3）預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應正確；樁伸入承臺的鐵筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，應按圖紙綁好，綁扎應牢固（應采用十字扣綁扎或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏和移位。
　　4）受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭應相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。
　　5）綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護層的厚度不小于50mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。
　?。?）安裝模板
　　1）確定組裝鋼模板方案：應先制定出承臺梁組裝鋼模板的組裝方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時，可另加木模板補縫。
　　2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動不遺漏。
　　3）模板預檢：模板安裝完成后，應對其斷面尺寸與標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢。均應符合設計圖紙和質(zhì)量標準的要求。
　　（3）混凝土澆灌
　　1）攪拌：按配合比計算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水攪拌。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準的規(guī)定。
　　2）澆灌：樁頭、槽底及幫模（木模時）應澆水潤濕。
　　承臺梁澆灌混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。若使用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度，以30～40cm為宜，并不得集口一處傾倒。
　　3）振搗：應沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的3度左右。棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽S振搗隨按標高線，用木抹子槎平。
　　4）留槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級混凝土進行澆灌。
　　5）養(yǎng)護：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。
　?。?）冬期施工
　　1）鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行。在室外焊接時，最低氣溫不宜低于－20℃，且應有防雪擋風措施。焊接后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。
　　2）拌制混凝土時，骨料中不得帶有冰雪及冰團，拌合時間應比常溫規(guī)定時間延長50%。
　　3）基土應進行保溫，不得受凍。
　　4）混凝土的養(yǎng)護應按冬季施工方案執(zhí)行?；炷恋脑噳K增加二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。