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鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2012年08月26日

??????? 13. 構(gòu)成焊接(切割)回路的焊接電纜必須適合焊接的實際操作條件,并應(yīng)符合下列要求:
??????? (1) 電纜禁止搭在氣瓶等易燃物上;禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。
??????? (2) 電焊纜線長度不宜大于30m,需要加長時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。
??????? (3) 焊接纜線應(yīng)理順,嚴禁搭在電弧和熾熱的焊件附近和鋒利的物體上。
??????? (4) 焊機接線完成后,操作前,必須檢查每一個接頭,確認線路連接正確、良好,接地符合規(guī)定要求。
??????? (5) 作業(yè)中,焊接電纜必須經(jīng)常進行檢查;損壞的電纜必須及時更換或修復(fù),并經(jīng)檢查,確認符合要求,方可使用。
??????? (6) 能導(dǎo)電的物體(如管道、軌道、金屬支架、暖氣設(shè)備等)不得用作焊接電路;鎖鏈、鋼絲繩、起重機、卷揚機或升降機不得用于傳輸焊接電流。
??????? (7) 電焊纜線穿越道路時,必須采取保護措施(如設(shè)防護套管等);通過軌道時,必須從軌道下穿過。纜線受損或斷股時,必須立即更換,并確認完好。
??????? (8) 構(gòu)成焊接回路的焊接電纜外皮必須完整、絕緣良好(絕緣電阻大于1MΩ),不得將其放在高溫物體附近。焊接電纜宜使用整根導(dǎo)線,需接長時,接頭處必須連接牢固、絕緣良好。
??????? 14. 使用焊鉗、焊槍等應(yīng)符合下列要求:
??????? (1) 焊鉗不得在水中浸透冷卻。
??????? (2) 電焊機二次側(cè)引出線、焊把線、電焊鉗的接頭必須牢固。
??????? (3) 作業(yè)中,嚴禁焊條或焊鉗上帶電部件與作業(yè)人員身體接觸。
??????? (4) 作業(yè)中不得身背、臂夾電焊纜線和焊鉗,不得使焊鉗受重力撞擊受損。
??????? (5) 作業(yè)中不得使用受潮焊條。更換焊條必須戴絕緣手套,手不得與電極接觸。
??????? (6) 焊鉗不使用時,必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或壓縮空氣瓶不接觸處;金屬焊條和焊極不使用時,必須從焊鉗上取下。
??????? (7) 焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包嚴,不得外露;電焊鉗必須具備良好的絕緣和隔熱性能,并維護正常。
??????? 15. 電弧焊(切割)應(yīng)符合下列要求:
??????? (1) 焊接預(yù)熱件時,應(yīng)采取防止輻射熱的措施。
??????? (2) 在木模板上施焊時,應(yīng)在施焊部位下面墊隔熱阻燃材料。
??????? (3) 閉合開關(guān)時,作業(yè)人員必須戴干燥完好的手套,并不得面向開關(guān)。
??????? (4) 嚴禁對承壓狀態(tài)下的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位與裝有易燃、易爆物品的容器進行焊接和切割。
??????? (5) 在噴刷涂料的環(huán)境內(nèi)施焊前,必須制訂專項安全技術(shù)措施,并經(jīng)專家論證,確認安全并形成文件后,方可進行;嚴禁在未采取措施的情況下施焊。
??????? (6) 需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,必須先消除其內(nèi)壓力;消除可燃氣體和溶液;并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì),確認合格后,方可進行。
??????? (7) 施焊存貯易燃、易爆物的容器、管道前,必須打開蓋口,根據(jù)存貯的介質(zhì)性質(zhì),按其技術(shù)規(guī)定進行置換和清洗,經(jīng)檢測,確認合格并記錄,方可進行;施焊中尚須采取嚴格地強制風(fēng)和監(jiān)護措施;對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,確認干凈,并灌滿清水后,方可施焊。
??????? (8) 作業(yè)中,如需變換作業(yè)地點、移動焊機、更換電極或噴嘴、改變接線方式或焊接中突然停電;電焊機出現(xiàn)故障、響聲異常、電纜線破損、漏電征兆、更換或修復(fù)電纜等情況停止作業(yè)后,必須立即停機,切斷電源。
??????? 16. 進入容器、管道、管渠(溝)、小室等封閉空間內(nèi)作業(yè)時應(yīng)符合下列要求:
??????? (1) 照明電壓不得大于12V。
??????? (2) 作業(yè)人員應(yīng)輪換至空間外休息。
??????? (3) 作業(yè)時,作業(yè)環(huán)境的空氣中電焊煙塵的濃度不超過6mg/m3。
??????? (4) 焊工身體應(yīng)用干燥的絕緣材料與焊件和可能導(dǎo)電的地面相隔。
??????? (5) 進入封閉空間前,必須先打開擬進及其相鄰近的蓋板或井孔,進行通風(fēng)。
??????? (6) 施焊用氣瓶和焊接電源必須放置在封閉空間的外面,嚴禁將正在燃燒的焊割具放在其內(nèi)。
??????? (7) 現(xiàn)場必須配備氧氣和有毒、有害氣體濃度檢測儀器;儀器應(yīng)由具有資質(zhì)的檢測部門按規(guī)定校正,確認合格,方可使用。
??????? (8) 施焊時,出入口處必須設(shè)人監(jiān)護,內(nèi)外呼應(yīng),保持聯(lián)系,確認安全,嚴禁單人作業(yè)。監(jiān)護人員必須具有能在緊急狀態(tài)下迅速救出和保護里面作業(yè)人員的救護措施、能力和設(shè)備。
??????? (9) 當作業(yè)環(huán)境中有毒有害氣體超過允許濃度,而必須進入作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩戴滿足安全要求的供氣呼吸器。供給呼吸器或呼吸設(shè)備的壓縮空氣必須滿足作業(yè)人員正常的呼吸要求。
??????? 17. 氧燃氣焊接(切割)應(yīng)符合下列要求:
??????? (1) 作業(yè)中不得使用原材料為電石的乙炔發(fā)生器。
??????? (2) 作業(yè)中氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于10m。
??????? (3) 氣瓶必須專用,并應(yīng)配置手輪或?qū)S冒馐謫㈤]瓶閥。
??????? (4) 作業(yè)中禁止在帶壓或帶電壓的容器、管道等上施焊。
??????? (5) 現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)氣焊工作量安排相應(yīng)的氣瓶用量計劃,隨用隨供,現(xiàn)場不宜多存。
??????? (6) 作業(yè)中,嚴禁使用氧氣代替壓縮空氣,用于氧氣的氣瓶、管線等嚴禁用于其他氣體。
??????? (7) 所有與乙炔相接觸的部件(儀表、管路附件等)不得由銅、銀以及銅或銀含量超過70%的合金制成。
??????? (8) 氣焊作業(yè)人員必須穿工作服、佩戴手套、護目鏡等安全防護用品,個人防護用品應(yīng)符合國家標準具體規(guī)定。
??????? (9) 氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管和設(shè)備必須與油、潤滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔離。嚴禁用沾有油污的手、帶有油跡的手套觸碰氣瓶或氧氣設(shè)備。
??????? (10) 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)各種氣瓶專用庫房,各種氣瓶不使用時應(yīng)存放庫房,并應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)氣瓶管理制度,由專人領(lǐng)用和退回。
??????? (11) 使用焊炬、割炬必須按使用說明書規(guī)定的焊、割炬點火和調(diào)節(jié)與熄火的程序操作;點火前,應(yīng)檢查,確認焊、割炬的氣路通暢、射吸能力和氣密性等符合要求;點火應(yīng)使用摩擦打火機、固定的點火器或其他適宜的火種;焊、割炬不得指向人、設(shè)施和可燃物。
??????? (12) 氣瓶及其附件、軟管、氣閥與焊(割)炬的連接處應(yīng)牢固,不得漏氣;使用前和作業(yè)中應(yīng)檢查、試驗,確認嚴密;檢查嚴密性時應(yīng)采用肥皂水,嚴禁使用明火。
??????? (13) 氣瓶使用時必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上;氣瓶不得作為滾動支架,禁止使用各種氣瓶作登高支架或支撐重物的襯墊、支架。
??????? (14) 氧氣、乙炔等氣瓶必須按規(guī)定期限貯存,氣瓶必須儲放在遠離電梯、樓梯或過道等不被其他物碰翻或損壞的指定地點;氣瓶儲放不得遭受物理損壞,儲放地點的溫度不得超過40℃;氣瓶儲放時,必須與可燃物、易燃液體隔離,并遠離易引燃的材料(木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上,或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。
??????? (15) 嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶,減壓器應(yīng)完好,使用前應(yīng)檢查,確認合格,并符合使用氣體特性及其壓力;從氣瓶上拆卸減壓器前,必須將氣瓶閥關(guān)閉,并將減壓器內(nèi)的剩余氣體釋放干凈;減壓器的連接螺紋和接頭必須保證減壓器與氣瓶閥或軟管連接良好、無泄漏;減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝合理、牢固。采用螺紋連接時,應(yīng)擰足五個螺扣以上;采用專用的夾具壓緊時,卡具安裝應(yīng)平整牢固;同時使用兩種氣體進行焊接或切割時,不同氣瓶減壓器的出口端,都應(yīng)各自裝設(shè)防止氣流相互倒灌的單向閥。
??????? (16) 作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查 用于焊接和氣割輸送氣體的軟管,保持軟管完好,禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管;焊接膠管應(yīng)妥善固定,禁止將膠管纏繞身上作業(yè);禁止將氣體膠管與焊接電纜、鋼絲繩絞在一起;作業(yè)中不得手持連接膠管的焊炬爬梯、登高。
??????? (17) 使用氣瓶應(yīng)符合下列要求:
??????? 1) 禁止用電極敲擊氣瓶,在氣瓶上引弧。
??????? 2) 氣瓶不得作為滾動支架和支撐重物的托架。
??????? 3) 氣瓶必須遠離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等。
??????? 4) 氣瓶必須距離實際焊接(切割)作業(yè)點5m以上。
??????? 5) 氣瓶必須穩(wěn)固豎立,裝在專用車(架)或固定裝置上。
??????? 6) 氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射和可能受到電擊的地方。
??????? 7) 嚴禁用沾有油污的手或帶有油跡的手套觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備等。
??????? 8) 氣瓶使用后禁止放空,必須留有不小于98kPa~196kPa表壓的余氣。
??????? 9) 氣瓶上安裝的壓力表必須經(jīng)檢測,確認合格,并在使用中保持完好。
??????? 10) 使用中的氣瓶應(yīng)進行定期檢查,使用期滿或送檢未合格的氣瓶禁止繼續(xù)使用。
??????? 11) 氣瓶凍住時,不得在閥門或閥門保護帽下面用撬杠撬動氣瓶松動;應(yīng)使用40℃以下的溫水解凍。
??????? 12) 作業(yè)結(jié)束后,必須關(guān)閉氣瓶閥、旋緊安全閥,放置安全處,檢查作業(yè)場地,確認無燃火隱患,方可離開。
??????? (18) 氧氣、乙炔等氣瓶運輸必須符合下列要求:
??????? 1) 易燃、油脂和油污物品,嚴禁與氧氣瓶同車運輸。
??????? 2) 運輸車輛在道路、公路上行駛時,應(yīng)掛有“危險品”標志,嚴禁在車、行人稠密地區(qū)、學(xué)校、娛樂和危險性場所停置。
??????? 3) 搬運氣瓶時,必須關(guān)緊氣瓶閥,旋緊瓶帽,不得提拉氣瓶上的閥門保護帽;嚴禁采用肩扛、背負、拖拉、拋滑及其他易造成損傷、碰撞等的搬運方法;輕裝、輕卸,避免可能損傷瓶體、瓶閥或安全裝置的劇烈碰撞;氣瓶不得使用吊鉤、鋼索或電磁吸盤吊運。
??????? 4) 用車裝運氣瓶應(yīng)妥善固定,汽車裝運氣瓶宜橫向,且頭部朝一向放置,不得超過車廂高度,裝運氣瓶的車廂應(yīng)固定,且通風(fēng)良好,車廂內(nèi)禁止乘人和嚴禁煙火,并必須按所裝氣瓶種類備有相應(yīng)的滅火器材和防毒器具。
??????? 5) 使用載重汽車運輸氧氣瓶時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定;裝載質(zhì)量不得超過額定載重量的70%;途中應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等;裝運時,車廂底面應(yīng)置用減輕氧氣瓶振動的軟墊層;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放,不得受陽光暴曬;裝卸時嚴禁火種;裝運前,車廂板的油污應(yīng)清除干凈,嚴禁混裝有油料或盛油容器或備用燃油。
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