回采工作面是礦井生產(chǎn)的心臟，其特點是空間狹窄且多變，設(shè)備多、噪聲大，人員集中、環(huán)境復(fù)雜，不安全因素多，是煤礦事故多發(fā)地點。因此，我們必須學(xué)好回采安全知識，吸事故教訓(xùn)，及時采取措施，防止各種事故發(fā)生。

　　支護(hù)操作安全注意事項

　　1．在操作時應(yīng)經(jīng)常檢查支柱有無漏油和缺件現(xiàn)象。

　　2．支柱應(yīng)垂直于頂?shù)装?，支護(hù)在絞接頂梁下面，并有一定的迎山角，使支柱穩(wěn)定不易推倒。

　　3．支柱與工作面運輸機(jī)應(yīng)有適當(dāng)距離，以免影響采煤機(jī)正常運行或被其碰倒。

　　4．支柱頂蓋的四爪應(yīng)卡在頂梁槽上，不允許頂在頂梁或梁接頭處。

　　5．禁止用錘、鎬等金屬物猛敲支柱任何部分，放炮前用擋板擋好；以免損壞支柱。

　　6．嚴(yán)禁用單體液壓支柱作推溜器。

　　7．按規(guī)定使用好端頭支護(hù)。

　　回采工作面π型鋼端頭支護(hù)的操作規(guī)程。

　　端頭支護(hù)為回采工作面的特殊支護(hù)之一，用于支護(hù)回采工作面機(jī)頭(尾)處頂板，對回采工作面機(jī)頭(尾)處實現(xiàn)大面積有效控頂，對防止和避免機(jī)頭(尾)處發(fā)生垮冒頂事故，保證安全出口暢通，起到強(qiáng)有力的控制作用。

　　操作規(guī)程：

　　(1)回采工作面機(jī)頭(尾)處必須嚴(yán)格使用4對8根π型鋼端頭長梁支護(hù)頂板； ．

　　(2)竹型鋼端頭長梁必須成對布置，交替邁步使用，且務(wù)必架設(shè)于機(jī)頭(尾)上方并全面覆蓋，有效支撐頂板；

　　(3)機(jī)、炮采工作面機(jī)頭處(含MDY一150型采煤機(jī)組使用SGW—ISOC雙電機(jī)拖動時的機(jī)尾)統(tǒng)一使用3．2米π型鋼端頭長梁，機(jī)尾處使用2．4米叮r型鋼長梁支護(hù)。機(jī)尾端頭支護(hù)排列(含3．2米端頭梁)由作業(yè)規(guī)程作出規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行；

　　(4)端頭長梁盡量垂直煤壁布置，架設(shè)平整，并與頂板接觸嚴(yán)實；

　　(5)3．2米π型鋼端頭支護(hù)每梁必須支設(shè)3棵牢固可靠支柱，2．4米耵型鋼端頭長梁每梁支設(shè)柱數(shù)量執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

　　(6)工作面上下機(jī)窩(缺口)放炮后必須及時采取臨時支護(hù)，并按規(guī)程規(guī)定和要求支設(shè)齊全戴帽頂柱，貼幫柱；

　　(7)已嚴(yán)重變形損壞的端頭梁、支柱必須及時更換，補(bǔ)齊；

　　(8)移端頭支護(hù)不得少于3人，相互間緊密配合；

　　(9)操作移梁只能從一頭向另一頭逐對逐梁依次進(jìn)行，嚴(yán)禁從兩頭向中間或從中間向兩頭進(jìn)行；

　　(10)所有支柱必須迎山有力，支設(shè)在實底上，底軟時穿鞋；

　　(11)操作人員必須站在支護(hù)可靠的支架下面操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；

　　(12)端頭支護(hù)排列布置按后所煤礦回采工作面π型鋼端頭支護(hù)布置平面圖執(zhí)行，特殊情況需改變端頭支護(hù)布置方式時必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；

　　(13)執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。