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液化石油氣升壓設備——真空泵和灌裝秤

  
評論: 更新日期:2015年03月12日

一、真空泵

  真空泵是一種用于抽吸密封容器的氣體,使密封容器獲得真空(負壓)的設備。新購鋼瓶和經(jīng)檢修檢驗的鋼瓶,由于瓶內(nèi)有空氣,若直接充裝液化石油氣,會形成混合性爆炸氣體,在首次充裝前,要用真空泵對其進行抽空置換。
  1.真空泵的結構及工作原理
  真空泵由泵體、氣缸、旋片、旋片彈簧、輪子、油箱、氣鎮(zhèn)閥、進氣嘴、排氣嘴等部件組成。ZXZ型旋片式真空泵結構和外形如圖1-11-17和圖1-11-18所示。
  真空泵工作原理(以ZXZ型泵為例),轉(zhuǎn)子偏心地裝在泵體腔內(nèi),旋片在轉(zhuǎn)子的槽中,當轉(zhuǎn)子帶動旋片旋轉(zhuǎn)時,旋片在離心力和旋片彈簧的作用下貼緊氣缸壁,把進、排氣腔隔開,并使進氣腔容積作周期性地擴大而吸氣,使排氣腔容積作周期性地縮小而壓出氣體,從而使被抽真容器獲得真空。
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圖1-11-17 ZXZ型旋片式真空泵結構
1-進氣嘴;2-濾網(wǎng);3-擋油板;4-進氣嘴O形密封圈;5-旋片彈簧;6-旋片;7-轉(zhuǎn)子;
8-泵身;9-油箱;10-1號真空泵油;11-排氣閥片
圖1-11-18 ZXZ型旋片式真空泵外形
1-放油螺塞;2-油標;3-加油螺塞;4-氣鎮(zhèn)閥;5-減霧器;6-排氣嘴;7-手柄;8-聯(lián)軸器

  2.真空泵的操作使用與維護保養(yǎng)
  真空泵的運行是根據(jù)鋼瓶抽真空的需要來操作的,屬于間歇式作業(yè)。鋼瓶抽真空系統(tǒng)由抽空接頭、抽空軟管、隔膜式真空閥、真空計(表)、真空截止閥、真空泵組成。抽空時,將被抽空鋼瓶通過抽空接頭與系統(tǒng)相接,然后開啟真空泵,抽吸鋼瓶內(nèi)的氣體。
  (1)開車前的準備工作
 ?、贆z查真空泵油位是否至油標中心位置,不足時應加足。
  ②檢查真空泵油塞是否緊固。
  ③檢查各部管道有無堵塞,系統(tǒng)是否嚴密。
 ?、軝z查真空表是否靈敏可靠。
  如有不正?,F(xiàn)象,應排除后再啟動。
  (2)啟動與停泵
  ①將被抽鋼瓶與抽空系統(tǒng)連接嚴密,打開鋼瓶角閥。
  ②開啟進氣閥和排氣閥,啟動真空泵。
 ?、郛斦婵毡碇羔樀?2.7kPa(620mmHg)以上時,停泵,關閉鋼瓶角閥和隔膜式真空閥,卸下抽真空接頭,關進氣閥和排氣閥。
 ?、苷婵毡谜_\行工況:極限真空度6×10-2Pa(ZXZ型泵);泵油溫度不大于40℃;運行平穩(wěn)、無異常響聲。
  真空泵運行時,要隨時觀察真空泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音,泵內(nèi)油位變化情況;以及系統(tǒng)有無漏氣、泵體有無漏油的現(xiàn)象。
  抽空后的鋼瓶若角閥漏氣或關閉不嚴,應做修理或更換后,再進行抽真空。
  (3)維護保養(yǎng)
 ?、俦3终婵毡们鍧?,防止雜物進入泵內(nèi)。
 ?、诩皶r加油,保持油量在規(guī)定油位。更換新油前先開泵運行30min,使油變稀后放掉,再加入經(jīng)過濾的新油。
 ?、鄱ㄆ跈z查泵的極限真空是否符合設計要求,保持真空泵的完好。
  3.真空泵常見故障及其排除方法(見表1-11-6)。
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表1-11-6 真空泵故障原因及其排除方法
故障現(xiàn)象故障原因排除方法
極限真空低油量太低,不能對排氣閥起封油作用應加足油
油被可凝性蒸汽污染開氣鎮(zhèn)閥凈化或換新油
泵的入口管路系統(tǒng)密封不好找漏;排除
吸氣軟管或氣鎮(zhèn)閥膠片損壞或老化更換
油孔堵塞疏通油孔并換油
旋片彈簧損壞更換
旋片或銅襯磨損檢查更換
噴油油位過高降至規(guī)定油位
減霧器中有雜物檢查清洗
漏油放油螺塞損壞修復
運轉(zhuǎn)中有噪聲旋片彈簧折斷或軸承磨損更換
返油止回閥未關好檢查調(diào)整
排氣閥片損壞更換
承蓋內(nèi)油封磨損調(diào)換


  二、灌裝秤

  液化石油氣灌裝秤是灌瓶車間不可缺少的專用設備,其作用是在對鋼瓶灌裝時進行液化石油氣稱重計量。

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