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排水管安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年05月23日

交底內(nèi)容:
??????? 一、排水管運(yùn)輸
??????? (1) 運(yùn)輸塑料管時,不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。
??????? (2) 運(yùn)輸車輛應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。運(yùn)輸前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常。
??????? (3) 卸車時,必須檢查管子、管件狀況,確認(rèn)無坍塌、無滾動危險,方可卸車。
??????? (4) 施工現(xiàn)場運(yùn)輸時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定;倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。
??????? (5) 使用滾杠運(yùn)輸?shù)墓茏訒r,作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴(yán)禁將腳放在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠,嚴(yán)禁直接用手操作,管子滾動前方嚴(yán)禁有人。
??????? (6) 裝車時,管子、管件必須擋掩,管體與車廂必須捆綁連成一體,打摽牢固;嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。
??????? (7) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實(shí)、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度;通訊等架空線應(yīng)滿足運(yùn)輸凈空要求;橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運(yùn)輸要求。運(yùn)輸前,應(yīng)實(shí)地踏勘,確認(rèn)符合運(yùn)輸和設(shè)施安全。
??????? (8) 人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木,下坡道應(yīng)用拉繩控制速度;管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。
??????? (9) 運(yùn)輸前,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運(yùn)輸,并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。
??????? (10) 人工運(yùn)輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛;作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,動作一致;行駛應(yīng)緩慢、均勻,采取防傾覆措施,并應(yīng)避讓車輛、行人;裝卸管子時,抬運(yùn)、起落管子應(yīng)步調(diào)一致,放置應(yīng)均衡,綁扎必須牢固;雨雪天必須對運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧?br /> ??????? 二、排水管碼放
??????? (1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。
??????? (2) 在槽邊碼放管子時,管子不得與溝槽平行,碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。
??????? (3) 需要在道路上碼放管子時,在管子周圍設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志。
??????? (4) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志;管子碼放場地應(yīng)平整、堅實(shí)、不積水,管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。
??????? (5) 不得直接靠墩柱碼放管子;在其附近堆放時,必須保持1m以上的安全距離;直徑1m(含)以上的管子應(yīng)單層放置,直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。
??????? (6) 管子碼放應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,碼放時必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固,取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行,并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。
??????? 三、排水管吊裝
??????? (1) 吊裝場地應(yīng)平整、堅實(shí)、無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。
??????? (2) 吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
??????? (3) 吊裝機(jī)具、吊索具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊,確認(rèn)正常。
??????? (4) 施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行吊裝驗算,確定吊裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
??????? (5) 吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)S玫蹙咂鸬?,裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁,打捆應(yīng)牢固,嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。
??????? (6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:
??????? 1) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。
??????? 2) 吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
??????? 3) 鋼絲繩切斷時,應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。
??????? 4) 鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。
??????? 5) 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。
??????? 6) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。
??????? 7) 出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%; 扭轉(zhuǎn)變形超過10°; 開口度比原尺寸增加15%; 板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。
??????? 8) 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。
?????????? (7) 吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
???????? 1)嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。
???????? 2)吊點(diǎn)位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。
???????? 3)吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度均勻。
???????? 4)穿繩時,不得將手臂伸至吊物的下方。
???????? 5)掛繩應(yīng)保持管子平衡,超長的管子,宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。
???????? 6)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。
???????? 7)吊裝作業(yè)時,管子下方嚴(yán)禁有人,當(dāng)管子距離承重面50cm時,作業(yè)人員方可靠近;手、腳必須避離管子底部;管子就位必須固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。
???????? 8)作業(yè)時,必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機(jī)具操作工發(fā)出起吊信號。

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