??????? （3）檢查壓縮空氣裝置的儲(chǔ)備壓力；
??????? （4）檢查照明設(shè)備的開(kāi)關(guān)、車燈是否良好；
??????? （5）檢查所有指示燈是否良好；
??????? （6）維修人員同時(shí)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油、冷卻水、液壓油是否泄漏、發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響；
??????? （7）檢查運(yùn)梁車控制系統(tǒng)狀態(tài)是否良好。
??????? 2.2.3、運(yùn)梁車裝載
??????? （1）運(yùn)梁車狀況良好，無(wú)故障；
??????? （2）運(yùn)梁車駛?cè)胲壍溃⒏鶕?jù)行車導(dǎo)引線定位，轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤已啟動(dòng)；
??????? （3）停車制動(dòng)器已啟動(dòng)；
??????? （4）支撐系統(tǒng)處于行使位置；
??????? （5）選擇顯示滑動(dòng)小車，選擇混凝土長(zhǎng)度；
??????? （6）打開(kāi)支腿液壓缸；
??????? （7）鳴笛，通知運(yùn)梁車已做好準(zhǔn)備可以開(kāi)始裝載；
??????? （8）通過(guò)龍門吊將混凝土梁安裝在運(yùn)梁車彈性支座上（由四人進(jìn)行混凝土梁裝載時(shí)的隊(duì)為工作）；
??????? （9）裝載時(shí)由兩名維修人員對(duì)運(yùn)梁車主梁、各轉(zhuǎn)向架、支撐油缸、油管進(jìn)行檢查；
??????? （10）通過(guò)顯示頁(yè)-支撐，監(jiān)控支撐油缸組的壓力分配，混凝土梁重心、有效載荷。
??????? 2.2.4、運(yùn)梁車運(yùn)行
??????? （1）四人對(duì)運(yùn)梁車主梁、轉(zhuǎn)向架、各支撐油缸、油管、輪胎進(jìn)行檢查，一切正常后方可開(kāi)動(dòng)；
??????? （2）各監(jiān)護(hù)人員到位；
??????? （3）啟動(dòng)轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤，選擇全輪轉(zhuǎn)向；
??????? （4）支撐系統(tǒng)處于行使位置；
??????? （5）選擇行使方向；
??????? （6）釋放停車制動(dòng)器；
??????? （7）鳴笛、通知運(yùn)梁車即將開(kāi)動(dòng)；
??????? （8）行使過(guò)程中司機(jī)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向程序跟蹤，檢查臺(tái)車是否行使在導(dǎo)引線范圍內(nèi)；
??????? （9）檢查顯示燈，發(fā)動(dòng)機(jī)各參數(shù)，各支撐油缸組高度，壓力分配；
??????? （10）不時(shí)觀察窗外情況；
??????? （11）、行駛過(guò)程中，后面兩名監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視運(yùn)梁車后端113-124、213-214號(hào)轉(zhuǎn)向架輪胎、油管、路面及后端混凝土梁情況；
??????? （12）、中間兩名監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視發(fā)動(dòng)機(jī)、泵組運(yùn)行狀；
??????? （13）、前端兩名監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視101-112、201-212轉(zhuǎn)向架、油管、輪胎、路面及混凝土梁情況；
??????? （14）、監(jiān)護(hù)人員如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即通知司機(jī)停車檢查，如遇緊急情況，可按下急停按鈕強(qiáng)行停車并進(jìn)行檢查維修；
??????? （15）、遇到彎道、障礙、不明情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)降低車速，如需要，應(yīng)停車；
??????? （16）、運(yùn)梁車運(yùn)行至架橋機(jī)前５米處停車；
??????? （17）、啟動(dòng)停車制動(dòng)器。
??????? 2.2.5、運(yùn)梁車卸載
??????? （1）在運(yùn)梁車卸載時(shí)，司機(jī)必須隨時(shí)警惕；
??????? （2）在控制室內(nèi)啟動(dòng)無(wú)線遙控裝置，控制操作緊用；
??????? （3）釋放旋轉(zhuǎn)裝置保險(xiǎn)，控制室旋轉(zhuǎn)90度，固定保險(xiǎn)裝置；
??????? （4）掛好無(wú)線裝置，選擇站立在觀察運(yùn)梁車和架橋機(jī)的視野最佳處；
??????? （5）選擇爬行速度、選擇行使方向，選擇轉(zhuǎn)向程序跟蹤，釋放停車控制器；
??????? （6）鳴笛、指揮通知架橋機(jī)運(yùn)梁車即將駛?cè)耄?br /> ??????? （7）運(yùn)梁車停與架橋機(jī)前300mm處；
??????? （8） 打開(kāi)支腿液壓缸；
??????? （9）將數(shù)據(jù)線與架橋機(jī)相連，選擇顯示頁(yè)滑動(dòng)小車，選擇自動(dòng)行使模式；
??????? （10）司機(jī)回到駕駛室，監(jiān)督卸載工作；
??????? （11）選擇顯示頁(yè)滑動(dòng)小車，檢查滑動(dòng)小車定位，與架橋機(jī)相連，監(jiān)視其中小車的移動(dòng)情況；
??????? （12）鳴笛、通知運(yùn)梁車已做好準(zhǔn)備，可以開(kāi)始卸載；
??????? （13）各監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視運(yùn)梁車各部位；
??????? （14）卸載過(guò)程由架橋機(jī)操作員控制前其中小車將梁前部吊起，在架橋機(jī)的控制下，前起重小車和滑動(dòng)小車牽引混凝土梁到達(dá)后起重小車下方；
??????? （15）用后起重小車吊住梁，將梁整體吊起，由架橋機(jī)接管，安全脫離運(yùn)梁車區(qū)域；
??????? （16）鳴笛、通知卸載完畢；
??????? （17）釋放停車制動(dòng)器，鳴笛，指揮通知運(yùn)梁車即將駛出架橋機(jī)；
??????? （18）運(yùn)梁車駛出架橋機(jī)8米處，司機(jī)啟動(dòng)停車控制器，選擇方向?yàn)槌跏迹?br /> ??????? （19）根據(jù)下一片梁長(zhǎng)度，定位滑動(dòng)小車；
??????? （20）關(guān)閉無(wú)線遙控裝置，控制室內(nèi)操作從新開(kāi)始；
??????? （21）控制室1旋轉(zhuǎn)90度，固定保險(xiǎn)裝置；
??????? （22）離開(kāi)并所必控制室1；
??????? （23）啟動(dòng)控制室2，選擇顯示頁(yè)快速行駛，選擇行駛方向?yàn)榍斑M(jìn)；
??????? （24）運(yùn)梁車開(kāi)回龍門吊下并與龍門吊對(duì)齊，以便下次裝載；
??????? （25）選擇停車模式，啟動(dòng)停車控制器；
??????? （26）發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)；
??????? （27）鎖閉控制室1、2。
??????? 2.3?? 架橋機(jī)安全措施
??????? 2.3.1、架梁前的準(zhǔn)備工作
??????? 施工前由專人進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查：
??????? （1）?檢查后支腿走行輪是否騰空，墊箱是否承重受力；
??????? （2）?檢查前支腿支撐狀況，前支腿是否垂直于墩臺(tái)墊石基面，支承是否穩(wěn)固可靠；
??????? （3）?檢查各類限位器是否牢固可靠；
??????? （4）?檢查吊具有無(wú)變形，缺損；
??????? （5）?檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)是否可靠，制動(dòng)是否靈敏；
??????? （6）?檢查鋼絲繩有無(wú)損傷，排列是否正確。繩卡安裝是否正確可靠。
??????? （7）?相關(guān)設(shè)備的常規(guī)檢查，運(yùn)作方向是否正確。臨控系統(tǒng)的檢查，功能是否完好。
??????? （8）?檢查各急停開(kāi)關(guān)作業(yè)是否正常。
??????? 以上各項(xiàng)確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)，如有異常應(yīng)及時(shí)處理完后才能使用。
??????? 2.3.2、負(fù)責(zé)測(cè)量檢查：前后支腿站位偏差，縱向±5cm，橫向±1cm（保持同側(cè)同向）。主梁前后支腿位置處的高差，左右±1cm（保持同側(cè)同向）。并保持架橋機(jī)處于上坡?tīng)顟B(tài)。
??????? 2.3.3、喂梁
??????? （1）運(yùn)梁車對(duì)位后放下過(guò)橋軌道搭在后支腿橫梁上，支立活動(dòng)支架并調(diào)整引導(dǎo)軌位置與過(guò)橋軌對(duì)接；
??????? （2）運(yùn)梁車前后馱梁臺(tái)車同步前移，將箱梁前吊點(diǎn)對(duì)位。將運(yùn)梁車后馱梁臺(tái)車控制信號(hào)引入架橋機(jī)主控室。前吊梁小車先吊起箱梁的前吊點(diǎn)，當(dāng)箱梁前端被提升脫離運(yùn)梁車約30mm時(shí)，應(yīng)暫停起吊，對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵所處進(jìn)行觀察，確認(rèn)一切正常后再指揮繼續(xù)提升箱梁前端到適當(dāng)高度；
??????? （3）當(dāng)箱梁前端被提升到適當(dāng)高度（≤30mm）時(shí)，運(yùn)梁車上前馱梁臺(tái)車通過(guò)過(guò)橋軌停放在后支腿的下橫梁上。1號(hào)吊梁行車吊梁和運(yùn)梁車上后馱梁臺(tái)車同步前縱移；
??????? （4）后吊梁小車前移停于后吊點(diǎn)處，當(dāng)箱梁縱移到后吊點(diǎn)處時(shí)停止縱移，由后吊梁行車吊起箱梁，提升到梁體前后基本水平后，前、后吊梁小車同步，向前縱移箱梁到設(shè)計(jì)位置，然后減速直至梁體縱移到位；
??????? （5）拆除運(yùn)梁車托兩臺(tái)車控制信號(hào)到主控室的控制線。運(yùn)梁車前后托兩臺(tái)車回到運(yùn)梁上裝梁位置，運(yùn)梁車中梁離地，并接觸前后車輪止輪器，回梁場(chǎng)裝梁；
??????? （6）在吊梁小車起吊、縱移箱梁時(shí)，巡視監(jiān)護(hù)掉兩小車的運(yùn)行狀況及觀察箱梁運(yùn)行位置。絕對(duì)禁止箱梁碰撞架橋機(jī)的任何部位，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查處理。當(dāng)接近設(shè)計(jì)位置時(shí)要提前減速，不要時(shí)可點(diǎn)動(dòng)對(duì)位，但每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須待上次晃動(dòng)平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動(dòng)。禁止連續(xù)起停動(dòng)作，以減輕對(duì)架橋機(jī)的縱向沖擊。
??????? 2.3.4落梁就位
??????? （1）落梁過(guò)程中，監(jiān)視吊梁行車上的卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)器的工況，下落梁體不得碰撞架橋機(jī)前支腿和已架設(shè)箱梁（前支腿處有專人看護(hù)）；
??????? （2）下落梁體保持相對(duì)水平，橫向高差10cm，前后高差30cm，必要時(shí)可單邊落梁調(diào)整。箱梁就位前應(yīng)調(diào)整好箱梁縱橫向德高差，滿足千斤頂落梁工藝要求；
??????? （3）箱梁衡譯時(shí)應(yīng)在低位作業(yè)，禁止連續(xù)啟停動(dòng)作，以減少箱梁的晃動(dòng)對(duì)架橋機(jī)的橫向沖擊。
??????? 2.3.5在吊移、起落梁時(shí)，由統(tǒng)一指揮，劃定架梁安全作業(yè)范圍，進(jìn)行強(qiáng)制圍護(hù)，并配備足夠的安全警示牌，由統(tǒng)一負(fù)責(zé)盯控，嚴(yán)禁在重物下有人。
??????? 2.3.6作業(yè)完
??????? （1）架橋機(jī)停止工作后，由司機(jī)負(fù)責(zé)將停機(jī)制動(dòng)器處于工作狀態(tài)；
??????? （2）吊鉤升起，所有控制手柄處于零位；
??????? （3）由司機(jī)負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)；
??????? （4）負(fù)責(zé)派人專人看護(hù)。
??????? 2.4高空作業(yè)要求
??????? ⑴嚴(yán)禁患有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇、貧血、弱視以及其他不適合高出作業(yè)的疾病患者從事高出作業(yè)；
??????? ⑵嚴(yán)禁酒后高出作業(yè)；
??????? ⑶嚴(yán)禁高處作業(yè)赤腳、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋，必須穿防滑鞋、配戴安全帽和安全帶；
??????? ⑷嚴(yán)禁在一個(gè)物體上系掛幾根安全帶或幾個(gè)人系在一根安全帶上；
??????? ⑸嚴(yán)禁作業(yè)人員跟隨起重物及運(yùn)送工具材料的設(shè)備上下；
??????? ⑹嚴(yán)禁臨邊作業(yè)不設(shè)防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；
??????? ⑺遇有高壓架空電線路時(shí)，嚴(yán)禁侵入安全限界；
??????? ⑻嚴(yán)禁惡劣的氣候條件下（大雨、大雪、大霧、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)）進(jìn)行架梁作業(yè)；
??????? ⑼嚴(yán)禁以喊話取代指揮；
??????? ⑽嚴(yán)禁在高空作業(yè)時(shí)拋擲工具及材料，必須用工具包或材料帶用繩索提放。
???????