流程名稱 | 刮板輸送機切鏈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 |
適用工種 | 三機檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 中頻次 |
相關(guān)事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險源 | 6 項(標(biāo)記☆內(nèi)容) |
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
1 | 準(zhǔn)備工具、材料、配件 | 1.準(zhǔn)備工具、材料:力矩扳手、手錘、螺絲刀、撬棍、阻鏈器、張力器等。 2.準(zhǔn)備配件:接鏈環(huán)等。 | 1.工具、材料齊全可靠。 2.配件規(guī)格、型號符合要求。 | 工器具不完好,作業(yè)時導(dǎo)致人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?好。 |
| 使用完好的工器具。 |
2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 檢查頂板支護、煤幫及淋水情況。 | 1.作業(yè)現(xiàn)場支護良好,無片幫、無漏頂、無淋水,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,護幫板緊靠煤壁; 2.作業(yè)處 5 架支架閉鎖,關(guān)閉進液截止閥 | 工作前未檢查周圍環(huán)境,煤壁片幫、頂板鱗皮、架間漏矸墜落傷人。不使用專業(yè)工具敲幫問頂。 | 站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 作業(yè)前必須認真觀察工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮、漏矸時及時處理。 |
3 | ☆停機、停電 | 1.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機停機; 2.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機組合開關(guān)隔離手柄打到零位。 | 1.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機空載,接鏈環(huán)在機頭過渡槽處。 2.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌。 3.隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。 | ☆未對三機進行停機、停電、閉鎖, 誤啟動導(dǎo)致人員傷害。不停機、不停電、不閉鎖、不上鎖檢修機電設(shè)備。 | 設(shè)備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責(zé)任牌。 | 檢修前停機、停電、閉鎖、上鎖。 |
4 | 斷鏈 | 1.收縮張緊油缸,安裝阻鏈器。2.投用液壓馬達。3. 操作液壓馬達使鏈條松弛,鎖緊液壓馬達。 4.用手錘和沖子配合,拆除接鏈環(huán)。 | 1.阻鏈器安裝到位。 2.液壓馬達與驅(qū)動部嚙合到位,并插入閉鎖桿。 3.及時關(guān)閉液壓馬達進液截止閥。 4.接鏈環(huán)、漲銷放在專用盒里。 | 阻鏈器使用不當(dāng)造成了人員傷害。安裝或檢修時使用不完好、不匹配或非專用工具、器具。 |
| 確保阻鏈器卡入槽內(nèi)。 |
5 | ☆切鏈 | 切鏈器切鏈。 | 1.根據(jù)鏈條松緊度,確定切鏈長度。 2.切斷立環(huán)。 | ☆卸馬達或切鏈時未釋放刮板鏈張
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?力,刮板鏈突然轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致人員傷害。不確認刮板鏈張力是否釋放檢修刮板機。 |
| 1.切鏈時,將運輸機或轉(zhuǎn)載機壓力釋放。2.拆卸馬達時確保運輸機內(nèi)無人, 并對馬達進行卸壓、釋放刮板鏈張力。 |
6 | 接鏈 | 1.安裝接鏈環(huán)。 2.打開液壓馬達進液截止閥,操作液壓馬達,拆除阻鏈器。 3.解除液壓馬達。 | 液壓馬達與驅(qū)動部分離到位,并插入閉鎖桿。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?阻鏈器妥善放置。 3.漲銷安裝到位,接鏈環(huán)方向正確。 | 接鏈過程中,用鋼絲繩拉刮板鏈,用力方向不一致人員用力方向不一致, 集體傾倒造成人員傷害。起吊、移動大件設(shè)備、物料時在擺動、傾倒范圍內(nèi)停留。 |
| 綜采維修鉗工在卸、運輸重件時,多人共同作業(yè)時, 必須指定專人指揮,作業(yè)時集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動一致,用力要均勻,不得用力過 猛、幅度過大或盲目亂 扔。 |
7 | ☆調(diào)整鏈條張緊力 | 1.恢復(fù)張緊油缸,安裝限位塊。 2.測張緊力。 | 1.張緊油缸恢復(fù)原位,限位塊安裝到位; 2.采高在5.5 米以下時,240 米工作面張緊力為30-35噸,300 米工作面張緊力為 35-42 噸,360 米工作面張緊力為 40-48 噸,兩鏈條張緊力差距不大于 5%。 | ☆刮板鏈張緊過大,斷鏈導(dǎo)致人員傷害。 | 不確認刮板鏈張力是否釋放檢修刮板機。 | 確保刮板機的兩條鏈張力符合規(guī)定要求。 |