3、安全管理的建議

　　3.1設(shè)計(jì)把關(guān)

　　工程設(shè)計(jì)是生產(chǎn)技術(shù)中的第一道工序，工程設(shè)計(jì)的質(zhì)量直接影響建設(shè)項(xiàng)目的投資效果，直接關(guān)系到生產(chǎn)裝置的安全性和可操作性。無數(shù)事故告訴我們，如果不從安全技術(shù)角度來分析、評(píng)價(jià)、生產(chǎn)技術(shù)及其設(shè)備，從工廠設(shè)計(jì)之初就不把好安全關(guān)，這個(gè)工廠的安全生產(chǎn)是很難進(jìn)行的。從工程項(xiàng)目的可行性研究，到生產(chǎn)工藝條件確定、設(shè)備選型，施工建設(shè)到投入運(yùn)行，必須嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家對(duì)建設(shè)工程項(xiàng)目安全的“三同時(shí)”要求，在每一個(gè)環(huán)節(jié)上實(shí)施安全措施。

　　做好安全評(píng)價(jià)是呋喃廠安全設(shè)計(jì)的前提和基礎(chǔ)，也是安全管理和決策科學(xué)化的基礎(chǔ)。對(duì)化工生產(chǎn)裝置安全評(píng)價(jià)，主要是通過對(duì)生產(chǎn)過程中使用的原材料、生產(chǎn)出的中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及排出的廢棄物的化學(xué)、物理性質(zhì)數(shù)量來進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)；通過對(duì)工藝生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程與設(shè)備的危險(xiǎn)性的綜合評(píng)價(jià)，依據(jù)發(fā)生事故的可能性及其危害程度，劃分危險(xiǎn)場(chǎng)所類別范圍，確定生產(chǎn)區(qū)域布置、安全間距與設(shè)備選型。

　　企業(yè)應(yīng)委托有資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)定期開展安全評(píng)價(jià)，明確評(píng)價(jià)范圍，要覆蓋所有活動(dòng)區(qū)域。對(duì)新建、改建、擴(kuò)建技改項(xiàng)目和采用新工藝、新技術(shù)、新裝置應(yīng)及時(shí)開展安全預(yù)評(píng)價(jià)和竣工驗(yàn)收安全評(píng)價(jià)。

　　3.2設(shè)備把關(guān)

　　隨著呋喃企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、工藝上不斷的改進(jìn)以及產(chǎn)量的提高，常年運(yùn)行的設(shè)備和儀表，難免會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行不正常，異響、振動(dòng)、儀表指示不準(zhǔn)；新投用的設(shè)備儀表由于工作尚未穩(wěn)定，操作人員對(duì)其不熟悉，也會(huì)導(dǎo)致操作人員誤操作，從而引發(fā)各種生產(chǎn)事故，所以化工企業(yè)應(yīng)該高度重視設(shè)備安全管理。

　　要制定一套科學(xué)有效的設(shè)備設(shè)施安全管理制度，建立完善生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳制度。重點(diǎn)要加強(qiáng)高壓反應(yīng)器、高壓進(jìn)料泵、儲(chǔ)罐、氫氣柜以及控制儀表的管理與維護(hù)，專人負(fù)責(zé)，定期檢測(cè)維修，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人，檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)記錄在案。同時(shí)要加強(qiáng)各類安全裝置、防電、防雷、防爆設(shè)施的管理，安全設(shè)施不能隨意拆除。

　　3.3工藝把關(guān)

　　糠醛的加氫反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，溫度控制不好，危險(xiǎn)系數(shù)會(huì)大大增加。因此，嚴(yán)格控制好工藝參數(shù)，即控制反應(yīng)溫度、壓力、控制投料的速度、配比、順序以及原材料的純度和副反應(yīng)等，使之處于安全限度內(nèi)，是該裝置防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的根本措施之一。

　　化工工藝上的安全保障應(yīng)該是最基本的，是生產(chǎn)安全的“最后屏障”，在化工工藝的設(shè)計(jì)、施工和實(shí)際運(yùn)行環(huán)節(jié)中，應(yīng)該考慮到就算員工在操作不當(dāng)?shù)那樾蜗峦瑯幽鼙苊馐鹿拾l(fā)生，這也是至關(guān)重要的安全因素。設(shè)計(jì)時(shí)增加報(bào)警裝置或自動(dòng)保護(hù)設(shè)施。

　　3.4操作把關(guān)

　　呋喃化工生產(chǎn)過程中的安全操作包括安全開車、安全運(yùn)行、安全停車和安全檢修。具體工作中必須做到以下幾點(diǎn):(1）必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律，做到“平穩(wěn)運(yùn)行”。(2)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，往往是企業(yè)通過血的教訓(xùn)，甚至是付出生命代價(jià)換來的，是保證安全生產(chǎn)，保護(hù)職工免受傷害的護(hù)身法寶。(3)控制“跑、冒、滴、漏”。呋喃類中間品泄漏導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的案例并不少見，造成泄漏的原因很多，有設(shè)備系統(tǒng)缺陷（高壓進(jìn)料泵系統(tǒng)）、技術(shù)或維護(hù)管理等方面的原因，也有人為操作原因。(4)不得隨意拆除安全附件和安全連鎖裝置，不準(zhǔn)隨意切斷聲、光等報(bào)警信號(hào)。(5)正確穿戴和使用防護(hù)用品。(6)嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入防爆區(qū)域。

　　總之，呋喃化工類企業(yè)能夠做到以上幾點(diǎn)，就能從根本上杜絕各類事故的發(fā)生，保護(hù)好國(guó)家和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)，保證員工的生命安全。同時(shí)以上分析對(duì)相關(guān)化工企業(yè)也有借鑒作用。