入的金屬粉塵而形成金屬塵肺等等。

4、 噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫、采光照明等所產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害因素也要進(jìn)行充分的辯識(shí)。

四、 危害辯識(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、 為了有序、方便地進(jìn)行辯識(shí)、防止遺漏、首先劃分辯識(shí)范圍，宜按廠(chǎng)址、平面布局、建（構(gòu)）筑物、物質(zhì)、工藝裝備及輔助設(shè)施（包括辦公、生活和環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施）、作業(yè)環(huán)境幾個(gè)部分，分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素，列表登記，綜合歸納，模清危害因素的分布狀況。

2、 分清傷害方式和途徑。如機(jī)械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等方式。中毒的器官生理功能及結(jié)構(gòu)損傷形式，如粘膜糜爛、植物神精紊亂、自窒等。傷害途徑是指人體直接接觸或通過(guò)沖擊波、火焰、飛濺物以及對(duì)毒物的吸入，噪聲通過(guò)振動(dòng)波傳入等途徑。

3、 劃分主要危險(xiǎn)、危害因素和要危險(xiǎn)、危害因素。不僅要分析作業(yè)過(guò)程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)、操作時(shí)的危險(xiǎn)、危害因素，更重要的是要分析設(shè)備、設(shè)施、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)、危害因素。由于重大危險(xiǎn)在不同行業(yè)不同時(shí)期有特定的含義和范圍，但國(guó)際上習(xí)慣指導(dǎo)為重大火災(zāi)、爆炸、毒物泄露為重大危險(xiǎn)因素。