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安全管理網(wǎng)

化工廠安全運(yùn)行及管理

  
評(píng)論: 更新日期:2014年02月09日
3.8.1原則:救護(hù)者的個(gè)人防護(hù)(佩戴好防毒面具,穿好防護(hù)服,在進(jìn)行搶救);切斷毒物來源;防止毒物繼續(xù)進(jìn)入中毒人體內(nèi);防止毒物繼續(xù)浸入人體的措施:救護(hù)人到現(xiàn)場后,迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的地方,解開中毒者的頸、胸部衣扣及腰帶,保持呼吸暢通;清除毒物,防止毒物污染皮膚、粘膜;清除皮膚表面的化學(xué)刺激性毒物,沖洗時(shí)間要達(dá)到15~30min;毒物進(jìn)入眼睛時(shí),應(yīng)盡快用大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時(shí)把眼瞼撐開,讓傷員的眼睛向各個(gè)方向緩慢移動(dòng);迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套;促進(jìn)生命器官功能恢復(fù):打開呼吸道;人工呼吸(用手捏住患者鼻孔,以16~20次/min的速度向患者口中吹氣;心臟按壓。
3.9靜電應(yīng)對(duì)措施
3.9.1消除設(shè)備靜電技術(shù)措施
固體設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、過濾器等)的外殼,應(yīng)進(jìn)行靜電接地;直徑大于或等于≥2.5m或容積≥50m3的設(shè)備,其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,接地點(diǎn)沿設(shè)備外圍均于布置,其間距≥30m;轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的接地,可采用導(dǎo)電潤脂或用接地設(shè)施進(jìn)行接地;設(shè)備內(nèi)部各部件之間的活動(dòng)連接或滑動(dòng)連接等部位,應(yīng)保持其接觸電阻值在1000歐以下;所有金屬裝置設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐都必須接地;各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的總泄露電阻應(yīng)在1000000歐以下,各專設(shè)的靜電接地體地接地電阻不應(yīng)大于100歐,金屬設(shè)備與設(shè)備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時(shí),可不另接跨接線,但必須有兩個(gè)以上的螺栓連接,螺栓之間具有良好的導(dǎo)電接觸面。
3.9.2作業(yè)人員防靜電措施
工作中應(yīng)盡量不做與人體帶電有關(guān)的行動(dòng)(接地、接觸接電體、工作場合、穿脫衣服);在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無關(guān)的金屬物品(鑰匙、硬幣、手表、戒指、項(xiàng)鏈)使用規(guī)定的靜電防護(hù)用品。
3.9.2防靜電安全檢查
防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位人員自查為主,每天至少檢查一次。車間安全技術(shù)人員每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次;易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容;定期對(duì)崗位人員進(jìn)行防靜電知識(shí)的安全教育;裝置內(nèi)各設(shè)備和管道的靜電接地和跨接點(diǎn)必須牢固好用。
4、工藝因素的應(yīng)對(duì)措施
4.1操作階段的工藝安全管理
4.1.1安全生產(chǎn)管理
各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)必須符合“操作規(guī)程”的要求,不得超溫超壓,超負(fù)荷運(yùn)行;各類動(dòng)、靜設(shè)備必須達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn),壓力容器、管道及安全附件齊全好用;儀表管理符合制度要求,完好率和使用率達(dá)到95%以上;各類安全設(shè)施,消防設(shè)施等配備齊全,靈活好用,并定期檢驗(yàn),保持裝置內(nèi)消防通道暢通,機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入裝置區(qū)中必須安裝防火罩,并辦理進(jìn)車許可證;車間建立并執(zhí)行安全事故隱患整改制,對(duì)設(shè)備、儀表和生產(chǎn)過程存在的問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,暫不能整改而又要投入運(yùn)行的,要制定包括隱患內(nèi)容、危害、防范措施、監(jiān)控手段、治理計(jì)劃、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容的可靠安全防范措施;設(shè)備的處理、投用,工藝的調(diào)整需制定嚴(yán)密的操作方案和可行的安全措施,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),分工協(xié)作,層層把關(guān);加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵危險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)控力度。明確監(jiān)控內(nèi)容,制定合理的巡查路線,把巡查制度落到實(shí)處;對(duì)車間崗位操作人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)考核,執(zhí)行持證上崗制度,制定、完善各崗位的HSE職責(zé),做到各司其職,各負(fù)其責(zé);裝置內(nèi)施工作業(yè),必須按相關(guān)規(guī)定辦理許可證,進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析,制定落實(shí)安全防范措施,全部進(jìn)行監(jiān)護(hù);定期進(jìn)行事故模擬演練,定期對(duì)裝置進(jìn)行安全檢查或安全評(píng)價(jià),持續(xù)改進(jìn)裝置安全管理。
4.1.2安全生產(chǎn)操作
應(yīng)定期檢查或檢測,以防不測;對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵設(shè)備的衛(wèi)生清掃,要防止抹布被卷進(jìn)傷人,嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī),以防止觸電或損壞電機(jī)蒸汽帶需按正確方式綁扎牢固,使用時(shí),開啟要緩慢,固定帶頭,防止甩龍傷人;冷換設(shè)備的使用,應(yīng)按程序操作,投用時(shí),先開冷流,后開熱流,而停用時(shí),先停熱流,后停冷流;備用機(jī)泵定期盤車,冷卻水暢通,高溫泵應(yīng)處于預(yù)熱狀態(tài);安全閥起跳后,必須按規(guī)定重新校驗(yàn)、鉛封,安裝后全開上下游閥,并加鉛封以防誤動(dòng)。
4.2事故處理階段的工藝應(yīng)對(duì)措施
4.2.1事故處理的原則
在生產(chǎn)過程中,單線事故的發(fā)生是不可避免的,當(dāng)事故發(fā)生時(shí),要做到了解全面、分析正確,判斷無誤,處理及時(shí),措施得當(dāng)。尤其是對(duì)事故發(fā)生蔓延及后果要有所預(yù)測,關(guān)鍵時(shí)刻要膽大心細(xì),當(dāng)機(jī)立斷。其宗旨是避免人員傷害,減少對(duì)設(shè)備的影響,降低損失,并能盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
4.2.1.1事故處理安全原則
堅(jiān)持以人為本的原則,無論在什么情況下,首先保證人員的人身安全,盡量避免人員受到傷害。
4.2.1.2事故處理設(shè)備原則
所有塔、罐不能滿或空,嚴(yán)防跑滿;高低壓有關(guān)的設(shè)備嚴(yán)防串壓,防止超壓爆炸著火;各設(shè)備充壓、泄壓速度不能過快,以免損壞設(shè)備及造成泄漏。
4.2.1.3事故處理工藝原則
嚴(yán)禁超溫及中毒,事故排除后應(yīng)盡快恢復(fù)生產(chǎn),在事故處理過程中,要加強(qiáng)與上下游相關(guān)裝置的聯(lián)系,減少對(duì)其裝置的影響。
4.2.2緊急停工
4.2.2.1原則
事故發(fā)生后,各崗位操作人員要堅(jiān)守崗位,聽從指揮,嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。當(dāng)事故發(fā)生時(shí),首先通知生產(chǎn)管理部門和有關(guān)人員,然后根據(jù)事故類型,允許時(shí)間、事故的蔓延或事故范圍,果斷采取兩種措施:一,應(yīng)對(duì)事故的必要措施,確保人身安全,設(shè)備及有關(guān)裝置的安全;二,全面完成緊急停工轉(zhuǎn)入正常停工或恢復(fù)正常操作的措施。發(fā)生事故時(shí),根據(jù)現(xiàn)象和事故發(fā)生前設(shè)備狀況,操作參數(shù)變化,正確判斷事故,迅速處理,避免事故擴(kuò)大,重大事故立即匯報(bào)車間主管或值班人員和生產(chǎn)管理部門,裝置緊急停工應(yīng)向生產(chǎn)管理部門匯報(bào)同意。發(fā)生火災(zāi)立即報(bào)火警,并立即切斷或減少流向著火的可燃介質(zhì)。當(dāng)發(fā)生中毒時(shí),在報(bào)告氣防部門的同時(shí),做好自身防護(hù),組織現(xiàn)場自救和急救。當(dāng)出現(xiàn)有毒介質(zhì)泄漏時(shí),應(yīng)視現(xiàn)場情況,組織人員安全撤離,并通知其他可能危及到的人員。
4.2.2.2緊急停工的處理方案
4.2.2.3緊急停工的注意事項(xiàng)
裝置一旦發(fā)生事故,班長要組織好人員,并盡快通知裝置主管和相關(guān)人員,實(shí)統(tǒng)一指揮,確保裝置順利、安全、穩(wěn)定、有序停工。裝置停車時(shí),應(yīng)執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放有毒、有害的物料。物火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排放要緩慢進(jìn)行,采取逐漸減壓措施,放空管線末端必須設(shè)有防火措施。進(jìn)行緊急處理時(shí),首先要作好個(gè)人的防護(hù)工作,防止出現(xiàn)人員燒傷、燙傷、中毒等人身事故。在發(fā)生泄露是故事,要沉著冷靜,先按崗位操作法和事故處理預(yù)案組織初步的搶救和掩護(hù)。無論著火、爆炸過程必須首先保證人員的自身的安全,避免事故的擴(kuò)大。無法切斷危險(xiǎn)源時(shí),要用氮?dú)?、蒸汽或水進(jìn)行掩護(hù)。
5、作業(yè)環(huán)境因素的應(yīng)對(duì)措施
5.1噪音應(yīng)對(duì)措施
降低噪音源;合理布局噪音源;佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
5.2高溫應(yīng)對(duì)措施
通過技術(shù)革新,改革工藝過程,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,減弱高溫、熱輻射的影響;通風(fēng);合理安排作業(yè)時(shí)間;加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。
6、自燃災(zāi)害因素的應(yīng)對(duì)措施
6.1地震應(yīng)對(duì)措施
6.1.1震前預(yù)防準(zhǔn)備工作
定期編制和組織抗震防災(zāi)規(guī)劃;對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行審核檢查凡不符合抗震防災(zāi)標(biāo)準(zhǔn)的,盡快完成抗震加固;工程建設(shè)要避開不利抗震地帶;建立以現(xiàn)有生產(chǎn)體系為基礎(chǔ)的綜合抗震防災(zāi)體制,培養(yǎng)一支抗震防災(zāi)技術(shù)和管理隊(duì)伍;要保持抗震救災(zāi)設(shè)施(消防器材、應(yīng)急電源、水源、通訊救護(hù)及搶修器材等,處于隨時(shí)可備用應(yīng)急狀態(tài);制定各生產(chǎn)崗位專業(yè)指揮系統(tǒng)的抗震應(yīng)急對(duì)策、方案和措施;利用各形式、手段,普及地震、抗震、防震和救災(zāi)知識(shí)教育。
6.1.2震時(shí)應(yīng)急救災(zāi)工作
建立有效的抗震應(yīng)急救災(zāi)指揮系統(tǒng),地震發(fā)生后。立即啟動(dòng)應(yīng)急救災(zāi)系統(tǒng);裝置的主管和工藝、設(shè)備、安全技術(shù)人員,要立即到崗位,按照職責(zé)分開,組織實(shí)施本裝置的指揮和救災(zāi);按照生產(chǎn)裝置應(yīng)急對(duì)策方案,并結(jié)合震時(shí)實(shí)際情況,及時(shí)準(zhǔn)確地實(shí)施震時(shí)安全停工方案,以及防止次生災(zāi)害發(fā)生;應(yīng)及時(shí)組織防余震的緊急措施,對(duì)可能造成擴(kuò)大災(zāi)情、威脅人身安全的危險(xiǎn)部位以及可能成為恢復(fù)通訊、供電、供水、供汽和交通故障的關(guān)鍵設(shè)施,要果斷地采取有效措施進(jìn)行排險(xiǎn)和搶修。
6.1.3震時(shí)可能發(fā)生的災(zāi)害
火災(zāi)爆炸、危險(xiǎn)介質(zhì)泄露、高壓串低壓事故、緊急停電、水、汽等原因,會(huì)使裝置操作混亂,引發(fā)次生事故。
6.1.4地震時(shí)應(yīng)急措施
地震時(shí)出現(xiàn)停電、水、汽等生產(chǎn)性事故;出現(xiàn)配電室、操作室倒塌;出現(xiàn)設(shè)備、管線破裂,泄露事故,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉易燃易爆、有毒介質(zhì)的閥門和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,降低高溫高壓,管道的溫度、壓力,進(jìn)行局部或全面緊急停車。震后,大部分人員可撤離現(xiàn)場,在有安全防護(hù)的前提下,留少部分人員監(jiān)視現(xiàn)場,處理意外事故,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、蔓延。
6.1.5職責(zé)任務(wù)
6.1.5.1日常職責(zé)
檢查落實(shí)裝置抗震、防震的設(shè)施情況,定期向上級(jí)部門匯報(bào);組織檢查設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)處理裝置生產(chǎn)中存在的問題;完善抗震措施,使設(shè)備和構(gòu)筑物達(dá)到抗震能力;對(duì)裝置操作人員進(jìn)行抗震防災(zāi)知識(shí)的宣傳教育;組織生產(chǎn)人員進(jìn)行抗震防災(zāi)演練,熟悉掌握抗震時(shí)的應(yīng)急措施。
6.1.5.2震時(shí)職責(zé)
迅速啟動(dòng)抗震救災(zāi)指揮系統(tǒng),指揮部成員迅速到位,全面組織抗震救災(zāi)工作;根據(jù)受災(zāi)情況,采取應(yīng)急措施,處理生產(chǎn)中的問題,將損失降到最低;迅速收集各崗位的震情,及時(shí)向上部門匯報(bào);緊急組織搶修工作,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、擴(kuò)大;組織人力,物力,搶救傷員和中毒人員;服從上級(jí)指揮部門的指揮。
6.1.5.3震后職責(zé)
匯總本單位受災(zāi)情況,及時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào);組織人力物力,做好恢復(fù)生產(chǎn);加強(qiáng)員工心理疏導(dǎo),穩(wěn)定員工情緒,做好生產(chǎn)人員的后勤供應(yīng)供應(yīng)工作,做好傷病員地安撫救護(hù)工作。
6.2雷電應(yīng)對(duì)措施
6.2.1直擊雷保護(hù)措施
避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng);
6.2.2雷電感應(yīng)保護(hù)措施
金屬設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)予以接地;
6.2.3雷電浸入波保護(hù)措施
在電氣系統(tǒng)應(yīng)安裝閥形避雷器,保護(hù)間隙法、管型避雷器。
6.2.4防雷設(shè)施的安全管理
6.2.4.1定期檢查
每年在雷雨季節(jié)來臨前,對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行專業(yè)檢測,防雷接地電阻一般不超過10歐,并保存專業(yè)檢測數(shù)據(jù)和報(bào)告。
6.2.4.2常性檢查
對(duì)各種防雷設(shè)施應(yīng)按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求檢查整體、器件情況(連接蘭是否有裂紋,引下線有無閃絡(luò)或燒損痕跡,是否腐蝕痕跡與臨導(dǎo)體的安全距離是否符合規(guī)定。
6.2.4.3主要檢查內(nèi)容
檢查遭受雷擊區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施是否采取了防雷措施;避雷針一般采用圓鋼或焊接鋼管制成,應(yīng)鍍鋅、涂漆;引下線應(yīng)沿建筑物、構(gòu)筑物的墻敷設(shè),并經(jīng)最短徑接地;避雷針與引下線的接地應(yīng)采用焊接;獨(dú)立避雷針不應(yīng)設(shè)在有人通行的地方,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置;嚴(yán)禁在裝有避雷線、針的構(gòu)建物上架通訊線、低壓線、廣播線;金屬物或線路與防雷設(shè)施不相連時(shí),與引下線之間的距離不少于5m。
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