V—油品流速（m/s）?????? D—輸油管徑（m）

c）鶴管應插入罐（槽）車底部，距罐（槽）車底不大于200mm為宜。

d）向汽車油槽車灌油的鶴管和向鐵路油槽車灌油的棧橋應接地，并使鶴管與槽車為連續(xù)的電氣通路。

e）汽車槽車在進行裝卸作業(yè)之前，必須將車體接地。

f）裝卸油區(qū)的鐵軌要成為互通電路，要可靠地與接地裝置相連接，裝卸油區(qū)的鐵軌應與外界的鐵軌絕緣。

g）向鐵路槽車和汽車槽車及油桶灌油時，使用鋁管或帶金屬管頭的所有橡膠軟管均應接地，并應將軟管內穿有的銅絲一頭扭緊或焊在油品管路的金屬部分上，另一頭焊在軟管頭金屬部分上，軟管管頭必須使用不產生火花的金屬材料（如紫銅、鋁）制造，在灌油以前應將油槽車和油桶接地，接地線與油槽車油桶殼體的連接靠端鈕或螺釘來擰緊，并保證有可靠接觸。

h）汽車的油槽車應帶有140—200?的導線拖地帶，帶的一端和油槽車的車體聯(lián)成通路，另一端與大地接觸（不宜采用金屬鏈條接地線），汽車罐（槽）車車體應設有接地聯(lián)接端板，該端板和罐（槽）車體應連成電氣通路。

i）裝卸操作完畢，要經表二規(guī)定的靜止時間后，才能進行提升鶴管拆除地線等作業(yè)。

j）汽車罐（槽）車浸沒裝油速度應滿足下式關系：VD≤0.5

3.3.3.7 小型容器盛裝易燃液體的防靜電：

a）不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。

b）禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。

c）金屬制桶盛裝易燃液體前，桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。

d）桶灌注油品，宜采用導電膠管（電阻值<10⁴）。

3.3.3.8 防止人體帶靜電的規(guī)定：

a）為防止人體帶靜電產生電擊或放電，引起可燃性物質著火或爆炸等事故的發(fā)生，必須消除人體靜電。

b）為使人體所帶靜電安全地泄漏于大地，在0區(qū)爆炸危險場所新建裝置一定按規(guī)定要求設計、施工、驗收。宜將地面做成導電性地面，其電阻率應在10⁶左右為宜。儲罐梯子進門處，應在已接地的金屬扶欄上留出一米長的裸金屬面做為手握接地體。

c）防止人體帶電、著裝規(guī)定：

（1）在爆炸危險場所不準穿易產生靜電的服裝和鞋靴。

（2）在爆炸危險場所不準穿、脫衣服、鞋靴，不準梳頭。

（3）除雨天和積水場所進行作業(yè)時穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外，均不得在爆炸危險場所穿用。

（4）人工清洗油罐和刷槽車時，必須穿防靜電工作服和防靜電雨衣，導電膠靴。

3.2.3.9 清洗設備、器具的防靜電

a）不準使用汽油、苯等易揮發(fā)類溶劑進行設備器具的清洗。

b）使用液體噴洗容器時，壓力不得大于0.981MP_a。

c）不準使用壓縮空氣進行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。

d）采樣器的清洗，必須用所要采用的同類油品進行清洗，清洗過的和剩余的樣品不準倒回罐內。

e）在易燃易爆場所不準使用化纖質制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。

f）不準在一個容器內同時采用人工和機械兩種方法清洗。

3.4防靜電接地：

3.4.1接地是防靜電中最基本的措施，主要是將設備或管道等金屬導體與大地進行電氣上的連接，使金屬導體上的靜電泄漏入大地，使與大地接近同電位，但必須做到：

3.4.1.1 在“接地連接”的各導體之間，接觸應牢固可靠，確保電氣通路的完好性。

3.4.1.2 如接地連接系統(tǒng)有斷裂點，在從事恢復性工作前，應確保斷裂點周圍的環(huán)境內沒有易燃易爆物質。

3.4.1.3 在對接地連接系統(tǒng)的維護工作中，應重點檢查螺栓緊固接點，及時更換腐蝕的墊片。

3.4.1.4 靜電接地系統(tǒng)的電阻值應符合本規(guī)程規(guī)定。

3.4.1.5 每年應對各固定設備的接地電阻進行一次測量，并應建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果被測設備電阻值不符合規(guī)定，應立即檢修。

3.4.1.6 在能產生靜電的場合，移動設備（工具）的接地線裝拆工作應注意以下各點：

a）?????? 在操作和移動之前，將接地線裝設好。

b）?????? 當操作完了，必須經過規(guī)定的靜止時間，方可拆除接地線。

c）?????? 裝拆接地線的連接點位置應離開易燃易爆危險部位，也不應在裝卸作業(yè)的下風向。

d）?????? 如對設備、管道等進行局部檢修，會造成有關物體靜電連接回路斷路時，應事先做好臨時性接地。檢修后應及時復原，并重新測定接地電阻值。

3.4.2 下列場所或情況，必須做到靜電接地：

3.4.2.1 易燃易爆危險場所。

3.4.2.2 生產裝置上所帶有的靜電會危害生產使人遭受靜電電擊時。

3.4.2.3 用于貯運易燃可燃液體的移動設備。

3.4.3 下列情況不需另做靜電接地：

3.4.3.1 當金屬導體已與防雷保護、電氣保護接地系統(tǒng)有可靠聯(lián)接時，就不要另做靜電接地；

3.4.3.2 當金屬導體間有緊密的機械連接，在任何情況下，金屬接觸面都有足夠的導電性時，可不另做防靜電接地。

3.4.4 靜電接地電阻

3.4.4.1 靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應不大于10⁶Ω，接地裝置流散電阻應不大于100Ω，接地裝置使用的導線只需考慮機械強度；靜電接地連接系統(tǒng)的金屬（包括帶電金屬本身）已與其它用途的接地網共用時，接地電阻值可由其它用途的接地要求來確定。

3.4.4.2 為了防雷、防靜電 ，一切儲存和輸送可燃性固體、液體及氣體的管線設備和壓縮可燃性氣體的壓縮機都應接地，埋在地下的金屬管線，不需進行專門的接地，為了防雷電，接地裝置流散電阻應不大于10Ω。

3.4.5 靜電接地連接方法

3.4.5.1 接地連接的支、干線與接地體等處，應采用焊接法或螺栓緊固法相連接。

3.4.5.2 在設備或管道的金屬體的一定位置上設有專用的接地連接端板，在“端板”與接地支線之間，加撓性跨線用螺栓緊固法聯(lián)接。

3.4.5.3 對移動式設備及工具類的接地連接可按3.3.3.5 c）所述的接地方法聯(lián)接。

3.4.5.4 設備、管線用金屬法蘭連接時，其接觸電阻不大于10Ω，可以認為接觸面之間有足夠的靜電導通性，在一般情況下，可不另裝跨接線；為防止靜電引爆，除空分塔冷箱有良好的防雷設施主冷有防靜電接地外，氧氣管道（包括液氧、液空）上的法蘭跨接電阻應小于0.03歐姆。

3.4.5.5 接地對象不是金屬體時，應在接地物上裝設緊密結合的金屬體再行接地，此種“間接接地處”要避免受機械振動、磨擦和拉壓等損害。

3.4.5.6 所有單獨安裝的設備應有獨立的接地線，或用接地支線與附近的接地主線連接起來，禁止將幾個被接地部分串聯(lián)在一個接地導線上。

3.4.6 設備、管道上靜電接地連接點位置的選擇

3.4.6.1不受外力傷害。

3.4.6.2便于檢查維修。

3.4.6.3便于與接地干線相連。

3.4.6.4不妨礙操作。

3.4.6.5不易形成和積聚危險性混合物的地方。

3.4.7 對設置供接地用的接地連接端板的要求

3.4.7.1 設備外殼（包括設備支座、耳座）裸露而予留出的金屬表面。

3.4.7.2 設備、管道上的金屬螺栓連接部位。

3.4.7.3 焊于設備、管道外殼或支座上的接地端板（或螺栓）其材質應與被焊母材相同，端板截面應不小于40*3mm，設備有保溫層，該端板應伸出保溫層外60mm。

3.4.8 對接地干線和接地體的具體要求：

3.4.8.1 裝置區(qū)的電氣保護接地干線可做為靜電接地的干線使用。而設備管道的靜電接地線不得利用電氣設備專用的零線。

3.4.8.2 當沒有電氣保護接地干線可利用時，應專門設計和安裝靜電接地干線和接地體。

3.4.8.3 靜電接地干線在裝置區(qū)內應呈環(huán)狀布置。不同標高的接地線之間應有兩處相連。每一裝置區(qū)（包括裝卸臺）的相對側面的適當位置最少各設一組獨立的接地體，并與干線相連接。

3.4.8.4 靜電接地干線可接到其它用途的接地極上去，但不得與一類防雷保護的接地極共用。其間距離應符合防雷規(guī)范。

3.4.8.5 孤立設備室外管道的接地點，應根據(jù)需要選擇接地體。

3.4.8.6 接地應采用專門的接地極，不可采用電氣裝置的工作接地極。為了節(jié)省金屬可采用有可靠接地的廠房或建筑物的金屬結構（如大梁桁架、立柱、管路），但埋于地下可燃液體和瓦斯管線不應做為接地極。

3.4.8.7 雷電引流不得用于靜電接地。

3.4.8.8 接地干線和接地體所用的材料可按表三選擇：

?????????????? 靜電接地材料一覽表???????????? 表三

3.4.9 對接地支線和跨接線的選擇

3.4.9.1 “接地支線”和“跨接線”應使用有足夠機械強度，且能耐腐蝕的金屬導體。

3.4.9.2 固定設備的接地支線可選截面不小于Φ6mm的圓鋼或截面不小于12*4mm的扁鋼或截面不小于4mm²多股銅芯電線。一般移動設備選用截面不少于4mm²多股銅芯電線做接地連線。大型移動設備選用截面不小于10mm² 銅芯軟膠線或橡套銅芯電纜。

3.4.9.3 振動和頻繁移動的器件，應選用截面不小于4mm²的可繞銅芯絞線做接地連線。

3.4.10 罐、塔等固定設備接地時，應考慮如下情況：

3.4.10.1 如罐、塔等固定設備的金屬殼體已做防雷接地，則此設備可不要另做靜電的接地連接。

3.4.10.2 罐、塔等孤立設備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎上，或有一部分鋪設于地下，當其接地電阻小于100Ω時，不要再為防靜電而另做接地體。

3.4.10.3 在裝置區(qū)的靜電接地干線，應設專用接地體或將靜電接地引下線接到其它用途的接地板上（一類防雷設施除外）。

3.4.10.4 罐、塔等設備原則上要求在多個部位進行重復接地，接地端板位置不應裝在物料進出口附近。

3.4.10.5 貯存易燃液體的浮動式金屬罐頂，應用撓性跨接線與罐體相接，不應少于兩處，跨接線須選用截面不少于25mm²的軟銅絞線。

3.4.10.6 凡使用稱重式計量儀表的貯罐，上罐及伸入罐內的管線均應用金屬導管，并且安裝牢固，罐內鐘罩應做接地連接。

3.4.10.7 貯罐的采樣井應與罐體相跨接，在取樣操作臺上設置接地端板，以便取樣器導電繩索、檢尺工具接地用，接地端板位置應在操作口的上風向，可在操作口兩側各設一處，以便操作前根據(jù)風向決定風向點。

3.4.10.8 輕質燃油貯罐等內壁需涂防靜電油漆時，油漆電阻率應小于10⁸Ω/m。

3.4.11 對管網系統(tǒng)接地的要求：

3.4.11.1 裝置區(qū)的管道可通過與工藝設備的金屬外殼接地，取得接地的條件。

3.4.11.2 管網內的泵、過濾器、緩和器等應設置接地連接點。

3.4.11.3 管網在進出裝置區(qū)或室外直線管每隔100m左右處，應與接地干線或專設的接地體相連。

3.4.11.4 在平行金屬管道間，可利用管架上焊接連接端板，進行靜電撓性跨接，亦可利用固定支座進行跨接接地。

3.4.11.5 型鋼管架可做為接地連接系統(tǒng)的導體使用，可在上邊焊接端板或鉆孔（Φ11 mm），以便跨接連接。

3.4.11.6 跨接線選用多股6mm²銅芯線或25*4 mm扁鋼，長度為管間距加適當裕度，裕度不小于100mm，屏蔽線選多股100mm²裸銅軟絞線跨接螺栓為M10。

3.4.11.7 工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲做跨接外，伴熱管進汽口及回水應與工藝管道支座相跨接。

3.4.11.8 金屬管已裝設陰極保護區(qū)段，不應再做靜電接地。

3.4.12 裝卸棧橋的接地系統(tǒng)

3.4.12.1 易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)的管道、設備支架、建筑構筑物的金屬體和鐵路鋼軌應連接成電氣通路并接地。

3.4.12.2 鐵路罐（槽）車和鐵路鋼軌應連接成電氣通路并接地。各個鐵路罐（槽）車應按有關規(guī)定定期測試接地良好狀況。

3.4.12.3 鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應參照鐵道部有關規(guī)定執(zhí)行。

3.4.13 在易燃易爆區(qū)、易產生粉體靜電的裝置，地面需鋪設橡膠板的，應考慮其導電性，橡膠板電阻率應在10⁶-10⁸Ω.cm之間。

防靜電檢測記錄（B/JZSH 09.09-2006）

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