??????? 測(cè)定測(cè)試制度 絞車閘瓦每月檢查調(diào)整一次；各種機(jī)械設(shè)備的儀表，每年整定一次；每年由礦機(jī)電科測(cè)定組對(duì)主要設(shè)備的控制盤整定一次；配電系統(tǒng)繼電器保護(hù)裝置由機(jī)電科測(cè)定組每季進(jìn)行一次整定，并根據(jù)負(fù)荷的變化及時(shí)整定；機(jī)電科測(cè)定組每半年對(duì)無(wú)壓釋放保護(hù)整定一次；大型固定設(shè)備每年由測(cè)定組進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定；測(cè)試小組必須由技術(shù)素質(zhì)高的人員組成；對(duì)在測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，提出改進(jìn)意見(jiàn)，協(xié)同有關(guān)人員解決；對(duì)已測(cè)試過(guò)的固定裝備，達(dá)到臺(tái)臺(tái)性能良好，合理使用。
??????? 6.提升機(jī)的維護(hù)安全管理
??????? （1）日檢內(nèi)容
??????? 檢查各部位的連接裝置。如：螺絲、鉚釘、鍵、繩卡子、對(duì)輪等是否松動(dòng)；檢查減速機(jī)及滾筒是否有異響；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如軸承、齒輪、離合器和各部轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)的潤(rùn)滑油量及溫升等，按潤(rùn)滑表進(jìn)行潤(rùn)滑。檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油管有無(wú)堵塞及漏油等，油圈是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；檢查制動(dòng)系統(tǒng)的工作情況，如閘輪、閘皮連動(dòng)機(jī)構(gòu)及油壓系統(tǒng)是否正常，閘瓦間隙是否合乎規(guī)定，各電磁閥工作是否正常；檢查深度指示器傳動(dòng)系統(tǒng)及儀表是否正常。
??????? 檢查各安全保護(hù)裝置及儀表是否正常；檢查天輪及軸承是否正常，鋼絲繩的斷絲及磨損、扭曲情況，繩頭固定是否牢固；檢查電機(jī)溫度、聲音是否正常；電阻器是否過(guò)熱及冒火現(xiàn)象，碳刷接觸及磨損情況；各繼電器和接觸動(dòng)作是否靈活，線圈有無(wú)過(guò)熱、觸電是否良好，主令控制器的觸頭是否光滑，接線端子是否牢固可靠；信號(hào)系統(tǒng)是否正常準(zhǔn)確可靠。
??????? （2）周檢內(nèi)容（電修工、司機(jī)進(jìn)行）
??????? 檢查閘瓦磨損情況，調(diào)整閘瓦和閘輪間隙。并在定期檢修記錄內(nèi)注明調(diào)整前后的間隙；檢查各保護(hù)裝置并加以調(diào)整；檢查和更新磨損小銷軸、螺絲、碳刷及觸點(diǎn)；檢查鋼絲繩在滾筒上的固定點(diǎn)是否牢固及鋼絲繩各段磨損及斷絲情況；檢查調(diào)整交流接觸器或真空接觸器同時(shí)率。
??????? （3）月檢內(nèi)容（維修工為主，運(yùn)轉(zhuǎn)員為輔，班工長(zhǎng)、技術(shù)員、主管科長(zhǎng)參加）
??????? 打開(kāi)減速機(jī)檢查孔，仔細(xì)檢查齒輪的齒合及磨損情況；檢查或更換各部位的潤(rùn)滑油，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)的器件，如油泵、濾油器及管路等；清洗檢查液壓油泵及濾油裝置；檢查各軸瓦間隙，大軸有無(wú)竄動(dòng)或振動(dòng)，切向鍵是否松動(dòng)；檢查對(duì)輪的連接，如間隙、螺絲是否松動(dòng)；潤(rùn)滑是否良好，齒輪磨損情況；檢查和調(diào)整保險(xiǎn)閘制動(dòng)系統(tǒng)和各安全保護(hù)裝置。對(duì)油壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；各繼電器重新調(diào)整時(shí)間（動(dòng)作時(shí)間、吸合電壓、釋放時(shí)間）。
??????? 檢查活動(dòng)滾筒軸承及雙滾筒離合器的潤(rùn)滑及磨損；電機(jī)軸承內(nèi)的油每月補(bǔ)充一次，每三個(gè)月?lián)Q一次；檢查盤行閘及蓄能器的盤行彈簧及蛇形聯(lián)軸節(jié)的蛇形彈簧釋放疲勞及損壞；真空接觸器每三個(gè)月做一次交流耐壓實(shí)驗(yàn)，壓敏電阻做擊穿實(shí)驗(yàn)；檢查主電機(jī)定子繞組的端子連接是否緊固，并搖測(cè)絕緣頭連接是否良好，有無(wú)燒傷和變形，以及絕緣油的油質(zhì)、油量。
??????? 7.提升機(jī)完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? （1）提升機(jī)滾筒無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭端不應(yīng)小于5mm。
??????? （2）雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤(rùn)滑良好；滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? （3）深度指示器的螺桿，傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，有失效保護(hù)；牌坊式深度指示器的指針行程不應(yīng)小于全行程的3/4。
??????? （4）各種儀表和儀器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動(dòng)作的可靠。效驗(yàn)和整定要留有記錄，有效期為一年。
??????? （5）信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光具備，清晰可靠，并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專用直通電話；制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活，各軸銷潤(rùn)滑良好不松動(dòng)。
??????? （6）閘輪或閘盤無(wú)開(kāi)焊或裂紋，無(wú)嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于1.5mm，溝紋的寬度不超過(guò)有效閘面積的10%，閘輪的圓跳動(dòng)不超過(guò)1.5mm，閘盤的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)1mm。
??????? （7）閘瓦及閘襯無(wú)缺損，無(wú)端裂，表面無(wú)油跡。磨損溝紋的深度不大于5mm閘襯磨損余厚不小于3mm，施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪的接觸良好，制動(dòng)中不過(guò)熱。無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。
??????? （8）施閘的手柄、活塞和活動(dòng)桿以及重錘等的施閘工作行程都不得超過(guò)各自允許全行程的3/4；松閘后的閘瓦間隙，平移式不大于2mm，且上下平等；角移式的在閘瓦中心處不大于2.5mm，兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0.5mm，盤形閘不大于2mm；閘的制動(dòng)力矩，保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
??????? （9）油壓系統(tǒng)不漏油、蓄油器在停機(jī)后15min內(nèi)活塞下降不超過(guò)100mm。
??????? （10）盤形閘的液壓系統(tǒng)要求：液壓管路不漏油；最大壓力能充分松閘，殘壓壓力不大于0.5MPa。
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