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物料輸送安全操作要點(diǎn)

  
評(píng)論: 更新日期:2021年08月07日

1.固體物料的運(yùn)輸

A.皮帶輸送機(jī)

主要危險(xiǎn):機(jī)械傷害、觸電、粉塵。

(1)皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開(kāi)車。

停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

(2)頭架和尾架的主動(dòng)輪和被動(dòng)輪是較易產(chǎn)生事故的危險(xiǎn)點(diǎn),因此需在這些部位裝防護(hù)網(wǎng)。

(3)架設(shè)在走道平臺(tái)上的皮帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,高度不低于1050mm人行道與輸送機(jī)的間隔寬度不小于600m橫穿皮帶機(jī)的人行便道應(yīng)設(shè)過(guò)道“橋”。

(4)對(duì)其揚(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)除塵裝置。

(5)電動(dòng)機(jī)接線應(yīng)套上金屬保護(hù)管。電器箱門應(yīng)完整,關(guān)閉嚴(yán)密,壓緊螺絲應(yīng)齊全并堅(jiān)固,所有電器零件及接線端不應(yīng)松動(dòng)。

(6)操縱盒(臺(tái))及按鈕應(yīng)完好,按鈕的色標(biāo)清晰

(7)保護(hù)接地(零)線應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和截面。

(8)齒輪箱應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象,油位應(yīng)在油標(biāo)尺的規(guī)定范圍之內(nèi)。

(9)齒輪箱與電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)輪的連接應(yīng)牢固運(yùn)行平穩(wěn)、可靠連接處應(yīng)有防護(hù)罩。

(10)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全、無(wú)裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無(wú)卡阻現(xiàn)象。

(11)輸送帶應(yīng)無(wú)裂紋和老化現(xiàn)象,并有足夠的強(qiáng)度。

(12)張緊裝置應(yīng)完好,而且便于調(diào)節(jié)。

(13)頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好,無(wú)裂紋等缺陷。

(14)輸送帶上禁止行人或乘人。

(15)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止加油、修理和打掃衛(wèi)生。

(16)皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶以免發(fā)生事故。校正皮帶位置和松緊時(shí),必須停車。

(17)皮帶輸送機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。

B.氣力輸送

主要危險(xiǎn):粉塵、粉塵爆炸。

(1)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的輸送氣流盡可能選用惰性氣體。

(2)輸送管應(yīng)密閉無(wú)泄漏,對(duì)其揚(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)除塵裝置。


(3)輸送有粉塵爆炸危險(xiǎn)的物料,輸送管、設(shè)備應(yīng)選用導(dǎo)電性較好的材料安全生產(chǎn)事故隱患排查客用手冊(cè)

全并應(yīng)有良好的接地。

(4)使用空氣(或性氣體)定期吹掃管壁防止物料在管內(nèi)堆積。

(5)電器設(shè)備必須絕緣良好。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

2.液體物料的輸送

(1)輸送易燃液體宜采用蒸汽往復(fù)泵。如采用離心泵,則泵的葉輪應(yīng)用有色金屬制造,以防撞擊產(chǎn)生火花。設(shè)備和管道均應(yīng)有良好的接地,以防靜電引起火災(zāi)。應(yīng)優(yōu)先選擇采用虹吸和自流的輸送方法。

(2)禁止采用壓縮空氣壓送易燃液體

(3)臨時(shí)輸送可燃液體的泵和管道(膠管)連接處必須緊密、牢固,以免輸手送過(guò)程中管道受壓脫落漏料而引起火災(zāi)。

(4)用各種泵類輸送可燃液體時(shí),其管道內(nèi)流速不應(yīng)超過(guò)安全速度,而且管道應(yīng)有可靠的接地措施,以防靜電聚集同時(shí)應(yīng)避免吸口產(chǎn)生負(fù)壓,以防空氣進(jìn)入系統(tǒng),導(dǎo)致爆炸或抽癟設(shè)備。

(5)輸送酸性液體和懸浮液時(shí),應(yīng)選用隔膜往復(fù)泵較為安全。

3.氣體物料的輸送

(1)輸送液化可燃?xì)怏w宜采用液環(huán)泵。

(2)在抽送或壓送可燃?xì)怏w時(shí),進(jìn)氣人口應(yīng)該保持一定余壓,以免造成負(fù)壓,吸入空氣,形成爆炸性混合物。

(3)壓縮機(jī)汽缸、儲(chǔ)氣罐以及輸送管路要有足夠的強(qiáng)度。

(4)應(yīng)安裝經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確可靠的壓力表和安全閥(或爆破片)

(5)安全閥泄壓應(yīng)將危險(xiǎn)氣體導(dǎo)至安全的地點(diǎn)。

(6)壓縮機(jī)在運(yùn)行中不能中斷潤(rùn)滑油和冷卻水,并應(yīng)注意冷卻水不能進(jìn)入汽缸,以防發(fā)生水錘。

(7)應(yīng)注意經(jīng)常檢查,及時(shí)換修氣體抽送、壓縮設(shè)備上的墊圈,以防漏氣。

(8)壓送特殊氣體的壓縮機(jī),應(yīng)根據(jù)所壓送氣體物料的化學(xué)性質(zhì)采取相應(yīng)的防火措施。乙炔壓縮機(jī)同乙炔接觸的部件不允許用銅制造。

(9)可燃?xì)怏w的管道應(yīng)經(jīng)常保持正壓,并根據(jù)實(shí)際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置,管內(nèi)流速不應(yīng)過(guò)高。管道應(yīng)有良好的接地裝置。

(10)可燃?xì)怏w和易燃蒸氣的抽送、壓縮設(shè)備的電機(jī)部分應(yīng)為符合防爆等級(jí)要求的電氣設(shè)備,或應(yīng)穿墻隔離設(shè)置。

(11)輸送可燃?xì)怏w的管道著火時(shí),應(yīng)及時(shí)采取滅火措施。管徑在150mm以下的管道,應(yīng)直接關(guān)閉閘閥熄火;管徑在150mm以上的管道不可直接關(guān)閉閘閥熄火,應(yīng)采取逐漸降低氣壓、通入大量水蒸氣或氮?dú)鉁缁鸬拇胧?但氣體壓力不得低于50~100Pa,嚴(yán)禁突然關(guān)閉閘閥或水封,以防回火爆炸。當(dāng)著火管道被燒紅時(shí),不得用水驟然冷卻。

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