a、人員上下罐

（1）所有需乘罐人員在穿戴好勞保用品，配帶好照明工具后必須在規(guī)定的候罐場所休息等罐。

（2）下井人員隨身攜帶小型工具可提前進入二道門內(nèi)候罐。

（3）待罐籠在井口停穩(wěn)后，隨身攜帶小型工具的下井人員進罐把隨身工具放好后，二道門井口管理人員方可放下井人員進入，下井人員需按順序進罐，井口管理人員要維持好上下罐秩序，當隨身工具較多時可以減少上罐人員。

（4）罐籠運行前必須關好二道安全門，乘罐人員應面向罐門握緊扶手，兩腿稍彎曲，身體不得伸出罐外，不準在罐內(nèi)打鬧抽煙。

（5）上罐人員必須聽從信號工的指揮，到達目標中段，待罐籠完全停穩(wěn)后，方可打開罐籠安全門，按順序下罐。

（6）各中段要罐人員，在罐沒到時，必須在該中段井口門安全門外（距井筒5m外）等罐，不得進入該門內(nèi)活動，待罐到后停穩(wěn)方可上罐并關上安全門，上罐前必須關閉該井口門。

（7）在信號工關上安全門后原則上不允許再上人，若沒發(fā)出開車信號，有人需上罐，本著節(jié)約原則，可以通知信號工等一下，該人方可開井口門上罐；若信號工不同意或已發(fā)出開車信號，該人不得打開井口門強行上罐，否則以“三違”論處。

（8）以上條例如有不遵守者，井口及各中段工作人員、信號工均有權(quán)禁止其乘罐，并立即向調(diào)度室匯報；井下各中段信號工兼有安全管理職責，各中段上下罐人員必須服從其指揮。

b、上下材料

（1）上下材料必須在規(guī)定場所堆放，然后由井口管理人員統(tǒng)一安排。

（2）專罐上下大宗材料或大型設備，需提前告知生產(chǎn)部或在調(diào)度會上敲定，由生產(chǎn)部安排調(diào)度室統(tǒng)一安排時間上下。

（3）專罐上下炸藥、大型設備、大批材料時，罐籠應減速慢行，嚴禁同罐乘人；專罐上下雷管時，罐籠提升速度不得大于2m/s。同時上下點需有人接送。

（4）專罐上下較長材料需打開罐籠蓋時（如：上下軌道，4m軌道不能超過20根且對稱放置固定，8m不超過10根以此類推等），需做好穩(wěn)固措施，即：罐內(nèi)外都需用安全繩或其它材料穩(wěn)定，以防和井筒內(nèi)設施碰撞發(fā)生事故。長鋼筋上下罐時要采取措施防止鋼筋從罐籠底部縫隙穿出。人員在罐籠頂部作業(yè)需佩戴安全帶。

（5）專罐上下需拆下安全門，需確定設備確已在兩阻車器之間，且阻車器確已起作用。

（6）人員站在空提升器的頂蓋上檢修、檢查井筒時，應有下列安全防護措施：

①應在保護傘下作業(yè)。

②應佩戴安全帶，安全帶應牢固地綁在提升鋼絲繩上。

③檢查井筒時，升降速度應不超過0.3m/s。

④容器上應設專用信號聯(lián)系裝置（如：對講機）。

⑤井口及各中段馬頭門，應設專人警戒，不應下墜任何物品。

3、罐籠結(jié)構(gòu)規(guī)定

對于專為升降人員和升降人員與物料的罐籠，《規(guī)程》對其結(jié)構(gòu)作了以下規(guī)定：

（1）乘人層頂部應設置可以打開的鐵蓋或鐵門，兩側(cè)裝設扶手。當發(fā)生事故時，搶救人員可以通過梯子間上到罐頂，方便進入罐籠，對人員進行搶救和對設備進行維修，同時也便于更換罐道和下放超長物料。

（2）為保證人員的安全，并避免乘罐人員隨身攜帶的工具或物料掉人井筒，罐底必須滿鋪鋼板，如果需要設孔時，必須設置牢固可靠的門。兩側(cè)用鋼板擋嚴，并不得有孔。

（3）進出口必須裝設罐門或罐簾，高度不得小于1.2m。罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mill，罐簾橫桿的間距不得大于200mm。罐門不得向外開，門軸必須防脫。

（4）提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器，以保證可靠地擋住礦車，防止罐籠運行中礦車溜出造成惡性事故。

（5）單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高(帶彈簧的主拉桿除外)不得小于1.9m，其他各層凈高不得小于1.8m。帶彈簧的主拉桿必須設保護套筒。

（6）罐籠內(nèi)每人占有的有效面積不小于0.18m2。

（7）罐籠每層內(nèi)一次能容納的人數(shù)應明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時，把鉤工必須制止。