一、施工準(zhǔn)備：

（一）材料準(zhǔn)備：

碎石真石漆45噸。

（二）機具準(zhǔn)備：

空壓機：功率為5kw以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0MPa的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自控控制壓力。

噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。（各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等口徑越小，噴涂越平整均勻；口徑大，花點越大，凹凸感越強。）

橡膠管：氧氣管，直徑8mm。

其它工具材料：毛刷、滾筒、鏟刀、刮板、電動攪拌器、塑料布、纖維板、膠帶（美紋紙）、塑料桶

（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備：

1）施工前應(yīng)充分了解天氣變化情況，做好防護準(zhǔn)備： （1）氣溫應(yīng)在 5 攝氏度以上 （2）下雨后不能施工，且濕度不大于 85% （3）施工后 6 小時內(nèi)如下雨應(yīng)采取遮蓋措施（4）風(fēng)速不大于3級。

2）外窗窗框、玻璃等成品保護措施已經(jīng)完成。

3）外墻雨水管道預(yù)埋件已經(jīng)安裝完成，已安裝的預(yù)埋件已經(jīng)拆除。

4）外墻外保溫及抗裂砂漿施工完成并驗收合格。

5）施工操作架安全可靠，驗收合格，可以使用。

6）雨落管支架預(yù)埋件已經(jīng)安裝完成。

（一）施工工藝流程：

外墻外保溫基層驗收合格→刮外墻柔性耐水膩子→外墻柔性耐水膩子驗收→涂封閉底漆→分格放線→刷分格縫涂料→分格縫上粘膠帶→噴涂真石漆→撕除分格縫膠帶→真石漆表面打磨→噴罩面漆→真石漆驗收

（二）操作工藝：

1、外墻外保溫基層驗收合格：

外墻外保溫基層已經(jīng)施工完成，抗裂砂漿外墻表面平整、結(jié)實、牢固、無鼓起、無開裂等現(xiàn)行并且經(jīng)過項目部施工員、質(zhì)量員及監(jiān)理工程師驗收合格。對于一次驗收不合格的部位，要進行返修處理并驗收合格后方可進行下一道工序施工。

?

2、刮柔性耐水外墻膩子

1）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰陽角的垂直及平直度，并彈墨線標(biāo)記，尤其外墻窗臺、挑檐及空調(diào)板等部位的墨線要提前做好，為外墻膩子施工提供依據(jù)。

2）膩子應(yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。

3）施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。

4）施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。

5）施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.5mm以內(nèi)，試圖1-2道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批刮。用外墻膩子修補墻面時，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨找平。

6）外墻膩子刮抹施工時，要橫向豎向同步批刮，將基層整體平整度刮出來，刮板運行速度計用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。

7）膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，做到墻面平整，陰陽角順直、方正。

8）在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時掛掉，以免其干硬而難以處理。

9）膩子層要充份養(yǎng)護，并保證膩子層干燥結(jié)實牢固。

3、外墻柔性耐水膩子驗收

真石漆涂料施工前應(yīng)對基層進行以下幾個方面驗收

（1）表面質(zhì)量。 一般抹灰工程觀感質(zhì)量、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。凡基層有空鼓的應(yīng)用機具切去后修補，如有裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等質(zhì)量缺陷，應(yīng)用聚合物水泥膩子或其它等 同膩子修補。

（2）基層含水率。 基層含水率不應(yīng)大于 10%。一般情況下，夏季基層干燥 14 天，冬季干燥 21 天， 含水率即可達到要求?；鶎雍士捎帽∧じ采w法粗略判斷。

（3）酸堿度。 PH 值應(yīng)小于 10?；鶎訅A性過大會影響涂料的粘結(jié)、起層及涂層變色等質(zhì)量事故。 其測定方法可用清水將棉花浸濕，然后按在待測基層上以吸收基層的堿分，幾分鐘后用 PH 試紙測定接觸的棉花。

（4）除以上幾點之外，基層還應(yīng)無浮漿、灰塵、油污等。

4、涂封閉底漆：

1）外墻空調(diào)護欄、欄桿等防護設(shè)施骨架或預(yù)埋件全部安裝完成。

2）基層封底前對門窗，空調(diào)支架、雨落管支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；

3）對基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測基層含水率小于15%后，進行基層封墻底漆施工；

4）膩子干透后，涂刷一遍抗堿漆，主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，。能有效保護中涂及面涂免受墻體內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

5）選用底漆時顏色應(yīng)與中涂層及面涂層顏色一致，這樣可以更加突出仿石特點。

6）底漆施工前要保證膩子層表面清潔干凈，不能有浮塵、松散物及油污等，要在施工前用灰掃清掃干凈。

7）施涂環(huán)境溫度應(yīng)保證在5℃---40℃之間，噴涂量 0.2-0.3Kg/m2。

8）基層封墻底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢瑁ＷC均勻；

9）施工時應(yīng)用滾刷和毛刷上底涂，滾刷時應(yīng)先橫滾后堅刷，不得斜滾，邊角用毛刷涂齊，底涂要均勻不得漏涂，如果發(fā)現(xiàn)局部沒刷到位要及時進行補刷，以免今后產(chǎn)生滲堿現(xiàn)象。

10）如果在施工中突然下雨，要當(dāng)即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保證墻面完全干燥。

11）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時清洗，清洗后于陰涼處保存。

12）底漆涂刷4-6小時后可以進入下道工序。

5、分格放線：

1）根據(jù)外墻真石漆分格設(shè)計要求對墻面進行彈線分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。

2）分格線為墨斗彈單根墨線，彈墨線時，要考慮分格縫的寬度，墨線為分格縫的一側(cè)邊線，窗口角墨線為窗洞口邊線。如下圖所示：

?

6、刷分格縫涂料：

1）在涂刷分格縫涂料前1-2小時前粘貼美紋紙，粘貼美紋紙前，隨手用掃帚清掃一下粘貼的面，清除表面浮掛的灰塵。美紋紙粘貼必須與墻面粘貼密實、牢固。

2）依據(jù)彈好的分格縫線在墨線的一側(cè)粘貼美紋紙，窗口部位的美紋紙粘貼在窗洞口邊線的外側(cè)面，其它位置的美紋紙粘貼，水平向分格縫美紋紙粘貼在墨線的上面，豎向分格縫美紋紙根據(jù)彈線時考慮統(tǒng)一粘貼在墨線的左側(cè)或右側(cè)。

3）分格縫涂料為黑色外墻涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍數(shù)不少于2遍。保證無透底的現(xiàn)象發(fā)生。如下圖所示：

?

? ?

大面墻分格縫???????? ???????????????????窗口分格縫???

7、粘貼膠帶：

1）在噴涂真石漆前應(yīng)先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護好，如需圖案效果，可先用鉛筆在其面上描出圖案，再用分色紙沿圖案貼好。

2）分格涂料涂刷完全干固后且噴真實漆前1-2小時前，在沿分格涂料平齊一端粘貼10mm寬美紋紙。

?

3）美紋紙粘貼先粘貼豎向，然后再粘貼水平向，所有豎向灰縫鉛垂和橫向灰縫相互平行，保證分格縫橫平豎直。

4）外窗窗框四周粘貼8mm寬的美紋紙，保證外窗打玻璃膠時，膠縫平直。

5）對于凸出外墻的空調(diào)挑板、挑檐等不噴真石漆的部位，真石漆與涂料分縫在陰角部位，美紋紙要粘貼在涂料面上。

?

?

8、噴涂真石漆：

1）外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已經(jīng)涂刷完成，且做好了成品保護措施。

2）真實漆噴涂根據(jù)施工現(xiàn)場確定樣板的要求，選擇合適的噴嘴進行真石漆噴涂。

3）噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約 60 厘米，施工溫度在 10℃以上，厚度 3mm。噴涂的效果與噴嘴的大小、噴嘴至墻面的距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為Φ6-Φ8，噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凹凸感比較強烈；當(dāng)噴嘴的口徑為Φ3-Φ6，噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。

4）真石漆可分兩遍噴涂，每道間隔最少 2 小時以上，施工時應(yīng)注意控制厚度防止漏噴、流墜、透底、不均勻現(xiàn)象。

5）噴槍噴涂時，槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離 300-350mm，自左向右，不停抖動噴槍，畫圓向右平等移動，運動軌跡呈環(huán)狀。到邊后緊接其下部再自右往左平等移動，運動軌跡呈 S 型。

6）對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為 80 厘 米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量 3-5 Kg/m2。