2.物的狀態(tài)
在某些工序或操作中,則應(yīng)以物的狀態(tài)作為控制的重點(diǎn)。如加工精度與施工機(jī)具有關(guān);計(jì)量不準(zhǔn)與計(jì)量設(shè)備、儀表有關(guān);危險(xiǎn)源與失穩(wěn)、傾覆、腐蝕、毒氣、振動(dòng)、沖擊、火花、爆炸等有關(guān),也與立體
交叉、多工種密集作業(yè)場所有關(guān)等。也就是說,根據(jù)不同工序的特點(diǎn),有的應(yīng)以控制機(jī)具設(shè)備為重點(diǎn),有的應(yīng)以防止失穩(wěn)、傾覆、過熱、腐蝕等危險(xiǎn)源為重點(diǎn)、有的則應(yīng)以作業(yè)場所作為控制的重點(diǎn)。
3.材料的質(zhì)量和性能
材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素;尤其是某些工序,更應(yīng)將材料質(zhì)量和性能作為控制的重點(diǎn)。如預(yù)應(yīng)力筋加工,就要求鋼筋勻質(zhì)、彈性模量一致,含硫(S)量和含磷(P)量不能過大,以免產(chǎn):生熱脆和冷脆;N級鋼筋可焊性差,易熱脆,用作預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)盡量避免對焊接頭,焊后要進(jìn)行通電熱處理,又如,石油瀝青卷材,只能用石油瀝青冷底子油和石油瀝青膠鋪貼,不能用焦油瀝青冷底子油或焦油瀝青膠鋪貼,否則,就會(huì)影響質(zhì)量。
4.關(guān)鍵的操作
如預(yù)應(yīng)力筋張拉,在張拉程序?yàn)?,要進(jìn)行超張和持荷2min.超張拉的目的,是為了減少混凝土彈性壓縮和徐變,減少鋼筋的松弛、幾道摩阻力、錨具變形等原因所引起的應(yīng)力損失;持荷2min的目的,是為了加速鋼筋松弛的早發(fā)展,減少鋼筋松弛的應(yīng)力損失。在操作中,如果不進(jìn)行超張拉和持荷2min,就不能可靠地建立預(yù)應(yīng)力值;若張拉應(yīng)力控制不準(zhǔn),過大或過小,亦不可能可靠地建立預(yù)應(yīng)力值,這均會(huì)嚴(yán)重影響預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件的質(zhì)量。
5.施工順序
有些工序或操作,必須嚴(yán)格控制相互之間的先后順序。如冷拉鋼筋,一定要先對焊后冷拉,否則,就會(huì)失去冷強(qiáng)。屋架的固定,一定要采取對角同時(shí)施焊,以免焊接應(yīng)力使己校正好的屋架發(fā)生傾斜。升板法施工的脫模,應(yīng)先四角、后四邊、再中央,即先同時(shí)開動(dòng)四個(gè)角柱上的升板機(jī),時(shí)間控制為lOs,約升高5~8mm為止,然后按同樣的方法依次開動(dòng)四邊邊柱的升板機(jī)和中間柱子上的升板機(jī)、這樣使板
分開后,再調(diào)整升差,整體同步提升,否則,將會(huì)造成板的斷裂?;蛘卟扇囊慌砰_始,逐排提升的辦法,即先開動(dòng)第一排柱上的升板機(jī),約lOs,升高5~8mm后,再依次開動(dòng)第二排、第三排柱上的升板機(jī),以同樣的方法使板分開后再整體同步提升。升板脫模是升板法施工成敗的關(guān)鍵,若不遵循脫膜的順序,一開始就整體提升,則因板間的吸附力和粘結(jié)力過大,必然造成板的破壞。
6.技術(shù)間隙
有些工序之間的技術(shù)間歇時(shí)間性很強(qiáng),如不嚴(yán)格控制亦會(huì)影響質(zhì)量。如分層澆筑混凝土,必須待下層混凝土未初凝時(shí)將上層混凝土澆毛卷材防水屋面,必須待找平層干燥后才能刷冷底子油,待冷底子
油干燥后,才能鋪貼卷材。磚墻砌筑后,一定要有6-IOd時(shí)間讓墻本充分沉陷、穩(wěn)定、干燥,然后才能抹灰,抹灰層干燥后,才能噴白、刮漿等。
7.技術(shù)參數(shù)
有些技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量密切相關(guān),亦必須嚴(yán)格控制。如外加劑的摻量,混凝土的水灰化,瀝青膠的耐熱度,回填土、三合土的最佳含水量,灰縫的飽滿度,防水混凝土的抗摻標(biāo)號等,都將直接影響強(qiáng)度、
密實(shí)度、抗?jié)B性和耐凍性,亦應(yīng)作為工序質(zhì)量控制點(diǎn)。
8.常見的質(zhì)量通病
常見的質(zhì)量通病,如滲水、漏水、起殼、起砂、裂縫等,都與工序操作有關(guān),均應(yīng)事先先研究對策,提出預(yù)防措施。
9.新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用
當(dāng)新工藝、新技術(shù)、新材料雖已通過鑒定、試驗(yàn),但施工操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn),又是初次進(jìn)行施工時(shí),也必須對其工序操作作為重點(diǎn)嚴(yán)控制。
10.質(zhì)量不穩(wěn)定、質(zhì)量問題較多的工序
通過質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),表明質(zhì)量波動(dòng)、不合格率較高的工序,也應(yīng)作為質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置。