2.15 二次電纜不宜過長，一般應根據(jù)工作時的具體情況而定

2.16 在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著進行焊接。

2.17 連續(xù)焊接超過一小時后，檢查焊機電纜，如溫度達到80℃時，必須切斷電源。

2.18對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消防容器密閉狀態(tài)（敝開口、旋開蓋）再進行工作。

2.19在有易燃、易爆物的場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。

3.0伸縮式高空作業(yè)平臺安全操作規(guī)范

3.1 只有當四個支腳正確安裝，而且支撐螺桿的支腳緊密的與地面接觸時，才能升起平臺；嚴禁在沒有安裝支腿的情況下升起平臺。

3.2 在有輸電線三米范圍內(nèi)，嚴禁操作機器以防觸電。

3.3 不要坐、爬或站立在平臺護欄上；不要用梯子或其它設備增加平臺高度或改變平臺尺寸。

3.4 嚴禁超載工作。

3.5 進入平臺后，一定要扣緊護欄鎖緊銷。

3.6 本機不能當作貨機或人員電梯使用。

3.7 當有人員或材料在平臺上，或者平臺已經(jīng)升起，禁止移動作業(yè)平臺。

3.8 工作結(jié)束，應將電源開關鑰匙轉(zhuǎn)到“關”的位置并取走鑰匙，以防被無關人員隨意起動。

3.9 如遇升高作業(yè)中停電，用手旋轉(zhuǎn)手動下降閥，此時高空架應緩慢下降至最低位置。

3.10在室外使用時應在質(zhì)地堅硬的地面使用，以免發(fā)生顛覆。

4.0金屬切割機安全操作規(guī)范

4.1 鋸料前，應先了解材料的品種，規(guī)格及性能，根據(jù)不同情況，選擇適當?shù)那懈罘秶Ｓ捕冗^高的材料應退火后再鋸。

4.2 鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。

4.3 鋸割的材料如果彎曲度較大，則不得多件裝夾，應單件夾牢后切割。

4.4 鋸料如超出床面較長時，應采用托架托好。即將鋸斷時，禁止用手托鋸料。

4.5 兩人以上操作，應有一人指揮，要互相配合好。

5.0臺鉆安全操作規(guī)范

5.1 工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準用手拿著工件鉆孔。

5.2 開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大；鉆通孔時，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機動進給鉆通孔，當接近鉆透時，必須停止機動改用手動進給。

5.3 使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時，須用手扳動手輪微動锪（銑）削，不準機動進給。

5.4 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時，須用標準楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準用其他工具隨著敲打。

5.5 工作后，將工作臺降到最低位置，應關閉電源、卸下刀具、清掃工作臺，工作臺不準有浮放物件。

6.0砂輪機安全操作規(guī)范

6.1砂輪機的防護罩及吸塵器，必須完備。

6.2操作者必須戴上防護眼鏡，才能進行工作。

6.3對砂輪機不熟悉的人，不能使用砂輪機。

6.4開動前，認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，才能開動砂輪機。

6.5因維修不良發(fā)生故障，或砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。

6.6磨工件或刀具時不能用力過猛，不準撞擊砂輪。

6.7在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時，操作者應站在砂輪機的側(cè)面，不要站在正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托架之間，將砂輪擠碎。

7.0登高梯安全操作規(guī)范

7.1梯子一般用鋁合金制的梯腳應有完好的防滑絕緣橡皮裝置。梯檔應均勻，不得過大或缺檔。

7.2梯子的頂端應有完全鉤子。梯腳應有防滑裝置，梯子應緊固可靠，攀登時應能承受工作人員及其攜帶工具的總重量。周圍有架空線時，應保持安全距離。

7.3梯子有靠梯和人字梯兩種，靠墻放梯子的角度以60°為宜。為限制人字梯的開腳度，其兩側(cè)之間應加插銷或拉繩。人字梯的高度一般不宜超過2.5米。

7.4人登梯子時，下面必須有人扶梯或綁牢。禁止兩人同登梯。不準在梯子頂檔工作。

梯桿折斷或有裂紋，應及時修理，否則禁止使用。

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