1、開(kāi)機(jī)前檢查：
        （1）逐個(gè)托架是否穩(wěn)固，要求托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1／2。
        （2）機(jī)頭、機(jī)尾、減速機(jī)、拉緊裝置是否完好。
        （3）皮帶有無(wú)損傷、皮帶接頭是否完好。要求膠帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5％，保護(hù)層脫皮不超過(guò)0．3m。，中間纖維層破損面寬度不超過(guò)帶寬5％，接頭卡丁牢固平整。
        （4）對(duì)各部固定螺絲、基礎(chǔ)螺絲、對(duì)輪銷子、接地線進(jìn)行檢查和緊固。
        （5）檢查信號(hào)系統(tǒng)是否準(zhǔn)確、可靠。
        （6）清煤器是否失效、磨鐵。
        2、起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)：
        （1）開(kāi)停膠帶機(jī)必須使用膠帶機(jī)綜合保護(hù)裝置，各保護(hù)安裝位置正確且靈敏可靠。
        （2）膠帶機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)的保護(hù)整定值合理，保護(hù)可靠，使用電機(jī)綜合保護(hù)。
        （3）按規(guī)定聲光信號(hào)和逆煤流方向，逐臺(tái)起動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。
        （4）在運(yùn)轉(zhuǎn)中，皮帶有輕微跑偏要經(jīng)常校正，如遇有嚴(yán)重跑偏時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。
        （5）注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部件響聲正常，無(wú)震動(dòng)、碰、卡等現(xiàn)象，如有怪音和雜音應(yīng)停機(jī)檢查。
        （6）各部溫度正常，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)銘牌規(guī)定。
        （7）托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不靈活和不轉(zhuǎn)動(dòng)的應(yīng)及時(shí)處理。
        （8）禁止皮帶機(jī)上乘人和運(yùn)送其它物料，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行檢修工作。
        （9）凡是從皮帶機(jī)一側(cè)轉(zhuǎn)到皮帶機(jī)另一側(cè)的地方，都要設(shè)置“人行過(guò)橋”。
        3、停機(jī)
        （1）按規(guī)定聲光信號(hào)和順煤流方向，逐臺(tái)停止皮帶運(yùn)輸機(jī)。
        （2）停機(jī)前必須將皮帶上的煤全部運(yùn)完（緊急停機(jī)除外）方準(zhǔn)停機(jī)。
        （3）停機(jī)后，應(yīng)對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理，如更換托滾，清掃浮煤等。
        （4）多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的皮帶運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)裝設(shè)起動(dòng)、停止集中閉鎖裝置，未裝集中閉鎖裝置的在事故停機(jī)時(shí)必須向逆煤流方向發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，及時(shí)停機(jī)。
        4、維護(hù)檢查注意事項(xiàng)
        （1）要經(jīng)常清理托滾，滾筒和機(jī)頭機(jī)尾的浮煤，保證機(jī)頭、機(jī)尾不包渣。
        （2）要經(jīng)常注意機(jī)頭受煤口、機(jī)尾滾筒處和逐臺(tái)搭接處有否堵塞和淤水等現(xiàn)象，隨時(shí)排除可能引起上述故障的異狀異物。要保持皮帶機(jī)道整潔、隨時(shí)清除散煤、積水和雜物，每天要徹底清掃一次。
        （3）機(jī)頭架．機(jī)尾架和拉緊裝置架，不得有開(kāi)焊現(xiàn)象，如有變形，應(yīng)調(diào)平、校直。
        （4）機(jī)頭、機(jī)尾都必須裝設(shè)清掃器，清掃器調(diào)節(jié)裝置完整無(wú)損。清掃器橡膠刮板的高度不得小于20mm，并有足夠的壓力，與膠帶接觸部位應(yīng)平直，接觸長(zhǎng)度不得小于85％。嚴(yán)禁使用木板做清掃器。
        （5）運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。
        （6）減速器潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油位合理，壹軸、主付滾筒、拉緊滾筒、改向滾筒、機(jī)尾滾筒、齒輪箱定期注油，減速器與滾筒連接部位定期打開(kāi)注油。
        （7）兩臺(tái)運(yùn)輸機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高的間距不小于400mm。
        （8）膠帶機(jī)中間凹的比較大的地方必須采用壓滾裝置以防膠帶彈起。
        （9）、電機(jī)與減速器嚴(yán)禁采用鋼性連接及鐵絲連接，必須使用軟連接，電機(jī)防護(hù)罩、連接筒蓋板齊全，嚴(yán)禁電機(jī)無(wú)風(fēng)葉起動(dòng)。膠帶機(jī)主付滾筒上方蓋板齊全，兩邊的防護(hù)擋板齊全，拉緊裝置合理可靠，運(yùn)行時(shí)底皮帶不得拖地。
        （10） 膠帶機(jī)檢修，注油時(shí)必須把電機(jī)開(kāi)關(guān)手把打到零位并上鎖。