??? （8）皮帶巷要指定專人進(jìn)行巡視檢查，巡視人員要堅守崗位，認(rèn)真來回巡視皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，撕邊等不正常情況要立即打信號停止皮帶運轉(zhuǎn)。情況緊急時拉動拉線開關(guān)急停，并將情況告知機(jī)頭操作室司機(jī)，待查清原因處理完畢后方可恢復(fù)運行。
??? （9）皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行《DTⅡ型皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》等規(guī)章制度，按章操作。要嚴(yán)格落實《防止強(qiáng)力皮帶機(jī)重負(fù)荷停機(jī)的管理措施》，盡量避免重負(fù)荷停機(jī)現(xiàn)象，減少沖擊負(fù)荷對強(qiáng)力皮帶機(jī)的損傷。
??? （10）強(qiáng)力皮帶機(jī)電鉗維修人員要嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶維修工操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》和《強(qiáng)力皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度》、保證設(shè)備完好、保護(hù)裝置齊全、靈活可靠。
??? （11）各操作控制室要按有關(guān)規(guī)定建立健全記錄并認(rèn)真如實進(jìn)行填寫。
??? （12）強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)頭要懸掛皮帶接頭示意圖，標(biāo)明接頭編號和長度、制作日期。
??? （13）在每個強(qiáng)力皮帶機(jī)頭的安全地點設(shè)接頭檢查平臺。
??? （14）強(qiáng)力皮帶接頭檢查人員在檢查接頭時，應(yīng)站在有安全保護(hù)欄處檢查，確需上到皮帶上或靠近皮帶詳細(xì)檢查時，必須告知操作人員并由司機(jī)將操作臺控制箱上的電源停電閉鎖后方可進(jìn)行。檢查時由瞭望人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，由檢查人員負(fù)責(zé)指揮，當(dāng)檢查人員在皮帶上時嚴(yán)禁開機(jī)。需要開機(jī)檢查時，必須確保危險區(qū)域人員已撤離并發(fā)出開機(jī)預(yù)警信號后方可開機(jī)。
??? （15）、對破損的膠帶表面，裂縫要及時冷補(bǔ)修理，以防腐蝕鋼絲繩。
??? 2、鋼絲繩芯膠帶接頭的制做要求
??? （1）接頭制作地點一般要選擇在皮帶機(jī)尾處，此處上下皮帶兩邊的自重相當(dāng)，皮帶較容易固定，特殊情況下可在現(xiàn)場定點。
??? （2）制作地點環(huán)境衛(wèi)生要打掃干凈，前后10米范圍內(nèi)要沖洗干凈巷道和地板，減少臟物帶入和空氣中的游浮粉塵含量。巷道頂部有淋水時要有隔水措施。
??? （3）硫化前必須檢查水壓板、水壓泵的完好情況，檢查硫化板是否有漏電和接地現(xiàn)象，操作控制系統(tǒng)要靈活可靠，有問題時不能強(qiáng)行硫化。
??? （4）在保溫期間和未拆模以前，水壓板的壓力要始終保持在1.8MPa，如出現(xiàn)卸壓現(xiàn)象時要及時進(jìn)行補(bǔ)壓，當(dāng)硫化溫度降到80℃以下時，才能拆除硫化模具以保證硫化質(zhì)量。
??? （5）必須嚴(yán)格執(zhí)行硫化工藝技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意省去制作工序中規(guī)定的任何一道工序。
??? （6）每次硫化制作接頭時，均要求制定針對性安全措施。
??? 3、接頭膠料的保存和使用
??? （1）膠料的質(zhì)量是保證接頭抗拉強(qiáng)度的基礎(chǔ)，皮帶運轉(zhuǎn)隊必須根據(jù)各條強(qiáng)力皮帶接頭狀況，預(yù)定制做時間，提前2-3個月提出材料計劃進(jìn)行審批報送報物資供應(yīng)站。
??? （2）物資供應(yīng)部門及使用隊在保存膠料時要責(zé)任到人，嚴(yán)格執(zhí)行GB5722-85《橡膠密封制品儲存的一般規(guī)定》。對儲存室的溫度必須控制在-5-30℃內(nèi)，相對濕度不應(yīng)大于80%。應(yīng)避光保存，室內(nèi)照明最好采用普通白只燈，采用不透明器具儲存，防止空氣流通所產(chǎn)生的有害影響。另外膠料不得與溶劑和易揮發(fā)物料、油脂接觸。硫化膠料的儲存期限超過廠家規(guī)定的貯存期或出現(xiàn)硬化變質(zhì)及粘接力退化時嚴(yán)禁使用。
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