1. 給排水工程管材運輸

（1） 運輸塑料管時，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

（2） 運輸車輛應完好，防護裝置應齊全有效。運輸前應檢查，確認正常。

（3） 卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認無坍塌、無滾動危險，方可卸車。

（4） 施工現(xiàn)場運輸時，應遵守現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應先鳴笛，確認車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。

（5） 使用滾杠運輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應站在管子兩側(cè)，嚴禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠，嚴禁直接用手操作，管子滾動前方嚴禁有人。

（6） 裝車時，管子、管件必須擋掩，管體與車廂必須捆綁連成一體，打摽牢固；嚴禁車廂內(nèi)乘人。

（7） 運輸?shù)缆窇秸詫?、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應符合安全用電要求的高度；通訊等架空線應滿足運輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設施的承載力應滿足車輛運輸要求。運輸前，應實地踏勘，確認符合運輸和設施安全。

（8） 人工推移管材應設專人指揮，推行速度不得超過行走速度；管前方嚴禁有人。上坡道應設專人在管子后方一側(cè)備掩木，下坡道應用拉繩控制速度；管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。

（9） 運輸前，應根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴禁超載、超高運輸，并應采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

（10） 機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關(guān)規(guī)定；在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應遵守現(xiàn)場限速等交通標志的管理規(guī)定；超寬、超長、超高運輸應經(jīng)交通管理部門批準后方可進行。

（11） 人工運輸管材宜采用與管材相適應的專用車輛；作業(yè)時應設專人指揮，作業(yè)人員應聽從指揮，動作一致；行駛應緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應避讓車輛、行人；裝卸管子時，抬運、起落管子應步調(diào)一致，放置應均衡，綁扎必須牢固；雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>

（12） 卷揚機牽引運輸時，應符合下列要求：

1） 卷揚機操作工應經(jīng)安全技術(shù)培訓，考核合格，方可上崗。

2） 卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3） 作業(yè)時必須設信號工指揮，作業(yè)人員應精神集中，步調(diào)一致。

4） 卷揚機應搭設工作棚。操作人員應能看清指揮人員和拖動的管子。

5） 運行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設安全標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。

6） 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開拉板式滑輪。

7） 作業(yè)中，嚴禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，卷揚機工作狀態(tài)時，操作人員禁止離開卷揚機。

8） 雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50％，嚴禁超載作業(yè)。

9）作業(yè)前，應檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等，均確認合格后，方可使用。

10） 卷揚機前方設導向滑輪時，導向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍，并應使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2. 給排水工程管材碼放

（1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。

（2) 在槽邊碼放管子時，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m，管子距槽邊的距離不得小于2m。

（3) 需要在社會道路上碼放管子時，應征得交通管理部門同意，并在管子周圍設圍擋或護欄和安全標志。

（4) 運輸?shù)缆窇〞?，周圍應設護欄和安全標志；管子碼放場地應平整、堅實、不積水，管子應分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。

（5) 不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子；在其附近堆放時，必須保持1m以上的安全距離；直徑1m(含)以上的管子應單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

（6) 管子碼放應由專人指揮，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，碼放時必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管子均應擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進行，并應及時將未取管子擋掩牢固。嚴禁從下方取管。

（7) 管子碼放高度應符合表2-1的要求：

3. 給排水工程管材吊裝

（1) 吊裝場地應平整、堅實、無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。

（2) 吊裝作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。

（3) 吊裝機具、吊索具應完好，防護裝置應齊全有效，支設應穩(wěn)固。作業(yè)前應檢查、試吊，確認正常。

（4) 施工組織設計中，應根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算，確定吊裝方法、使用機具和相應的安全技術(shù)措施。

（5) 吊裝管子、管件應采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?，裝卸時應輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁，打捆應牢固，嚴禁拖拉、拋滑管子。

（6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應符合下列要求：

1） 嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。

2） 吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3） 鋼絲繩切斷時，應在切斷的兩端采取防止松散的措施。

4） 鋼絲繩使用完畢，應及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。

5） 吊索具應由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認合格并形成文件。

6） 嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。

7） 出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險斷面磨損達原尺寸的10％； 扭轉(zhuǎn)變形超過10°； 開口度比原尺寸增加15％； 板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，其心軸磨損達原尺寸的5％。

8） 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。

9） 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求：

（7) 吊裝作業(yè)應符合下列要求：

1） 嚴禁采用兩木搭吊裝。

2） 吊點位置應符合施工設計規(guī)定。

3） 吊裝應緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。

4） 穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方。

5） 掛繩應保持管子平衡，超長的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。

6） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。

7） 吊裝作業(yè)時，管子下方嚴禁有人，當管子距離承重面50cm時，作業(yè)人員方可靠近；手、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。

8） 作業(yè)時，必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應檢查作業(yè)環(huán)境，確認吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。

（8) 吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應符合下列要求：

1） 用纖維吊索捆綁剛性物體時，應用柔性物襯墊。

2） 使用中受力時，嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。

3） 纖維吊索、吊帶應由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。

4） 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應減少15％。

5）? 纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。

6） 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

7） 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

8） 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5∶1。

9） 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

10） 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。

11） 各類纖維吊索、吊帶應與使用環(huán)境相適應，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

12） 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。

13） 當纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：嚴重折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過多點狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1／3；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱； 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報廢的繩索嚴禁修補重新使用。

14） 當?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應報廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷； 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷； 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

（9) 使用三角架倒鏈吊裝應符合下列要求：

1） 拆除三角架時，應先摘除倒鏈。

2） 暫停作業(yè)應將倒鏈降至地面或平臺等安全處。

3） 吊裝過程中，管子下方嚴禁有人。

4） 三角架的支腿應根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力驗算，確認符合要求； 三角架的支腿頂部連接必須牢固；三角架應立于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應用橫桿連成整體，底腳處應加設墊板；三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3；相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

5） 倒鏈安裝應牢固，吊物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴在大鏈上； 使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認完好；使用時應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認制動有效。齒輪應經(jīng)常加油潤滑；使用的鏈葫蘆外殼應有額定噸位標記，嚴禁超載。氣溫在-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半；倒鏈使用完畢，應拆卸清洗干凈，重新注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕；拉動鏈條必須一人操作，嚴禁兩人以上猛拉。作業(yè)時應均勻緩進，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。嚴禁人員站在倒鏈的正下方；使用時，應先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

6） 人工移動三角架前應拆除倒鏈，移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每支腳必須設人控制，移動應平穩(wěn)、步調(diào)一致。

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