11．1 一般規(guī)定
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??????? 1.1參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。
??????? 1.2 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。
??????? 1.3 起重機械進入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。
??????? 1.4 汽車式起重機除應(yīng)按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。
??????? 1.5 起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。
??????? 1.6起重機運行道路應(yīng)進行檢查，達不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。
??????? 1.7 起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應(yīng)符合方案要求。
??????? 1.8 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。
??????? 1.9 當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應(yīng)設(shè)置信號傳遞人員。
??????? 1.10 起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及另配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品。
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??????? 11．2 索具設(shè)備
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??????? 2.1 起重吊裝鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1 計算鋼絲繩允許拉力時，應(yīng)根據(jù)不同的用途按表2.1選用安全系數(shù)。
??????? 表2.1 鋼絲繩安全系數(shù)
??????? 用 途 安 全 系 數(shù)
??????? 纜風繩 3.5
??????? 手動起重設(shè)備 4.5
??????? 卷揚機起重 5~6
??????? 吊索 6~7
??????? 2 鋼絲繩的連接強度不得小于其破斷拉力的80%；當采用繩卡連接時，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，當采用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。
??????? 3 鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時，應(yīng)減載使用，當磨損斷絲達到報廢標準時，應(yīng)及時更換合格鋼絲繩。
??????? 2.2 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度及吊點合理制作吊索，工作中吊索的水平夾角宜在45?~60?之間，不得小于30?。
??????? 2.3吊具（鐵扁擔）的設(shè)計制作應(yīng)有足夠的強度及剛度，根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點合理吊索受力均勻。
??????? 2.4應(yīng)正確使用吊鉤，嚴禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時應(yīng)報廢。
??????? 2.5應(yīng)按照鋼絲繩直徑及工作類型選用滑車，滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。
??????? 2.6千斤頂使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1 千斤頂?shù)撞繎?yīng)放平，并應(yīng)在底部及頂部加墊木板；
??????? 2 不得超負荷使用，頂升高度不得超過活塞的標志線，或活塞總高度的3/4；
??????? 3 頂升過程中應(yīng)隨構(gòu)件的升高及時用枕木墊牢，應(yīng)防止千斤頂頂斜或回油引起活塞突然下降；
??????? 4 多臺千斤頂聯(lián)合使用時，應(yīng)采用同一型號千斤頂并應(yīng)保持各千斤頂?shù)耐叫裕颗_千斤頂?shù)钠鹕芰Σ坏眯∮谟嬎愠休d力的1.2倍。
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??????? 2.7倒鏈（手拉葫蘆）使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1 用前應(yīng)空載檢查，掛上重物后應(yīng)慢慢拉動進行負荷檢查，確認符合要求后方可繼續(xù)使用；
??????? 2 拉鏈方向應(yīng)與鏈輪一致，拉動速度應(yīng)均勻，拉不動時應(yīng)查明原因，不得采取增加人數(shù)強拉的方法；
??????? 3 起重中途停止時間較長時，應(yīng)將手拉小鏈拴在鏈輪的大鏈上。
??????? 2.8 手搬葫蘆使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1 手搬葫蘆鋼絲繩應(yīng)選用鋼芯鋼絲繩，不得有扭結(jié)、接頭；
??????? 2 不得采用加長搬把手柄的方法操作；
??????? 3 當使用牽拉重物的手搬葫蘆用于載人的吊籃時，其載重能力必須降為額定載荷的1/3，且應(yīng)加裝自鎖夾鉗裝置。
??????? 2.9 絞磨使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1 絞磨應(yīng)與地錨連接牢固，受力后不得傾斜和懸空，起重鋼絲繩在卷筒上纏繞不得少于4圈，工作時，應(yīng)設(shè)專人拉緊卷筒后面繩頭；
??????? 2 絞磨必須裝設(shè)制動器，當絞磨暫時停止轉(zhuǎn)動時應(yīng)用制動器鎖住，且推杠人員不得離開；
??????? 3 松弛起重繩時，必須采用推杠反方向旋轉(zhuǎn)控制，嚴禁采用松后尾拉繩的方法。
??????? 2.10 地錨埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1 地錨可按經(jīng)驗做法，亦可經(jīng)設(shè)計確定，埋設(shè)的地面不得被水浸泡；
??????? 2 木質(zhì)地錨應(yīng)選用落葉松、杉木等堅實木料，嚴禁使用質(zhì)脆或腐朽木料。埋設(shè)前應(yīng)涂刷防腐油并在鋼絲繩捆綁處加鋼管和角鋼保護；
??????? 3 重要地錨或舊有地錨使用前必須經(jīng)試拉確認，可采用地面壓鐵的方法增加安全系數(shù)。
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??????? 11．3 起重機吊裝作業(yè)
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??????? 3.1構(gòu)件吊點的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1當采用一個吊點起吊時，吊點必須選擇在構(gòu)件重心以上，使吊點與構(gòu)件重心的連線和構(gòu)件的橫截面呈垂直；
??????? 2當采用多個吊點起吊時，應(yīng)使各吊點吊索拉力的合力作用點置于構(gòu)件的重心以上，使各吊索的匯交點（起重機的吊鉤位置）與構(gòu)件重心的連線，和構(gòu)件的支座面垂直。
??????? 3.2 應(yīng)根據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)的跨度、吊裝高度、構(gòu)件重量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機類型、起重機的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數(shù)選擇起重機。
??????? 3.3 履帶式起重機應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1 起重機運到現(xiàn)場組裝起重臂桿時，必須將臂桿放置在枕木架上進行螺栓連接和穿繞鋼絲繩作業(yè)；
??????? 2 起重機應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《起重機械安全規(guī)程》GB6067和該機說明書的規(guī)定安裝幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全裝置。
??????? 3 起重機工作前應(yīng)先空載運行檢查，并檢查各安全裝置的靈敏可靠性。起吊
??????? 重物時應(yīng)離地面200~300mm停機，進行試吊檢驗，確認符合要求時，方可繼續(xù)作業(yè)；
??????? 4 當起重機接近滿負荷作業(yè)時，應(yīng)避免起重臂桿與履帶呈垂直方位；當起重機吊物做短距離行走時，吊重不得超過額定起重量的70%，且吊物必須位于行車的正前方，用拉繩保持吊物的相對穩(wěn)定。
??????? 5 采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行，單機的起吊載荷不得超過額定載荷的80%。兩機吊索在作業(yè)中均應(yīng)保持豎直，必須同步吊起載荷和同步落位。