第一章  總則
        第一條  為加強公司發(fā)電機組壓力容器和承壓設(shè)備管理，保證壓力容器和承壓設(shè)備安全穩(wěn)定運行，防止壓力容器和承壓設(shè)備超壓爆破事故發(fā)生，特制定本制度。
            第二條  適用范圍：本制度適用于本公司現(xiàn)役機組承壓設(shè)備所有安全閥。
            第三條  引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定：
        DL612-1996 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》
        DL647-2004 《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》
        國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
        第二章  管理職能
        第四條  生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)本制度監(jiān)督、檢查與組織協(xié)調(diào)，審查試驗措施，評價試驗結(jié)果。 
        第五條  安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)本制度實施中安全措施和安全情況的監(jiān)督，審查安全措施。
        第六條  發(fā)電部、燃化部負(fù)責(zé)具體實施操作，審查試驗措施。
        第七條  檢修部各相關(guān)專業(yè)參與試驗并提供指導(dǎo)，編制試驗安全技術(shù)措施。
        第三章  試驗間隔
        第八條  試驗間隔
        1、鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。各類壓力容器（包括除氧器、連排擴容器、高低壓加熱器、儲氣罐等）的安全閥每年至少進行一次排汽試驗；
        2、設(shè)備大修及安全閥經(jīng)過檢修后，均應(yīng)進行安全閥校驗；
        3、原則上鍋爐、各類壓力容器安全閥排汽試驗均安排在小修停機前進行，如發(fā)現(xiàn)安全閥排汽試驗不正常則應(yīng)在小修中安排安全閥檢修，小修結(jié)束后再安排安全閥校驗或排汽試驗。如在小修期間安排了安全閥檢修項目則排氣試驗可安排在小修結(jié)束后進行。
        第四章  試驗要求
        第九條  安全閥排汽試驗前，由檢修部相關(guān)項目部編制安全閥排汽試驗技術(shù)安全措施，并報運行部門，安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部審查通過，經(jīng)總工程師或主管生產(chǎn)的副總工程師審核批準(zhǔn)，送值長和運行備案。
        第十條  運行崗位在接到試驗措施后，應(yīng)做好試驗前的準(zhǔn)備工作。
        第十一條  鍋爐、各類壓力容器安全閥排汽試驗應(yīng)在生產(chǎn)技術(shù)部相應(yīng)設(shè)備管轄專業(yè)專工（或生產(chǎn)技術(shù)部主任）主持下進行。
        第十二條  參加試驗人員：生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)專業(yè)專工、生產(chǎn)技術(shù)部壓力容器監(jiān)察工程師、安全監(jiān)察部專工、運行相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人、當(dāng)班值長和班長及運行（壓力容器）操作人員、檢修部相關(guān)項目部專工、維護隊隊長或技術(shù)員。
        第十三條  排氣試驗方式可采用定壓手動拉跳安全閥排汽和升壓跳安全閥排汽兩種方式，原則上在保證人身和設(shè)備安全的前提下均應(yīng)采用定壓手動拉跳安全閥的方式。如安全閥安裝位置、結(jié)構(gòu)型式、排汽量和排汽溫度等無法保證采用手動拉跳方式人身的安全，則可選擇安全閥熱態(tài)校驗的方式進行排汽試驗。
        第十四條  手動拉跳安全閥由檢修人員操作，運行、安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)護。
        第十五條  運行部門應(yīng)建立安全閥定期排汽試驗記錄簿，記錄簿應(yīng)包含試驗時間、試驗壓力、溫度、試驗結(jié)果、試驗異常情況等記錄，試驗結(jié)束后，相關(guān)人員應(yīng)簽字。
        第十六條  檢修項目部及維護隊?wèi)?yīng)建立安全閥排汽試驗臺帳，記錄相關(guān)情況和數(shù)據(jù)。
        第十七條  排汽試驗結(jié)束后，應(yīng)在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)臺帳上記錄。
        第十八條  試驗是否合格的條件：
        1、是否正常排汽，排汽量是否與安全閥規(guī)格匹配；
        2、安全閥開啟后，壓力容器是否有效泄壓；
        3、安全閥是否開啟正常，回座是否正常。
        第十九條  如發(fā)現(xiàn)安全閥無法正常開啟或無法有效排汽降壓則可視為排汽試驗不合格，相關(guān)部門應(yīng)進行匯報并記錄，及時安排檢修、檢查，并適時再次安排排汽試驗。
        第五章  安全要求
        第二十條  安全閥排汽試驗應(yīng)以能否保證設(shè)備與人身安全為前提。
        第二十一條  運行人員在安全閥排汽試驗前應(yīng)制定有效的安全運行措施，做好事故預(yù)想。
        第二十二條  在安全閥處應(yīng)有防止人員燙傷的防護裝置，排汽管布置應(yīng)符合要求，現(xiàn)場操作人員應(yīng)穿著合適的工作服，應(yīng)使用合適的操作工具，現(xiàn)場具備合適的操作平臺和操作空間。
        第二十三條  試驗現(xiàn)場應(yīng)具備可靠的緊急撤離通道。
        第二十四條  試驗前檢修應(yīng)編制可靠有效的安全措施。
        第六章   其它
        第二十五條  下列人員必須熟悉本制度：
        1、總工程師和副總工程師。
        2、生產(chǎn)技術(shù)部正副主任、相關(guān)專業(yè)專工和壓力容器監(jiān)察監(jiān)察工程師。
        3、安全監(jiān)察部正副主任及相關(guān)專工。
        4、檢修部主任、總工、相應(yīng)項目部正副主任、專技。
        5、運行部門正副主任、專技、相關(guān)運行人員和壓力容器操作人員。
        6、粉煤灰綜合利用廠正副廠長、專技。
        7、鍋爐、壓力容器所管轄的檢修隊正副隊長和技術(shù)員。
        第七章   考核
        第二十六條  各級有關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行本辦法，若違反本辦法按《安全文明生產(chǎn)經(jīng)濟責(zé)任制考核辦法》執(zhí)行。