?7）注漿時，注漿壓力不得大于施工設計規(guī)定壓力。

（5）采用灰土擠密樁處理地基應遵守下列規(guī)定：

?1）樁孔宜采用振動沉管方法施工。

?2）施工中應按照施工組織設計規(guī)定的順序和間隔進行作業(yè)。

?3）石灰宜采用袋裝磨細生石灰。

?4）熟化石灰，篩石灰，攪拌、運輸材料時，應符合上述第2條（1）款的有關規(guī)定。

?5）石灰土和粉煤灰類的混合料宜集中攪拌。

?6）沉管成孔、投混合料、振動密實、成樁應連續(xù)作業(yè)，盡量減少停頓時間。遇特殊情況間斷作業(yè)，造成敞口危及人員安全時，必須在管口外設圍擋護護欄和安全標志。

?7）采用套管時，錘擊套管中，作業(yè)人員的手、腳嚴禁置于錘的下方；拔套管應符合下述第2條（6）款的規(guī)定。

（6）采用砂樁處理地基應遵守下列規(guī)定：

?1）砂樁成孔宜采用振動沉管方法施工。

?2）沉管成孔、投砂、排砂直至成樁應連續(xù)作業(yè)，盡量減少停頓時間。遇特殊情況間斷作業(yè)，造成敞口危及人員安全時，必須在管口外設圍擋或護欄和安全標志。

?3）套管應分段提拔，分段不宜過大，提拔速度不宜過快。

?4）提拔套管應垂直向上，邊提拔邊振動，禁止斜拉硬拔。

?5）投砂、排砂過程中，應按施工組織設計規(guī)定的風壓送風，不得擅自提高風壓。

?6）當套管內產生泥沙倒流時，應采取提高風壓措施。壓力值應根據施工組織設計的預案確定。

（7）采用旋噴樁加固地基應遵守下列規(guī)定：

?1）旋噴樁宜使用旋轉振動機械鉆孔。

?2）加固部位有樹根、石塊等障礙物時，應在鉆孔前清除。

?3）現(xiàn)場使用散裝生石灰、水泥等粉體摻合料應密封儲存，不得露天堆放，搬運時應采取防護措施。

?4）旋噴設備應符合下列規(guī)定：

?①高壓泵的安全閥應經校驗、標定合格后方可安設；

?②旋噴管應旋轉靈活，拆裝方便；

?③旋噴管道及其連接部分，應能滿足在高壓漿液作用下的良好密封性和安全性；

?④設備中應有防止高壓水或高壓水泥漿從風管中倒流進入儲氣罐的裝置；

?⑤送灰器、送灰管等應采取防止粉塵飛揚的封閉措施。

?5）注漿旋噴前，應將旋噴管牢固地安裝在機架定位裝置上，垂直度不得大于1.5%。

?6）插樁旋噴管過程中，應采取邊插、邊射水或用壓縮空氣等方法吹掃，防止噴嘴堵塞。插管射水時，水壓不宜超過1MPa。

?7）鉆孔、提升旋噴、成樁應連續(xù)作業(yè)。

?8）施工過程中，應嚴格控制鉆具提升、旋噴的速度和噴射壓力。嚴禁超過規(guī)定提升、加大旋噴速度或噴射壓力作業(yè)。

?9）提升噴射攪拌至距地面50cm時，應停止向孔內噴射粉體摻合物。

10）深層旋噴時，應先噴射，后旋噴和提升。

11）相鄰兩樁施工應按照跳孔順序進行，間隔時間不得小于48h。

12）旋噴中途發(fā)生故障，應立即停止提升和旋噴，及時采取處理措施。

13）輸送水泥漿和送風設備、旋噴管及其管路系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須停機、斷電和卸壓后，方可進行處理。

14）旋噴過程中，應設置專人對地面進行檢查，發(fā)現(xiàn)旋噴管或地表冒漿，應立即停止作業(yè)，采取處理措施。

15）旋噴完畢，應及時清洗泵體、輸送管道和旋噴鉆具內的殘存水泥漿。

16）施工中遺灑和樁孔冒出的水泥漿，清洗泵體、輸送管道和旋噴鉆具的廢水，應及時清理，妥善處理。

（8）采用碎石壓降混凝土加固地基應遵守上述4.7.2溝槽、基坑支護安全技術交底第3條的規(guī)定。

（1）在施工組織設計中，應根據樁徑、樁深、工程和水文地質與現(xiàn)場環(huán)境等選擇適宜的施工方法和機具，并規(guī)定相應的安全技術措施。

（2）灌注樁施工應準備工作充分、部署合理、計劃周密、組織嚴密，必須由具有經驗的施工技術人員主持。施工技術人員應熟悉設計圖紙、掌握樁基結構和現(xiàn)場的工程、水文地質情況。

（3）施工場地應能滿足鉆孔機作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應平穩(wěn)、堅實；潛水區(qū)域應采用筑島方法施工，其頂面高程應比施工期間的最高水位高70cn以上。

（4）泥漿護壁成孔時，孔口應設護筒。埋設護筒后至鉆孔之前，應在孔口設護欄和安全標志。

（5）護筒應符合下列規(guī)定：

?1）護筒應堅固、不漏水，內壁平滑、無凸起。

?2）護筒內徑應比孔徑大20cm以上。

?3）護筒頂端高程應高于地下水位或施工期間的最高河道水位2.0m以上，旱地鉆孔護筒頂端高程應高出地面30cm。

?4）護筒低端埋設深度應符合下列規(guī)定：

?①旱地和淺水域，護筒埋深不宜小于地面以下1.5m；砂性土應將護筒周圍50～80cm和護筒底50cm范圍內換填并夯實粘性土；

?②深水域的長護筒，粘性土應沉入河床局部沖刷線以下1.5m；細砂或軟土應沉入沖刷線以下至少4m。

（6）使用護壁泥漿應符合下列規(guī)定：

?1）泥漿原料應為性能合格的粘土或其他符合環(huán)保要求的材料。

?2）泥漿循環(huán)使用過程中應加強管理，始終保持泥漿性能符合要求。

?3）現(xiàn)場應設泥漿沉淀池，泥漿殘渣應及時清理并妥善處理，不得隨意排放，污染環(huán)境。

?4）泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志。

（7）機械鉆機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

?1）機械鉆孔作業(yè)應由作業(yè)組長指揮。鉆孔前，指揮人員應檢查機械防護裝置、環(huán)境狀況，確認安全。

?2）施工場地應平整、堅實；現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內。

?3）施工現(xiàn)場附近有架空線路時，施工中應設專人監(jiān)護，確認機械在任何狀態(tài)下均符合表4-8的規(guī)定。

?4）鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴禁下方有人。

?5）鉆孔過程中，應經常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符實應及時采取安全技術措施。

?6）鉆孔應連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件。

?7）成孔后或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上、關機、斷電，并應保持孔內護壁措施有效，孔口應采取防護措施。

?8）鉆孔作業(yè)中發(fā)生塌孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆；鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經技術處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

?9）施工中嚴禁人員進入孔內作業(yè)。

10）沖抓鉆機鉆孔時，當鉆頭提至接近護筒上口時，應減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒，作業(yè)人員不得靠近護筒，鉆具出土范圍內嚴禁有人。

11）正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應減壓鉆進，即鉆機的吊鉤應始終承受部分鉆具質量，避免彎孔、斜孔或擴孔。

12）螺旋鉆機宜用于地下水的細粒土層中施工。

13）使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安套管人員應待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位安裝螺栓。拆套管時，應待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。

（8）相鄰樁之間凈距小于5m時，應間隔鉆孔施工，待一樁所澆注的混凝土強度達5MPa后，方可進行另樁鉆孔施工。

（9）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上惡劣天氣，應停止鉆孔作業(yè)。

（10）加鋼筋施工除應遵守上述4.6.2鋼筋工程安全技術交底的有關規(guī)定外，尚應遵守下列規(guī)定：

?1）鋼筋骨架吊運長度超過10m時，應采取豎向臨時加固措施。

?2）吊裝前應根據鋼筋骨架分接長度、質量選擇適宜的起重機。

?3）吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。就位后應采取固定措施。

?4）骨架入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經驗收合格后，方可松繩、摘鉤。

（11）水下混凝土施工應遵守下列規(guī)定：

?1）樁孔完成經驗收合格后，應連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

?2）澆注水下混凝土的導管宜采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

?3）澆注水下混凝土漏斗的設置高度應依據孔徑、孔深、導管內徑等確定。

?4）架設漏斗的平臺應根據施工荷載、臺高和風力經施工設計確定，搭設完成，經驗收合格形成文件后，方可使用。

?5）提升導管的設備能力應能克服導管和導管內混凝土的自重與導管埋入部分內外壁與混凝土之間的粘接阻力，并有一定的安全儲備。導管埋入混凝土的深度應符合技術規(guī)定。

?6）澆注混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮。澆筑前作業(yè)組長應檢查各項準備工作，確認合格后，方可發(fā)布澆注混凝土的指令。

?7）混凝土的拌制、運輸。澆注應遵守下述4.7.9現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠施工安全技術交底的有關規(guī)定。

?8）水下混凝土必須連續(xù)澆注，不得中斷。

?9）水下混凝土澆注過程中，從樁孔內溢出的泥漿應引至規(guī)定地點，不得隨意漫流。

10）在澆注水下混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、塌孔的措施。一旦發(fā)生上述情況，應判明原因，改進操作，并及時處理。塌孔嚴重必須立即停止?jié)沧⒒炷?，提出導管和鋼筋骨架，并按技術要求回填。出現(xiàn)斷樁應與設計、建設（監(jiān)理）研究處理方案。

11）澆注水下混凝土結束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設圍擋或護欄和安全標志。

（1）施工前應根據樁的設計承載力、樁深、工程地質、樁的破壞臨界值和環(huán)境狀況，選擇適宜的沉樁方法和機械，并制訂相應的安全技術措施。

（2）鋼筋混凝土預制樁應達到設計強度的70%方可起吊，強度達到100%方可運輸和沉樁。

（3）吊樁應采用起重機進行。作業(yè)時應緩慢，宜用拉繩保持穩(wěn)定。吊點設置應遵守施工設計的規(guī)定。

（4）樁的運輸、堆放應遵守下述4.7.10的有關規(guī)定。

（5）沉入樁作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員嚴禁入內。

（6）現(xiàn)場附近有架空線路時，施工中應設專人監(jiān)護，確認機械在任何狀態(tài)下均符合表4-8的規(guī)定。

（7）沉入樁作業(yè)應設信號工指揮。作業(yè)前，指揮人員應檢查沉樁機械的安全防護裝置、各崗位人員、周圍環(huán)境等，確認安全。

（8）沉樁作業(yè)尚應遵守上述4.3.5的有關規(guī)定。

（9）鋼管樁基礎施工應遵守下列規(guī)定：

?1）鋼管樁的焊接應符合《焊接與切割安全》（GB 9448）的有關規(guī)定。

?2）插樁、沉樁和接樁，必須采取措施保證樁的垂直度偏差控制在規(guī)定你范圍內。

?3）鋼管樁沉到設計標高后，應及時封閉樁頂管口。

5.擴大基礎

（1）現(xiàn)澆混凝土基礎施工應遵守下述4.7.9的有關規(guī)定。

（2）砌體基礎施工應遵守下述4.7.11的有關規(guī)定。

（3）管道混凝土基礎施工應遵守下列規(guī)定：

?1）在平基、墊塊或枕基上穩(wěn)管后。應將管子兩側用墊塊支墊牢固，方可支模、澆注管座混凝土。

?2）管基采用四合一法施工時，管子直徑不宜大于400mm。

?3）澆注管座混凝土應先從管座一側灌入、振搗。待另側管低下部可視流動漿液時，管子另側方可澆灌混凝土，并應保持兩側混凝土對稱澆注。

（4）采用砂、砂石基礎時，砂或砂礫材料宜采用溜槽下料。溜槽下方不得站人。