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??????? 第四章 生產(chǎn)結(jié)束
??????? 第二十八條 每天生產(chǎn)完成下班時,須將生產(chǎn)中的零部件加工完畢后才停機,機器工裝上不可有未完成的零部本件。
??????? 第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好,并作好防塵工作.
??????? 第三十條 對設備工裝,工作臺面進行清掃、清潔。
??????? 第三十一條 將工作區(qū)內(nèi)的物料、設備工裝、勞保用具按規(guī)定擺放到位后,關掉電源開關。
??????? 第三十二條 經(jīng)拉長下達下班指令后才可停止生產(chǎn)作業(yè),認真整理、清潔工位，然后排隊打卡下班。
??????? 第三十三條 下班后，拉長檢查班組責任區(qū)水電門窗是否關閉。
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??????? 第五章 生產(chǎn)支持
??????? 第三十四條 車間生產(chǎn)支持人員包含品質(zhì)工藝管理、設備模具管理、現(xiàn)場安全管理等，各職能崗位人員一切生產(chǎn)活動均為車間正常生產(chǎn)服務。
??????? 第三十五條 車間品質(zhì)工藝管理需及時處理車間生產(chǎn)異常技術問題，及時解決技術難點，同時配合公司各部門做好溝通、協(xié)調(diào)工作，控制生產(chǎn)質(zhì)量指標，維持生產(chǎn)的順利進行。
??????? 第三十六條 車間設備模具管理應及時對車間現(xiàn)有設備模具狀況分析，保證設備模具能用于正常生產(chǎn)，若設備模具出現(xiàn)異常問題應及時維修處理或及時申請補充等手續(xù)，不容許出現(xiàn)在生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)設備模具不正常情況。
??????? 第三十七條 生產(chǎn)管理應按公司生產(chǎn)計劃安排車間生產(chǎn)，配合車間產(chǎn)品產(chǎn)能與設備及模具情況制定滾動計劃，及時將生產(chǎn)信息反饋車間生產(chǎn)支持及班組長，以便車間能及時生產(chǎn)，按計劃完成生產(chǎn)任務，物料員做好生產(chǎn)準備工作。
??????? 第三十八條 車間現(xiàn)場主管和安全管理對現(xiàn)場環(huán)境及安全衛(wèi)生等給予監(jiān)督，同時督促各班組的生產(chǎn)活動，保障生產(chǎn)按5S管理進行。
??????? 第三十九條 所有現(xiàn)場的異常問題，相關人員必須在車間現(xiàn)場解決，真正做到“到現(xiàn)場去，解決問題”的工作態(tài)度。
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??????? 第六章 考核辦法
??????? 第四十條?車間生產(chǎn)考核辦法目的：保證車間生產(chǎn)順暢，能按期按量完成車間生產(chǎn)任務，同時確保各生產(chǎn)班組長的生產(chǎn)管理、車間環(huán)境衛(wèi)生管理以及生產(chǎn)勞動紀律的全面實施，對車間創(chuàng)建一流生產(chǎn)班組，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起到監(jiān)督考核作用。
??????? 第四十一條?本生產(chǎn)考核辦法由車間編制，各生產(chǎn)班組長配合修正，經(jīng)車間領導批準同意后實施，本考核制度公布后車間生產(chǎn)班組將按此生產(chǎn)管理考核制度嚴格執(zhí)行，在實施過程中出現(xiàn)異常情況車間將對本考核制度給予及時修正。
??????? 第四十二條? 電機車間各班組和全體員工都要求相互監(jiān)督考核，若有違反以上管理考核制度的按下述生產(chǎn)考核辦法給予相應的處罰，對每月表現(xiàn)良好的班組和員工給予相應的獎勵。
??????? 第四十三條?拉長考核分數(shù)，其直接只管作業(yè)長獨立承擔拉長、物料員的50%考核分數(shù)。
??????? 第四十四條?由于各拉長沒有按上述要求安排生產(chǎn)、控制生產(chǎn)過程、管理生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、及時反饋或處理生產(chǎn)異常問題，導致生產(chǎn)受阻、現(xiàn)場混亂、不良品數(shù)量過多等現(xiàn)象的，直接拉長負全責，按情節(jié)嚴重程度給予考核扣罰5～10分。
??????? 第四十五條?由于設備、模具問題導致生產(chǎn)延誤的，分人為操作因素和設備、模具因素給予相應的處理方式，出現(xiàn)類似情況的由各班組和車間工藝、設備管理等人員調(diào)查原因，并按以下情況給予分析：
??????? a)?人為操作因素：由人為導致設備、模具損壞，延誤生產(chǎn)的，由各拉長和設備管理給予設備、模具損傷評估，車間確認生產(chǎn)狀況，視情節(jié)嚴重給予當事人考核扣罰5～10分。
??????? b)?設備、模具因素：由于客觀因素導致設備、模具等無法正常工作，模具維修沒有及時處理而延誤生產(chǎn)的，生產(chǎn)拉長負全責，拉長負管理責任，視生產(chǎn)進度給予考核扣罰5～10分。
??????? 第四十六條?在生產(chǎn)準備和生產(chǎn)過程中，車間拉長和物料員沒有及時跟蹤物料到位情況，導致生產(chǎn)延期；由于生產(chǎn)數(shù)量的不符導致再生產(chǎn)等現(xiàn)象的，班組物料員和拉長負相關責任，按生產(chǎn)影響程度給予考核扣罰5～10分。
??????? 第四十七條?由于車間生產(chǎn)主管安排生產(chǎn)不當，沒有按公司生產(chǎn)計劃中心要求安排生產(chǎn)導致貨期延誤的，視公司生產(chǎn)計劃進度給予考核扣罰5～10分。
??????? 第四十八條?對全體操作員工違反操作規(guī)程，沒有按生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5～10分，各班組長沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正的，當班拉長給予同等處罰5～10分。
??????? 第四十九條?車間生產(chǎn)支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能，沒有及時處理車間生產(chǎn)問題而導致生產(chǎn)異常、產(chǎn)品質(zhì)量損失、交貨期延誤等現(xiàn)象，直接扣罰相關崗位責任人5～10分。
??????? 第五十條?車間每月進行管理考核匯總或考核評比，對生產(chǎn)良好的班組或個人（考核月內(nèi)均按生產(chǎn)管理考核制度執(zhí)行）給予適當獎勵1～10分。
??????? 第五十一條?車間全體員工積極提出改善措施，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)環(huán)境的，經(jīng)車間評估實施并收到一定成效后給予相應的獎勵1～10分。
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??????? 第六章 附則
??????? 第五十二條?本生產(chǎn)管理制度由電機車間編制，電機車間具有修改權、解釋權，本考核制度只適用于電機車間生產(chǎn)管理。
??????? 第五十三條?本生產(chǎn)管理制度受電機車間各班組和全體員工的維護和監(jiān)督，電機車間各班組和全體員工在生產(chǎn)過程中受本制度約束。
??????? 第五十四條?若此生產(chǎn)管理制度與公司管理制度有沖突時，以公司管理制度為準。
??????? 第五十五條?本生產(chǎn)管理制度自公布之日起生效。
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??????? 審批：??????????????? 審核：?????????????? 制定：