1101綜采工作面在回采的過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)歪架、倒架現(xiàn)象，現(xiàn)結(jié)合實(shí)際，分析造成綜采工作面液壓支架倒架的原因，并總結(jié)倒架的基本處理方法和預(yù)防措施。

l、工作面概況

1101綜采工作面采用走向長(zhǎng)壁式布置，一次采全高，全部垮落法控制頂板，工作面長(zhǎng)約 150m，順槽1200m.工作面初采傾角較大 (5 ～15。)，隨著工作面向前推進(jìn)，煤層傾角逐漸變小。工作面平均采高約 3.5m。工作面主要機(jī)電設(shè)備及基本參數(shù) ：SGZ—800/800型刮板輸送機(jī) 1部;ZY6800-24/50型液壓支架96架，MG500/1130(1180)-AWD型電牽引采煤機(jī) 1部。

2、回采中出現(xiàn)的問題

2011年9月，1101工作面推進(jìn)到20米左右時(shí)，采高為4.5 m時(shí)由于沒有控制好頂板，巷道上幫發(fā)生片幫、局部冒頂，頂板較破碎，隨之帶來(lái)巨大壓力，工作面推進(jìn)到該處時(shí)，先是由5架出現(xiàn)下滑趨勢(shì)，繼而發(fā)生倒架，隨后倒架一直擴(kuò)展到 1 3架。由于條件差，采取措施不果斷，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理不力，支架倒架、頂梁錯(cuò)差、架間超寬的現(xiàn)象更為嚴(yán)重現(xiàn)，傾角最大達(dá)35。,在 50～54支架范圍內(nèi)架間最寬達(dá)700mm，支架失去對(duì)頂板的有效支撐 ，使本來(lái)就破碎錯(cuò)動(dòng)的頂板條件進(jìn)一步惡化。同時(shí)由于工作面坡度較大，架間、梁端大量流矸，給安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重威脅。工作面一度被迫停產(chǎn)，處理倒架，浪費(fèi)了大量人力物力。

3、工作面支架倒架的原因分析支架力學(xué)模 型穩(wěn)定性分析如圖 1所示，支架在支撐頂板時(shí)，對(duì)底座下側(cè)邊緣的傾倒力矩M為 ：

M= HgGs i n a —BGc o s a/2一BN2/2一H u2N2+BN1/2

式中，Hg為支架重心高度;H為采高;B為支架底座寬度 ;N1為底板對(duì)底座的支承力;N2為頂板對(duì)頂梁的正壓力;u2為頂梁與頂板間的摩擦因數(shù);G為支架所受重力;a為底板傾角。

4、 現(xiàn)場(chǎng)條件影響

(1) 工作面傾角的影響。1101工作面在倒架段，煤層傾角大約在7°，由于傾角的影響，支架和頂板均會(huì)出現(xiàn)一個(gè)下滑分力 ( F=Gs i n a)，該分力的作用結(jié)果造成支架存在一定傾倒趨勢(shì)，而且隨著傾角的增大，由下滑分力作用引起支架下滑、使傾倒的趨勢(shì)上升。

( 2 ) 采高影響。根據(jù)支架的特定結(jié)構(gòu)分析，隨著支撐高度的增大，其重心不斷增高移動(dòng)，在工作面傾斜角度不變的情況下由下滑分力引起的翻轉(zhuǎn)力矩隨之增大，支架發(fā)生失穩(wěn)倒架的可能性也相應(yīng)增大，而采高越低支架本身防倒的穩(wěn)定性越大該工作面出現(xiàn)倒架時(shí)，采高達(dá)到 4.5 m，支架本身的穩(wěn)定性較差是造成倒架的原因之一。

(3)頂板破碎局部冒頂影響。本工作面回采時(shí)中部壓力偏大，因頂板破碎、冒落處于失穩(wěn)狀態(tài)，支架超高使用，是造成支架失穩(wěn)傾倒的主要原因之一。

(4)存在人為控制不到位、不穩(wěn)定的情況。采用本架操作，在頂板條件差時(shí)，操作人員往往觀察不細(xì)、匆忙操作，更易引發(fā)這種情況的出現(xiàn)。

5、現(xiàn)場(chǎng)管理薄弱

( 1 ) 思想認(rèn)識(shí)上的不足。超前意識(shí)不強(qiáng)，認(rèn)識(shí)不到位，沒有提前了解到工作面回采前方煤層及頂板賦存的情況，放松了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理 ，在工作面條件發(fā)生變化時(shí)，沒能及時(shí)采取有效措施。

( 2) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理力度不夠。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，在支架底座下面及前面 留有底煤，形成了“軟底”，現(xiàn)場(chǎng)管理中要求的“ 兩凈” 沒有達(dá)到，而且由其導(dǎo)致支架對(duì)頂板的控制不力，同時(shí)也誘發(fā)了倒架的發(fā)生;工作面在進(jìn)入頂板破碎段時(shí)，先出現(xiàn)支架“ 擺尾 ”，架間變寬超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場(chǎng)沒有引起足夠重視 ，初期采取的用單體液壓支柱捌架的措施在現(xiàn)場(chǎng)沒有很好落實(shí)，后期確定的處理措施落實(shí)不力，班與班之間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制懸殊，致使支架失去支點(diǎn)支撐，倒架越來(lái)越多，越來(lái)越嚴(yán)重。

( 3 ) 職工操作技能差。部分職工缺乏應(yīng)對(duì)復(fù)雜條件的操作技能和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)異常情況不能及時(shí)反饋和主動(dòng)采取或落實(shí)有效措施，也是造成倒架的一個(gè)主要原因。

6、處理倒架的措施

處理綜采工作面倒架的方法應(yīng)根據(jù)支架的傾倒程度來(lái)決定，工作面支架傾倒程度：a≤7 。，一般; 7 。