意外事故發(fā)生的原因，主要是由于不安全的動(dòng)作或不安全的環(huán)境所致。而這些不安全的因素大多是因?yàn)槿藶橐蛩卦斐傻?，而事先防范的工作就必須藉助安全衛(wèi)生檢查。

安全衛(wèi)生檢查的目的，主要在消除不安全的環(huán)境及糾正不安全的作業(yè)方式，以防范事故于未然，其次還可以促使員工們提高工作安全的警覺(jué)心，增進(jìn)員工對(duì)工廠安全與衛(wèi)生的信心。

一、安全與衛(wèi)生檢查類(lèi)別：

安全與衛(wèi)生檢查，可依檢查的機(jī)構(gòu)、檢查的性質(zhì)、檢查的時(shí)間、檢查的對(duì)象等加以分類(lèi)：

（一）依檢查的機(jī)構(gòu)區(qū)分：

1.政府組織檢查：政府為加強(qiáng)工業(yè)安全與衛(wèi)生，維護(hù)勞工生命安全與健康，制訂有相關(guān)法令規(guī)章，提供工廠作為標(biāo)準(zhǔn)并依照實(shí)施。

2.代行檢查機(jī)構(gòu)檢查：如鍋爐、起重機(jī)、升降機(jī)等，中央主管機(jī)關(guān)得指定具有資格條件之代行檢查機(jī)構(gòu)檢查。

3.保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)檢查：保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)于工廠投保前或投保后，得依保險(xiǎn)契約，派員檢查，以防止意外事故發(fā)生，減少保險(xiǎn)給付。

4.工廠自行檢查：工廠員工于開(kāi)工前后，依據(jù)勞工衛(wèi)生法規(guī)定，自行實(shí)施的安全檢查。

（二）依檢查的性質(zhì)區(qū)分：

1.初查：初查又稱(chēng)為一般性檢查，系對(duì)工廠一般性安全衛(wèi)生設(shè)備與衛(wèi)生狀況作全面性的檢查，包含每一單位、部門(mén)、機(jī)械設(shè)備、廠房環(huán)境、員工動(dòng)作等逐項(xiàng)詳細(xì)檢查。

2.復(fù)查：系針對(duì)初查發(fā)現(xiàn)的缺失，有應(yīng)改善的部分，經(jīng)改善后再加以檢查，以了解改善的情形。

3.特殊檢查：系針對(duì)特殊機(jī)器設(shè)備或特殊工程作業(yè)，或新的操作方法。

4.事故檢查：系于工廠發(fā)生意外事故時(shí)進(jìn)行的檢查，以了解事故發(fā)生的原因，區(qū)分責(zé)任。

（三）依檢查的時(shí)間區(qū)分：

1.定期檢查：按照法令規(guī)定、工廠性質(zhì)、設(shè)備特性等需要，預(yù)先排定檢查日程所進(jìn)行的檢查。定期檢查通常可分為每年、半年、每季、每月或每周等的定期檢查。

2.不定期檢查：又稱(chēng)為突襲檢查，即未事先排定檢查日期，也未通知受檢單位所進(jìn)行的檢查。

3.特別檢查：對(duì)于新裝置的機(jī)器設(shè)備或建筑，新的工作程序，新的產(chǎn)品等可能產(chǎn)生新的危害時(shí)，所實(shí)行的檢查稱(chēng)為特別檢查。

4.經(jīng)常檢查：工廠員工每日工作前、工作中、工作后針對(duì)其工作范圍內(nèi)之機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、防護(hù)器具等之保養(yǎng)與檢查，即為經(jīng)常檢查。

（四）依檢查的對(duì)象區(qū)分：

1.工作場(chǎng)所檢查：如地面、照明、通風(fēng)等所實(shí)施的檢查。

2.機(jī)器設(shè)備檢查：系對(duì)機(jī)器設(shè)備的操作狀況、防護(hù)裝置、電氣設(shè)施、保養(yǎng)潤(rùn)滑等的檢查。

3.手工具檢查：檢查各種手工具是否使用適當(dāng)、確實(shí)保養(yǎng)維護(hù)、正確操作等。

4.防護(hù)器具檢查：針對(duì)各種防護(hù)器具的檢查，如滅火器是否過(guò)期、緊急照明燈是否明亮、逃生設(shè)施是否損壞等。

5.員工動(dòng)作檢查：檢查員工是否有不安全的動(dòng)作與行為，是否有不安全的習(xí)慣等。

6.物料儲(chǔ)運(yùn)檢查：針對(duì)物料及零件等的儲(chǔ)存搬運(yùn)及搬運(yùn)設(shè)備等的檢查。

二、檢查工作之準(zhǔn)備與實(shí)施

本節(jié)針對(duì)安全衛(wèi)生檢查之事前工作準(zhǔn)備、實(shí)施步驟及檢查要領(lǐng)，分別敘述如后：

（一）事前工作準(zhǔn)備：一般事前準(zhǔn)備工作有下列幾項(xiàng)：

1.研究工廠性質(zhì)：如作業(yè)程序、使用原料、生產(chǎn)成品、工作方法、機(jī)器設(shè)備等特性，掌握生產(chǎn)過(guò)程中可能危害員工的環(huán)境及有害物質(zhì)，并采取必要的預(yù)防措施。

2.擬訂檢查表格：應(yīng)根據(jù)安全衛(wèi)生相關(guān)法規(guī)規(guī)定，針對(duì)檢查的目的、項(xiàng)目、對(duì)象、場(chǎng)所….等擬訂各種檢查表格，以便檢查過(guò)程，能逐項(xiàng)檢查及記錄。如表3-1及表3-2。

3.準(zhǔn)備各種檢查工具：包含儀器、個(gè)人防護(hù)器具、一般用具等，通常包含如下：

（1）檢查儀器：溫度計(jì)、濕度計(jì)、照度計(jì)、壓力表、檢電計(jì)、可燃性物體測(cè)定計(jì)、有害氣體測(cè)定計(jì)、燥音計(jì)、振動(dòng)計(jì)、塵埃測(cè)定計(jì)、探傷器、風(fēng)速計(jì)、轉(zhuǎn)速測(cè)定計(jì)等。

（2）個(gè)人防護(hù)器具：工作服、工作帽、安全鞋、安全手套、安全眼鏡、安全面罩、口罩、防毒面具、氧氣呼吸器、安全帶等。

（3）一般用具：鋼卷尺、計(jì)時(shí)表、手電筒、照相機(jī)、禁動(dòng)牌、鎖、筆、記事簿等。

4.查閱過(guò)去記錄：過(guò)去的檢查記錄可提供檢查人員了解工廠安全衛(wèi)生的缺失所在及改善情形，意外事故的種類(lèi)及發(fā)生原因。

5.排定檢查日程表：事先排定日程表，以便知會(huì)相關(guān)單位配合。

三、實(shí)施步驟：

事前準(zhǔn)備工作完成后，即可按照排定的日程表實(shí)施檢查，檢查的步驟包含如下：

（一）拜會(huì)部門(mén)主管：

開(kāi)始檢查前，檢查人員應(yīng)先拜會(huì)各部門(mén)的主管，并請(qǐng)其會(huì)同檢查。

1.依檢查表逐項(xiàng)徹底檢查：檢查人員更必須按照法令規(guī)定徹底檢查，不可敷衍隨便。

2.摘要記錄不安全事項(xiàng)：各項(xiàng)檢查無(wú)論結(jié)果如何，均應(yīng)登錄于檢查表中，若發(fā)現(xiàn)有缺失，更應(yīng)立即將缺失的位置、原因做重點(diǎn)摘要記錄，以免因遺忘而遺漏重要的不安全因素。

3.報(bào)告及建議：檢查完畢后，檢查人員必須匯整檢查結(jié)果，制成檢查報(bào)告及建議，提供安全管理單位或工廠負(fù)責(zé)人參考改善。報(bào)告格式內(nèi)容包含：

（1）檢查日期、（2）檢查場(chǎng)所、（3）檢查結(jié)果、（4）建議改善事項(xiàng)、（5）檢查人員簽名

（二）檢查要領(lǐng)：

1.確定檢查路線(xiàn)：一般可按生產(chǎn)作業(yè)程序，由原料進(jìn)廠至產(chǎn)品出廠，逐步檢查。大樓建筑則由上而下逐間檢查。

2.應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)工作人員商討：能了解現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)安全衛(wèi)生工作的認(rèn)識(shí)與重視情形，及其執(zhí)行工作的態(tài)度。

3.檢查應(yīng)徹底確實(shí)：安全檢查的目的即在發(fā)現(xiàn)缺失，絕對(duì)不可敷衍了事。

4.應(yīng)把握重點(diǎn)：安全檢查范圍甚廣，檢查時(shí)除依照檢查表檢查外，亦可翻閱過(guò)去記錄或與單位員工訪談了解過(guò)去工廠意外事故的種類(lèi)及原因，掌握重點(diǎn)檢查。