機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。如工件、刀具飛出傷人;切屑傷人、手或身體被卷入；手或其他部位被刀具碰傷；被轉動的機構纏、壓住。

機械傷害事故的特點

1、生產設備一般都存在著運動零部件，這些可動零部件往往都是發(fā)生事故的危險點。工人操作各類機床，如車床、鋸床、剪切機等人和機械設備之間發(fā)生接觸就會發(fā)生傷害。如操作者在使用機械操作時遭受加工刀具的危害，加工過程中生產的碎屑、火花或灼熱金屬引起的傷害。

2、設備的設計結構和制造上缺陷。此類設備甚多，設計制造時只考慮設備能用而對保證操作者安全不發(fā)生危險缺乏考慮，這樣設備一出廠就先天不足如危險點外露不加防護等。

3、自動化程度低，勞動強度大，勞動條件艱苦、容易出現(xiàn)疲勞，降低了人的安全因素，如加工件重、表面粗糙，靠人工搬上搬下，機床一般是站立操作，腰酸腿痛，注意力下降疏忽失措等易出事故。

4、人為失誤：如操作指揮配合失誤，不按規(guī)定穿戴防護用品等。

機械傷害事故的預防措施

1、首先在設備的設計制造中把安全作為前提條件，為操作者提供技術先進，安全可靠的生產設備，從設備本身消除隱患，努力達到設備本質的安全化。

2、對設備的危險源如轉動的零部件、滾筒等應設有安全可靠不影響操作的防護裝置，如防護罩、防護擋板、防護欄桿等將操作者與危險源隔開。

3、禁止在設備運轉中進行維修、調整零部件和清理。工件刀具裝牢靠防止脫落傷人，設備運轉時操作者不能離開崗位。

4、生產現(xiàn)場應有一個良好的環(huán)境，適度的照明，符合規(guī)定的通道，設備材料堆放整齊可靠。

5、操作者應佩帶好個人防護用品，如工作服、工作帽、工作鞋、護目鏡等。

6、需多人協(xié)調配合操作的設備應落實指揮人員，協(xié)調操作。