（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。

（2）綁扎鐵絲：20～22號火燒絲。

（3）墊塊：采用花崗石廢料作墊塊。

（4）雙層鋼筋樓板（現(xiàn)澆）應(yīng)加馬凳。

（5）HRB335和HRB400鋼筋的外觀標記區(qū)別不明顯，應(yīng)嚴格管理以防混用。

（6）HRB400級（三級）鋼筋搭接時焊條采用E55

（7）鋼筋≥25的鋼筋采用機械接頭。

鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆、鋼筋運輸車。

1）加工配制好的鋼筋進場后，應(yīng)按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。

（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運至綁扎部位。

（3）熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

（4）做好抄平放線工作注明水平標高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。

（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。

綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。

（6）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。

（7）模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。

（8）按要求搭好腳手架。

（9）根據(jù)設(shè)計圖紙要求和工藝標準向班組進行技術(shù)交底。

1)縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La 應(yīng)遵照圖集11G101-1第53頁表中所列的要求執(zhí)行。

2)縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度Lae 應(yīng)遵照圖集11G101-1第53頁表中所列的要求執(zhí)行。??

?3)縱向受壓鋼筋的錨固長度為縱向受拉鋼筋錨固長度的0.7倍。

4)當構(gòu)件支座提供的錨固長度不夠時可采用機械錨固。

??? 1)本工程縱向鋼筋的連接分為兩類：綁扎搭接和機械連接。直徑＜25mm鋼筋可采用綁扎搭接；直徑≥25mm鋼筋均采用Ⅱ級以上機械直螺紋連接。同一根鋼筋在構(gòu)件的一跨或一層內(nèi)接頭一般為一個（或無接頭），對大跨或大層高的構(gòu)件，可按接頭位置要求??? 和鋼筋定尺長度適當增加接頭；對難以分跨和分層的構(gòu)件，則對整體構(gòu)件按接頭位置和鋼筋定尺長度要求設(shè)置接頭；接頭位置盡可能設(shè)在構(gòu)件受力較小處。

?? 2)鋼筋的連接宜優(yōu)先采用機械連接，也可采用綁扎搭接或焊接。機械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，不得采用現(xiàn)場手工焊接。

?? 3)框支梁、框支柱及抗震等級二級以上的柱（含暗柱）的縱筋，抗震等級為一級的框架梁縱筋，抗震等級三級的框架柱底層，縱筋均應(yīng)采用機械連接。其余接頭，也可以采用綁扎搭接和等強對焊連接。

?? 4)梁的底部縱向鋼筋的接長，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍，不應(yīng)在跨中接長。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍接長，不應(yīng)在支座處接長。

??? 5)縱向鋼筋綁扎搭接要求

??? a.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開；搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度；位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板及墻類構(gòu)件，不大于25%；對柱類構(gòu)件，不大于50%，確有必要時，梁、板及墻類構(gòu)件可放寬至50%。

??? b.縱向鋼筋綁扎搭接長度詳見標準圖集 11G101-1第55頁；

??? c.柱在縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，具體做法詳見標準圖集11G101-1柱構(gòu)件構(gòu)造要求。

??? 6)縱向鋼筋機械連接要求

??? a.機械連接應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用規(guī)程》（JGJ107-2003）和《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》（JG171- 2005）的有關(guān)規(guī)定。

??? b.構(gòu)件在同一截面單側(cè)縱向鋼筋接頭百分率不應(yīng)大于50%，兩個相鄰接頭相互錯開的間距應(yīng)大于35d（d為較大的縱筋直徑）；當為焊接接頭時同時還必須≥500。

7）、箍筋、拉筋連接詳見標準圖集11G101-1第56頁封閉箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造。

8）、縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于受力鋼筋的公稱直徑,且應(yīng)滿足11G101-1第54頁要求。

工藝流程：

　　　套柱箍筋→機械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

1）按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，機械連接豎向鋼筋時，應(yīng)采用力矩扳手擰緊。

2）柱箍筋綁扎：

A．在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。

B．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

C．箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎）

D．柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10ｄ（ｄ為箍筋直徑）。

E．柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。

如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

?4)柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度尺寸正確。

工藝流程；

立2～4根豎筋與搭接筋綁牢→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎

鋼筋。

１）先立2～4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長度及位置均要符合設(shè)計要求及標準圖集 11G101-1要求。

3)剪力墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

4)剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。

5)剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。

6)合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。