2)焊接作業(yè)現場應設安全標志，非作業(yè)人員不得入內；焊接作業(yè)現場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

　　3)二氧化碳氣體保護焊露天焊接時，應設擋風屏板；焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應用不可燃屏板隔離；露天焊接作業(yè)，焊接設備應設防護棚。

　　4)焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進行焊接作業(yè)。

　　5)所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部（桿）件的焊縫應在焊接24h后按技術規(guī)定進行無損檢驗。

　　(7)焊接作業(yè)應符合下列要求：

　　1)操作者必須經專業(yè)培訓，持證上崗。數控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。

　　2)作業(yè)時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

　　3)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查，確認符合要求。

　　4)電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。

　　5)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應戴護目鏡。

　　6)長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

　　7)作業(yè)中電機出現聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關機斷電，停止使用，維修后經檢查確認安全，方可繼續(xù)使用。

　　8)電焊機的電源纜線長不得大于5m，二次引出線長不得大于30m。

　　9)作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關。

　　10)使用中的焊接設備應隨時檢查，發(fā)現安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設備，經檢查確認安全后，方可繼續(xù)使用。

　　11)在狹小空間作業(yè)時必須采取通風措施，經檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業(yè)；出入口必須設人監(jiān)護，內外呼應，確認安全；作業(yè)人員應輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12V。

　　12)作業(yè)后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱。

　　4.采用土袋圍堰施工應符合下列要求：

　　(1)水深1.5m以內、流速1.Om/s以內、河床土質滲透系數較小時可采用土袋圍堰；圍堰內的面積應滿足基坑的施工和設置排水設施的要求；圍堰斷面應根據河湖水深、流速等經水力計算確定。圍堰不得滲漏。

　　(2)水流速度較大處，堰外邊坡草袋或編織袋內宜裝填粗砂礫或礫石；堆碼土袋時，上下層和內外層應相互錯縫，堆碼密實、平整。

　　(3)草袋或編織袋內應裝填松散的黏土或砂夾黏土；圍堰頂高應高出施工期間可能出現的最高水位70cm以上；圍堰外側迎水面應采取防沖刷措施。

　　(4)堰頂寬度宜為lm～2m，圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻。堰外邊坡宜為1:1～1:0.5；堰內邊坡宜為1:0.5-1:02，坡腳與基坑邊緣距離應據河床土質和基坑深度而定，且不得小于lm。

　　(5)筑堰應自上游起，至下游合攏；黏土心墻的填土應分層夯實。

　　5.圍堰斷面應根據河湖水深、流速等經水力計算確定，圍堰不得滲漏；圍堰內的面積應滿足基坑的施工和設置排水設施的要求；圍堰外側迎水面應采取防沖刷措施；圍堰頂高應高出施工期間可能出現的最高水位70cm以上；筑堰應自上游起，至下游合攏。

　　6.采用鋼板樁圍堰施工應符合下列要求：

　　(l)沉樁作業(yè)應符合相關安全技術交底具體要求。

　　(2)圍堰斷面應根據河湖水深、流速等經水力計算確定；圍堰外側迎水面應采取防沖刷措施；圍堰不得滲漏，圍堰內的面積應滿足基坑的施工和設置排水設施的要求；圍堰頂高應高出施工期間可能出現的最高水位70cm以上；筑堰應自上游起，至下游合攏。

　　(3)鋼板樁沉入后，應及時檢查，確認平面位置正確、樁身垂直；發(fā)現傾斜，應立即糾正或拔出重打；接長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應上下錯開。

　　(4)拔樁應從下游開始，拔除鋼板樁時宜向圍堰內灌水，使堰內外水位相等。