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安全管理網(wǎng)

油庫常壓貯罐管理制度

  
評論: 更新日期:2014年12月22日
(二)容量為50m3及以上的儲罐,其接地點不應(yīng)少于兩處,且接地點的間距不應(yīng)大于30m,并應(yīng)在罐體底部周圍對稱與接地體連接,接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。
(三)使用單位每年應(yīng)根據(jù)實際情況,在雷雨季節(jié)來臨之前測量一次罐體靜電接地電阻,罐體靜電接地電阻值應(yīng)小于10歐姆,并做好記錄。
第二十六條?在用儲罐要進行定期檢查。定期檢查分為外部檢查和全面檢查。根據(jù)儲存介質(zhì)和地區(qū)特點,每年最少應(yīng)進行一次外部檢查。每6年應(yīng)結(jié)合清罐進行一次全面檢查。儲裝介質(zhì)腐蝕性不強,腐蝕速率≤0.1mm/a,并有好的防腐蝕措施,可確保安全運行的,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可適當(dāng)延長全面檢查時間,但最長不能超過9年。檢查后將檢查內(nèi)容及時記載于技術(shù)檔案內(nèi)。
第二十七條?外部檢查由使用單位進行。主要儲罐的全面檢查由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé),一般儲罐的全面檢查由使用單位負(fù)責(zé)。
(一)固定頂儲罐檢查
檢查周期與檢查保養(yǎng)的主要內(nèi)容見表1。
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1??固定頂儲罐檢查周期與檢查保養(yǎng)主要內(nèi)容

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名稱
檢查內(nèi)容
維修保養(yǎng)
檢查周期
罐頂板
是否變形、有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包(允許值見表4)、折皺(允許值見表5)、減薄及滲漏穿孔
超過允許值應(yīng)進行修復(fù)。
減薄量超過原壁厚的25%應(yīng)加固或更換。
1年
罐壁
是否變形、有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包(允許值見表4)、折皺(允許值見表5)、減薄及滲漏穿孔
有保溫層的儲罐,罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏時,可不拆保溫層進行檢查。超過允許值應(yīng)進行修復(fù),減薄量超過原壁厚的25%應(yīng)加固或更換。
1年
罐底板
厚度、坑蝕深度(允許值見表6)
對焊縫進行無損檢測,檢測長度不少焊縫總長的20%
修補或更換
6年
加熱器
有無腐蝕滲漏,支架有無損壞、管線有無腐蝕
修補或更換
6年
出入口閥門、排污閥
閥門完好程度、密封是否泄漏
閥桿加潤滑油,清除油垢,關(guān)閉不嚴(yán)應(yīng)進行研磨或更換
3個月
人孔、清掃孔及透光孔
緊固件是否牢靠、密封是否泄漏
更換螺栓、墊片
3個月
量油孔
孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化,導(dǎo)尺槽磨損情況,壓緊螺栓活動情況,蓋子支架有無斷裂
鑄鐵量油孔應(yīng)改為鑄鋁,或在孔內(nèi)襯鉛皮,一旦脫落應(yīng)立即補上,蝶形螺母及壓緊螺栓各活動部位加潤滑油,部件損壞及時更換
經(jīng)常檢查
扶梯
踏板是否減薄、牢固、
防腐、加固或更換
6個月
機械式呼吸閥
閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下是否靈活,閥殼網(wǎng)罩是否破裂,壓蓋襯墊是否嚴(yán)密,冬季有無冰凍
清除閥盤上的水珠、灰塵,螺栓上加油,必要時調(diào)換閥殼襯墊
3個月一次,冰凍季節(jié)應(yīng)加強檢查,每年應(yīng)進行一次標(biāo)定
液壓安全閥
檢查封油高度
若封油被吹掉應(yīng)及時加入,清潔閥殼內(nèi)部并更換封油
3個月
阻火器
防火網(wǎng)是否清潔,墊片是否嚴(yán)密,有無腐蝕、冰凍
清潔或更換防火網(wǎng)、
1年
高低液位報警器
鋼絲繩銹蝕程度,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,滑塊滑動是否自如,高低位限制器是否好用,電氣聯(lián)鎖是否報警,高低位報警與標(biāo)尺高低位是否一致
防腐蝕或更換鋼絲繩,滑輪轉(zhuǎn)動部分加潤滑脂,調(diào)整滑塊,高低位限制器應(yīng)調(diào)整緊固清理觸點
1個月
通風(fēng)管
防護網(wǎng)是否破損
清掃干凈或更換
1年
消防泡沫室
管內(nèi)有無油氣排出
更換已損壞的劃十字玻璃,螺栓加油防銹
6個月
注①滿足儲罐可延長全面檢查時間條件時,最長可延長到9年。
(二)外浮頂罐檢查
除表1檢查內(nèi)容外,外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容見表2
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2  外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容

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名稱
檢查內(nèi)容
維修保養(yǎng)
檢查周期
中央排水管
腐蝕程度,接頭轉(zhuǎn)動是否靈活
修復(fù)或更換,清除污垢
6年
中央排水管單向閥
腐蝕程度,關(guān)閉是否嚴(yán)密
清除污垢,防腐或更換
6個月
導(dǎo)向管滾輪
滾輪有無脫落,轉(zhuǎn)動是否靈活
轉(zhuǎn)動部位加潤滑油
6個月
轉(zhuǎn)動浮梯
踏板是否減薄、牢固、靈活
防腐、加固、轉(zhuǎn)動部位加潤滑油
6個月
密封裝置
密封帶有無破損
修補或更換
6年
浮頂自動通氣閥
密封墊片有無損壞
更換墊片
6年
注①當(dāng)滿足儲罐可延長全面檢查時間條件時,最長可延長到9年。
(三)內(nèi)浮頂罐檢查
除表1.2檢查內(nèi)容外,內(nèi)浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容見表3
3 內(nèi)浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容

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名稱
檢查內(nèi)容
維修保養(yǎng)
檢查周期
導(dǎo)向管滾輪
滾輪有無脫落,轉(zhuǎn)動是否靈活,與管子外壁接觸是否良好
轉(zhuǎn)動部分加潤滑油,調(diào)整滾輪位置
清罐時檢查
浮盤自動通氣閥
密封墊片有無損壞
更換墊片
鋁浮盤導(dǎo)向鋼絲繩
有無腐蝕、松緊程度,是否斷股
拉緊或更換
帶芯人孔
是否漏油或漏氣
更換墊片
密封裝置
密封帶有無破損
進行修補
罐壁通氣孔
金屬網(wǎng)有無破裂
清除灰塵、污垢,或更換金屬網(wǎng)
6個月
(四)凹陷、鼓包、折皺、坑蝕允許值分別見表4-表6。
4?? 凹陷鼓包允許值??????????? mm

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測量距離*
允許偏差值
1500
20
3000
35
4000
40
*測量距離指樣板弧長
5 折皺允許值??????????????? mm

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壁板厚度
允許折皺高度
4
30
5
40
6
50
7
60
8
80
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6 坑蝕深度允許值???????????????? mm

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鋼板厚度
坑蝕深度
3
1.2
4
1.5
5
1.8
6
2.2
7
2.5
8
2.8
9
3.2
10
3.5
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第五章儲罐的檢修
第二十八條?儲罐檢修是保證儲罐正常運行的重要手段,是保證生產(chǎn)的重要措施,按計劃和規(guī)程實施檢修是企業(yè)的一項重要任務(wù)。各企業(yè)要嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程,執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。
第二十九條?企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)儲罐的實際技術(shù)狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制儲罐檢修計劃,并納入企業(yè)年度計劃。
第三十條?對儲罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的和檢查時發(fā)現(xiàn)的各類故障和缺陷,應(yīng)根據(jù)損壞的程度和在保證安全的前提下確定檢修方案,組織臨時搶修或列入計劃進行檢修。
第三十一條?需進罐檢查或在罐體動火的檢修項目,在檢修前施工單位和使用部門,應(yīng)做好防火安全措施和防中毒、窒息措施。
第三十二條 儲罐檢修要有嚴(yán)密的科學(xué)施工方案和技術(shù)措施,應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖、施工進度表。主要施工項目要繪制平面布置圖和吊裝方案。檢修準(zhǔn)備工作要達到“六落實”。即:計劃項目落實、圖紙資料落實、物資材料落實、施工力量落實、施工機具落實、質(zhì)量安全措施落實。做好預(yù)制工作,確保預(yù)制深度。
第三十三條?補焊或更換罐體時所有的鋼材和焊條應(yīng)與原設(shè)計相同,不能確定材料牌號、性能時應(yīng)進行復(fù)驗。材料代用要經(jīng)設(shè)計單位或設(shè)備管理部門技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
第三十四條?儲罐進行焊接修理時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊工考試和焊接工藝評定的規(guī)定。
第三十五條?檢修時新焊接焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236-82《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
第三十六條?儲罐在檢修過程中的檢驗方法、充水試驗和驗收可參照GBJ128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。
第三十七條?儲罐檢修驗收應(yīng)有齊全的交工資料,包括:檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗和驗收等。驗收記錄要有生產(chǎn)、施工和設(shè)備部門三方簽字。
第三十八條?設(shè)備管理部門要組織編寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)。
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第六章?儲罐的防腐蝕
第三十九條?儲罐的防腐蝕是儲罐管理的重要內(nèi)容,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況,采取行之有效的防腐蝕措施。原油、石油產(chǎn)品罐要特別重視罐底板及頂板和下部壁板的防腐,應(yīng)采用陰極保護、犧牲陽極和采用防腐涂料等綜合措施防腐。應(yīng)針對各種物料的腐蝕性,采取相應(yīng)的防腐措施。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料,先進經(jīng)驗和科技成果。
第四十條?為確保儲罐在使用周期內(nèi)的安全運行,儲罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應(yīng)達到6年以上
第四十一條?各企業(yè)應(yīng)建立儲罐腐蝕檔案,定期對易腐蝕部位進行檢查和檢測,詳細描述儲罐腐蝕狀況及腐蝕形態(tài),認(rèn)真記錄在案。
第四十二條?各企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)加強儲罐防腐蝕施工的監(jiān)督管理。從儲罐防腐蝕的設(shè)計、材料的選用、施工到竣工驗收實行全過程管理。
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第七章?儲罐的報廢
第四十三條?儲罐的報廢,由使用單位提出申請,設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)鑒定,財務(wù)部門審核,主管領(lǐng)導(dǎo)審批后按集團公司、股份公司管理規(guī)定辦理報廢手續(xù)。
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第八章?附?則
第四十四條?本管理制度系儲罐管理的基本制度。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合本企業(yè)的特點,制定儲罐的專業(yè)管理規(guī)定。
第四十五條?? 本制度的解釋權(quán)屬于股份公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部。
第四十六條?本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。
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本制度起草單位:中國石化安慶石化分公司
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