交底內(nèi)容：
1、檢查電控系統(tǒng)線路聯(lián)接是否可靠，機(jī)體是否可靠接地，有無(wú)漏電現(xiàn)象。確定給水開關(guān)閥，清洗水開關(guān)閥在關(guān)斷位置，將給水管接頭與水源連接。檢查主機(jī)變速箱及計(jì)量泵傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。
2、確定風(fēng)動(dòng)輸送系統(tǒng)上風(fēng)路手動(dòng)截止閥、各分風(fēng)路手動(dòng)截止閥在關(guān)斷位置，主風(fēng)管接通壓力風(fēng)源。
3、將砼輸送管和速凝劑輸送管分別與噴頭及機(jī)體相連接。
4、確定計(jì)量泵流量。
5、調(diào)定電機(jī)轉(zhuǎn)向。
6、調(diào)整壓緊裝置。檢查上、下密封板結(jié)合面處無(wú)氣體泄漏為宜。
7、檢查速凝劑輸送系統(tǒng)，確定速凝劑輸送管路無(wú)堵塞現(xiàn)象。
8、確定速凝劑供給開關(guān)閥在關(guān)斷位置，向速凝劑箱內(nèi)加滿液態(tài)速凝劑。
9、開機(jī)操作：準(zhǔn)備工作結(jié)束后，風(fēng)動(dòng)輸送系統(tǒng)打開主風(fēng)路，上風(fēng)路、下風(fēng)路、輔助風(fēng)路手動(dòng)截止閥。速凝劑輸送系統(tǒng)關(guān)閉給水開關(guān)閥，清洗水開關(guān)閥，打開速凝劑供給開關(guān)閥。電控系統(tǒng)閉合總開關(guān)DK、控制電源開關(guān)DYK、主電機(jī)空氣開關(guān)1DK、依次啟動(dòng)計(jì)量泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、主電機(jī)、然后向料斗中加入拌合料，設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
10、停機(jī)操作：停止噴射前，首先停止加料，待料斗內(nèi)無(wú)存料，觀察噴頭處無(wú)料流噴出時(shí)，噴漿手將噴頭噴口離開受噴面，操作人員關(guān)斷速凝劑供給開關(guān)閥、打開給水開關(guān)閥、清洗水開關(guān)閥。然后清洗速凝劑輸送管路、料斗和轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)的殘料。清洗干凈后，先關(guān)停主電機(jī)和給水開關(guān)閥。待噴頭處無(wú)液體噴出時(shí)，再關(guān)停計(jì)量泵電機(jī)，關(guān)閉清洗水開關(guān)閥，切斷主風(fēng)路，并按維護(hù)與保養(yǎng)方法對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
11、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，若出現(xiàn)堵管造成風(fēng)路壓力升高等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，排除故障后，方可繼續(xù)使用。
12、 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要密切注意速凝劑箱液位指示。當(dāng)液位到下限時(shí)，應(yīng)立即添加速凝劑。一般每一小時(shí)需添加一次。