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電力混凝土澆筑技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年08月26日

交底內(nèi)容:
一、材料準(zhǔn)備
混凝土輸送泵、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶等。
二、施工方法
1.在澆筑混凝土前對模板進(jìn)行全面檢查并記錄。檢查的主要項目如下:
1)模板的標(biāo)高、位置、支架的空間尺寸、構(gòu)建的預(yù)留拱度;
2)支架、支撐的穩(wěn)定性、牢固性和模板固定可靠性;
3)模板的緊密性;
4)鋼筋與預(yù)埋件的安裝及構(gòu)件接點(diǎn)焊縫連接,應(yīng)符合設(shè)計要求;
5)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置的預(yù)留孔洞所用的裝置、其他預(yù)埋件、錨定螺栓及為下道工序所必須留設(shè)的部件、配件,安裝齊全正確。
在澆筑混凝土前,應(yīng)排除灌注段內(nèi)溝槽中的積水和流入的流動水,對已澆筑而尚未硬化的混凝土應(yīng)采取臨時的排水和防水措施,以防止沖刷新澆筑的混凝土;
澆筑混凝土前,應(yīng)清除:鋼筋上的油污等雜物;模板上的泥土等雜物。木模板應(yīng)潤濕,但不得留有積水;
金屬模板中的縫隙和孔洞應(yīng)予堵塞;
澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;澆筑中最長的時間間隔不應(yīng)超過2小時;在前層混凝土凝結(jié)之前,必須將次層混凝土澆筑完畢;
2.用振動器搗實(shí)混凝土?xí)r,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍;
2)與側(cè)模保持50~100mm距離;
3)插入下層混凝土50~100mm;
4)每一處振動完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒;
5)使用振動器時,不得將其支撐在結(jié)構(gòu)的鋼筋上,應(yīng)避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件;
6)在每一位置上的振搗延續(xù)時間,應(yīng)保證混凝土搗實(shí)。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿;
澆筑和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在墻澆筑完畢后停歇1~2小時,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑;
澆筑混凝土不得使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?;炷磷杂蓛A落高度不宜超過2m;大于2m時,應(yīng)采取串筒、斜槽、溜管或振動溜管等措施;
底板混凝土澆筑時,一次澆筑到底板頂面;側(cè)墻澆筑時,兩側(cè)同步振搗,分層澆筑混凝土,分層間呈階梯狀順序布放混凝土,并及時振搗。
混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑,上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。用插入式振動器澆筑層厚度不得大于300mm。
3.混凝土成活
結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,用行夯刮平后,用木抹找平,用鐵抹子壓實(shí)趕光,并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。
4.混凝土的養(yǎng)護(hù)
在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 之前,不得在其上踩踏或施工振動。
混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12 小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14 天。
5.沉降縫的處理:
用鉛絲將止水帶固定在沉降縫鋼筋上,施工時,要特別注意對水平止水帶下側(cè)的振搗,避免接觸止水帶處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中和漏振現(xiàn)象。在支設(shè)模板、固定止水帶以及澆搗混凝土?xí)r不得將止水帶破壞。拆模完畢,即可進(jìn)行聚硫密封膏的施工。
方溝墻厚250與300厚墻的伸縮縫處,為使止水帶加固筋平穩(wěn)放置,250墻厚的方溝底板可下挖5cm。
三、安全措施
1.施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場;
2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠;
4.使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄,嚴(yán)禁站在溜槽上操作;
5.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;
6.雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);
7.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;
8.澆注頂板時,外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;
9.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;
10.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器;
11.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備;
 

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