1. 檢查鈑金移交車輛的外觀與車輛交接單是否一致，不一致報服務顧問，檢查委托書項目鈑金有無漏項，鈑金維修是否合格，不合格交鈑金返工。鈑金維修合格后，進行流轉單時間填寫，做好施工前準備。（未做到或漏項為不合格）
2. 清潔維修車身表面，除油、除塵，通知調(diào)色人員進行顏色調(diào)配。（未做到或漏項為不合格）
3. 用320#砂紙劃出羽狀邊區(qū)域。（未做到或漏項為不合格）
4. 大面積用80#，小面積用120#進行舊漆膜去除，120#羽狀邊打磨，180#進行擴開3-5cm,羽狀邊平滑無臺階。 （未做到或漏項為不合格）
5. 清潔、除油，攪拌、調(diào)配原子灰，原子灰：固化劑比例為重量比100:2~3。（未做到或漏項為不合格）
6. 原子灰刮涂方法為第一遍薄刮壓實，后面薄刮多遍，刮涂后原子灰中心表面略高，周邊平滑、無明顯臺階，其他區(qū)域無原子灰殘留。（未做到或漏項為不合格）
7. 烘烤原子灰，標準距離為50-70cm，用指甲劃原子灰表面為白線即為已完全干燥。（未做到或漏項為不合格）
8. 表面冷卻后施涂打磨指導層，選用合適的砂紙進行打磨，80#、120#砂紙打磨平整，砂紙痕不能超出原子灰區(qū)域，用180#、240#進行去除粗砂痕并將原子灰打磨平整，用320#將羽狀邊邊緣進行擴開，每次更換砂紙需施涂打磨指導層。（未做到或漏項為不合格）
9. 清潔、除油并將需要噴涂中涂底漆的區(qū)域進行反向遮蔽。（未做到或漏項為不合格）
10. 根據(jù)顏色選擇合適的中涂底漆，按照廠家推薦的標準比例調(diào)配底漆。（未做到或漏項為不合格）
11. 噴涂中涂底漆，噴涂后原子灰完全遮蓋，去除遮蔽后邊緣無漆霧，無流掛、無硬邊。（未做到或漏項為不合格）
12. 烘烤中涂底漆，烤燈距離50~70cm,時間短波烤燈10分鐘，普通烤燈為30分鐘左右，完全干燥。（未做到或漏項為不合格）
13. 施涂打磨指導層，素色漆用400#，金屬漆用500#進行打磨，1000#精磨棉或菜瓜布進行全部打磨，完成后表面啞光，無砂眼，表面原子灰平整，無砂紙痕。結束后對車身進行清潔，填寫好委托書及流轉單。（未做到或漏項為不合格）
14. 噴涂人員按照委托書項目，逐項檢查底處理的質量是否合格，不合格交底處理進行返工。（未做到或漏項為不合格）
15. 進行顏色比對，確認無誤后在烤漆房外進行清潔、遮蔽。（未做到或漏項為不合格）
16. 按照廠家推薦標準調(diào)配及噴涂底色漆，每層中間必須用吹風筒進行吹干致啞光，最后金屬漆噴涂效果層，可駁口區(qū)域盡量在板內(nèi)進行駁口處理，避免色差。（未做到或漏項為不合格）
17. 按照廠家推薦標準調(diào)配及噴涂清漆，噴涂后清漆紋理均勻，表面豐滿，無流掛、無漏噴、無走珠等缺陷。（未做到或漏項為不合格）
18. 閃干5分鐘后進行烘烤，烘烤前檢查紅外線烤燈附近是否有可燃物會觸及，如有清理后進行烘烤，時間65度30分鐘。（未做到或漏項為不合格）
19. 烘烤后的漆面顏色基本一致，清漆紋理均勻，表面豐滿，無流掛、無漏噴、無走珠等缺陷就，交鈑金安裝。（未做到或漏項為不合格）
20. 鈑金安裝好后位置與原車身一致，油漆無劃傷、破損的損壞，檢查無誤后交回油漆進行拋光處理。（未做到為不合格）
21. 油漆拋光好后油漆表面光滑，無塵點、流掛、砂紙痕，符合交車標準，交鈑金進行字標、貼紙等其他附件安裝，調(diào)整燈光，故障碼清除等項目，完成后簽字確認，在流轉單上記錄時間。（未做到或漏項為不合格）
22. 鈑噴終檢根據(jù)委托書項目，按照質檢標準對車輛內(nèi)外進行最終檢查，正確填寫流轉單，確認無誤后簽字蓋章，交機修進行油、水等常規(guī)檢查，完成后交洗車，委托書交服務顧問，流程介紹。（未做到或漏項為不合格）