2、????????? 三相電流相互間差值不得超過10%，但此時任何一相得電流不得超過額定值。

第27條 長期運行的交流電機連續(xù)起動次數(shù)，可按電機制造廠規(guī)定，如無制造廠規(guī)定時，一般可按下列規(guī)定。

1、冷態(tài)時，電動機允許連續(xù)起動2-3次。

2、熱態(tài)時，電動機只允許起動1次。

?第28條?MCC儀表上的指示，掌握電機負(fù)荷情況，對無儀表指示的中小型電機，應(yīng)用鉗形表進(jìn)行定期測定負(fù)荷，并做好記錄。

第29條 保護(hù)裝置的整定值不得隨意變動。

第30條 檢查電機的通風(fēng)冷卻設(shè)備，注意進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)的溫度，不得超過設(shè)計規(guī)定值。

第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好，不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。

1、????????? 碳刷與滑環(huán)接觸必須良好，不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。

2、????????? 刷架固定應(yīng)牢固。

3、????????? 滑環(huán)表面應(yīng)清潔、光滑。

第32條 電機運行中應(yīng)傾聽其轉(zhuǎn)動的聲音是否均勻，有無雜聲，有無定子磨擦的振動現(xiàn)象。

第33條 檢查電機內(nèi)部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。

第34條 檢查電機不帶電及不轉(zhuǎn)動部分螺絲的堅固情況。

第35條 事故跳閘時應(yīng)查明原因，消除故障并經(jīng)調(diào)度室同意后才準(zhǔn)開車，并應(yīng)詳細(xì)記錄事故和處理的經(jīng)過。

（一）運行中維護(hù)檢查周期

1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查，有人值班時，每班應(yīng)該巡視檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題要認(rèn)真做好記錄，必要時及時停車檢修。

（二）維護(hù)檢查內(nèi)容

1、所有低壓電器，在送電前或在交接班之后，必須進(jìn)行靜態(tài)檢查，只有確認(rèn)無異常狀態(tài)方可送電運行，檢查內(nèi)容如下：

1.1各種開關(guān)在斷電情況下進(jìn)行操作檢查機構(gòu)是否靈活，接點接觸是否良好，導(dǎo)線連接是否牢固。

1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠，可動部分是否有卡勁現(xiàn)象存在。

1.3所有緊固及聯(lián)結(jié)螺絲、螺帽必須固緊，防止松脫。

1.4 可逆接觸器之機械聯(lián)鎖是否靈活。

1.5萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄自復(fù)位后及傳動片動作要靈活可靠。

1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。

1.7信號系統(tǒng)正?？煽?。

1.8對保護(hù)繼電器和保護(hù)用行程開關(guān)要進(jìn)行重點檢查，確認(rèn)處于良好狀態(tài)。

1.9 對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行必須的空操作，用以檢查動作程序和動作的可靠性。

1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格，型號的熔片，熔絲或熔斷器。

2、運行中低壓電器的檢查內(nèi)容：

2.1 各種開關(guān)導(dǎo)電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現(xiàn)象，接觸要良好。

2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關(guān)，運行時聲音是否正常，線圈溫升是否正常。

2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。

2.4各種保護(hù)繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。

2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產(chǎn)要求。

2.6對于保護(hù)機械位置及用于聯(lián)鎖的行程開關(guān)，限位開關(guān)或接近開關(guān)要定期檢查調(diào)整，每月不得少于一次，且同生產(chǎn)和機械人員共同實驗，要確保動作可靠。

2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護(hù)整定值，不得做任意改動。

2.8 設(shè)備運行中，嚴(yán)禁用手推接觸器及繼電器的可動部分，不得擅自取消各種聯(lián)鎖和保護(hù)裝置。

2.9 檢查電器的各種保護(hù)罩是否完好。

2.10 值班人員在巡視檢查中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)記錄于交接日記中，以便設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時修理。必要時向有關(guān)人員聯(lián)系及時進(jìn)行停車檢修。

（三）檢修規(guī)程：

1、檢修周期：檢修周期如下表

2、檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

2.1熔斷器、接觸器、電磁開關(guān)。

2.1.1機械部分

2.1.1.1可動部分軸，銜鐵檢查，要消除卡勁，動作遲緩等缺陷，使銜鐵動作靈活，且與銜鐵接觸良好。

2.1.1.2消弧罩安裝正中，且完好無缺。

2.1.1.3機械聯(lián)鎖檢查，聯(lián)鎖接點應(yīng)通斷可靠。

2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。

2.1.1.5連接導(dǎo)線檢查緊固。

2.1.1.6絕緣檢查，達(dá)到1MΩ/KV標(biāo)準(zhǔn)。

2.2接點部分

2.2.1觸頭應(yīng)清潔無毛刺，銅觸頭應(yīng)無氧化物，可通過清洗或刮磨處理。對燒損達(dá)三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應(yīng)進(jìn)行更換。

2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者，應(yīng)取下用細(xì)銼磨光，處理時要保持原來弧度，且表面光滑，然后用布擦凈，動靜觸頭接觸面要達(dá)到75%以上。

2.2.3觸頭的同步差應(yīng)不大于0.5mm，檢查方法以手慢慢推合銜鐵，仔細(xì)觀察每對觸頭的接觸情況，看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力，如果斷開距離不適當(dāng)，閉合時接點壓力不適合，要通過更換或調(diào)整彈簧，或更換觸頭的方法來達(dá)到要求。

2.2.5動靜觸頭寬度相等者，閉合時觸頭應(yīng)當(dāng)對齊，相互錯開不得大于1mm，靜觸頭比動觸頭略寬者，相互錯開不得大于2mm。

2.3?磁系統(tǒng)部分：

2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。

2.3.2 接觸面要檢查清洗，確保60-70%的工作面接觸。

2.3.3 接觸面要光，使之吸入合時接觸緊密，防止出現(xiàn)噪聲。

2.3.4 短路環(huán)檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂要焊補或更換。

2.4?線圈部分：

2.4.1 線圈的引線牢固，無折傷痕跡，線圈內(nèi)側(cè)無卡傷痕跡，且要固緊在導(dǎo)磁體上。

2.4.2 線圈在85%的額定電壓下，應(yīng)能可靠動作，用500v搖表測絕緣電阻，不得少于0.5兆歐。

2.5?各種開關(guān)類：自動開關(guān)，按鈕開關(guān)。

2.5.1 主觸點及各輔助觸頭，是否有磨損或燒傷，要進(jìn)行修理或更換。

2.5.2 操作機構(gòu)和脫扣器機構(gòu)要檢查調(diào)整，動作要靈活可靠。

2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定，熱元件是否損壞，必要時要適當(dāng)調(diào)整或更換。

2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況，有無卡阻觸頭的現(xiàn)象存在。

2.5.5 檢查絕緣件有無損壞，且用500v搖表，檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。

2.5.6 進(jìn)出線連接螺絲要緊固，主觸頭的壓力要適合，不合適要求時，可分別調(diào)整相應(yīng)觸頭后面的彈簧或螺絲來達(dá)到要求。

3?刀開關(guān)

3.1 檢查刀閘各部過熱現(xiàn)象，絕緣桿無損壞。

3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應(yīng)緊固無松動。

3.3 合閘時，每一個刀片應(yīng)同時并順利進(jìn)入固定觸頭，不應(yīng)有卡阻或歪斜現(xiàn)象。

3.4 觸頭有氧化層，要用細(xì)紗布打光，刀片與固定觸頭要清掃干凈，且接觸面部少于整個接觸面的75%。

3.5 底盤絕緣應(yīng)良好，裝配緊固，固定觸頭的鉗口應(yīng)有足夠的彈力，進(jìn)出線連接要保持足夠的接觸面，且連接螺絲要固緊。

4?電阻器：

4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃，支撐絕緣子要清潔無破損。

4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固，無過熱燒損痕跡。

4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況，無過熱燒損痕跡。

4.4 電阻架牢固可靠，各緊固螺絲固緊，絕緣檢查用500v搖表，應(yīng)不少于0.5兆歐。

4.5 變阻器手柄位置要正確，滑動部分清潔且接觸良好。

4.6 發(fā)現(xiàn)異常情況，要進(jìn)行處理或予以更換。

5．控制器及萬能開關(guān)：

5.1 定位裝置可靠，控制手柄指示與實際位置一致且轉(zhuǎn)動靈活。

5.2 檢查凸輪及電木磨損情況，觸頭無燒損痕跡，且接觸良好，壓力適當(dāng)。

5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面，連接螺絲固緊，無過熱燒傷痕跡。

5.4 定期清掃吹灰，用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。

5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要處理或更換。

6．限位開關(guān)：

6.1 檢查開閉位置是否合適或經(jīng)過調(diào)整修理，更換。使開，合位置達(dá)到要求，且機構(gòu)靈活工作可靠。

6.2 進(jìn)出線連接要牢固可靠，絕緣要檢查合格。

7．熔斷器：

7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

7.2 熔斷器內(nèi)部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。

7.3 保險片或熔絲熔斷后，要查明故障原因后方可更換相應(yīng)的備件。

7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。

7.5 嚴(yán)禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。

8 電磁抱閘：

8.1線圈放置安裝正確，可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現(xiàn)象。

8.2抱閘架動作要靈活可靠。

8.3線圈不過熱，銜鐵間隙適中。

8.4 磁鐵表面清潔，接觸緊密不歪斜。

8.5接線牢固可靠，絕緣合乎要求。

8.6電磁抱閘要檢查調(diào)整制動器和制動輪的間隙，使它適合生產(chǎn)的要求。

9、電磁閥：

9.1動作靈活無卡勁現(xiàn)象。

9.2本體清潔，安裝牢固且不受外物碰撞。

9.3接線牢固可靠，絕緣合乎要求。

?

第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程

1、????????? 上崗前，勞動保護(hù)用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護(hù)。

2、????????? 班前、班中不準(zhǔn)。睡眠不足，身體不適不宜上崗工作。

3、????????? 班中不準(zhǔn)睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

4、????????? 操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、????????? 嚴(yán)格執(zhí)行“三個確認(rèn)”制，即操作確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、行走確認(rèn)。

6、????????? 嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則，即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。

7、????????? 工作前，要認(rèn)真檢查所有設(shè)備、工具、要了解現(xiàn)場情況，做好安全操作的一切準(zhǔn)備工作。

8、????????? 對本崗位的消防設(shè)施和器材每班檢查一次，確保完好無損。

9、????????? 巡視、檢查高壓變、配電設(shè)備嚴(yán)禁觸摸帶電設(shè)備必須注意與設(shè)備帶電部分保持一定距離，對10千伏帶電設(shè)備的安全距離不小于0.7米。

10、???? 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度：高壓變、配電設(shè)備的停、送電操作和倒閘操作。

11、???? 高壓變、配電設(shè)備的操作必須執(zhí)行確認(rèn)制度必須對開關(guān)、刀閘及操作按鈕確認(rèn)無誤方可操作，操作時應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

12、???? 遇故障保護(hù)跳閘，故障不明不能恢復(fù)送電，現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后組織試送（參照13條）禁止帶故障強行送電。

13、???? 在“合”高壓斷路器前應(yīng)檢查、確認(rèn)真空開關(guān)必須在“實驗”位置，并在“實驗”位置進(jìn)行試合閘、跳閘，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶負(fù)荷“拉”“合”手車。

14、???? 高壓開關(guān)柜在送電之前，應(yīng)檢查柜門閉鎖裝置確認(rèn)機構(gòu)正常，再將柜門閉好，拉試柜門確認(rèn)閉鎖裝置起到作用，方可進(jìn)行真空開關(guān)的合閘操作。

15、???? 高壓設(shè)備停電進(jìn)行檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標(biāo)識牌的順序?qū)嵤晟粕鲜霭踩胧┖?，方可進(jìn)行檢修工作。

16、???? 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應(yīng)定期每年做一次耐壓實驗，耐壓不合格的工具不準(zhǔn)使用。

17、???? 對執(zhí)行高壓設(shè)備檢修的工作人員負(fù)有監(jiān)護(hù)的責(zé)任，但不能代替檢修監(jiān)護(hù)人。

18、???? 高壓開關(guān)柜內(nèi)外及變壓器周圍，應(yīng)保持清潔、道路通暢，不得堆放任何雜物。

19、???? 檢修電力電容器時，必須遵循先停電，停電后經(jīng)電壓互感器放電30分鐘后再進(jìn)行驗電，確認(rèn)無誤后裝設(shè)接地線并在所檢修的電容器后端加設(shè)接地線，接地線應(yīng)先接地，后接電容器，對于保險絲熔斷的電容器應(yīng)單獨對地放電并確認(rèn)標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上最后才能開始工作。