5.1、電動機空載試運行

5.1.1電動機與被驅動機械不對接情況下進行初次啟動，初次啟動前進行下列檢查：

a) 確認電動機所有安裝工作已完成。

b) 確定所有臨時性支撐及蓋板都已拆除。

c) 檢查軸承以確保所有儲油室都用正確潤滑油加到適當油位。

d) 檢查電源相數(shù)，電壓符合電動機銘牌上數(shù)值，電壓波動是否在銘牌額定值5%以內。

e) 測量絕緣阻值，要按上述絕緣的測定方法測量，并且記錄時間和數(shù)值。

f) 盤車靈活，無澀滯磕碰異常聲響。

g) 繞線型電動機還應檢查滑環(huán)上的電刷表面是否全部貼緊滑環(huán)，導線有否相碰，電刷提升機構是否靈活，電刷壓力是否正常。

h) 檢查直流電機整流子表面光滑與電刷接觸良好

i) 檢查電動機進出風口是否暢通。

j) 檢查電動機內部及上面不應有任何雜物，如有則清除。

k) 檢查所有運動部件與靜止部件之間是否有足夠間隙。

l) 檢查電動機引出線及電源進線標志，以確定電動機旋轉方向，是否符合要求。

m) 檢查其它所有電氣連接是否正確牢固。

n) 檢查電動機輔助設備連接。特別注意儀用接線的檢查。

o) 設防護繩、掛“設備試運”標識牌。

p) 電動機通風系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的測試系統(tǒng)已投入正常，可靠。

5.1.2 通電點動電動機，按啟動控制按鈕，再立即按停車控制按鈕，讓機械專業(yè)人員核對電動機旋轉方向，如實際旋轉方向不符合，（負載要求方向及電動機轉向標志規(guī)定）在轉子慣性滑行停車后，改變引線連接，以糾正旋轉方向。

5.1.3?重新啟動電動機并使其進入運轉，在開關柜或記錄啟動電流并核對數(shù)值，在運轉時測量運行電流以便及時發(fā)現(xiàn)問題，避免事故，做好相應記錄。

5.1.4?應檢查軸承溫度，尤其是開始運轉最初兩小時，在這段時間里，軸承溫度上升速率比軸承絕對溫度更能說明故障情況，軸承的最終溫度不超過80℃（滑動軸承）以及95℃（滾動軸承）。

5.1.5 電動機空載試驗時間應為2小時，或依照廠家要求時間進行。主要確認電動機轉向,初步鑒定電動機電氣性能和機械性能。

5.2、電動機負載試運行

5.2.1 負載試運行是電動機試運行的關鍵，只有在空載試運行確認正常后方可進行。

5.2.2 機械專業(yè)人員檢查機械設備有無問題，確定無問題后方可帶機械試運行。

5.2.3 拆除所有聯(lián)軸器定位支撐，聯(lián)軸器按說明書回裝完畢，液力耦合器按說明書加適量油，完成各項機械連接。軟啟動裝置檢查調試完畢。

5.2.4 如果電動機在合閘后1-2秒內，不能轉動，應立即切斷電源，故障可能由以下原因引起：

a) 電動機啟動電壓太低。

b) 被拖動機械阻轉距太大。

c) 負載被堵轉，要采用人工盤車的方法，觀察盤車的松緊度。

d) 電氣連接未全部連好，是否有保護信號致使回路失電。

e) 以上原因機械、電氣應認真分析原因，采取措施，檢查重新啟動。

5.2.5?負載運行時電動機的振動與不對接時振動應相同，如對接后振動過大，則重新檢查安裝對準中心。

5.2.6?交流電動機帶負荷起動次數(shù)，冷態(tài)時（即電動機初始溫度為環(huán)境溫度時）可連續(xù)起動兩次，在兩次起動之間應自然停機，間隔大于5分鐘，在熱態(tài)時（即電動機初始溫度為額定負荷的運行溫度時）則起動1次，當在處理事故以及電動機起動時間不超過2-3S可再起動1次，重復起動或起動時間長而引起的過度發(fā)熱和應力將急劇地縮短定子繞組或轉子的壽命。

5.2.7 負載試運要同時記錄起動電流，運行電流及前、后軸承溫度，試轉動聽聲響，注意觀察有無異常情況發(fā)生。

5.2.8?負載試運時間為連續(xù)運行8小時，一般逐步加載，直至滿載運行。

5.3、 試運期間相關電氣設備檢查調整。

5.3.1?電動機保護設備檢查及調整到額定值后的靈敏度和可靠性。

5.3.2?各種配電表記檢查及調整有無讀數(shù)是否準確。

5.3.3?高壓開關、低壓開關動作可靠程度檢測。

5.3.4?分步進行就地、遠程、程控、試驗均達到可靠。控制箱、開關柜、DCS系統(tǒng)動作準確可靠并且記錄在案。

6.1、時間：每年三月、六月、九月、十二月；

6.2、要求

① 所有的備用高低壓電機均應測定絕緣數(shù)值并記入設備絕緣登記本。

② 測電機絕緣方法和數(shù)值應滿足電動機規(guī)程。電動機絕緣檢測冷態(tài)時380V 電動機采用1000V兆歐表大于0.5兆歐，10KV電動機用2500V兆歐表測大于10兆歐，吸收比≥1.2 R60/R15。

③ 測絕緣時應做好安全措施并通知設備操作工。

6.3 、應建立電動機技術檔案，技術記錄齊全。

7.1、空載電流值正常。

7.2、三相電流相對值平衡。

7.3、滾動軸承音響均勻、無異常。

7.4、轉子音響均勻無異常。

7.5、滾動軸承溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。

7.6、滿負荷下機身溫度符合廠家規(guī)定。

7.7、滑環(huán)或換向器外觀無變色灼傷。

7.8、最終轉向正確。