??? 2·粉塵爆炸的必要條件

??? （1）空氣中存在分散的可燃性粉塵云；

??? （2）可燃性粉塵云濃度處于爆炸范圍（爆炸上下限）內(nèi)。一般地，粉塵分散度越高、可燃?xì)怏w和氧的含量越大、火源強(qiáng)度、原始溫度越高、濕度越低及惰性粉塵和灰分越少，爆炸極限范圍越大。一般粉塵的爆炸下限為20～60g/m3，上限為2～6kg/m3；

??? （3）有足夠能量的點(diǎn)火源；

??? （4）有足夠濃度的氧氣；

??? （5）粉塵云必須在相對(duì)密封的包圍物（房屋或設(shè)備）中，這樣粉塵云的急驟燃燒才能使包圍物中的溫度和壓力迅速升高。當(dāng)壓力增高到大于包圍物所能承受的壓力時(shí)，包圍物即被炸裂而發(fā)生粉塵爆炸。

??? 3·粉塵爆炸特點(diǎn)

??? （1）二次爆炸的破壞力更大

??? 閃點(diǎn)高的粉塵開始爆炸時(shí)（原始爆炸）的破壞力并不很大。但爆炸后氣浪攪起附近處于堆積狀態(tài)的粉塵，形成了新的粉塵云，而原始爆炸的火焰又成為了點(diǎn)火源，從而引爆了被攪起的粉塵云，這種爆炸稱為二次爆炸。二次爆炸因粉塵多破壞力更大。

??? （2）粉塵爆炸一般發(fā)生在筒倉(cāng)、料斗、粉碎機(jī)、斗提機(jī)、干燥機(jī)、輸送機(jī)、混料機(jī)、除塵器以及管道、地溝等儲(chǔ)存及輸送、加工過程中。

??? 4·預(yù)防粉塵爆炸

??? 主要措施：

??? （1）避免可爆粉塵云的產(chǎn)生；

??? （2）避免點(diǎn)火源。點(diǎn)火源一般包括明火（如電焊、氣焊與抽煙等）、機(jī)械火花（如沖擊火花、摩擦火花等）、熱表面、靜電火花、電氣火花、自源火源及其它火源（如雷電火源及一些未知的火源）等；

??? （3）惰化預(yù)防。惰化包括氣體惰化、真空惰化和粉體惰化。

??? a·氣體惰化，即將惰性氣體如氮?dú)饣蚨趸肌⒑鹾推渌扇細(xì)夂苌俚臓t氣等，引入易發(fā)生爆炸的設(shè)備，使設(shè)備內(nèi)的氧含量至少比該粉塵的最大允許氧含量低2%，降低爆炸發(fā)生的概率。此法多用于火花不可避免，爆炸感度和強(qiáng)度較大的粉塵；

??? b·真空惰化，即將設(shè)備內(nèi)壓力降低到大氣壓以下，使該設(shè)備內(nèi)的爆炸危險(xiǎn)降低，甚至不發(fā)生爆炸。此法需密封設(shè)備，且需消耗動(dòng)力，一般用于小型設(shè)備；

??? c·粉體表面惰化，即向可燃粉塵中混以惰性粉料，使其爆炸性降低。防止爆炸發(fā)生所需惰性物質(zhì)的濃度與點(diǎn)火能有關(guān)；

??? d·粉體惰化。即將易爆粉塵的表面涂包一層惰化的固體表面。如向糧食中加入2%的豆油，使糧食顆粒表面和顆粒間的粉塵進(jìn)入豆油中；在紡織工業(yè)中，噴水霧于粉塵中等。這些辦法可降低爆炸的可能性；

??? （4）泄爆技術(shù)。只適用于無(wú)毒的可燃粉塵；

??? （5）隔爆技術(shù)。容器之間由長(zhǎng)導(dǎo)管連接時(shí)，必須采用隔爆技術(shù)以防止爆炸的傳播。隔爆裝置有自動(dòng)快速閥門（分閘閥式和蝶式）和人動(dòng)式快速切斷閥門；

??? （6）抑爆技術(shù)。抑爆系統(tǒng)包括：爆炸探頭、抑爆裝置和控制單元。當(dāng)控頭（即傳感器）測(cè)到粉塵初始的爆炸時(shí)，控制抑爆裝置用抑爆劑在爆炸壓力升高到容器抗爆強(qiáng)度以前熄滅爆炸。比較有效的抑爆劑是磷酸銨或碳酸氫鈉粉劑，鹵化物（Halon）和水效果差些，但水和巖石粉常用于礦山抑爆。抑爆劑裝在高壓缸中，缸中有60巴或120巴的氮?dú)庾魍七M(jìn)劑，當(dāng)缸的出口被雷管炸開，抑爆劑被高壓的推進(jìn)劑氮?dú)鈬娙朐O(shè)備內(nèi)進(jìn)行抑爆；

??? （7）封閉技術(shù)。將粉塵爆炸封閉在設(shè)備內(nèi)而不使之傳播稱為封閉技術(shù)。這時(shí)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行最大爆炸壓力的耐壓與耐震設(shè)計(jì)。此方法一般用于小型有毒粉塵的生產(chǎn)中。