一、卷筒裝置
1、卷筒不得有裂紋和變形
2、卷筒表面的固定螺釘和油堵，不得高出卷筒外表面。
3、鋼絲繩的出口處不得有棱角和毛刺。
4、固定在卷筒上的繩頭不得作銳角折曲，繩頭的固定應符合設計規(guī)定。
5、內(nèi)齒輪與卷筒邊之間應保持（1±0.2）~（1±0.5）mm的間隙。電動機與卷筒、擋盤與滑圈之間均應保持0.5mm的間隙。
6、左右兩支架的中心高偏差不得大于0.1mm。
7、液壓馬達回轉中心線與主軸中心線的偏差應符合廠家技術文件要求。
二、制動裝置、液壓系統(tǒng)和安全保護裝置
1、閘帶與閘皮應用銅或鋁鉚釘鉚接，鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30%，閘帶與閘皮鉚接后應緊貼，不得有間隙。
2、閘帶與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的70%。
3、閘帶不得斷裂，閘帶磨損的厚度不得大于1.5mm。
4、閘輪磨損不得大于2mm，表面粗糙度Ra≦1.6μm。
5、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷或變形。拉桿螺栓應用背帽背緊。
6、閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后閘把位置不得超過水平位置。
7、盤形制動器的制動盤端面跳動不得大于0.3mm，閘瓦與制動盤之間的間隙應不大于2mm，閘瓦磨損量超過規(guī)定時應更換。
8、液壓馬達的背壓應符合生產(chǎn)廠家技術文件要求，油泵、馬達和油管接頭處不得有漏油現(xiàn)象。
9、抗磨液壓油內(nèi)的機械雜質、黏度、酸值以及水分不符合其絞車說明書中的技術規(guī)定的范圍時，應立即更換，復用油的指標應符合要求。
10、液壓系統(tǒng)的油溫應為20~50℃，或符合說明書中的技術要求。冷卻系統(tǒng)使用正常。
11、各類儀表應指示準確，調(diào)校應符合絞車說明書中的技術要求。
12、安全保護裝置應符合《煤礦安全規(guī)程》的有關要求。
13、深度指示器指示準確，要滿足提升距離的要求。
三、底座
1、底座不得有裂紋，基礎螺栓必須緊固。
2、護板應完整齊全。
四、試運轉和安裝
1、空載試運轉15min，無異響，電流正常。
2、安裝地點憑平整，便于操作和瞭望。
3、安裝必須穩(wěn)固可靠，卷筒應與滑輪或礦車掛鉤中心對正，正常運轉時，不得有明顯的振動。定點長期使用的絞車應安裝在混凝土基礎上。
4、運輸絞車電控系統(tǒng)應符合絞車說明書中的技術要求。

?

?