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錘擊樁機(jī)安全技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2016年11月02日

1.材料報(bào)審
(1)預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證等質(zhì)報(bào)資料。對(duì)外觀質(zhì)量不符合圖集要求和有深度裂縫的樁,應(yīng)放置一邊,不打,并上報(bào)總包進(jìn)行處理。
2.作業(yè)條件
(1)應(yīng)做好分包單位資質(zhì)報(bào)審和施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審等工作
(1)每幢房號(hào)樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢,并經(jīng)過(guò)總包和監(jiān)理或業(yè)主檢查辦了核驗(yàn)手續(xù)。每根樁在沉樁前,應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核其角度和距離,以保證樁定位的準(zhǔn)確性。
(2)場(chǎng)地應(yīng)輾壓平整,排水暢通。保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。
(3)根據(jù)軸線放出樁位線;用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰做上標(biāo)志,便于施打。
(4)要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序制定施工方案,做好技術(shù)交底。
3.操作工藝
工藝流程:
就位樁機(jī) → 起吊預(yù)制樁 → 穩(wěn)樁 → 打樁 → 送樁 →檢查驗(yàn)收 → 移樁機(jī)
(1)就位樁機(jī)。打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證垂直、穩(wěn)定,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。
(2)起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過(guò)30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對(duì)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽,即可除去索具。
(3)樁帽或送樁器與樁頭周圍應(yīng)有5-10mm的空隙,錘與樁帽和樁帽與樁之間應(yīng)設(shè)彈性襯墊。樁錘、樁帽、送樁器和樁身應(yīng)保持在同一鉛垂線上。
(4)打樁。樁開(kāi)始錘擊時(shí)落錘較小,當(dāng)樁入土一定深度樁身穩(wěn)定不易偏斜后,再按要求的落距沉樁。用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。并隨時(shí)檢查樁和打樁架的垂直度,可用線錘或經(jīng)緯儀雙向校正垂直度;樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。
1)打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。
2)打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行,也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。
(5)送樁按設(shè)計(jì)要求的樁頂絕對(duì)標(biāo)高進(jìn)行送樁,若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。
(6)沉樁以樁頂絕對(duì)標(biāo)高控制為主,,如沉樁深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),以貫入度作控制,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,沉樁完畢,填好施工記錄。然后移樁機(jī)到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時(shí),應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。
(7)打樁過(guò)程中,遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停,并及時(shí)與總包和監(jiān)理或業(yè)主等相關(guān)單位研究處理。
1)貫入度劇變;
2)樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;
3)樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項(xiàng)目
1)鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。
2)打樁的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(2)允許偏差項(xiàng)目:見(jiàn)下表
打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差
序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
1 單排或雙排樁條形基礎(chǔ) 垂直于條形樁基縱向軸 100(50) 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查
平行于條形樁基縱向軸 150(70)
2 樁數(shù)為1~3根的樁基的樁中心距 100
3 樁數(shù)為4~16根的樁基的樁中心距 1/3樁邊長(zhǎng)
4 樁數(shù)多于16根的樁基的樁中心距 邊緣樁 1/3樁邊長(zhǎng)
中間樁 1/2樁邊長(zhǎng)
5.成品保護(hù)
(1)樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。
(2)樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)和不得損壞。
(3)樁的堆放應(yīng)符合下列要求:
1)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉。
2)墊木與吊點(diǎn)的位置相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。
3)同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起,樁尖應(yīng)向一端。
4)多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層。
(4)妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁,不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。
6.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
(2)樁身斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大,強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的斷裂沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致。
(3)樁頂破碎。由樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小,或樁頂不平,施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?br /> (4)樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平,打樁機(jī)底盤(pán)不水平或穩(wěn)樁不垂直,樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因造成。
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