1.1 制定目的 為了保證石油庫安全用電，防止發(fā)生電氣事故，確保國家財產(chǎn)和職工生命安 全，促進技術(shù)進步，特制定本規(guī)定。

1.2 適用范圍 此規(guī)定適用于本公司所屬石油庫用電的區(qū)域劃分、電氣設(shè)計、安裝和運行管理。

1.3 本規(guī)定與其他標準、規(guī)程的關(guān)系 本規(guī)定是根據(jù)國家有關(guān)標準、規(guī)程要求，結(jié)合石油庫的特點而制定的專業(yè)規(guī) 定。本規(guī)定未涉及的內(nèi)容，仍按國家有關(guān)標準、規(guī)程執(zhí)行。

1.4 本規(guī)定的解釋權(quán)限 本規(guī)定的解釋權(quán)限屬中國石油化工總公司銷售公司。 第二章 用電區(qū)域劃分 石油庫內(nèi)的生產(chǎn)、生活場所，技對安全用電的不同要求，可劃分為三個區(qū)域： 爆炸危險區(qū)域--易燃油品和閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃油品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及其周圍的有限空間； 火災(zāi)危險區(qū)域--閃點高于環(huán)境溫度的可燃油品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)； 一般用電區(qū)域--除上述二個區(qū)域以外的其他區(qū)域。

2.1 爆炸危險區(qū)域 2.1.1 爆炸危險區(qū)域的等級劃分 石油庫經(jīng)營的汽油、溶劑油、煤油、35號柴油等揮發(fā)出來的氣體屬于Ⅱ類 （工廠爆炸性氣體、蒸汽）危險源。按其在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)出現(xiàn)和積聚形成爆炸性氣體混合物的可行性，將爆炸危險區(qū)域劃分為三級： 1-0級區(qū)域（簡稱0區(qū)） 1-1級區(qū)域（簡稱1區(qū)） 1-2級區(qū)域（簡稱2區(qū)） 2.1.2 石油庫各級爆炸危險區(qū)域的劃分 石油庫內(nèi)爆炸危險區(qū)域的劃分見以下分示意圖，長度單位為米。示意圖的圖 例如下： 2.1.2.1 泵房、罐桶間和室內(nèi)臥式鋼罐（組）等。其區(qū)域范圍的劃分見 示意圖一。 2.1.2.2 油罐車庫、含油污水泵房及處理間、油樣間、桶裝庫房等，室 內(nèi)劃為2區(qū)；當室外通風情況不良時，其區(qū)域范圍見示意圖二。 當室外通風情況良好時，室外可劃為非爆炸危險區(qū)（室內(nèi)仍為2區(qū)）。 2.1.2.3 泵站（亭）、桶裝庫棚、用煤油洗桶的洗桶棚，其區(qū)域范圍見 示意圖三。 2.1.2.4 灌桶棚（亭）、臥式鋼罐棚等，其區(qū)域劃分見示意圖四。 2.1.2.5 鐵路槽車裝卸油場地和汽車裝卸油場地的區(qū)域范圍劃分見示意 圖五。 一、水平方向： 二、垂直方向 注：油口半徑r 向上延伸范圍如圖， 0區(qū)半徑R0=r+1.5 向下直到地面。 1區(qū)半徑R1=r+4.5 2區(qū)半徑R2=r+15 2.1.2.6 有棚的鐵路槽車裝卸油場地和有棚的汽車罐車裝卸油場地，其區(qū) 域范圍的劃分見示意圖六。 一、水平方向： 二、垂直方向： 注：油口半徑r 向上延伸范圍如圖， 0區(qū)半徑R0=r+1.5 向下直到地面。 1區(qū)半徑R1=r+4.5 2區(qū)半徑R2=r+15 2.1.2.7 地上固定頂鋼油罐的區(qū)域范圍劃分見示意圖七。 水平方向： 垂直方向： 呼吸閥半徑r，罐體半徑R 向上延伸范圍如圖， 0區(qū)半徑R0=r+1.5 向下直到地面。 1區(qū)半徑R1=r+4.5 2區(qū)半徑R2=r+3 2.1.2.8 內(nèi)浮頂鋼油罐的區(qū)域范圍劃分見示意圖八。 水平方向： 垂直方向： 2區(qū)半徑R2=R+3 向上延伸范圍如圖， 注：量油孔平時處于密封狀態(tài) 向下直到地面。 視為2區(qū) 2.1.2.9 浮頂鋼罐的區(qū)域范圍劃分見示意圖九。 水平方向： 垂直方向： 2區(qū)半徑R2=R+3 向上延伸范圍如圖， 注：量油孔平時處于密封狀態(tài) 向下直到地面。 視為2區(qū)。 2.1.2.10 復土罐的附件室、罐室、閥室通道等，其區(qū)域圍的劃分見示意 圖十。 水平方向： 注：本圖所示附件室危險 0區(qū)半徑R0=r+1.5 區(qū)域，為附件室防護蓋開啟時 1區(qū)半徑R1=r+3 的狀況。其2區(qū)范圍水平方向 R2=r+7.5，垂直方向向上 為7.5米，向下直到地面（圖 上未繪出）。當附件室防護蓋 關(guān)閉時，外部R2=r+3及高 3米的空間范圍為2區(qū)。 2.1.2.11 排風管管口、真空泵排氣口、真空罐排氣口、消氣器等管口均 按釋放源來劃分區(qū)域范圍，見示意圖十一。 洞庫的呼吸管管口，其區(qū)域范圍的劃分，可參照示意圖七（視為呼吸閥釋放 源）。 2.1.2.12 管道泵，明敷管道的附件（法蘭、閥門、恒流閥、儀表等）， 其區(qū)域范圍的劃分見示意圖十二。 R2--以法蘭結(jié)合面外緣上任意一點為圓心的2區(qū)半徑（水平方向） 2.1.2.13 洞庫的罐室、閥室為1區(qū)；操作間、通道為2區(qū)

2.1.3 與爆炸危險區(qū)域相鄰的建筑物的區(qū)域等級劃分見下表及示意圖：

2.1.4 當非爆炸危險區(qū)與爆炸危險區(qū)處于同一建筑物內(nèi)時，其相鄰門、窗 間的最短路徑應(yīng)符合下列要求（參見圖2.l.3） ： 一、與1區(qū)相鄰時不應(yīng)小于7.5米； 二、與2區(qū)相鄰時不應(yīng)小于3米； 三、如果最短路徑小于上述規(guī)定，則門應(yīng)有密封措施，且能自動關(guān)閉，窗應(yīng) 是固定的。

2.2 火災(zāi)危險區(qū)域 石油庫經(jīng)營的柴油（-35號柴油除外）、變壓器油、潤滑油（脂）等可燃油 品的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)均屬于H一1級火災(zāi)危險區(qū)域，其范圍僅限于生產(chǎn)作業(yè)場所。 <P&NBSP;ALIGN="CENTER"> 第三章 電氣設(shè)計與安裝 3.1 一般規(guī)定 3.1.1 電氣設(shè)計與安裝除應(yīng)符合本規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

3.1.2 變配電（站）位置與數(shù)量的確定： 一、位置宜設(shè)在一般用電區(qū)域。 二、數(shù)量應(yīng)根據(jù)石油庫各區(qū)間距離及其用電量大小并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，確定 是否共用或分設(shè)。

3.1.3 控制室、儀表室位置的確定及對土建的要求： 3.1.3.1 禁止設(shè)在具有爆炸危險的建筑物內(nèi)，或它的正上方及正下方；當 獨立設(shè)置時，與具有爆炸危險的建、構(gòu)筑物的距離不得小于15米。 3.1.3.2 當符合第2.1.3條要求且滿足以下條件時，可與爆炸危險區(qū)域 內(nèi)的建筑物毗鄰： 一、共用隔墻上應(yīng)盡量避免管子、溝道穿過。當必須穿過時，其穿過的孔洞 應(yīng)用非燃性材料嚴密堵塞。 二、共用隔墻上設(shè)置的觀察窗，應(yīng)是固定的雙層鋼化玻璃窗。 三、控制室、儀表室的地坪應(yīng)高出0.6米。

3.1.4 電力通訊等架空線均不得跨越危險區(qū)域。架空線路與危險區(qū)域的水 平距離不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。

3.1.5 當具有獨立電源時，應(yīng)采用三相四線制供電和接零保護。在同一網(wǎng) 路上，嚴禁將電器設(shè)備一部分接地、另一部分接零。

3.1.6 電氣線路的絕緣導線和電纜的額定電壓，不應(yīng)低于網(wǎng)路電壓，且不 低于500伏。 符號意義： ○適用 無此結(jié)構(gòu) △盡量避免 無符號：不適用，不采用 以上符號本規(guī)定通用

3.1.7 危險區(qū)域內(nèi)應(yīng)采用電纜線路供電，當引入具有危險的作業(yè)場所時， 零線必須進行重復接地。

3.1.8 嚴禁采用非防爆電動機通過隔墻作機器傳動。

3.1.9 爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)計與安裝必須達到整體防爆要求。

3.2 爆炸危險區(qū)域的電器裝置

3.2.1 設(shè)備 3.2.1.1 爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備必須是防爆型的。防爆型電氣設(shè)備應(yīng)根 據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)類別、級別、組別及使用條件、經(jīng)濟指標 等綜合選擇，選型見表3.2.1.1-1、3.2.1.1-2、 3.2.1.1-3。 表3.2.1.1-1 開關(guān)和控制器選型示例表

表3.2.1.1-2 檢測儀表和其它設(shè)備選型示例表

表3.2.1.1-3 電機變壓器照明燈選示例表

3.2.1.2 安裝通用要求 一、爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備應(yīng)按照施工設(shè)計圖紙進行安裝。 二、防爆電氣設(shè)備的銘牌未標明國家檢驗單位簽發(fā)的“防爆合格證”編號者 不得安裝。 三、安裝前應(yīng)檢查接線盒及外殼空腔的防弧漆是否脫落，嚴禁涂刷一般油漆。 四、檢查進線裝置、緊固件及密封件是否齊全、完整，外殼應(yīng)無損傷、裂紋。 五、檢查轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、控制按鈕、主觸頭及聯(lián)鎖觸頭的接觸情況是否良好。 六、防爆電氣設(shè)備的絕緣強度需比非防爆電氣設(shè)備有所提高。在常溫下，增 安型電動機用500伏搖表搖測應(yīng)不低于1兆歐。 七、防爆電器設(shè)備必須垂直安裝，偏差不大于5度。 八、防爆電器設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，該支架應(yīng)采用預(yù)埋或膨脹螺 栓及焊接法固定，電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。 九、防爆電氣設(shè)備多余的進出線口應(yīng)加裝厚度不小于2毫米的金屬墊片將其 密封。 十、接線盒內(nèi)部接線應(yīng)緊固，其內(nèi)部裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的漏 電距離和電氣間隙應(yīng)不小于下表的規(guī)定：

注：1、分母為電流不大于5安或額定功率不大于250瓦的電氣設(shè)備漏電距離 和電氣間隙值。 2、I級為上釉陶瓷、云母、玻璃；Ⅱ級為三聚腈胺石棉耐弧塑料，硅有 機石棉耐弧塑料；Ⅲ級為聚四乙稀塑料，三聚腈胺玻璃纖維塑料，表面用耐弧漆 處理的環(huán)氧玻璃布板；Ⅳ級為酚醛塑料層壓制品。 3.2.1.3 安裝特殊要求： 一、隔爆型： （一）隔爆型電氣設(shè)備在安裝和拆卸時，應(yīng)妥善保護隔爆面，不得損傷，嚴 禁敲打和碰撞。 （二）無電鍍、磷化層隔爆面，清洗后應(yīng)涂磷化膏、204防銹脂或工業(yè)凡士 林，嚴禁涂刷其他防腐油漆。 （三）隔爆面不得有銹蝕層，光潔度不低于△5，操作桿不低于△6，螺栓不 低于△3。 （四）緊固隔爆面的螺栓不得任意更換。 （五）隔爆面上砂眼不得超過下表規(guī)定：

二、增安型： （一）安裝增安型電動機時要注意檢查，定、轉(zhuǎn)子之間不得產(chǎn)生摩擦。 （二）增安型電動機的起動時間不應(yīng)通過1.7tE倍（tE為堵轉(zhuǎn)時間，即電動 機由正常運行溫度到極限溫度所需的時間），嚴禁在熱態(tài)情況下連續(xù)起動。 （三）增安型電動機的繼電保護裝置，必須在堵轉(zhuǎn)時間內(nèi)可靠動作。 三、正壓型： （一）進入通風充氣系統(tǒng)及電器設(shè)備內(nèi)的空氣和氣體，不得含有爆炸性混合 物及腐蝕性氣體。 （二）正壓型電氣設(shè)備的風壓或氣壓不應(yīng)低于20毫米水柱。當?shù)陀?0毫米水 柱時，聲、光報警應(yīng)動作；當做于10毫米水柱時，保護裝置應(yīng)切斷電源，并將排 風扇投入運行。 四、充油型 （一）可能產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的零部件至最低油面（冷態(tài)）的距離 不得小于25毫米，其油溫不得超過下表規(guī)定：

（二）充油型開關(guān)不得用于移動式電氣設(shè)備。 五、本安型 （一）安裝前應(yīng)檢查設(shè)備所有零件、元件和線路是否連接牢固，接線端子應(yīng) 有防松墊圈和防止導線脫落的壓緊裝置，并有明顯的文字或標志。 （二）與本安電路相接的關(guān)聯(lián)設(shè)備中的各種屏障，宜安裝在非爆炸危險區(qū)域 或非爆炸危險區(qū)通向爆炸危險區(qū)的出口處。

3.2.2 線路 3.2.2.1 通用要求 一、爆炸危險區(qū)域的電氣線路，除按有關(guān)規(guī)定設(shè)計外，尚應(yīng)滿足下列要求： （一）導體長期允許負荷電流不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流或自動開關(guān)長延 時動作過電流脫扣器整定電流的125%。 （二）引向電動機的支線長期允許載流量應(yīng)不小于電動機額定電流的125%。 （三）電纜或絕緣導線的最小截面見下表

注：（ ）不推薦使用 （四）電纜線路除按爆炸危險區(qū)域的危險程度和防爆設(shè)備的電壓等級及絕緣 強度選用外，還應(yīng)滿足環(huán)境條件要求。 （五）電纜線路應(yīng)有相應(yīng)的保護措施，以便在發(fā)生短路、過載等情況下，能 切斷電源。 二、爆炸危險區(qū)域的配線方式按下表選擇：

三、外部配線與防爆電氣設(shè)備引入裝置的連接方式按下表選定：

注：①澆封式的引入裝置即放置電纜頭空腔的裝置。 ②移動式電纜必須采用有喇叭口的引入裝置。 ③除移動式電纜和鎧裝電纜外，凡有振動的入口處須用防爆撓性連接管 和引入裝置的螺紋連接，嚴禁鋼管直配。 四、移動式電器設(shè)備的線路應(yīng)選用中間無接頭的重型橡套電纜，其最小截面 不小于2.5平方毫米。接零芯線與電氣設(shè)備的端子連接時，必須長于相線。 五、動力線路在爆炸危險區(qū)域內(nèi)不宜有中間接頭，在特殊情況下必須連接時， 應(yīng)在防爆接線盒內(nèi)進行。照明線路的中間、分支接頭，亦應(yīng)在防爆接線盒、燈頭、 開關(guān)內(nèi)進行。 六、線路的導電部分連接，應(yīng)采用防松措施的螺栓固定，如壓接、熔焊。當 銅、鋁電纜（導線）在爆炸危險區(qū)域內(nèi)相互連接時，兩者必須是相同的護套材質(zhì)、 相同的絕緣等級，且芯線采用銅鋁過渡接頭。 七、由起動器、開關(guān)引向電動機的支線或有劇烈振動的電氣設(shè)備線路，宜采 用多股銅芯絕緣導線或銅芯電纜。 八、電氣線路應(yīng)敷設(shè)在危險性較小的區(qū)域或距釋放源較遠的位置，同時應(yīng)避 開易受機械損傷、振動、腐蝕及過熱的場所。如不可能時，則應(yīng)采取相應(yīng)的保護 措施。 3.2.2.2 鋼管配線 一、必須采用壁厚不小于2.5毫米的鍍鋅水煤氣管。 二、鋼管內(nèi)徑應(yīng)為絕緣導線或電纜外徑的1.5倍。 三、接線盒、接頭、密封盒、撓性連接管等在1區(qū)應(yīng)采用隔爆型，在2區(qū)可采 用增安型。 四、鋼管之間、鋼管與鋼管附件、鋼管與電器設(shè)備引入裝置的連接，均應(yīng)采 用螺紋連接。其有效連接扣數(shù)不少于6扣（絲扣有效長度不得小于8毫米），并用 防松螺帽固定擰緊，在螺紋部分涂以不干性防銹油，嚴禁纏麻及涂油漆。 五、在1區(qū)、2區(qū)采用鋼管配線時，必須在下列各處裝設(shè)不同型式的密封盒， 盒內(nèi)填充非燃性密封混合填料： （一）管路通過與其他區(qū)域共用的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任意一側(cè)裝設(shè)橫向式 隔離密封盒，并用水泥砂漿將其管道穿墻處的孔洞堵塞嚴密。 （二）管道通過樓板或地坪引入其他區(qū)域時，應(yīng)在樓板的正上方裝設(shè)縱向 式密封盒，并將樓板或地坪的穿管周圍用水泥砂漿堵塞嚴密。 （三）管道長度超過15米，管徑大于50毫米時，每隔15米左右在適當?shù)牡攸c 應(yīng)裝設(shè)一個隔離密封盒。 （四）在潮濕地段中，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水密封盒。 六、作隔離密封盒時應(yīng)符合下列要求： （一）隔離密封盒內(nèi)壁應(yīng)無銹蝕、灰塵、，油跡。 （二）導線在盒內(nèi)不得有接頭，且導線之間以及導線距盒壁之間，均應(yīng)使其 分至最大距離。 （三）密封混合填料應(yīng)為非燃性的。 （四）密封填料的現(xiàn)場使用應(yīng)按生產(chǎn)廠技術(shù)規(guī)定。 3.2.2.3 電纜線路 一、燃爆危險區(qū)域采用電纜明敷時，電纜應(yīng)是非油浸式鎧裝的。如無機械損 傷的可能，并符合下列情況時，亦可采用非鎧裝的： （一）在1區(qū)1000伏以下的電力電纜可采用全塑護套電纜。 （二）在2區(qū)可采用其他型式電纜。 二、當有機械損傷的可能，所使用的全塑護套電纜，必須用鋼管或電纜槽（ 電纜托盤）加以保護。 三、在1區(qū)不宜采用電纜溝配線，在2區(qū)密封的電纜溝內(nèi)可采用非鎧裝電纜。 四、電纜凡通過地坪、樓板、隔墻及易受機械損傷處，均應(yīng)裝設(shè)厚壁閥管保 護，并用水泥砂漿堵塞嚴密，且符合下列要求： （一）保護鋼管兩端應(yīng)用非燃性密封材料堵塞嚴密。 （二）密封堵料的縱向長度不得小于鋼管內(nèi)徑時1.5倍，且不得小于50毫米。 五、防爆電氣設(shè)備的接線盒進口處，不論是壓盤式或壓緊螺母式的均應(yīng)作好 密封，并符合下列要求： （一）橡膠密封墊的內(nèi)孔應(yīng)按電纜外徑切割，其剩余徑向厚度不應(yīng)小于電纜 外徑的3/10，且不小于4毫米。 （二）橡膠密封墊的軸向長度不允許切割，其值不應(yīng)小于電纜外徑的7/10， 且不小于10毫米。 （三）橡膠密封墊應(yīng)壓緊，且壓力合適。 六、電力電纜與控制、通訊、信號電纜應(yīng)分開敷設(shè)。在通道內(nèi)的控制、通訊、 信號電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的對面或上方，其最小距離應(yīng)大于100毫米。 3.2.2.4 本安電路與本安關(guān)聯(lián)電路 本安電路與本安關(guān)聯(lián)電路的配線除應(yīng)滿足爆炸危險區(qū)域內(nèi)的鋼管配線及電纜 線路的要求外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定： 一、電纜或絕緣導線應(yīng)采用銅線，其芯線最小截面不應(yīng)小于0.5平方毫米。 嚴禁使用鋁線。 二、本安電路及其外部配線用電纜或絕緣導線的耐壓強渡應(yīng)為2U10（最低為 500伏）；非本安電路及其外部配線用電纜線或絕緣導線的耐壓強度為2U12+ 1000伏（最低為15000伏）。其中U10為本安電路的額定電壓；U12為兩個電路額 定電壓之和。 三、本安電路的配線必須做到與非本安電路的配線或一般電路的配線間不發(fā) 生交混、靜電感應(yīng)及電磁感應(yīng)。 （一）本安電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管。當通過同一接線箱與 電氣設(shè)備的引線連接時，本安電路應(yīng)有專用的端子板，且兩個電路的端子板之間 應(yīng)裝設(shè)絕緣隔板（或接地金屬板），或有大于50毫米的安全距離。 （二）本安電路或關(guān)聯(lián)電路嚴禁與其他電路共用同一電纜或鋼管。 （三）兩個極以上單元的本安電路（或兩個極以上的關(guān)聯(lián)電路）不應(yīng)共用同 一電纜（電纜線芯分別屏蔽者除外）或鋼管（內(nèi)穿屏蔽導線除外）。 （四）導線的屏蔽層應(yīng)采用一端接地，禁止兩端同時接地。 四、本安電路及關(guān)聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板均應(yīng)著天蘭色標志。 五、非鎧裝和無屏蔽層電纜的保護管應(yīng)使用鍍鋅鋼管。

3.2.3 接地 3.2.3.1 有關(guān)規(guī)范規(guī)定不需接地的，在爆炸危險區(qū)域內(nèi)仍應(yīng)進行接地的有： 一、電氣設(shè)備（包括移動設(shè)備）的金屬外殼、金屬支架、電線和電纜金屬保 護管及其附件、導線的金屬屏蔽層和電纜外皮等非帶電裸露金屬部分。 二、其他的金屬管道及其配件、設(shè)備和裝置等。 3.2.3.2 本安電路原則上不得接地，但有特殊要求時，應(yīng)按產(chǎn)品說明書進 行。 3.2.3.3 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，不得利用建、構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架，以及輸送、 儲存易燃油品的金屬管道、容器作保護接地用。 3.2.3.4 爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備的接地或接零裝置，嚴禁與防直擊雷的 獨立避雷針（線）的接地裝置共用，必須單獨設(shè)置，且兩者凈距不應(yīng)小于3米。 3.2.3.5 兩線制單相網(wǎng)路中的相線及零線必須裝設(shè)短路保護，并使用雙極 開關(guān)同時切斷相線和零線。 3.2.3.6 在鋼管配線中，零線與相線應(yīng)敷設(shè)于同一鋼管內(nèi)，其絕緣等級應(yīng) 與相線相同。 3.2.3.7 電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線使用。 3.2.3.8 在低壓中性點直接接地系統(tǒng)中，采用接零保護時，其接地干線的 橫截面不應(yīng)小于相線截面的1/2，分支零線不應(yīng)小于相線的1/3，且最小截面銅 線不小于4平方毫米，鋼線不小于6平方毫米。 3.2.3.9 鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時，其零線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)部的接地螺栓連接， 金屬外皮應(yīng)與設(shè)備外部的螺栓連接。 3.2.3.10 電氣設(shè)備及燈具的保護接零線，應(yīng)單獨與接地干線（網(wǎng)）并聯(lián)， 嚴禁串聯(lián)。 3.2.3.11 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的接地干線（網(wǎng)），應(yīng)在不同方向與接地體 相連，且連接處不應(yīng)少于2處。 3.2.3.12 接地體應(yīng)作鍍鋅處理，接地引線與接地體的連接應(yīng)采用焊接（ 焊接處涂防銹滾），與被接地體的連接必須采用螺栓連接，且不少于2個。接地 極、接地引線禁止采用鋁線（鋁板）。

3.3 火災(zāi)危險區(qū)域的電氣裝置

3.3.1 設(shè)備 3.3.1.1 正常運行時有火花的和外殼表面溫度較高的電氣設(shè)備，應(yīng)遠離可 燃物。若生產(chǎn)上使用電熱器時，應(yīng)將其安裝在非燃性材料的底板上。 3.3.1.2 火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備選型見下表： 火災(zāi)危險區(qū)域電氣設(shè)備選型表

3.3.2 線路 3.3.2.1 在火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)，宜采用鋼管配線及無延燃性外皮層的電纜。 若采用絕緣導線在絕緣子上繳設(shè)時，除應(yīng)遠離可燃物質(zhì)、免受機械損傷外，尚應(yīng) 避開下列各處： 一、未抹灰的木質(zhì)天棚或木質(zhì)墻壁。 二、木質(zhì)天棚上方空洞。 三、可燃液體管道棧橋上。 3.3.2.2 不論采用鋁芯導線（電纜）或銅芯導線（電纜），均應(yīng)有可靠的 連接和封端。 3.3.2.3 移動式和攜帶式電氣設(shè)備的線路應(yīng)采用橡套電纜。 3.3.2.4 起重吊車應(yīng)采用橡套電纜供電，嚴禁滑觸線供電。