1、總則?
1.1?為深入貫徹《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔2010〕23號)的精神和電力生產(chǎn)“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的方針,保障設(shè)備和人身安全,進(jìn)一步規(guī)范和加強脫硫系統(tǒng)防腐工作的安全管理,確保脫硫系統(tǒng)正常運行,特制定本規(guī)定。
1.2?本規(guī)定適用于xxx電廠煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔及煙道橡膠襯里和玻璃鱗片襯里防腐作業(yè)的安全管理。
1.3?各項目單位應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況,根據(jù)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、防腐設(shè)計和防腐材料的技術(shù)要求,遵照本規(guī)定,制訂安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
1.4?防腐作業(yè)的安全隱患主要包括高空作業(yè)、中毒、著火等,各項作業(yè)應(yīng)根據(jù)危險源采取相應(yīng)的安全措施。其中橡膠襯里的底涂、膠漿,玻璃鱗片襯里的底涂、面涂等均含有有害物質(zhì),并具有一定的可燃性,如揮發(fā)性有機化合物、有毒的固化劑、增塑劑、稀釋劑以及其他助劑等。釋放后有強烈的刺激性、窒息性氣味,對眼、鼻有強烈的刺激作用。使人流淚、過敏。吸人并引起惡心、鼻炎、支氣管炎和結(jié)膜炎,接觸皮膚會引起過敏或皮炎。
1.5?工作或作業(yè)場所的各項安全措施必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.1-2002)的有關(guān)要求。
1.6?應(yīng)對執(zhí)行安全規(guī)程、制度中的主要人員如工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、工作操作監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員等進(jìn)行正確執(zhí)行安全規(guī)程、制度的培訓(xùn),務(wù)使熟練地掌握安全規(guī)程和本規(guī)定的要求,明確職責(zé),嚴(yán)把安全關(guān),并在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1.7?各項目單位應(yīng)加強對防腐工程的安全管理,禁止對工程項目進(jìn)行層層轉(zhuǎn)包,明確安全責(zé)任,做到嚴(yán)格管理,安全措施完善,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格考核。
1.8?各級領(lǐng)導(dǎo)人員不準(zhǔn)發(fā)出違反本規(guī)定及引用標(biāo)準(zhǔn)的命令。工作人員接到違反上述要求的命令,應(yīng)拒絕執(zhí)行。任何工作人員除自己嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)督促周圍的人員遵守本規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定及引用標(biāo)準(zhǔn)的行為,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止。
1.9?在防腐作業(yè)前,項目單位組應(yīng)組建專項安全監(jiān)察機構(gòu)或配備專職安全管理人員,檢查各項安全措施的落實情況,監(jiān)督各項施工作業(yè)正常開展。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)?
下列文件中的條款通過本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本措施,然而,鼓勵根據(jù)本措施達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)定。
GB 7691-2003 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》 ???????????????????
GB 12942-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)》 ???????????????????
????DL 5009.1-2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 ?????????????????????????
DL 5027-93《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》 ???????????????????????????
《電業(yè)安全工作規(guī)程 (熱力和機械部分)》 ??????????????????
JGJ 130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 ???????????
GB 18241.4-2006《橡膠襯里 ?第4部分 ?煙氣脫硫襯里》 ???????????????
GB/T 8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 ???????????????
HG/T 20677-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》 ???????????????????????????????
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 ???????????????????????
JIS6940-1998日本《玻璃鱗片樹脂襯里標(biāo)準(zhǔn)》 ???????????????????????????
DIN28053《金屬基體和半精加工制品上實施有機涂層和襯里》? ? ??
3、防腐安全措施
3.1?人員及資質(zhì)管理
3.1.1?承擔(dān)防腐施工的單位應(yīng)符合合同和招標(biāo)文件的約定,進(jìn)場的施工隊伍應(yīng)持有施工資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證書。
3.1.2?防腐施工單位進(jìn)場前應(yīng)提供組織機構(gòu)方案,其中必須設(shè)置專職安全員,安全員的數(shù)量根據(jù)作業(yè)規(guī)模確定。進(jìn)場的人員按照經(jīng)批準(zhǔn)的組織機構(gòu)方案配置。
3.1.3?防腐施工單位的項目經(jīng)理、安全質(zhì)監(jiān)人員、現(xiàn)場管理人員應(yīng)設(shè)置齊全且持有相應(yīng)的上崗證書。
3.1.4?進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員,應(yīng)持有體檢合格證明,特殊工種人員應(yīng)持證上崗。
3.1.5?所有工作人員都應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求,掌握燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。
3.1.6?由于脫硫防腐材料具有可燃性,工作人員應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉材料的特性和防火防爆規(guī)則,掌握消防滅火技能。培訓(xùn)應(yīng)在施工前在現(xiàn)場完成,由施工單位組織,業(yè)主和監(jiān)理單位參加。
3.1.7?工作人員的著裝應(yīng)執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)定》的要求。
3.1.8?任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)戴安全帽。噪音較大時,還應(yīng)佩戴耳塞。
3.1.9?從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。
3.1.10?噴砂作業(yè)的工作人員應(yīng)熟悉噴砂機安全操作規(guī)程,并配備專用噴砂服。
3.1.11?參加現(xiàn)場施工所有工作人員均應(yīng)接受安全技術(shù)教育,開工前由專職安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)培訓(xùn)。對新進(jìn)場的工人應(yīng)進(jìn)行三級安全教育。安全考試合格后方可參加作業(yè)。
3.1.12?凡進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的人員嚴(yán)禁帶火種,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
3.1.13?防腐作業(yè)單位應(yīng)配置專職防腐監(jiān)護(hù)人,24小時監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人工作區(qū)域設(shè)置滅火器,監(jiān)護(hù)人對滅火器定置管理并負(fù)責(zé)檢查確保滅火器有效。監(jiān)護(hù)人對防腐施工現(xiàn)場進(jìn)行全面安全監(jiān)護(hù),直至防腐涂層完全凝固后,方可離開,嚴(yán)禁間斷性或者涂層未完全凝固前離開防腐作業(yè)現(xiàn)場。
3.1.14?對于非材料供應(yīng)商指定的施工隊伍,進(jìn)場前應(yīng)由材料供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn),并形成書面培訓(xùn)記錄。
3.2?機具及設(shè)備管理
3.2.1?施工機具的管理應(yīng)滿足《電業(yè)安全工作規(guī)程》第四節(jié)的要求。
3.2.2?施工機具的準(zhǔn)備按照GHDJ-11-07(T)和GHDJ-11-08(T)的要求執(zhí)行。
3.2.3?材料、機具按照施工技術(shù)方案布置,不得隨意擺放。
3.2.4?吊裝機具鋼索、繩索施工前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對不符合安全規(guī)范要求的,須進(jìn)行修理或更換。
3.2.5?施工電源箱引接的電源線應(yīng)有良好絕緣,并應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)性措施。
3.2.6?現(xiàn)場臨時用電設(shè)施的拆裝,不得私自進(jìn)行,均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。
3.2.7?所有電氣設(shè)備殼體應(yīng)接地,每個電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。設(shè)備內(nèi)照明裝置應(yīng)采用保護(hù)罩保護(hù),防止燈泡打破引起火災(zāi),電壓不得高于12V。燈線應(yīng)采用膠皮線,不得漏電。在易燃、易爆環(huán)境中使用的電氣設(shè)備照明燈具及開關(guān)應(yīng)選用防爆型。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時,必須關(guān)閉電氣開關(guān),切斷電源。
3.2.8?施工現(xiàn)場嚴(yán)禁施工碘鎢燈等高溫?zé)艟摺?/p>
3.2.9?臨時用電應(yīng)配漏電保護(hù)、報警裝置,掛警示牌,臨時電纜要埋地或架空,防止漏電事故發(fā)生。
3.2.10?安全變壓器應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外,考慮防雨措施,應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具。
3.2.11?噴砂用機具應(yīng)布置在工件周圍,且不影響其他工作的正常進(jìn)行。
3.2.12?金屬表面噴砂前,應(yīng)檢查噴砂設(shè)備、管道壓力表、管道接口等,一切正常時,方可開始。操作時,待操作人員拿好噴槍并發(fā)出信號后,方可將壓縮空氣送入噴砂設(shè)備。噴砂過程中嚴(yán)禁槍口對人。操作終了或中途停車時,應(yīng)等噴砂管內(nèi)壓縮空氣排凈后方可放下噴槍。
3.2.13?噴砂人員輪番作業(yè)每人工作時間不超過1小時。噴砂時,無關(guān)人員不得靠近噴砂現(xiàn)場。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常清理腳下集砂防止人員滑跌。
3.2.14?高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,并做到“高掛低用”,高處移動作業(yè)時,必須使用雙背安全帶。
3.2.15?施工現(xiàn)場應(yīng)配置強制通風(fēng)設(shè)備,并運行正常,保證通風(fēng)效果。通風(fēng)機應(yīng)采用大功率軸流風(fēng)機,風(fēng)機布置在吸收塔頂部和底部人孔處。通風(fēng)機布置在吸收塔外。
3.3?材料管理
3.3.1?橡膠襯里材料
3.3.1.1 橡膠襯里按照GB18241.4-2006的要求進(jìn)行選型。
3.3.1.2橡膠襯里設(shè)計參照HG/T 20677-1990相關(guān)條款。
3.3.1.3材料特性和檢驗應(yīng)滿足GB2411.4-2006的要求。
3.3.1.4橡膠襯里應(yīng)按照上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗。
3.3.1.5對選定的材料供應(yīng)商,應(yīng)按照上述規(guī)定,制作試樣,并進(jìn)行襯里粘合強度、襯里適用性試驗。試驗不合格者,材料不得使用。
3.3.2?玻璃鱗片襯里材料
3.3.2.1玻璃鱗片防腐襯里的性能至少應(yīng)滿足HG/T 3797-2005的要求。
3.3.2.2玻璃鱗片襯里的材料應(yīng)滿足HG/T 2640-2004的要求。
3.3.2.3材料特性和檢驗必須滿足上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.3.3?材料的檢驗與驗收
3.3.3.1防腐材料進(jìn)場應(yīng)提交檢驗報告,合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件并進(jìn)行驗收,報驗合格。
3.3.3.2現(xiàn)場依規(guī)范按批次復(fù)檢,見證取樣,厚度測試,復(fù)檢應(yīng)合格。
3.3.4?材料的儲存
3.3.4.1材料進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行庫房布置規(guī)劃,并完成報批手續(xù)。
3.3.4.2庫房的布置,應(yīng)按照批準(zhǔn)的方案進(jìn)行,不得隨意布置。
3.3.4.3庫房不得設(shè)在食堂、明火作業(yè)場所、變電所和儀表間附近。
3.3.4.4庫房內(nèi)的電源裝置、照明燈具應(yīng)采用相應(yīng)的防爆、隔離或封閉式的安全電氣設(shè)備,開關(guān)、插座嚴(yán)禁設(shè)在庫房內(nèi)。
3.3.4.5庫房應(yīng)做好防火、防泄漏、防中毒的措施。
3.3.4.6易燃、易爆、危險品存放區(qū),應(yīng)配置合適的滅火器,且數(shù)量足夠,存放區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁動火”標(biāo)志,在其附近嚴(yán)禁動火。
3.3.4.7庫房和施工區(qū)域應(yīng)有一定的距離,距離要求在50米左右。
3.3.4.8防腐材料的裝卸搬運過程應(yīng)輕裝輕卸,不得撞擊、翻滾、傾倒,防止包裝容器損壞及爆炸。
3.3.4.9庫房應(yīng)設(shè)立分隔區(qū),不同類物質(zhì)分類單獨存放,并應(yīng)與酸類、氧化劑等隔離存放,同類材料存放,應(yīng)設(shè)置隔層或擱架。
3.3.4.10庫房應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管,保管員不得穿用絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生靜電的服裝。
3.3.4.11每種危險品的儲存應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,并設(shè)置明顯標(biāo)志。
3.3.4.12庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥。遠(yuǎn)離明火和熱源,防止日光直射。
3.3.4.13防腐材料臨時存放實行許可審批制度,材料嚴(yán)格按照審批的數(shù)量、地點存放。
3.4?施工方案及技術(shù)準(zhǔn)備
3.4.1?作業(yè)指導(dǎo)書審批完畢。
3.4.1.1 防腐作業(yè)指導(dǎo)書由施工單位根據(jù)材料供應(yīng)商的技術(shù)要求和現(xiàn)場實際情況編制,作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包括技術(shù)交底中的與安全有關(guān)的內(nèi)容。
3.4.1.2作業(yè)指導(dǎo)書中必須明確針對本項目的各項安全措施和安全責(zé)任人。
3.4.1.3作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)材料供應(yīng)商書面確認(rèn)。
3.4.1.4作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)項目單位審批方可生效。
3.4.2?防腐專項安全措施已編制并審批完畢。
3.4.2.1施工作業(yè)前,施工單位應(yīng)編制專項安全措施實施細(xì)則。
3.4.2.2本專項安全措施應(yīng)經(jīng)項目單位組織審查,審批通過后方可施工。
3.4.3?消防、中毒應(yīng)急預(yù)案已編制并審批完畢。
3.4.3.1施工作業(yè)前,施工單位在充分了解現(xiàn)場條件的基礎(chǔ)上編制消防、中毒應(yīng)急預(yù)案。
3.4.3.2本預(yù)案應(yīng)報項目單位審批通過后方可施工。
3.4.4?防腐技術(shù)交底完成。
3.4.4.1基建項目防腐施工作業(yè)前,設(shè)計單位應(yīng)就防腐類型、范圍等進(jìn)行設(shè)計交底。
3.4.4.2防腐材料供應(yīng)商應(yīng)針對本項目防腐材料選擇、施工方案等進(jìn)行設(shè)計交底,交底內(nèi)容應(yīng)包括危險源分析等安全要求。
3.4.4.3設(shè)計交底應(yīng)保留交底記錄。
3.4.5?現(xiàn)場應(yīng)建立事故應(yīng)急體系,其中包括高空墜物、人員中毒、現(xiàn)場火災(zāi)等應(yīng)急措施,做到有情況可即時報告,以便快速反應(yīng)。
3.4.6?現(xiàn)場的安全監(jiān)督、動火作業(yè)票管理、消防保衛(wèi)制度(吸收塔進(jìn)出管理制度)已建立并投入運行,安全監(jiān)督人員數(shù)量足夠且合格上崗。
3.4.7?施工開始前應(yīng)進(jìn)行防腐作業(yè)擴大全員安全技術(shù)交底,完成全員消防常識及器材使用培訓(xùn),并應(yīng)進(jìn)行全員消防演習(xí)。
3.4.8?防腐作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置2個或3個緊急逃生通道,配置逃生繩、引導(dǎo)繩,并保證逃生路線暢通。逃生口應(yīng)設(shè)有自發(fā)光方向指示燈。
3.4.9?施工開始前應(yīng)完成緊急逃生演習(xí)。
3.4.10?逃生口設(shè)置專人監(jiān)護(hù),緊急情況時協(xié)助吸收塔內(nèi)部作業(yè)人員逃生。
3.4.11?施工單位在每日上班前應(yīng)組織班前會,進(jìn)行“三交三查”,保證人員和機具處于安全狀態(tài),并保持站班會記錄。
3.4.12?高空作業(yè)時,搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁攀、爬、登、踏等冒險行為。
3.4.13?防腐作業(yè)腳手架和工作平臺的搭建按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行,嚴(yán)禁鋼木混搭,腳手板嚴(yán)禁使用木板、竹板,應(yīng)使用鋼腳手板。
3.4.14?腳手架、工作平臺搭設(shè)完成后經(jīng)搭設(shè)單位、使用單位、監(jiān)理單位驗收合格方可使用。
3.4.15?基建期間吸收塔防腐施工前,應(yīng)對除必須保留的人孔、通風(fēng)孔、逃生孔之外的其他接口及煙氣進(jìn)出口進(jìn)行封堵,以防電焊火花及其他火種從煙氣進(jìn)出口、人孔、管道接口等落入吸收塔內(nèi)。嚴(yán)禁在吸收塔的煙氣出口和入口附近進(jìn)行動火作業(yè)。檢修期間的吸收塔煙氣出口和入口需要動火時,應(yīng)辦理一級動火票,并在吸收塔煙道出口和入口用彩鋼板或防火帆布等進(jìn)行嚴(yán)密封堵。
3.4.16?對于凈煙道采用玻璃鋼制作的吸收塔,吸收塔防腐施工時應(yīng)在玻璃鋼煙道入口處采用防火封堵措施,并打開接口處的鋼煙道上的人孔。
3.4.17?在防腐施工過程中及施工后的罐體、煙道等均為重點防火部位,應(yīng)避免安裝和防腐工程同時施工。
3.4.18?對于基建期間的吸收塔,防腐施工開始后塔內(nèi)不得進(jìn)行電火焊作業(yè)。
3.4.19?對于已完成防腐作業(yè)的設(shè)備,如果必須在局部進(jìn)行電火焊作業(yè)應(yīng)按程序辦理一級動火票和工作票,逐級簽發(fā),并在動火前現(xiàn)場認(rèn)真確認(rèn)是否在其上下周邊存在可燃物,是否具備動火條件。具備動火條件后的動火作業(yè)要在安全人員和監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并就地采取接焊渣措施,就地應(yīng)設(shè)置滅火器,嚴(yán)禁火星四濺。動火后要認(rèn)真確認(rèn)是否遺留火種和火險隱患。
3.4.20?嚴(yán)禁防腐施工和動火作業(yè)交叉進(jìn)行。
3.4.21?作業(yè)區(qū)內(nèi)溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備應(yīng)懸掛到位并經(jīng)檢查可正常運行。
3.4.22?嚴(yán)格執(zhí)行施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,無證人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
3.4.23?作業(yè)的工序及驗收按照行業(yè)相關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。
3.4.24?作業(yè)人員的勞保措施按照國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.5?作業(yè)環(huán)境控制
3.5.1?防腐作業(yè)應(yīng)滿足《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)》要求。
3.5.2?防腐環(huán)境溫度滿足國華公司《脫硫防腐襯膠質(zhì)量控制措施》、《脫硫防腐襯鱗質(zhì)量控制措施》的要求。如果環(huán)境溫度低于上述措施的要求,應(yīng)采用蒸汽采暖。
3.5.3?防腐施工區(qū)域應(yīng)采取嚴(yán)密的全封閉式隔離措施,設(shè)置1個或多個出入口。
3.5.4?防腐期間,防腐施工區(qū)及周圍50米范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切動火作業(yè),并在隔離防護(hù)墻上四周懸掛醒目的“防腐施工,嚴(yán)禁動火! ”等醒目的警告標(biāo)識。
3.5.5?防腐施工單位在施工前,應(yīng)以“工作聯(lián)系單”的形式,告知相關(guān)單位的防腐安全要求,工作聯(lián)系單要說明防腐施工開工時間、預(yù)計完工時間、對動火作業(yè)管理要求、防腐危險點、要求各單位協(xié)調(diào)和安全注意事項等。
3.5.6?現(xiàn)場具備條件時,工件附近可設(shè)置操作間,與其他作業(yè)面應(yīng)有大于10米的距離;如工件附近沒有條件,則在庫房附近設(shè)置,吸收塔內(nèi)部不得設(shè)置操作間。
3.5.7?防腐施工過程中,應(yīng)打開部分人孔用于通風(fēng),并同時配備防爆通風(fēng)機強制通風(fēng),打開的人孔選擇在沒有其它施工單位施工一側(cè),對有毒,易燃,易爆,易揮發(fā)性氣體作必要的濃度監(jiān)測和控制,配備濃度監(jiān)測儀和危險濃度報警裝置。
3.5.8?橡膠襯里施工環(huán)境應(yīng)達(dá)到《橡膠襯里化工設(shè)備》HG/T 20677-1990的要求及材料供應(yīng)商要求。
3.5.9?玻璃鱗片襯里施工環(huán)境滿足《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》HG/T 2640-2004的要求及材料供應(yīng)商要求。
3.5.10?現(xiàn)場配備足夠的消防器材和設(shè)施,且完好有效;應(yīng)配備水消防,消防水至少接引到吸收塔除霧器層平臺上或煙道防腐區(qū)域內(nèi)部;現(xiàn)場設(shè)置明顯的消防標(biāo)志,消防通道保持暢通。有條件的配備消防車。
3.5.11?防腐作業(yè)材料按需領(lǐng)取,不可堆積。
3.5.12?防腐施工現(xiàn)場施工材料應(yīng)一日一清,嚴(yán)禁在防腐作業(yè)現(xiàn)場堆放防腐材料,確保防腐施工區(qū)域保持干凈,無可燃易燃物。
3.5.13?在防腐作業(yè)全部結(jié)束前執(zhí)行24小時巡檢制度。