一、 條件：必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》，和定期檢查合格證和《司爐操作證》
二、 準(zhǔn)備：有機熱載體爐循環(huán)用有機熱載體的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并準(zhǔn)備燃料、引燃物，同時將管道和爐體上排氣閥逐一打開，排除空氣，直至有機熱載體流出時關(guān)閉。接通油源，啟動注油泵。膨脹槽注油到低液位不報警，關(guān)閉注油泵接通循環(huán)泵冷卻水，啟動循環(huán)泵。
三、 冷態(tài)有機熱載體循環(huán)：運轉(zhuǎn)循環(huán)泵，并排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，循環(huán)時間為6-8小時，清除過濾器內(nèi)雜物2-3次，按規(guī)定對各潤滑點注油。
四、 點火：點火前應(yīng)進行通風(fēng)。點火時層燃爐用木材和其他易燃物引火，燃油有機熱載體爐應(yīng)檢查控制柜各旋鈕位置，大火/小火旋鈕位置應(yīng)放在小火位置上，打開總電源開關(guān)，再開啟燃燒機旋鈕，則分機立即啟動吹風(fēng)清掃。點火后應(yīng)維持一段時間小風(fēng)量，小火狀態(tài)，以使緩慢升溫。
五、 有機熱載體升溫：按升溫要求曲線進行，如出現(xiàn)管道震動加劇，壓力表擺動幅度較大，循環(huán)泵抽空現(xiàn)象時，必須停止升溫，減弱燃燒。升溫時要注意熱膨脹量，定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水，熱載體溫度升到200℃以上時應(yīng)對設(shè)備和整個系統(tǒng)進行一次全面檢查。
六、 運行：高位槽內(nèi)有機熱載體應(yīng)保持高位，儲槽內(nèi)有機熱載體應(yīng)處于低液位。正常運行時氣相爐應(yīng)維持一定壓力，液相應(yīng)維持熱載體爐前后一定壓差和一定出口油溫，不能盲目采用提高出口溫度的方法來增加供熱量，運行調(diào)節(jié)主要針對進出口溫差，相應(yīng)調(diào)整燃燒強度。
停爐：停止燃油、燃氣、燃煤供應(yīng)，停止送風(fēng)有機熱載體溫度降至80℃以下，熱態(tài)循環(huán)泵方可停運，遇停電時，燃煤爐應(yīng)用膨脹槽內(nèi)冷有機熱載體置換出有機熱載體爐內(nèi)熱態(tài)有機熱載體，已冷卻爐管。重新啟用時，液相爐應(yīng)先開循環(huán)泵，再恢復(fù)燃燒。緊急停爐通常是遇到火災(zāi)、爆管、受壓元件嚴重變現(xiàn)、停電、超壓、超溫、燃燒設(shè)備嚴重損壞、循環(huán)泵停止等異常情況。