1.1.1.1???? ?

流程名稱?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 過斷層標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

適用工種??????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 采煤機(jī)司機(jī)????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 應(yīng)用頻次????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 低頻次

1999年10月12日7時(shí)，綜采隊(duì)3201工作面機(jī)頭處采煤機(jī)正常割煤，采煤機(jī)司機(jī)被飛濺

出的煤渣擊傷右眼；

?

相關(guān)事故案例

?

序號???????? 流程步驟

2005年2月12日12:50左右，哈拉溝煤礦綜采面采煤機(jī)司機(jī)正常割煤時(shí)，被滾筒甩出的

煤塊打傷左眼。

作業(yè)內(nèi)容???????????????????????????????????????????????????????? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

重要危險(xiǎn)源

?

危險(xiǎn)源及后果

1項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容)

?

不安全行為???????????????????????????????????? 安全措施

?

?

1????????? 準(zhǔn)備作業(yè)

1. 編制過斷層措施；

2. 調(diào)整工作面；

3. 做好匯報(bào)工作。

1. 措施通過審批，并貫徹學(xué)習(xí)；

2. 工作面采高、工作面與順槽間夾角符合措施要求；

3. 過斷層期間必須保證斷層處刮板輸送機(jī)放平放直；

未編制措施或未按措施施工，工作面

工程質(zhì)量差、冒頂、片幫，造成人員傷害。

措施編制合理，并安排作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)。

?

4. 嚴(yán)格組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，班班做好“一班三匯報(bào)”工作。

1. 齒座齊全，更換割巖專用截齒；

2. 噴霧效果良好，內(nèi)噴霧壓力不低于2Mpa，外噴霧壓力不 1.☆更換截齒時(shí)采煤機(jī)未停電、上

1.采煤機(jī)司機(jī)必須把隔離

1. 不戴護(hù)目鏡換截齒、銷子作業(yè)（戴近 開關(guān)打到斷開位置，閉鎖、

?

1.檢查滾筒，更換截齒；

低于4Mpa；

視眼鏡除外）。

鎖，采煤機(jī)誤啟動，造成人員傷害；

上鎖，方可更換截齒；

?

2.檢查滾筒噴霧；

3. 重點(diǎn)檢查各齒軌輪、滑靴磨損情況，搖臂油缸是否漏、

2.踩踏易滾動、滑動、固定不牢的物料 2.及時(shí)更換損壞的噴嘴，保

?

3.檢查采煤機(jī)截割部、牽引部、 竄液，定期開蓋檢查搖臂傳動齒輪磨損情況、牽引箱齒輪 2.噴霧效果不好，滾筒降溫散熱情況 作業(yè)；

證噴嘴霧化效果良好；

?

2????????? ☆設(shè)備檢修

電控單元；

4. 檢查電纜、水管、電纜夾；

情況，確保各機(jī)械部位完好，定期檢查電控箱內(nèi)接線緊固 不良，造成設(shè)備損壞；

3.檢查不到位，各部位帶病運(yùn)行，導(dǎo)

情況，發(fā)現(xiàn)有接線松動的，必須對電控箱進(jìn)行全面檢查；

1.? 距離墜落基準(zhǔn)面 1米及以上登高作業(yè)不系安全帶。

3. 開機(jī)前必須檢查采煤機(jī) 各部件，確保采煤機(jī)緊固、

?

5.檢查各銷軸、螺栓；

4. 電纜夾完好、電纜無損壞、水管無破損；

致設(shè)備損壞；

4. 低壓停送電，不執(zhí)行“誰停電，誰送潤滑、冷卻系統(tǒng)及油位正

?

6.檢查潤滑系統(tǒng)。

5. 檢查各銷軸是否有竄出、螺栓是否松動，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)緊 4.電纜夾斷開、電纜損壞、水管破損，

常，截齒安裝牢固無缺損，

?

固；

6. 潤滑系統(tǒng)油量充足、油管無破碎、漏油。

1.控制好采高，合理控制煤機(jī)速度，盡量減少割矸量，斷面兩側(cè)過渡平緩。

強(qiáng)行牽引，造成人員傷害、設(shè)備損壞。

申請停電，誰申請送電”規(guī)定。

?

?

割煤時(shí)前后滾筒位置不合理，頂、底

拖拽電纜、水管、電纜夾完好。

?

?

3????????? 斷層處割煤

1. 調(diào)整好層位；

2. 保證工程質(zhì)量。

2. 加強(qiáng)工作面的頂板管理，確保工作面支護(hù)狀態(tài)良好，液 不平，煤壁不直，采高不符合作業(yè)標(biāo)

壓支架不擠、不咬、不歪，相鄰支架高差不得超過支架側(cè) 準(zhǔn)，造成工作面起伏不平、工程質(zhì)量 人員通過時(shí)不停止采煤機(jī)牽引。

護(hù)板的 2/3，采煤機(jī)前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，落煤差，導(dǎo)致設(shè)備損壞。

均勻（采煤機(jī)前進(jìn)方向滾筒為前滾筒）。

采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)嚴(yán)格控制前后滾筒高度，保證工程質(zhì)量。

?

1.? 緊跟煤機(jī)頂滾筒移液壓支架；1.移液壓支架及時(shí)，緊跟采煤機(jī)頂滾筒移架；

1.移架中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)未執(zhí)行到位，漏頂、片幫，造成設(shè)備損壞；

1. 未確認(rèn)架前、架間有人，進(jìn)行拉架、

?

2.??? 當(dāng)發(fā)生漏頂時(shí)，及時(shí)拉超前架 2.降液壓支架高度不超過200mm，以能夠移動液壓支架為 2.支架行程未拉滿，有錯(cuò)茬，推溜不 升架、降架、推（回拽）溜作業(yè)；

嚴(yán)格執(zhí)行“行人不拉架，拉

?

4????????? 移液壓支架

保證支架支護(hù)狀態(tài)符合要求；

標(biāo)準(zhǔn)，移液壓支架必須移滿行程；

直，造成設(shè)備損壞；

2. 拉架、推溜作業(yè)中人員從架前、架間 架不行人”制度。

?

3.升緊支架，保證初撐力。

3.支架初撐力不得低于252bar。

3.支架初撐力未達(dá)到 252bar，漏頂、（兩支架之間）通過。片幫，造成人員傷害。

?

?

?

?

5????????? 調(diào)架

?

1. 調(diào)整液壓支架；

2. 打出護(hù)幫板。

1. 液壓支架排成直線，偏差不超過±50mm，液壓支架頂梁 1.支架未按規(guī)定調(diào)整，發(fā)生接頂不與頂板平行支設(shè)且接觸嚴(yán)密，最大仰俯角不超過7度，相 嚴(yán)、錯(cuò)茬、咬架等現(xiàn)象，造成設(shè)備損鄰液壓支架錯(cuò)茬不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3，架間間隙不超 壞；

過100mm，中心距偏差不超過±100mm，不擠架、不咬架，2.護(hù)幫板沒有及時(shí)打出，煤壁片幫、

?

支架工和采煤機(jī)司機(jī)配合

?

3.保證工程質(zhì)量

液壓支架垂直于頂、底板；

漏頂，造成人員傷害；

好，及時(shí)收打護(hù)幫板。

?

2. 護(hù)幫板緊貼煤壁，伸護(hù)幫板不得滯后于采煤機(jī)后滾筒103.工作面支架滯后，導(dǎo)致該區(qū)域壓力

架；

3. 工作面過斷層區(qū)域，支架不得出現(xiàn)滯后情況。

集中，造成設(shè)備損壞。

1.1.1.1

流程名稱?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 過斷層標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

適用工種??????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 采煤機(jī)司機(jī)????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 應(yīng)用頻次????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 低頻次

12 日 7 時(shí)，綜采隊(duì) 3201 工作面機(jī)頭處采煤機(jī)正常割煤，采煤機(jī)司機(jī)被飛濺

出的煤渣擊傷右眼；

相關(guān)事故案例

序號???????? 流程步驟

12 日 12:50 左右，哈拉溝煤礦綜采面采煤機(jī)司機(jī)正常割煤時(shí)，被滾筒甩出的

煤塊打傷左眼。

作業(yè)內(nèi)容???????????????????????????????????????????????????????? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

重要危險(xiǎn)源

危險(xiǎn)源及后果

1 項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容)

不安全行為???????????????????????????????????? 安全措施

1?????????準(zhǔn)備作業(yè)

1.編制過斷層措施；

2.調(diào)整工作面；

3. 做好匯報(bào)工作。

1. 措施通過審批，并貫徹學(xué)習(xí)；

2.工作面采高、工作面與順槽間夾角符合措施要求；

3.過斷層期間必須保證斷層處刮板輸送機(jī)放平放直；

未編制措施或未按措施施工，工作面

工程質(zhì)量差、冒頂、片幫，造成人員傷害。

措施編制合理，并安排作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)。

4. 嚴(yán)格組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，班班做好“一班三匯報(bào)”工作。

1.齒座齊全，更換割巖專用截齒；

2. 噴霧效果良好，內(nèi)噴霧壓力不低于2Mpa，外噴霧壓力不 1.☆更換截齒時(shí)采煤機(jī)未停電、上

1.采煤機(jī)司機(jī)必須把隔離

1. 不戴護(hù)目鏡換截齒、銷子作業(yè)（戴近 開關(guān)打到斷開位置，閉鎖、

1.檢查滾筒，更換截齒；

低于4Mpa；

視眼鏡除外）。

鎖，采煤機(jī)誤啟動，造成人員傷害；

上鎖，方可更換截齒；

2.檢查滾筒噴霧；

3. 重點(diǎn)檢查各齒軌輪、滑靴磨損情況，搖臂油缸是否漏、

2.踩踏易滾動、滑動、固定不牢的物料 2.及時(shí)更換損壞的噴嘴，保

3.檢查采煤機(jī)截割部、牽引部、 竄液，定期開蓋檢查搖臂傳動齒輪磨損情況、牽引箱齒輪2.噴霧效果不好，滾筒降溫散熱情況 作業(yè)；

證噴嘴霧化效果良好；

2?????????☆設(shè)備檢修

電控單元；

4. 檢查電纜、水管、電纜夾；

情況，確保各機(jī)械部位完好，定期檢查電控箱內(nèi)接線緊固 不良，造成設(shè)備損壞；

3.檢查不到位，各部位帶病運(yùn)行，導(dǎo)

情況，發(fā)現(xiàn)有接線松動的，必須對電控箱進(jìn)行全面檢查；

1.? 距離墜落基準(zhǔn)面 及以上登高作業(yè)不系安全帶。

3.開機(jī)前必須檢查采煤機(jī) 各部件，確保采煤機(jī)緊固、

5.檢查各銷軸、螺栓；

4. 電纜夾完好、電纜無損壞、水管無破損；

致設(shè)備損壞；

4. 低壓停送電，不執(zhí)行“誰停電，誰送潤滑、冷卻系統(tǒng)及油位正

6.檢查潤滑系統(tǒng)。

5. 檢查各銷軸是否有竄出、螺栓是否松動，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)緊4.電纜夾斷開、電纜損壞、水管破損，

常，截齒安裝牢固無缺損，

固；

6. 潤滑系統(tǒng)油量充足、油管無破碎、漏油。

1.控制好采高，合理控制煤機(jī)速度，盡量減少割矸量，斷面兩側(cè)過渡平緩。

強(qiáng)行牽引，造成人員傷害、設(shè)備損壞。

申請停電，誰申請送電”規(guī)定。

割煤時(shí)前后滾筒位置不合理，頂、底

拖拽電纜、水管、電纜夾完好。

3?????????斷層處割煤

1.調(diào)整好層位；

2.保證工程質(zhì)量。

2. 加強(qiáng)工作面的頂板管理，確保工作面支護(hù)狀態(tài)良好，液不平，煤壁不直，采高不符合作業(yè)標(biāo)

壓支架不擠、不咬、不歪，相鄰支架高差不得超過支架側(cè) 準(zhǔn)，造成工作面起伏不平、工程質(zhì)量 人員通過時(shí)不停止采煤機(jī)牽引。

護(hù)板的 2/3，采煤機(jī)前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，落煤差，導(dǎo)致設(shè)備損壞。

均勻（采煤機(jī)前進(jìn)方向滾筒為前滾筒）。

采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)嚴(yán)格控制前后滾筒高度，保證工程質(zhì)量。

1.? 緊跟煤機(jī)頂滾筒移液壓支架；1.移液壓支架及時(shí)，緊跟采煤機(jī)頂滾筒移架；

1.移架中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)未執(zhí)行到位，漏頂、片幫，造成設(shè)備損壞；

1. 未確認(rèn)架前、架間有人，進(jìn)行拉架、

2.??? 當(dāng)發(fā)生漏頂時(shí)，及時(shí)拉超前架 2.降液壓支架高度不超過，以能夠移動液壓支架為 2.支架行程未拉滿，有錯(cuò)茬，推溜不 升架、降架、推（回拽）溜作業(yè)；

嚴(yán)格執(zhí)行“行人不拉架，拉

4?????????移液壓支架

保證支架支護(hù)狀態(tài)符合要求；

標(biāo)準(zhǔn)，移液壓支架必須移滿行程；

直，造成設(shè)備損壞；

2. 拉架、推溜作業(yè)中人員從架前、架間 架不行人”制度。

3.升緊支架，保證初撐力。

3.支架初撐力不得低于252bar。

3.支架初撐力未達(dá)到 252bar，漏頂、（兩支架之間）通過。片幫，造成人員傷害。

5?????????調(diào)架

1. 調(diào)整液壓支架；

2. 打出護(hù)幫板。

1.液壓支架排成直線，偏差不超過±，液壓支架頂梁 1.支架未按規(guī)定調(diào)整，發(fā)生接頂不與頂板平行支設(shè)且接觸嚴(yán)密，最大仰俯角不超過7度，相 嚴(yán)、錯(cuò)茬、咬架等現(xiàn)象，造成設(shè)備損鄰液壓支架錯(cuò)茬不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3，架間間隙不超 壞；

過，中心距偏差不超過±，不擠架、不咬架，2.護(hù)幫板沒有及時(shí)打出，煤壁片幫、

支架工和采煤機(jī)司機(jī)配合

3.保證工程質(zhì)量

液壓支架垂直于頂、底板；

漏頂，造成人員傷害；

好，及時(shí)收打護(hù)幫板。

2. 護(hù)幫板緊貼煤壁，伸護(hù)幫板不得滯后于采煤機(jī)后滾筒10 3.工作面支架滯后，導(dǎo)致該區(qū)域壓力

架；

3.工作面過斷層區(qū)域，支架不得出現(xiàn)滯后情況。

集中，造成設(shè)備損壞。