一、川煤集團(tuán)基本情況
        川煤集團(tuán)是由攀枝花、芙蓉、廣能、達(dá)竹、廣旺5個(gè)礦務(wù)局整合而成的國(guó)有獨(dú)資大型煤炭企業(yè)。集團(tuán)共有34對(duì)礦井，其中生產(chǎn)礦井24對(duì)，基建礦井10對(duì)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2053萬(wàn)噸／年，核定能力1653萬(wàn)噸／年。川煤集團(tuán)資源賦存條件差，煤層特點(diǎn)是“一大一薄”。“ 大”指煤層傾角大，傾角大于35°的大傾角和急傾斜煤層資源量占45%；“薄”指煤層厚度薄，1.3m以下的薄和極薄煤層占60%(其中，0.8m以下的極薄煤層占30%)。礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，斷層、陷落柱、褶曲多，節(jié)理、裂隙發(fā)育，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，頂、底板穩(wěn)定性差。水、火、瓦斯、煤塵、硫化氫等各種災(zāi)害嚴(yán)重，34對(duì)生產(chǎn)和基建礦井中，有高瓦斯礦井10對(duì)，煤與瓦斯突出礦井18對(duì)。
        二、依靠科技進(jìn)步，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)急傾斜和薄煤層綜合機(jī)械化開(kāi)采
        川煤集團(tuán)成立11年來(lái)，克服了煤層賦存條件差、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、災(zāi)害嚴(yán)重等困難，采煤機(jī)械化得到快速發(fā)展。川煤集團(tuán)的機(jī)械化之路，起源于煤炭市場(chǎng)走入低谷的上世紀(jì)九十年代后期。當(dāng)時(shí)的華鎣山廣能集團(tuán)面臨和現(xiàn)在相似的情形，在困難面前，廣能集團(tuán)堅(jiān)持了創(chuàng)新發(fā)展理念，與西安科技大學(xué)合作，攻克了大傾角綜采的世界難題，提高了生產(chǎn)效率、扭轉(zhuǎn)了安全被動(dòng)局面，也使華鎣山廣能集團(tuán)擺脫了困境，為川煤集團(tuán)走向機(jī)械化道路打下了良好的基礎(chǔ)。
        2005年川煤集團(tuán)成立之初，受裝備和技術(shù)限制，急傾斜煤層采用倒臺(tái)階、柔性掩護(hù)支架等采煤方法，薄煤層和極薄煤層采用炮采或人工采煤方法，導(dǎo)致機(jī)械化水平低（全集團(tuán)綜采率僅23.2%）、安全狀況差（百萬(wàn)噸死亡率高達(dá)2.54人/百萬(wàn)噸）、用人多、效率低、效益差。我們認(rèn)識(shí)到，川煤集團(tuán)要生存和發(fā)展，就必須實(shí)現(xiàn)急傾斜和薄煤層安全高效開(kāi)采，要實(shí)現(xiàn)急傾斜和薄煤層安全高效開(kāi)采，機(jī)械化是唯一出路。在國(guó)內(nèi)外研究較少，沒(méi)有成熟的裝備和技術(shù)的情況下，我們決定以自主創(chuàng)新為主，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)和推廣應(yīng)用。重點(diǎn)從以下三個(gè)方面開(kāi)展工作。
        （一）構(gòu)建了科學(xué)的技術(shù)創(chuàng)新體系。
        一是建立了完善的三級(jí)技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)。分別是屬于國(guó)家級(jí)技術(shù)中心的川煤技術(shù)中心本部、包含5家省級(jí)技術(shù)中心的各子公司技術(shù)中心和各礦廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部門(mén)。
        二是建立了完善的科技管理制度。在科技方面形成了全過(guò)程的激勵(lì)機(jī)制和創(chuàng)新考核機(jī)制,激發(fā)了廣大工程技術(shù)人員的創(chuàng)造性。
        三是建立了完善的自主研發(fā)基地。在廣能嘉華機(jī)械公司建立了大傾角和急傾斜煤層、薄和極薄煤層“三機(jī)”裝備的自主研發(fā)基地，研制成套設(shè)備，探索機(jī)械化采煤工藝。
        （二）大力攻克機(jī)械化開(kāi)采技術(shù)難題。
        一是實(shí)現(xiàn)急傾斜煤層綜采。川煤集團(tuán)從2006年起開(kāi)始攻克急傾斜（大于45°）綜合機(jī)械化開(kāi)采這一世界級(jí)的難題，當(dāng)時(shí)在全國(guó)乃至世界都沒(méi)有急傾斜煤層走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化開(kāi)采的先例。借鑒大傾角綜合機(jī)械化開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)，川煤集團(tuán)下屬的廣能嘉華機(jī)械公司研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的急傾斜綜采“三機(jī)”裝備，2008年率先在廣能公司綠水洞煤礦實(shí)施，在平均傾角50°，局部最大傾角56°的工作面開(kāi)采獲得成功，之后又在李子埡煤礦獲得成功。在此基礎(chǔ)上，2012年廣能公司李子埡南二井“三軟”急傾斜煤層試采成功，平均傾角達(dá)56°以上。同年，川煤集團(tuán)研發(fā)了廣旺公司代池壩礦和唐家河礦堅(jiān)硬頂、底板情況下的急傾斜（大于48°）綜合機(jī)械化開(kāi)采裝備及工藝，使該公司礦井綜合機(jī)械化開(kāi)采實(shí)現(xiàn)了零的突破。目前，廣能綠水洞煤礦急傾斜綜采局部最大傾角已突破70°。2014年，川煤集團(tuán)攻克了急傾斜厚煤層一次采全高綜合機(jī)械化開(kāi)采的世界難題，在攀煤公司花山礦獲得成功。在傾角大于45°最大采高達(dá)5.5米的煤層實(shí)現(xiàn)綜采一次采全高，平均月產(chǎn)6.6萬(wàn)噸，最高月產(chǎn)8．7萬(wàn)噸。該套設(shè)備的液壓支架和端頭支架都是自主研發(fā)和制造。
        二是實(shí)現(xiàn)薄和極薄煤層綜采。為解決李子埡煤礦下分層薄煤層（平均煤厚0.85米）綜采技術(shù)難題，川煤集團(tuán)2006年在國(guó)內(nèi)進(jìn)行了課題公開(kāi)招標(biāo)。因?yàn)檎n題難度太大，沒(méi)有單位能夠解決，導(dǎo)致招標(biāo)失敗。在國(guó)土資源部、省科技廳等上級(jí)部門(mén)支持下，川煤集團(tuán)自主研制了薄煤層騎鏟板懸臂式采煤機(jī)綜采成套裝備，實(shí)現(xiàn)0.8－1.3m薄煤層雙滾筒采煤機(jī)綜合機(jī)械化高效開(kāi)采。項(xiàng)目于2012年獲得成功，在平均煤厚0.85米的李子埡煤礦下分層工作面,月產(chǎn)量達(dá)3萬(wàn)噸。解放了難利用的李子埡下分層約1040萬(wàn)噸煤炭資源，延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限約9年。與有關(guān)單位合作，還解決了極薄煤層因空間狹小配套困難的世界性難題，研制成功爬底式電牽引采煤機(jī)，2011年在達(dá)竹公司斌郎礦實(shí)現(xiàn)了極薄煤層?v0.8m以下?w綜合機(jī)械化開(kāi)采。
        （三）形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多元化機(jī)械化技術(shù)方案。
        在發(fā)展機(jī)械化過(guò)程中，我們確定了根據(jù)地質(zhì)條件，實(shí)行“一礦一策、一面一策”的總體方針，堅(jiān)持“大功率、高強(qiáng)度、低故障”的“三機(jī)”配套原則，在綜采裝備及“三機(jī)”配套方案選擇上多樣化，使綜采達(dá)到最佳效果，形成了川煤集團(tuán)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多元化綜采技術(shù)方案：
        廣能公司：大傾角和急傾斜煤層綜采；急傾斜煤層偽俯斜綜采、 0.8－1.3m薄煤層騎運(yùn)輸機(jī)鏟板采煤機(jī)綜采；
        達(dá)竹公司：0.5－0.8米極薄煤層爬底板采煤機(jī)綜采、懸機(jī)身采煤機(jī)綜采；
        攀煤公司：大傾角厚煤層放頂煤開(kāi)采、大傾角厚煤層一次采全高綜采；
        芙蓉公司：中厚煤層綜采、保護(hù)層綜合機(jī)械化開(kāi)采，近距離薄煤層群松軟頂?shù)装寰C采；
        廣旺公司：大傾角堅(jiān)硬頂板綜采。
        三、川煤集團(tuán)機(jī)械化取得了顯著效果
        川煤集團(tuán)采煤機(jī)械化的發(fā)展，取得了顯著的安全社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益：
        （一）助力科技治災(zāi)，安全保障度大幅提高。
        依靠薄和極薄煤層機(jī)械化開(kāi)采技術(shù)，實(shí)施保護(hù)層開(kāi)采，實(shí)現(xiàn)煤（巖）與瓦斯共采，助推瓦斯治理，提高了安全保障度。
        2005年至今，杜絕了重特大安全生產(chǎn)事故, 百萬(wàn)噸死亡率大幅下降，2015年集團(tuán)百萬(wàn)噸死亡率比2005年下降84.85%。
        （二）綜采率大幅提高。
        川煤集團(tuán)2005年機(jī)采率只有36.3%，綜采率僅23.2%；2015機(jī)采率達(dá)84.7%，綜采率達(dá)80.3%。
        （三）工作面數(shù)量和用人大幅減少。
        川煤集團(tuán)2005年共有23對(duì)生產(chǎn)礦井,采煤工作面102個(gè)。2015年共有24對(duì)生產(chǎn)礦井,采煤工作面減少到62個(gè)，減少了39.2%。采煤人數(shù)由2005年的8711人減少到2015年的5729人，減少34.2％。
        （四）產(chǎn)量逐步提升，效率大幅提高。
        回采工效由4.60噸/工提高到2015年的8.38噸/工，提高82.17%。
        公司煤炭產(chǎn)量從2005年的950萬(wàn)噸/年，提高到2015年的1297.9萬(wàn)噸／年,提高36.62％。
          （五）取得了豐碩的科技成果。
        2005年以來(lái)，川煤集團(tuán)共獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)；省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)121項(xiàng)，其中一等獎(jiǎng)12項(xiàng)、二等獎(jiǎng)22項(xiàng)、三等獎(jiǎng)87項(xiàng)；獲國(guó)家專(zhuān)利471項(xiàng)，其中發(fā)明專(zhuān)利28項(xiàng)。
        （六）形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裝備制造產(chǎn)業(yè)
        川煤集團(tuán)自主研發(fā)、制造的急傾斜綜采和薄煤層綜采“三機(jī)”設(shè)備，為復(fù)雜煤層綜合機(jī)械化開(kāi)采提供了裝備，在川煤集團(tuán)的嘉華機(jī)械廠實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裝備制造產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)黑龍江、新疆、河北、云南、貴州、重慶等省市煤礦。
        10余年來(lái)，川煤集團(tuán)通過(guò)對(duì)急傾斜煤層和薄煤層綜采裝備及工藝的探索研究，為全國(guó)同類(lèi)煤層安全高效開(kāi)采積累了一些經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)也證明了采煤機(jī)械化發(fā)展，不僅能夠提高安全保障度、減人提效、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高資源回收率，更能夠給煤炭企業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。如今，面臨去產(chǎn)能的市場(chǎng)行情，我們相信必須依靠科技進(jìn)步、創(chuàng)新發(fā)展，才能解決煤炭企業(yè)面臨的困境；我們相信必須堅(jiān)持機(jī)械化自動(dòng)化道路，才能保持煤炭企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展；我們相信通過(guò)在座煤炭行業(yè)各位領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家的共同努力，中國(guó)煤炭行業(yè)面貌必將得到改觀，我們相信煤炭行業(yè)的明天會(huì)更好！